CN112607663B

CN112607663B - 一种高压智能电网变压器安装施工方法

Info

Publication number: CN112607663B
Application number: CN202011440547.5A
Authority: CN
Inventors: 刘国月
Original assignee: Tianjin Tianyuan State Grid Power Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Tianyuan State Grid Power Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2040-12-11
Also published as: CN112607663A

Abstract

本发明涉及电力工程领域，特别涉及一种高压智能电网变压器安装施工方法，其使用了一种变压器安装设备，该变压器安装设备包括固定基座和固定架，固定基座内对称固定安装有一号气缸，一号气缸的输出端分别贯穿固定基座并固定安装有伸缩板，伸缩板远离一号气缸的一侧均固定安装有半圆弧型结构的一号底座，一号底座相互对应设置，一号底座上均串联设置有若干半圆弧形结构的连接块，串联设置的连接块远离一号底座的一端均插设有半圆弧型结构的二号底座，二号底座的两侧均固定安装有二号气缸。本发明可以快速高效的对变压器进行夹持固定，可以精确的将变压器举升至指定位置，适合推广。

Description

一种高压智能电网变压器安装施工方法

技术领域

本发明涉及电力工程领域，特别涉及一种高压智能电网变压器安装施工方法。

背景技术

智能电网就是电网的智能化，也被称为“电网2.0”，在智能电网建设施工的过程中，常会用到变压器，变压器是一种电力设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备。

变压器一般体积较大，比较沉重，目前在安装变压器时，大都是采用吊车对变压器进行吊装，在通过人工手动引导，将变压器放置在电线杆上的固定基座上进行安装固定，这种方式安装过程较为繁琐，需要手动将变压器固定在吊装设备上，同时需要人工预先攀爬到电线杆上，对吊装的变压器进行引导，费时费力，也具有一定的安全隐患，给变压器的安装施工带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高压智能电网变压器安装施工方法，可以快速高效的对变压器进行夹持固定，可以精确的将变压器举升至指定位置，便于安装，无需人工手动引导，提高了变压器的安装效率，也降低了安全隐患。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高压智能电网变压器安装施工方法，其使用了一种变压器安装设备，该变压器安装设备包括固定基座和固定架，采用上述变压器安装设备进行高压智能电网变压器安装施工作业时具体方法如下：

S1、检查设备：在启用该变压器安装设备安装变压器之前，对设备运行进行检查；

S2、定位固定基座：将上述S1中经过检查的变压器安装设备中的固定基座安装固定在进行施工的指定位置；

S3、固定变压器：将变压器固定在固定架上，通过移动将固定架插设在上述S2中经过固定的固定基座上；

S4、举升变压器：通过固定架与固定基座的相互配合，将固定在固定架上的变压器举升至指定位置后进行固定即可；

所述的固定基座内对称固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端分别贯穿所述固定基座并固定安装有伸缩板，所述伸缩板远离所述一号气缸的一侧均固定安装有半圆弧型结构的一号底座，所述一号底座相互对应设置，所述一号底座上均串联设置有若干半圆弧形结构的连接块，串联设置的所述连接块远离所述一号底座的一端均插设有半圆弧型结构的二号底座，所述二号底座的两侧均固定安装有二号气缸，所述二号气缸远离所述二号底座的一端均固定安装在所述伸缩板上；

所述一号底座的一侧均开设有插接口，串联设置的所述连接块相互靠近的一侧均开设有升降槽，所述升降槽分别与对应设置的所述插接口相连通，所述升降槽的内壁上均对称插设有若干弹簧伸缩块，所述弹簧伸缩块均为两两对应设置，对应设置的所述弹簧伸缩块相互靠近的一侧的底部均开设有倾斜角；

所述的固定架的两侧对称固定安装有一号卡板，所述固定架内对称固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端均贯穿所述固定架并分别插设有托板，两个所述托板相互对应设置，所述托板相互远离的一侧均固定安装有二号卡板，所述二号卡板分别与所述一号卡板对应设置，对应设置的所述一号卡板和所述二号卡板分别通过对应设置的所述插接口插设在对应设置的所述升降槽内并与对应设置的所述弹簧伸缩块相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的底部均对称固定安装有一号插块，所述一号插块远离所述连接块的一端均开设有一号固定孔，所述连接块的顶部均对称开设有插孔，所述插块分别插设在对应设置的所述插孔内，所述插孔内均插设有插销，所述插销分别插设在对应设置的所述一号固定孔内，所述一号底座的顶部对称开设有二号固定孔，所述二号固定孔分别与对应设置的所述一号插块相插接，所述二号底座的底部对称固定安装有二号插块，所述二号插块分别插设在对应设置的所述一号固定孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的托板的两侧分别固定安装有挡板，所述挡板上均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓均贯穿所述挡板并插设有压板，所述压板远离所述调节螺栓的一侧均固定安装有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的托板的底部均固定安装有连接槽，所述三号气缸的输出端均插设在对应设置的所述连接槽内，所述连接槽上均插设有固定螺栓，所述三号气缸的输出端均开设有螺纹孔，所述固定螺栓均贯穿对应设置的所述螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的底部对称设置有滚轮。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的对变压器进行夹持固定，可以精确的将变压器举升至指定位置，便于安装，无需人工手动引导，提高了变压器的安装效率，也降低了安全隐患。

