CN112608204A - 一种悬挂式鸡粪肥料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种肥料加工领域，尤其涉及一种悬挂式鸡粪肥料加工装置。本发明要解决的技术问题：提供一种悬挂式鸡粪肥料加工装置。技术方案是：一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，包括有支撑框架、固定底座、控制显示屏和平铺系统等；固定底座与支撑框架进行固接。本发明达到了对鸡粪进行平铺，保证了石蜡与鸡粪的接触面最大化，避免鸡粪堆叠导致石蜡不能有效地包裹在鸡粪颗粒的表层的现象，并且对平铺后的鸡粪进行悬挂式石蜡喷淋，进一步提升了石蜡的有效覆盖率的效果。

Description

一种悬挂式鸡粪肥料加工装置

技术领域

本发明涉及一种肥料加工领域，尤其涉及一种悬挂式鸡粪肥料加工装置。

背景技术

在从养鸡场排出的鸡粪中，残留大量未消化的经调制的复合饲料，该复合饲料稳定地含有肥料的三大元素：氮、磷、钾，在以干燥鸡粪为肥料的情况下，氮成分在土壤中变为铵离子、硝酸根离子，被植物吸收。与发酵肥料的情况不同，干燥鸡粪具有如下优点：氮成分不会在空气中作为氨气消失，包含在鸡粪中的氮成分可有效地用作用于植物生长的肥料成分。

由于在鸡粪作为基肥施肥后肥料成分会过早地溶出，溶出的成分在被作物吸收完之前就流失掉而浪费，导致施肥的次数增加，现有的处理方法为将鸡粪颗粒用石蜡覆盖，从而使肥料成分的溶出可以长时间持续，处理时通常是将鸡粪颗粒直接浸入到石蜡液中，使石蜡液包裹在鸡粪颗粒的表面，但是由于将鸡粪直接倒入石蜡液内会导致鸡粪团结，进而存在处于内部的鸡粪不能有效被石蜡液包裹的情况，并且石蜡液与鸡粪颗粒的接触面积不足，致使石蜡液不能完全将鸡粪颗粒包裹，使鸡粪颗粒在作为基肥施肥后肥料成分依旧会过早地溶出，导致石蜡液的作用效果降低。

结合上述问题，急需一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于在鸡粪作为基肥施肥后肥料成分会过早地溶出，溶出的成分在被作物吸收完之前就流失掉而浪费，导致施肥的次数增加，现有的处理方法为将鸡粪颗粒用石蜡覆盖，从而使肥料成分的溶出可以长时间持续，处理时通常是将鸡粪颗粒直接浸入到石蜡液中，使石蜡液包裹在鸡粪颗粒的表面，但是由于将鸡粪直接倒入石蜡液内会导致鸡粪团结，进而存在处于内部的鸡粪不能有效被石蜡液包裹的情况，并且石蜡液与鸡粪颗粒的接触面积不足，致使石蜡液不能完全将鸡粪颗粒包裹，使鸡粪颗粒在作为基肥施肥后肥料成分依旧会过早地溶出，导致石蜡液的作用效果降低的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种悬挂式鸡粪肥料加工装置。

