CN112608095A - 一种预应力管道灌浆用膨胀浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预应力管道灌浆用膨胀浆及其制备方法，包括：取适温水加入一次搅拌机中，在加完适温水的条件下，往一次搅拌机中加入水泥，并采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌；在完成一次搅拌后，静置预设时间段；在静置预设时间段后，往二次搅拌机中加入膨胀剂，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌，在二次搅拌完成后，获得膨胀浆。本发明制成的膨胀浆流动性随时间损失小、浆体流变稳定，泌水率小，浆体性能稳定，可以有效缩短制浆‑灌浆周期，提高浆体可用膨胀率；以及减少水泥早期假凝对浆体流动度的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种预应力管道灌浆用膨胀浆及其制备方法。
背景技术
核电站中，堆型核岛安全壳为双壳结构，其中内安全壳作为核电站反应堆厂房第三道安全屏障，为预应力钢筋混凝土结构，设计有竖向钢束、水平钢束及Gamma钢束。安全壳预应力施工采用后张拉法施工，预应力张拉后的预应力孔道灌浆是预应力施工质量保证的关键因素，也是预应力体系长期作用下受力状态稳定的关键性保证因素之一。
核电站核岛内安全壳采用后张拉法预应力体系，内安全壳混凝土施工完成后，在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉，然后在管道内采用水泥桨体压力灌注密实，用以保护钢绞线不被外界所侵蚀。
传统的预应力管道中的膨胀浆制备方法采用将水泥、水、膨胀剂一次性投入搅拌机中，一次性完成搅拌，根据膨胀浆的膨胀率，桨体一般需要在搅拌后30分钟内完成灌注，因此，目前的浆体可施工时间太短，无法满足预应力管道灌注的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种预应力管道灌浆用膨胀浆及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，包括：
取适温水加入一次搅拌机中，在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中加入水泥，并采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌；
在完成一次搅拌后，静置预设时间段；
在静置预设时间段后，往二次搅拌机中加入膨胀剂，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌，在二次搅拌完成后，获得膨胀浆。
优选地，所述在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中加入水泥包括：
取291～309kg水泥；
在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入所述291～309kg水泥边搅拌。
优选地，所述采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌包括：
在完全将所述水泥加入所述一次搅拌机后，按第一搅拌时间和第一搅拌速度对水泥浆进行一次搅拌，并在搅拌时间达到第一搅拌时间后，完成对水泥浆的一次搅拌。
优选地，所述第一搅拌时间为：2～4分钟；
所述第一搅拌速度为：1500～2200转/分钟。
优选地，所述预设时间段为：30～120分钟。
优选地，所述在静置预设时间段后，往二次搅拌机加入膨胀剂包括：
在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中。
优选地，所述在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中包括：
取3.528～3.672kg膨胀剂；
在静置预设时间段后，一次性将所述3.528～3.672kg膨胀剂加入二次搅拌机中。
优选地，所述取适温水加入一次搅拌机中包括：
取91.5～97.5kg的适温水；
将所述91.5～97.5kg的适温水加入一次搅拌机中。
优选地，所述适温水为在预设重量的常温水中加入预设重量的冰，冰水混合后，水温在1-7℃之间。
优选地，所述水泥为硅酸盐水泥。
优选地，所述水泥为42.5级硅酸盐水泥。
优选地，所述膨胀剂为西卡膨胀剂。
优选地，所述采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌包括：
在将所述膨胀剂加入所述二次搅拌机后，按第二搅拌时间和第二搅拌速度对浆体进行搅拌；
在搅拌时间达到第二搅拌时间后，完成对浆体的二次搅拌，获得膨胀浆。
优选地，所述第二搅拌时间为2～5分钟；
所述第二搅拌速度为：1700～2500转/分钟。
优选地，所述方法还包括：
在静置过程中，将完成一次搅拌的水泥浆转移至二次搅拌机中；
在达到预设时间段后，将完成一次搅拌的水泥浆加入二次搅拌机中；
将所述膨胀剂加入装有完成一次搅拌的水泥浆的二次搅拌机中。
优选地，所述膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
优选地，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
优选地，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
优选地，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置45分钟；
在静置45分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
优选地，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置75分钟；
在静置75分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
优选地，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置105分钟；
在静置105分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
优选地，包括：
取94.5kg适温水加入一次搅拌机中，在加完94.5kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置30分钟；
在静置30分钟后，加入3.6kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
优选地，所述一次搅拌机的功率大于所述二次搅拌机的功率。
本发明还提供一种预应力管道灌浆用膨胀浆，所述膨胀浆通过以上所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法制成。