2.本发明设计了固定架，通过固定架可以对变压器进行快速的夹持固定并带动变压器进行移动，固定架和托板插设在升降槽内，通过往复升降托板可以带动固定架在升降槽内进行上升，可以实现变压器的举升，并保证了举升的精度，无需人工手动引导。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的升降槽的立体结构示意图；

图4是本发明的固定架的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的托板的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的连接块的剖视结构示意图；

图7是本发明的图6的A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种高压智能电网变压器安装施工方法，其使用了一种变压器安装设备，该变压器安装设备包括固定基座1和固定架2，采用上述变压器安装设备进行高压智能电网变压器安装施工作业时具体方法如下：

S2、定位固定基座：将上述S1中经过检查的变压器安装设备中的固定基座1安装固定在进行施工的指定位置；

S3、固定变压器：将变压器固定在固定架2上，通过移动将固定架2插设在上述S2中经过固定的固定基座1上；

S4、举升变压器：通过固定架2与固定基座1的相互配合，将固定在固定架2上的变压器举升至指定位置后进行固定即可；

固定基座1内对称固定安装有一号气缸11，一号气缸11的输出端分别贯穿固定基座1并固定安装有伸缩板3，伸缩板3远离一号气缸11的一侧均固定安装有半圆弧型结构的一号底座31，一号底座31相互对应设置，一号底座31上均串联设置有若干半圆弧形结构的连接块32，串联设置的连接块32远离一号底座31的一端均插设有半圆弧型结构的二号底座33，二号底座33的两侧均固定安装有二号气缸34，二号气缸34远离二号底座33的一端均固定安装在伸缩板3上，固定基座1用于固定在地面上，一号气缸11通过伸缩将伸缩板3及一号底座31、连接块32和二号底座33相互远离的一侧按压在电线杆上进行固定，一号底座31、连接块32和二号底座33相互串联，二号气缸34用于带动二号底座33和连接块32进行升降。

一号底座31的一侧均开设有插接口311，串联设置的连接块32相互靠近的一侧均开设有升降槽35，升降槽35分别与对应设置的插接口311相连通，升降槽35的内壁上均对称插设有若干弹簧伸缩块36，弹簧伸缩块36均为两两对应设置，对应设置的弹簧伸缩块36相互靠近的一侧的底部均开设有倾斜角，升降槽35配合弹簧伸缩块36用于实现固定架2的升降。

固定架2的两侧对称固定安装有一号卡板21，固定架2内对称固定安装有三号气缸22，三号气缸22的输出端均贯穿固定架2并分别插设有托板23，两个托板23相互对应设置，托板23相互远离的一侧均固定安装有二号卡板24，二号卡板24分别与一号卡板21对应设置，对应设置的一号卡板21和二号卡板24分别通过对应设置的插接口311插设在对应设置的升降槽35内并与对应设置的弹簧伸缩块36相接触，一号卡板21用于带动固定架2插设在升降槽35内，三号气缸22用于连接和升降托板23，托板23用于承托变压器，二号卡板24用于插设在升降槽35内，配合三号气缸22的举升可以推动托板23在升降槽35内进行举升，当托板23倍举升至一定位置后与弹簧伸缩块36进行卡接，通过三号气缸22的收缩，带动固定架2在升降槽35内进行举升，当固定架2被举升至一定高度后，再次与弹簧伸缩块36相卡接，卡接后的固定架2可以通过三号气缸22再次举升托板23，通过固定架2和托板23的往复举升可以带动变压器举升，并保证了举升的精度。