技术方案是：一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，包括有：

支撑框架；

固定底座，固定底座与支撑框架进行固接；

控制显示屏，控制显示屏与支撑框架相连接；

平铺系统，平铺系统与支撑框架相连接；

合盖系统，合盖系统与支撑框架相连接，合盖系统与平铺系统相连接；

喷淋系统，喷淋系统与支撑框架相连接，喷淋系统与合盖系统相连接。

进一步地，平铺系统包括有：

第一传动轮，第一传动轮与合盖系统相连接；

第一平齿轮，第一平齿轮通过转轴与第一传动轮进行固接；

第二平齿轮，第二平齿轮设置于第一平齿轮左侧上方；

凸轮，凸轮通过转轴与第二平齿轮进行固接；

滚轮，滚轮与凸轮相互接触；

第一连接座，第一连接座与滚轮进行转动连接；

第一连接杆，第一连接杆与第一连接座进行固接；

弹簧，弹簧与第一连接杆进行套接，弹簧与第一连接座进行固接；

L型板，L型板通过转轴与凸轮进行转动连接；

限位框，限位框与弹簧进行固接，限位框与L型板进行固接；

第一电动滑块，第一电动滑块与限位框进行固接；

第一电动滑轨，第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；

第一电动推杆，第一电动推杆与第一电动滑轨相连接，第一电动推杆与支撑框架进行固接；

第二电动滑块，第二电动滑块与限位框进行固接；

第二电动滑轨，第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；

第二电动推杆，第二电动推杆与第二电动滑轨进行固接；

第二连接座，第二连接座与第一连接杆进行固接；

第二连接杆，第二连接杆与第二连接座进行传动连接；

第三连接杆，第三连接杆与第二连接座进行传动连接；

第一滑座，第一滑座与第二连接杆进行传动连接；

第二滑座，第二滑座与第三连接杆进行传动连接；

滑板，滑板外表面依次与第一滑座和第二滑座进行滑动连接，滑板与限位框进行固接；

第一铺板，第一铺板与第一滑座进行固接；

第二铺板，第二铺板与第二滑座进行固接；

入料管，入料管设置于限位框左侧，入料管与支撑框架进行固接；

下料管，下料管与入料管进行固接，下料管与支撑框架进行固接；

电动开关板，电动开关板与入料管进行固接，电动开关板与下料管相连接。

进一步地，合盖系统包括有：

动力电机，动力电机通过螺母与支撑框架进行螺栓连接；

第二传动轮，第二传动轮与动力电机输出轴进行固接，第二传动轮与喷淋系统相连接；

第三传动轮，第三传动轮与动力电机输出轴进行固接；

第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；

第一轴杆，第一轴杆与第四传动轮进行固接，第一轴杆与支撑框架进行转动连接；

传动套，传动套与第一轴杆进行传动连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮与传动套进行固接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与传动套进行固接；

衔接板，衔接板与传动套进行转动连接；

第三电动推杆，第三电动推杆与衔接板相连接，第三电动推杆与支撑框架进行固接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮设置于第二锥齿轮下方右侧；

第二轴杆，第二轴杆与第三锥齿轮进行固接，第二轴杆与支撑框架进行转动连接；

第五传动轮，第五传动轮与第二轴杆进行固接；

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；

丝杆，丝杆与第六传动轮进行固接，丝杆与支撑框架进行转动连接；

传动块，传动块与丝杆进行旋接；

光杆，光杆与传动块进行滑动连接，光杆与支撑框架进行固接；

电动吸盘，电动吸盘与传动块相连接；

盖板，盖板与电动吸盘相互吸附；

第一电磁铁，第一电磁铁与盖板进行固接；

第二电磁铁，第二电磁铁设置于第一电磁铁上方，第二电磁铁与支撑框架进行固接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮设置于第一锥齿轮上方后侧；

第七传动轮，第七传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接，第七传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接。