优选地，所述膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
优选地，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
优选地，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
优选地，所述预应力管道灌浆用膨胀浆性能要求为：
流动度：14s＜流动度＜26s；
浆体温度：浆体温度＜25℃。
实施本发明的预应力管道灌浆用膨胀浆及其制备方法，具有以下有益效果：包括：取适温水加入一次搅拌机中，在加完适温水的条件下，往一次搅拌机中加入水泥，并采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌；在完成一次搅拌后，静置预设时间段；在静置预设时间段后，往二次搅拌机中加入膨胀剂，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌，在二次搅拌完成后，获得膨胀浆。本发明制成的膨胀浆流动性随时间损失小、浆体流变稳定，泌水率小，浆体性能稳定，可以有效缩短制浆-灌浆周期，提高浆体可用膨胀率；以及减少水泥早期假凝对浆体流动度的不利影响。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
参考图1，图1为本发明提供的一种预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法各实施例一可选实施例的流程示意图。
如图1所示，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法包括：
步骤S1、取适温水加入一次搅拌机中，在加完适温水的条件下，往一次搅拌机中加入水泥，并采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌。
本发明实施例中，适温水为在预设重量的常温水中加入预设重量的冰，冰水混合后，水温预设范围为：1～7℃。
本发明实施例中，取适温水加入一次搅拌机中包括：取91.5～97.5kg的适温水；将91.5～97.5kg的适温水加入一次搅拌机中。在加完适温水的条件下，往一次搅拌机中加入水泥包括：取291～309kg水泥；在加完适温水的条件下，往一次搅拌机中边加入291～309kg水泥边搅拌。其中，在往一次搅拌机中加水泥时的投料速度应缓慢均匀。
进一步地，本发明实施例中，采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌包括：在完全将水泥加入一次搅拌机后，按第一搅拌时间和第一搅拌速度对水泥浆进行一次搅拌，并在搅拌时间达到第一搅拌时间后，完成对水泥浆的一次搅拌。
可选的，第一搅拌时间为：2～4分钟；第一搅拌速度为：1500～2200转/分钟。
步骤S2、在完成一次搅拌后，静置预设时间段。
本发明实施例中，可选的，预设时间段为：30～120分钟。
步骤S3、在静置预设时间段后，往二次搅拌机中加入膨胀剂，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌，在二次搅拌完成后，获得膨胀浆。
其中，在静置预设时间段后，往二次搅拌机加入膨胀剂包括：在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中。
进一步地，在一些实施例中，在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中包括：取3.528～3.672kg膨胀剂；在静置预设时间段后，一次性将3.528～3.672kg膨胀剂加入二次搅拌机中。
进一步地，在一些实施例中，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌包括：在将膨胀剂加入二次搅拌机后，按第二搅拌时间和第二搅拌速度对浆体进行搅拌；在搅拌时间达到第二搅拌时间后，完成对浆体的二次搅拌，获得膨胀浆。
可选的，第二搅拌时间为2～5分钟；第二搅拌速度为：1700～2500转/分钟。
进一步地，在一些实施例中，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法还包括：在静置过程中，将完成一次搅拌的水泥浆转移至二次搅拌机中；在达到预设时间段后，将完成一次搅拌的水泥浆加入二次搅拌机中；将膨胀剂加入装有完成一次搅拌的水泥浆的二次搅拌机中。
可选的，在一些实施例中，水泥为硅酸盐水泥。如可选用42.5级硅酸盐水泥。进一步地，在一些实施例中，膨胀剂为西卡膨胀剂。
进一步地，本发明实施例制备的膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
在一些实施例中，水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
或者，在其他一些实施例中，水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
下面以具体的实施例进行说明：
实施例一：
水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
其中，适温水：99kg，水泥：300kg，膨胀剂：3.9kg。
静置45分钟。
在该实施例中，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法具体包括：
步骤S101、取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用2000转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
步骤S102、在完成一次搅拌后，静置45分钟；
步骤S103、在静置45分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用2200转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
在步骤103中，完成二次搅拌后，即可获得可用于预应力管道灌浆用的膨胀浆。
进一步地，在步骤S103完成后，对所制得的膨胀浆的浆体进行取样测量。经过测量可得到通过实施例一制得的膨胀浆的测试数据如下：
流变性能，包括：
浆体温度：15.1℃；
出机流动度：17.5s；
3h膨胀率：4.1％；
3h泌水率：1.8％；
硬化浆体的物理性能，包括：
28d抗折强度：10.0MPa；
28d抗压强度：66.9MPa；
干密度：1840kg/m3；
毛细吸水：0.4；
28d收缩值：1450μm/m；
孔隙率:31.0％。
其中，预应力管道灌浆用的膨胀浆性能要求为：流动度：14s＜流动度＜26s；浆体温度：浆体温度＜25℃。
由以上测试数据可知，该实施例制得的膨胀浆的流动度为17.5s，在14s～26s的范围内，浆体温度为15.1℃，小于25℃。由此可以看出，该实施例制得的膨胀浆完全满足预应力管道灌浆用的膨胀浆的性能要求。
