CN101434104B - 减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法，属于建筑施工技术领域。该方法包括第一步、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，水与减水剂的重量比为100：4.5-5.5，搅拌均匀后静停5-15秒；第二步、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒；第三步、停歇静置40-50分钟；第四步、再加入缓凝减水剂，搅拌4-6分钟，使浆体温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒。采用该方法可以显著降低浆体的泌水率，有效提高孔道灌浆的密实度，妥善解决了预应力工程孔道灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆后在孔道内形成外界有害介质入侵通道的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种预应力孔道灌浆的浆体制作方法，尤其是一种减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
核电站安全壳预应力孔道等后张预应力体系的孔道通常采用水泥浆体灌实。但水泥浆体的泌水会形成预应力孔道内的空洞，从而成为外界有害介质入侵的通道。为防止外界有害介质侵蚀预应力钢绞线，保证预应力工程的设计寿命，要求孔道灌浆浆体的泌水率尽可能低。然而据申请人了解，目前上述施工中的水泥制浆方法是先加入水，边搅拌边加入水泥，再加入外加剂，既完成浆体制备。此类常规方法获得的水泥浆体的泌水率及在灌注后在孔道内形成的空洞难以达到核电站建筑施工的技术要求。因此，目前预应力工程孔道灌浆浆体普遍存在因泌水率较大而导致的灌浆后孔道内形成空洞的现象，而成为一大工程施工难题。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述工程施工难题，提出一种减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法，从而有效减少灌浆后的空洞，消除外界有害介质入侵的隐患。
为了达到以上目的，本发明的减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法包括以下步骤：
第一步、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，注水量与减水剂的重量比为100：4.5-5.5，搅拌均匀后静停5-15秒；
第二步、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒；
第三步、停歇静置40-50分钟；
第四步、再加入缓凝减水剂，上述注水量与缓凝减水剂的重量比为100：1-1.5，搅拌4-6分钟，使浆体温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒。
长期以来，水泥的制浆工艺从不存在停歇静置时间。本发明打破了水泥制浆不停歇静置的框框，不仅改变了浆体材料的投料顺序，而且采取了静置停歇处理的方法，通过控制浆体的搅拌时间和停歇静置时间，实践证明，本发明经反复实验摸索出的上述方法可以达到显著降低泌水率的目的。
总之，采用本发明的制浆工艺方法可以显著降低浆体的泌水率，有效提高孔道灌浆的密实度，妥善解决了预应力工程孔道灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆后在孔道内形成外界有害介质入侵通道的难题。
具体实施方式
实施例一
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本实施例的浆体制作工艺流程如下：
先往浆体搅拌罐中注入102(102Kg)升水，再加入4.8Kg高效减水剂(牌号为CONPLAST SP337型号，上海富斯乐化学建材有限公司)，搅拌均匀后，静停10秒；然后边搅边加入硅酸盐水泥(约300Kg广州水泥厂生产的PII 42.5R)，搅拌5分钟，水泥加入量可以通过测浆体温度和流动度控制，温度在10℃-30℃时流动度控制在9-13秒即可，最好是温度15-25℃时流动度控制在10-12秒。之后，停歇静置45分钟，再加入1.2Kg缓凝减水剂(牌号CONPLAST RP264，上海富斯乐化学建材有限公司)，再搅拌5分钟，温度在10℃-30℃时流动度控制在9-13秒即可，最好是温度15-25℃时流动度控制在10-12秒。测定的浆体温度和流动度达到上述技术条件规定的范围时，浆体即为合格。
实现上述方法的专用设备如图1所示，支架上支撑涡轮水泥浆搅拌机2，该搅拌机的锥底设有浆体输出管3，敞开的上端通过中心管支撑水泥称量加入器1的锥底。使用时，第一步从敞开的涡轮水泥浆搅拌机2上端注水并加入减水剂，搅拌均匀静停后；第二步、边搅拌边从水泥称量加入器1的上端加入硅酸盐水泥，控制好温度和流动度；第三步停歇静置；第四步、再从敞开的涡轮水泥浆搅拌机2上端加入缓凝减水剂，搅拌并控制温度、流动度；即可得到所需的低泌水率水泥浆。
反复实践证明，本实施例的浆体制作工艺方法具有以下优点：
1、显著地降低了浆体的泌水率，其少量泌水可以在24小时内被浆体自身吸收。
2、有效提高了孔道灌浆的密实度，解决了现有的预应力工程孔道灌浆浆体灌浆后在孔道内因泌水而形成空洞的难题。
3、有效提高了浆体整体性能(如浆体的稳定性)，延长了使用时间，适用更宽广的环境条件(如更大的灌浆环境温度范围)。
4、采用专用设备，操作使用十分方便。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如减水剂也可以采用上海富斯乐生产的CONPLAST SP420、苏博特新材料有限公司的JM-VIII型奈系高效减水剂、巴斯夫化学建材有限公司生产的巴斯夫RH561型奈系高效减水剂，缓凝减水剂也可以采用上海富斯乐生产的CONPLAST SP420、苏博特新材料有限公司的JM-VIII型奈系高效减水剂、巴斯夫化学建材有限公司生产的巴斯夫RH561型奈系高效减水剂(其中一些减水剂可以兼作缓凝减水剂)。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法，包括以下步骤：
第一步、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，注水量与减水剂的重量比为100∶4.5-5.5，搅拌均匀后静停5-15秒；
第二步、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒；
第三步、停歇静置40-50分钟；
第四步、再加入缓凝减水剂，所述注水量与缓凝减水剂的重量比为100∶1-1.5，搅拌4-6分钟，使浆体温度10℃-30℃时的流动度为9-13秒。
2.根据权利要求1所述的减少预应力孔道灌浆浆体泌水制浆方法，其特征在于：所述第二步和第四步中，浆体温度15-25℃时其流动度控制在10-12秒。
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