进一步地，喷淋系统包括有：

第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；

第三轴杆，第三轴杆与第八传动轮进行固接，第三轴杆与支撑框架进行转动连接；

第九传动轮，第九传动轮与第三轴杆进行固接；

第十传动轮，第十传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；

第四轴杆，第四轴杆与第十传动轮进行固接，第四轴杆与支撑框架进行转动连接；

第三平齿轮，第三平齿轮与第四轴杆进行固接；

齿环，齿环与第三平齿轮相互啮合；

连接轴柱，连接轴柱与齿环进行固接，连接轴柱与支撑框架进行转动连接；

喷淋框，喷淋框与连接轴柱进行固接；

第一喷头，第一喷头与喷淋框相连接；

第二喷头，第二喷头与喷淋框相连接；

电动导轨，电动导轨设置于喷淋框上方；

第一电动转盘，第一电动转盘与电动导轨相连接，第一电动转盘与支撑框架进行固接；

第二电动转盘，第二电动转盘与电动导轨相连接，第二电动转盘与支撑框架进行固接；

电动滑座，电动滑座与电动导轨进行滑动连接；

连接架，连接架与电动滑座进行固接；

载物斗，载物斗通过螺母与连接架进行螺栓连接；

储物箱，储物箱设置于载物斗后侧下方，储物箱与支撑框架进行固接。

进一步地，入料管下方为斜面。

进一步地，盖板中部和载物斗的底部中间均设置有贯穿的网格板，尺寸一致并且鸡粪颗粒尺寸大于网格板的孔径。

进一步地，第二电磁铁和盖板左侧的第一电磁铁初始时处于同一竖直平面。

进一步地，载物斗两侧均设置有磁吸块。

本发明的优点为：1、为解决由于在鸡粪作为基肥施肥后肥料成分会过早地溶出，溶出的成分在被作物吸收完之前就流失掉而浪费，导致施肥的次数增加，现有的处理方法为将鸡粪颗粒用石蜡覆盖，从而使肥料成分的溶出可以长时间持续，处理时通常是将鸡粪颗粒直接浸入到石蜡液中，使石蜡液包裹在鸡粪颗粒的表面，但是由于将鸡粪直接倒入石蜡液内会导致鸡粪团结，进而存在处于内部的鸡粪不能有效被石蜡液包裹的情况，并且石蜡液与鸡粪颗粒的接触面积不足，致使石蜡液不能完全将鸡粪颗粒包裹，使鸡粪颗粒在作为基肥施肥后肥料成分依旧会过早地溶出，导致石蜡液的作用效果降低的问题。

2、设计了平铺系统、合盖系统和喷淋系统，使用时通过首先人工将所需加工的鸡粪倒入至平铺系统内，然后通过平铺系统将鸡粪送入至喷淋系统内，通过喷淋系统对鸡粪进行转运，通过合盖系统传动平铺系统，当鸡粪被转运至平铺系统处理位置时，则通过平铺系统对鸡粪进行平铺，将鸡粪铺成一层，并且将多余的鸡粪送入喷淋系统内，接着通过喷淋系统将鸡粪转移至合盖系统处理位置，通过合盖系统对铺好的鸡粪进行固定，然后通过合盖系统传动喷淋系统，使喷淋系统对鸡粪进行石蜡的悬挂式喷淋。

3、达到了对鸡粪进行平铺，保证了石蜡与鸡粪的接触面最大化，避免鸡粪堆叠导致石蜡不能有效地包裹在鸡粪颗粒的表层的现象，并且对平铺后的鸡粪进行悬挂式石蜡喷淋，进一步提升了石蜡的有效覆盖率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的平铺系统结构示意图；

图3为本发明的合盖系统结构示意图；

图4为本发明的喷淋系统结构示意图；

图5为本发明的电动吸盘左视图。

附图标号：1_支撑框架，2_固定底座，3_控制显示屏，4_平铺系统，5_合盖系统，6_喷淋系统，401_第一传动轮，402_第一平齿轮，403_第二平齿轮，404_凸轮，405_滚轮，406_第一连接座，407_第一连接杆，408_弹簧，409_L型板，4010_限位框，4011_第一电动滑块，4012_第一电动滑轨，4013_第一电动推杆，4014_第二电动滑块，4015_第二电动滑轨，4016_第二电动推杆，4017_第二连接座，4018_第二连接杆，4019_第三连接杆，4020_第一滑座，4021_第二滑座，4022_滑板，4023_第一铺板，4024_第二铺板，4025_入料管，4026_下料管，4027_电动开关板，501_动力电机，502_第二传动轮，503_第三传动轮，504_第四传动轮，505_第一轴杆，506_传动套，507_第一锥齿轮，508_第二锥齿轮，509_衔接板，5010_第三电动推杆，5011_第三锥齿轮，5012_第二轴杆，5013_第五传动轮，5014_第六传动轮，5015_丝杆，5016_传动块，5017_光杆，5018_电动吸盘，5019_盖板，5020_第一电磁铁，5021_第二电磁铁，5022_第四锥齿轮，5023_第七传动轮，601_第八传动轮，602_第三轴杆，603_第九传动轮，604_第十传动轮，605_第四轴杆，606_第三平齿轮，607_齿环，608_连接轴柱，609_喷淋框，6010_第一喷头，6011_第二喷头，6012_电动导轨，6013_第一电动转盘，6014_第二电动转盘，6015_电动滑座，6016_连接架，6017_载物斗，6018_储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，如图1-5所示，包括有支撑框架1、固定底座2、控制显示屏3、平铺系统4、合盖系统5和喷淋系统6；固定底座2与支撑框架1进行固接；控制显示屏3与支撑框架1相连接；平铺系统4与支撑框架1相连接；合盖系统5与支撑框架1相连接，合盖系统5与平铺系统4相连接；喷淋系统6与支撑框架1相连接，喷淋系统6与合盖系统5相连接。