实施例二：
水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
其中，适温水：99kg，水泥：300kg，膨胀剂：3.9kg。
静置75分钟。
在该实施例中，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法具体包括：
步骤S201、取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用2000转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟。
步骤S202、在完成一次搅拌后，静置75分钟。
步骤S203、在静置75分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用2200转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
在步骤S203中，完成二次搅拌后，即可获得可用于预应力管道灌浆用的膨胀浆。
进一步地，在步骤S203完成后，对所制得的膨胀浆的浆体进行取样测量。经过测量可得到通过实施例一制得的膨胀浆的测试数据如下：
流变性能，包括：
浆体温度：16.7℃；
出机流动度：16.0s；
3h膨胀率：4.2％；
3h泌水率：1.8％；
硬化浆体的物理性能，包括：
28d抗折强度：10.0MPa；
28d抗压强度：64.8MPa；
干密度：1830kg/m3；
毛细吸水：0.4；
28d收缩值：1490μm/m；
孔隙率:31.0％。
由以上测试数据可知，该实施例制得的膨胀浆的流动度为16s，在14s～26s的范围内，浆体温度为16.7℃，小于25℃。由此可以看出，该实施例制得的膨胀浆完全满足预应力管道灌浆用的膨胀浆的性能要求。
实施例三：
水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
其中，适温水：99kg，水泥：300kg，膨胀剂：3.9kg。
静置105分钟。
在该实施例中，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法具体包括：
步骤S301、取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用2000转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟。
步骤S302、在完成一次搅拌后，静置105分钟。
步骤S303、在静置105分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用2200转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
在步骤S303中，完成二次搅拌后，即可获得可用于预应力管道灌浆用的膨胀浆。
进一步地，在步骤S303完成后，对所制得的膨胀浆的浆体进行取样测量。经过测量可得到通过实施例一制得的膨胀浆的测试数据如下：
流变性能，包括：
浆体温度：19.0℃；
出机流动度：14.0s；
3h膨胀率：4.3％；
3h泌水率：1.8％；
硬化浆体的物理性能，包括：
28d抗折强度：9.5MPa；
28d抗压强度：60.2MPa；
干密度：1810kg/m3；
毛细吸水：0.4；
28d收缩值：1490μm/m；
孔隙率:31.0％。
由以上测试数据可知，该实施例制得的膨胀浆的流动度为14.0s，在14s～26s的范围内，浆体温度为19.0℃，小于25℃。由此可以看出，该实施例制得的膨胀浆完全满足预应力管道灌浆用的膨胀浆的性能要求。
实施例四：
水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
其中，适温水：94.5kg，水泥：300kg，膨胀剂：3.6kg。
静置：30分钟。
在该实施例中，该预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法具体包括：
步骤S401、取94.5kg适温水加入一次搅拌机中，在加完94.5kg适温水的条件下，往一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用2000转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
步骤S402、在完成一次搅拌后，静置30分钟；
步骤S403、在静置30分钟后，加入3.6kg膨胀剂，采用2200转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
在步骤S203中，完成二次搅拌后，即可获得可用于预应力管道灌浆用的膨胀浆。
进一步地，本发明实施例的一次搅拌机的功率大于二次搅拌机的功率。
本发明实施例的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法所制得的膨胀浆流动性随时间损失较小，浆体流变稳定，泌水率小，浆体性能稳定。
进一步地，本发明将膨胀浆制备分为两步，先用大功率搅拌机搅拌水泥和水，制备出无膨胀性的水泥浆体；再无膨胀性的水泥浆体放入小功率搅拌机中，水泥浆体内加入膨胀剂后在小功率搅拌机中搅拌，根据灌浆需要随二次搅拌随灌浆，可有效缩短制浆-灌浆周期，提高浆体可用膨胀率；而且，水泥浆体在二次搅拌后，减少水泥早期假凝对浆体流动度的不利影响。
本发明还提供一种预应力管道灌浆用膨胀浆，其中，该膨胀浆可以通过本发明实施例公开的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法制成。
可选的，该膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
进一步地，在一些实施例中，水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
或者，在其他一些实施例中，水泥、适温水和膨胀剂按以下质量比合并得到：水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (28)
1.一种预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，包括：
取适温水加入一次搅拌机中，在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中加入水泥，并采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌；
在完成一次搅拌后，静置预设时间段；
在静置预设时间段后，往二次搅拌机中加入膨胀剂，采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌，在二次搅拌完成后，获得膨胀浆。
2.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中加入水泥包括：