工作过程：使用该装置时，将该装置水平固定在工作平面上，支撑框架1下方四角均设置有一组固定底座2，外接电源，操作人员通过控制显示屏3对该装置进行整体调配，先对该装置进行调试，调试完成后开始工作，首先人工将所需加工的鸡粪倒入至平铺系统4内，然后通过平铺系统4将鸡粪送入至喷淋系统6内，通过喷淋系统6对鸡粪进行转运，通过合盖系统5传动平铺系统4，当鸡粪被转运至平铺系统4处理位置时，则通过平铺系统4对鸡粪进行平铺，将鸡粪铺成一层，并且将多余的鸡粪送入喷淋系统6内，接着通过喷淋系统6将鸡粪转移至合盖系统5处理位置，通过合盖系统5对铺好的鸡粪进行固定，然后通过合盖系统5传动喷淋系统6，使喷淋系统6对鸡粪进行石蜡的悬挂式喷淋，该装置达到了对鸡粪进行平铺，保证了石蜡与鸡粪的接触面最大化，避免鸡粪堆叠导致石蜡不能有效地包裹在鸡粪颗粒的表层的现象，并且对平铺后的鸡粪进行悬挂式石蜡喷淋，进一步提升了石蜡的有效覆盖率的效果。

平铺系统4包括有第一传动轮401、第一平齿轮402、第二平齿轮403、凸轮404、滚轮405、第一连接座406、第一连接杆407、弹簧408、L型板409、限位框4010、第一电动滑块4011、第一电动滑轨4012、第一电动推杆4013、第二电动滑块4014、第二电动滑轨4015、第二电动推杆4016、第二连接座4017、第二连接杆4018、第三连接杆4019、第一滑座4020、第二滑座4021、滑板4022、第一铺板4023、第二铺板4024、入料管4025、下料管4026和电动开关板4027；第一传动轮401与合盖系统5相连接；第一平齿轮402通过转轴与第一传动轮401进行固接；第二平齿轮403设置于第一平齿轮402左侧上方；凸轮404通过转轴与第二平齿轮403进行固接；滚轮405与凸轮404相互接触；第一连接座406与滚轮405进行转动连接；第一连接杆407与第一连接座406进行固接；弹簧408与第一连接杆407进行套接，弹簧408与第一连接座406进行固接；L型板409通过转轴与凸轮404进行转动连接；限位框4010与弹簧408进行固接，限位框4010与L型板409进行固接；第一电动滑块4011与限位框4010进行固接；第一电动滑轨4012与第一电动滑块4011进行滑动连接；第一电动推杆4013与第一电动滑轨4012相连接，第一电动推杆4013与支撑框架1进行固接；第二电动滑块4014与限位框4010进行固接；第二电动滑轨4015与第二电动滑块4014进行滑动连接；第二电动推杆4016与第二电动滑轨4015进行固接；第二连接座4017与第一连接杆407进行固接；第二连接杆4018与第二连接座4017进行传动连接；第三连接杆4019与第二连接座4017进行传动连接；第一滑座4020与第二连接杆4018进行传动连接；第二滑座4021与第三连接杆4019进行传动连接；滑板4022外表面依次与第一滑座4020和第二滑座4021进行滑动连接，滑板4022与限位框4010进行固接；第一铺板4023与第一滑座4020进行固接；第二铺板4024与第二滑座4021进行固接；入料管4025设置于限位框4010左侧，入料管4025与支撑框架1进行固接；下料管4026与入料管4025进行固接，下料管4026与支撑框架1进行固接；电动开关板4027与入料管4025进行固接，电动开关板4027与下料管4026相连接。

首先人工将鸡粪颗粒加入入料管4025内，开始工作时使电动开关板4027打开，进而使鸡粪颗粒通过下料管4026进入至喷淋系统6内，通过喷淋系统6对鸡粪进行转移，当鸡粪移动至限位框4010下方，启动第一电动推杆4013和第二电动推杆4016，第一电动推杆4013向下推动第一电动滑轨4012以及与之相连接的部件，第二电动推杆4016向下推动第二电动滑轨4015以及与之相连接的部件，则使第二平齿轮403下移至与第一平齿轮402啮合，进而通过合盖系统5传动第一传动轮401，通过第一传动轮401带动第一平齿轮402进行转动，进而第一平齿轮402带动第二平齿轮403进行转动，接着第二平齿轮403带动凸轮404进行转动，进而凸轮404转动至凸起面与滚轮405接触后进一步转动则会将滚轮405向下推动，进而滚轮405向下推动第一连接座406，进而第一连接座406向下推动第一连接杆407，并且弹簧408被压缩，第一连接杆407同步向下推动第二连接座4017，使第二连接杆4018带动第一滑座4020在滑板4022表面向左滑动，使第三连接杆4019带动第二滑座4021在滑板4022表面向右滑动，同时第一滑座4020带动第一铺板4023向左运动，第二滑座4021带动第二铺板4024向右运动，进而实现第一铺板4023和第二铺板4024同时向两侧移动，进而实现对鸡粪进行摊开，使鸡粪平铺成一层，而当凸轮404转动至凸起面与滚轮405脱离接触后则会由于弹簧408的回弹作用使滚轮405上移至与凸轮404贴合，进而通过凸轮404的持续转动实现滚轮405以及与之相连接的部件的往复运动，将鸡粪摊开后，启动第一电动滑轨4012控制第一电动滑块4011向后移动，启动第二电动滑轨4015控制第二电动滑块4014向后移动，进而通过第一电动滑块4011和第二电动滑块4014带动限位框4010以及与之相连接的部件向后移动，通过限位框4010将多余的鸡粪推出，使多余的鸡粪掉落至喷淋系统6内，该系统实现了对鸡粪的摊开。

合盖系统5包括有动力电机501、第二传动轮502、第三传动轮503、第四传动轮504、第一轴杆505、传动套506、第一锥齿轮507、第二锥齿轮508、衔接板509、第三电动推杆5010、第三锥齿轮5011、第二轴杆5012、第五传动轮5013、第六传动轮5014、丝杆5015、传动块5016、光杆5017、电动吸盘5018、盖板5019、第一电磁铁5020、第二电磁铁5021、第四锥齿轮5022和第七传动轮5023；动力电机501通过螺母与支撑框架1进行螺栓连接；第二传动轮502与动力电机501输出轴进行固接，第二传动轮502与喷淋系统6相连接；第三传动轮503与动力电机501输出轴进行固接；第四传动轮504外环面通过皮带与第三传动轮503进行传动连接；第一轴杆505与第四传动轮504进行固接，第一轴杆505与支撑框架1进行转动连接；传动套506与第一轴杆505进行传动连接；第一锥齿轮507与传动套506进行固接；第二锥齿轮508与传动套506进行固接；衔接板509与传动套506进行转动连接；第三电动推杆5010与衔接板509相连接，第三电动推杆5010与支撑框架1进行固接；第三锥齿轮5011设置于第二锥齿轮508下方右侧；第二轴杆5012与第三锥齿轮5011进行固接，第二轴杆5012与支撑框架1进行转动连接；第五传动轮5013与第二轴杆5012进行固接；第六传动轮5014外环面通过皮带与第五传动轮5013进行传动连接；丝杆5015与第六传动轮5014进行固接，丝杆5015与支撑框架1进行转动连接；传动块5016与丝杆5015进行旋接；光杆5017与传动块5016进行滑动连接，光杆5017与支撑框架1进行固接；电动吸盘5018与传动块5016相连接；盖板5019与电动吸盘5018相互吸附；第一电磁铁5020与盖板5019进行固接；第二电磁铁5021设置于第一电磁铁5020上方，第二电磁铁5021与支撑框架1进行固接；第四锥齿轮5022设置于第一锥齿轮507上方后侧；第七传动轮5023通过转轴与第四锥齿轮5022进行固接，第七传动轮5023外环面通过皮带与第一传动轮401进行传动连接。

首先启动动力电机501，使第二传动轮502和第三传动轮503同时进行转动，进而第三传动轮503通过皮带传动第四传动轮504，进而通过第四传动轮504带动第一轴杆505进行转动，进而第一轴杆505带动传动套506进行转动，进而传动套506带动第一锥齿轮507和第二锥齿轮508进行转动，启动第三电动推杆5010，向上拉动衔接板509，进而使传动套506、第一锥齿轮507和第二锥齿轮508同时向上移动，进而使第一锥齿轮507与第四锥齿轮5022进行啮合，即通过第一锥齿轮507带动第四锥齿轮5022进行转动，进而第四锥齿轮5022带动第七传动轮5023进行转动，进而第七传动轮5023传动平铺系统4，使平铺系统4对鸡粪进行平铺，然后当鸡粪铺设完成后，通过第三电动推杆5010向下推动衔接板509，使传动套506、第一锥齿轮507和第二锥齿轮508向下移动，进而使第二锥齿轮508与第三锥齿轮5011进行啮合，即通过第二锥齿轮508带动第三锥齿轮5011进行转动，进而第三锥齿轮5011带动第二轴杆5012进行转动，进而第二轴杆5012带动第五传动轮5013进行转动，进而第五传动轮5013带动第六传动轮5014进行转动，进而第六传动轮5014带动丝杆5015进行转动，通过丝杆5015转动使传动块5016向左移动，传动块5016同时在光杆5017表面滑动，进而通过传动块5016带动电动吸盘5018同步移动，电动吸盘5018同步带动盖板5019和第一电磁铁5020移动，使盖板5019和第一电磁铁5020移动至喷淋系统6内，盖板5019两侧均设置有一组第一电磁铁5020，然后控制电动吸盘5018停止对盖板5019的吸附，第二电磁铁5021和盖板5019左侧的第一电磁铁5020相互吸附可以保持盖板5019的水平，对盖板5019起支撑作用，该系统实现了配合对鸡粪的悬挂。