取291～309kg水泥；
在加完所述适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入所述291～309kg水泥边搅拌。
3.根据权利要求2所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述采用一次搅拌方法完成对水泥浆的一次搅拌包括：
在完全将所述水泥加入所述一次搅拌机后，按第一搅拌时间和第一搅拌速度对水泥浆进行一次搅拌，并在搅拌时间达到第一搅拌时间后，完成对水泥浆的一次搅拌。
4.根据权利要求3所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述第一搅拌时间为：2～4分钟；
所述第一搅拌速度为：1500～2200转/分钟。
5.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述预设时间段为：30～120分钟。
6.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述在静置预设时间段后，往二次搅拌机加入膨胀剂包括：
在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中。
7.根据权利要求6所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述在静置预设时间段后，一次性将膨胀剂加入二次搅拌机中包括：
取3.528～3.672kg膨胀剂；
在静置预设时间段后，一次性将所述3.528～3.672kg膨胀剂加入二次搅拌机中。
8.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述取适温水加入一次搅拌机中包括：
取91.5～97.5kg的适温水；
将所述91.5～97.5kg的适温水加入一次搅拌机中。
9.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述适温水为在预设重量的常温水中加入预设重量的冰，冰水混合后，水温降至1-7℃。
10.根据权利要求1-9任一项所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
11.根据权利要求10所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述水泥为42.5级硅酸盐水泥。
12.根据权利要求1-9任一项所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述膨胀剂为西卡膨胀剂。
13.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述采用二次搅拌方法对浆体进行二次搅拌包括：
在将所述膨胀剂加入所述二次搅拌机后，按第二搅拌时间和第二搅拌速度对浆体进行搅拌；
在搅拌时间达到第二搅拌时间后，完成对浆体的二次搅拌，获得膨胀浆。
14.根据权利要求13所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述第二搅拌时间为2～5分钟；
所述第二搅拌速度为：1700～2500转/分钟。
15.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：
在静置过程中，将完成一次搅拌的水泥浆转移至二次搅拌机中；
在达到预设时间段后，将完成一次搅拌的水泥浆加入二次搅拌机中；
将所述膨胀剂加入装有完成一次搅拌的水泥浆的二次搅拌机中。
16.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
17.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
18.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
19.根据权利要求17所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置45分钟；
在静置45分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
20.根据权利要求17所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置75分钟；
在静置75分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
21.根据权利要求17所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，包括：
取99kg适温水加入一次搅拌机中，在加完99kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置105分钟；
在静置105分钟后，加入3.9kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
22.根据权利要求18所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，包括：
取94.5kg适温水加入一次搅拌机中，在加完94.5kg适温水的条件下，往所述一次搅拌机中边加入300kg水泥、边搅拌；并在加完300kg水泥后，采用1500～2200转/分钟的搅拌速度搅拌4分钟；
在完成一次搅拌后，静置30分钟；
在静置30分钟后，加入3.6kg膨胀剂，采用1700～2500转/分钟的搅拌速度搅拌2分钟。
23.根据权利要求1所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法，其特征在于，所述一次搅拌机的功率大于所述二次搅拌机的功率。
24.一种预应力管道灌浆用膨胀浆，其特征在于，所述膨胀浆通过权利要求1-23任一项所述的预应力管道灌浆用膨胀浆的制备方法制成。
25.根据权利要求24所述的预应力管道灌浆用膨胀浆，其特征在于，所述膨胀浆由以下按重量计的原料组成：
适温水：91.5～97.5kg；
水泥：291～309kg；
膨胀剂：3.528～3.672kg。
26.根据权利要求24所述的预应力管道灌浆用膨胀浆，其特征在于，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.33：0.013。
27.根据权利要求24所述的预应力管道灌浆用膨胀浆，其特征在于，所述水泥、所述适温水和所述膨胀剂按以下质量比合并得到：
水泥：适温水：膨胀剂＝1：0.315：0.012。
28.根据权利要求24所述的预应力管道灌浆用膨胀浆，其特征在于，所述预应力管道灌浆用膨胀浆性能要求为：
流动度：14s＜流动度＜26s；
浆体温度：浆体温度＜25℃。
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