喷淋系统6包括有第八传动轮601、第三轴杆602、第九传动轮603、第十传动轮604、第四轴杆605、第三平齿轮606、齿环607、连接轴柱608、喷淋框609、第一喷头6010、第二喷头6011、电动导轨6012、第一电动转盘6013、第二电动转盘6014、电动滑座6015、连接架6016、载物斗6017和储物箱6018；第八传动轮601外环面通过皮带与第二传动轮502进行传动连接；第三轴杆602与第八传动轮601进行固接，第三轴杆602与支撑框架1进行转动连接；第九传动轮603与第三轴杆602进行固接；第十传动轮604外环面通过皮带与第九传动轮603进行传动连接；第四轴杆605与第十传动轮604进行固接，第四轴杆605与支撑框架1进行转动连接；第三平齿轮606与第四轴杆605进行固接；齿环607与第三平齿轮606相互啮合；连接轴柱608与齿环607进行固接，连接轴柱608与支撑框架1进行转动连接；喷淋框609与连接轴柱608进行固接；第一喷头6010与喷淋框609相连接；第二喷头6011与喷淋框609相连接；电动导轨6012设置于喷淋框609上方；第一电动转盘6013与电动导轨6012相连接，第一电动转盘6013与支撑框架1进行固接；第二电动转盘6014与电动导轨6012相连接，第二电动转盘6014与支撑框架1进行固接；电动滑座6015与电动导轨6012进行滑动连接；连接架6016与电动滑座6015进行固接；载物斗6017通过螺母与连接架6016进行螺栓连接；储物箱6018设置于载物斗6017后侧下方，储物箱6018与支撑框架1进行固接。

首先启动电动导轨6012控制电动滑座6015以及与之相连接的部件移动，进而使载物斗6017移动至下料管4026位置，进而可以接收鸡粪颗粒，然后可以对鸡粪颗粒进行转移，平铺系统4工作时可以将多余的鸡粪推入至储物箱6018内，当合盖系统5工作时，可以将盖板5019移动到载物斗6017上，通过盖板5019两组第一电磁铁5020和载物斗6017两组磁吸块相互吸附，实现对鸡粪的夹持固定，接着使载物斗6017移动至喷淋框609上方，启动第一电动转盘6013和第二电动转盘6014，使电动导轨6012、电动滑座6015、连接架6016、载物斗6017和盖板5019同时转动，进而使载物斗6017和盖板5019转动至第一喷头6010和第二喷头6011之间，此时第二传动轮502通过皮带传动第八传动轮601，进而通过第八传动轮601带动第三轴杆602进行转动，进而第三轴杆602带动第九传动轮603进行转动，进而第九传动轮603带动第十传动轮604进行转动，进而第十传动轮604带动第四轴杆605进行转动，进而第四轴杆605带动第三平齿轮606进行转动，进而第三平齿轮606啮合齿环607进行转动，通过齿环607带动连接轴柱608进行转动，通过连接轴柱608带动喷淋框609进行转动，进而喷淋框609带动第一喷头6010和第二喷头6011同步运动，对鸡粪颗粒进行转动喷淋，该系统实现了对鸡粪进行悬挂式石蜡喷淋，进一步提升了石蜡的有效覆盖率。

入料管4025下方为斜面。

可以防止鸡粪颗粒的残留。

盖板5019中部和载物斗6017的底部中间均设置有贯穿的网格板，尺寸一致并且鸡粪颗粒尺寸大于网格板的孔径。

可以使蜡液经过网格板后对鸡粪进行包裹。

第二电磁铁5021和盖板5019左侧的第一电磁铁5020初始时处于同一竖直平面。

可以保持盖板5019的水平，对盖板5019起支撑作用。

载物斗6017两侧均设置有磁吸块。

可以使盖板5019与载物斗6017通过磁力固定。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，包括有：

支撑框架（1）；

固定底座（2），固定底座（2）与支撑框架（1）进行固接；

控制显示屏（3），控制显示屏（3）与支撑框架（1）相连接；

其特征在于，还包括有：

平铺系统（4），平铺系统（4）与支撑框架（1）相连接；

合盖系统（5），合盖系统（5）与支撑框架（1）相连接，合盖系统（5）与平铺系统（4）相连接；

喷淋系统（6），喷淋系统（6）与支撑框架（1）相连接，喷淋系统（6）与合盖系统（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，平铺系统（4）包括有：

第一传动轮（401），第一传动轮（401）与合盖系统（5）相连接；

第一平齿轮（402），第一平齿轮（402）通过转轴与第一传动轮（401）进行固接；

第二平齿轮（403），第二平齿轮（403）设置于第一平齿轮（402）左侧上方；

凸轮（404），凸轮（404）通过转轴与第二平齿轮（403）进行固接；

滚轮（405），滚轮（405）与凸轮（404）相互接触；

第一连接座（406），第一连接座（406）与滚轮（405）进行转动连接；

第一连接杆（407），第一连接杆（407）与第一连接座（406）进行固接；

弹簧（408），弹簧（408）与第一连接杆（407）进行套接，弹簧（408）与第一连接座（406）进行固接；

L型板（409），L型板（409）通过转轴与凸轮（404）进行转动连接；

限位框（4010），限位框（4010）与弹簧（408）进行固接，限位框（4010）与L型板（409）进行固接；

第一电动滑块（4011），第一电动滑块（4011）与限位框（4010）进行固接；

第一电动滑轨（4012），第一电动滑轨（4012）与第一电动滑块（4011）进行滑动连接；

第一电动推杆（4013），第一电动推杆（4013）与第一电动滑轨（4012）相连接，第一电动推杆（4013）与支撑框架（1）进行固接；

第二电动滑块（4014），第二电动滑块（4014）与限位框（4010）进行固接；

第二电动滑轨（4015），第二电动滑轨（4015）与第二电动滑块（4014）进行滑动连接；

第二电动推杆（4016），第二电动推杆（4016）与第二电动滑轨（4015）进行固接；

第二连接座（4017），第二连接座（4017）与第一连接杆（407）进行固接；

第二连接杆（4018），第二连接杆（4018）与第二连接座（4017）进行传动连接；

第三连接杆（4019），第三连接杆（4019）与第二连接座（4017）进行传动连接；

第一滑座（4020），第一滑座（4020）与第二连接杆（4018）进行传动连接；

第二滑座（4021），第二滑座（4021）与第三连接杆（4019）进行传动连接；

滑板（4022），滑板（4022）外表面依次与第一滑座（4020）和第二滑座（4021）进行滑动连接，滑板（4022）与限位框（4010）进行固接；

第一铺板（4023），第一铺板（4023）与第一滑座（4020）进行固接；

第二铺板（4024），第二铺板（4024）与第二滑座（4021）进行固接；

入料管（4025），入料管（4025）设置于限位框（4010）左侧，入料管（4025）与支撑框架（1）进行固接；

下料管（4026），下料管（4026）与入料管（4025）进行固接，下料管（4026）与支撑框架（1）进行固接；

电动开关板（4027），电动开关板（4027）与入料管（4025）进行固接，电动开关板（4027）与下料管（4026）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，合盖系统（5）包括有：

动力电机（501），动力电机（501）通过螺母与支撑框架（1）进行螺栓连接；

第二传动轮（502），第二传动轮（502）与动力电机（501）输出轴进行固接，第二传动轮（502）与喷淋系统（6）相连接；

第三传动轮（503），第三传动轮（503）与动力电机（501）输出轴进行固接；

第四传动轮（504），第四传动轮（504）外环面通过皮带与第三传动轮（503）进行传动连接；

第一轴杆（505），第一轴杆（505）与第四传动轮（504）进行固接，第一轴杆（505）与支撑框架（1）进行转动连接；

传动套（506），传动套（506）与第一轴杆（505）进行传动连接；

第一锥齿轮（507），第一锥齿轮（507）与传动套（506）进行固接；

第二锥齿轮（508），第二锥齿轮（508）与传动套（506）进行固接；

衔接板（509），衔接板（509）与传动套（506）进行转动连接；

第三电动推杆（5010），第三电动推杆（5010）与衔接板（509）相连接，第三电动推杆（5010）与支撑框架（1）进行固接；

第三锥齿轮（5011），第三锥齿轮（5011）设置于第二锥齿轮（508）下方右侧；

第二轴杆（5012），第二轴杆（5012）与第三锥齿轮（5011）进行固接，第二轴杆（5012）与支撑框架（1）进行转动连接；

第五传动轮（5013），第五传动轮（5013）与第二轴杆（5012）进行固接；

第六传动轮（5014），第六传动轮（5014）外环面通过皮带与第五传动轮（5013）进行传动连接；

丝杆（5015），丝杆（5015）与第六传动轮（5014）进行固接，丝杆（5015）与支撑框架（1）进行转动连接；

传动块（5016），传动块（5016）与丝杆（5015）进行旋接；

光杆（5017），光杆（5017）与传动块（5016）进行滑动连接，光杆（5017）与支撑框架（1）进行固接；

电动吸盘（5018），电动吸盘（5018）与传动块（5016）相连接；

盖板（5019），盖板（5019）与电动吸盘（5018）相互吸附；

第一电磁铁（5020），第一电磁铁（5020）与盖板（5019）进行固接；

第二电磁铁（5021），第二电磁铁（5021）设置于第一电磁铁（5020）上方，第二电磁铁（5021）与支撑框架（1）进行固接；

第四锥齿轮（5022），第四锥齿轮（5022）设置于第一锥齿轮（507）上方后侧；

第七传动轮（5023），第七传动轮（5023）通过转轴与第四锥齿轮（5022）进行固接，第七传动轮（5023）外环面通过皮带与第一传动轮（401）进行传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，喷淋系统（6）包括有：

第八传动轮（601），第八传动轮（601）外环面通过皮带与第二传动轮（502）进行传动连接；

第三轴杆（602），第三轴杆（602）与第八传动轮（601）进行固接，第三轴杆（602）与支撑框架（1）进行转动连接；

第九传动轮（603），第九传动轮（603）与第三轴杆（602）进行固接；

第十传动轮（604），第十传动轮（604）外环面通过皮带与第九传动轮（603）进行传动连接；

第四轴杆（605），第四轴杆（605）与第十传动轮（604）进行固接，第四轴杆（605）与支撑框架（1）进行转动连接；

第三平齿轮（606），第三平齿轮（606）与第四轴杆（605）进行固接；

齿环（607），齿环（607）与第三平齿轮（606）相互啮合；

连接轴柱（608），连接轴柱（608）与齿环（607）进行固接，连接轴柱（608）与支撑框架（1）进行转动连接；

喷淋框（609），喷淋框（609）与连接轴柱（608）进行固接；

第一喷头（6010），第一喷头（6010）与喷淋框（609）相连接；

第二喷头（6011），第二喷头（6011）与喷淋框（609）相连接；

电动导轨（6012），电动导轨（6012）设置于喷淋框（609）上方；

第一电动转盘（6013），第一电动转盘（6013）与电动导轨（6012）相连接，第一电动转盘（6013）与支撑框架（1）进行固接；

第二电动转盘（6014），第二电动转盘（6014）与电动导轨（6012）相连接，第二电动转盘（6014）与支撑框架（1）进行固接；

电动滑座（6015），电动滑座（6015）与电动导轨（6012）进行滑动连接；

连接架（6016），连接架（6016）与电动滑座（6015）进行固接；

载物斗（6017），载物斗（6017）通过螺母与连接架（6016）进行螺栓连接；

储物箱（6018），储物箱（6018）设置于载物斗（6017）后侧下方，储物箱（6018）与支撑框架（1）进行固接。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，入料管（4025）下方为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，盖板（5019）中部和载物斗（6017）的底部中间均设置有贯穿的网格板，尺寸一致并且鸡粪颗粒尺寸大于网格板的孔径。

7.根据权利要求6所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，第二电磁铁（5021）和盖板（5019）左侧的第一电磁铁（5020）初始时处于同一竖直平面。

8.根据权利要求7所述的一种悬挂式鸡粪肥料加工装置，其特征在于，载物斗（6017）两侧均设置有磁吸块。

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