连接块32的底部均对称固定安装有一号插块321，一号插块321远离连接块32的一端均开设有一号固定孔322，连接块32的顶部均对称开设有插孔323，插块321分别插设在对应设置的插孔323内，插孔323内均插设有插销324，插销324分别插设在对应设置的一号固定孔322内，一号底座31的顶部对称开设有二号固定孔312，二号固定孔312分别与对应设置的一号插块321相插接，二号底座33的底部对称固定安装有二号插块331，二号插块331分别插设在对应设置的一号固定孔322内，一号插块321用于插设在一号固定孔322内，通过插销324与插孔323的配合可以对插入一号固定孔322内的一号插块321进行固定，使连接块32相互连接，二号固定孔312用于使相互连接后的连接块32与一号底座31相连接，二号插块331用于使相互连接后的连接块32与二号底座33相连接。

托板23的两侧分别固定安装有挡板231，挡板231上均螺纹连接有调节螺栓232，调节螺栓232均贯穿挡板231并插设有压板233，压板233远离调节螺栓232的一侧均固定安装有橡胶层，挡板231配合调节螺栓232用于伸缩压板233，压板233用于压合在变压器的底部两侧进行夹持固定。

托板23的底部均固定安装有连接槽234，三号气缸22的输出端均插设在对应设置的连接槽234内，连接槽234上均插设有固定螺栓235，三号气缸22的输出端均开设有螺纹孔221，固定螺栓235均贯穿对应设置的螺纹孔221，连接槽234配合固定螺栓235和螺纹孔221用于连接三号气缸22并实现固定。

固定架2的底部对称设置有滚轮25，滚轮25用于实现固定架2的移动，便于移动变压器。

使用时：

将变压器放置在固定架2上，通过压板233对变压器进行夹持固定，将放置了变压器的固定架2插设在固定基座1上，并将一号卡板21和二号卡板24分别通过对应设置的插接口311插设在对应设置的升降槽35内并与对应设置的弹簧伸缩块36相卡接，操作三号气缸22对托板23进行举升后与弹簧伸缩块36相卡接，通过三号气缸22的收缩带动固定架2升高后与弹簧伸缩块36相卡接，再次操作三号气缸22举升托板23，往复操作固定架2和托板23进行举升，即可带动变压器举升至指定高度；

当变压器举升至指定高度后，将对应高度上的连接块32上的插销324取出，操作二号气缸34带动二号底座33和分离后的连接块32升高，释放电线杆上的对应区域，即可安装变压器的固定钢架，固定钢架安装完成后，操作二号气缸34下降，带动变压器与固定钢架相接触，进行固定即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高压智能电网变压器安装施工方法，其使用了一种变压器安装设备，该变压器安装设备包括固定基座（1）和固定架（2），其特征在于：采用上述变压器安装设备进行高压智能电网变压器安装施工作业时具体方法如下：

S2、定位固定基座：将上述S1中经过检查的变压器安装设备中的固定基座（1）安装固定在进行施工的指定位置；

S3、固定变压器：将变压器固定在固定架（2）上，通过移动将固定架（2）插设在上述S2中经过固定的固定基座（1）上；

S4、举升变压器：通过固定架（2）与固定基座（1）的相互配合，将固定在固定架（2）上的变压器举升至指定位置后进行固定即可；

所述的固定基座（1）内对称固定安装有一号气缸（11），所述一号气缸（11）的输出端分别贯穿所述固定基座（1）并固定安装有伸缩板（3），所述伸缩板（3）远离所述一号气缸（11）的一侧均固定安装有半圆弧型结构的一号底座（31），所述一号底座（31）相互对应设置，所述一号底座（31）上均串联设置有若干半圆弧形结构的连接块（32），串联设置的所述连接块（32）远离所述一号底座（31）的一端均插设有半圆弧型结构的二号底座（33），所述二号底座（33）的两侧均固定安装有二号气缸（34），所述二号气缸（34）远离所述二号底座（33）的一端均固定安装在所述伸缩板（3）上；

所述一号底座（31）的一侧均开设有插接口（311），串联设置的所述连接块（32）相互靠近的一侧均开设有升降槽（35），所述升降槽（35）分别与对应设置的所述插接口（311）相连通，所述升降槽（35）的内壁上均对称插设有若干弹簧伸缩块（36），所述弹簧伸缩块（36）均为两两对应设置，对应设置的所述弹簧伸缩块（36）相互靠近的一侧的底部均开设有倾斜角；

所述的固定架（2）的两侧对称固定安装有一号卡板（21），所述固定架（2）内对称固定安装有三号气缸（22），所述三号气缸（22）的输出端均贯穿所述固定架（2）并分别插设有托板（23），两个所述托板（23）相互对应设置，所述托板（23）相互远离的一侧均固定安装有二号卡板（24），所述二号卡板（24）分别与所述一号卡板（21）对应设置，对应设置的所述一号卡板（21）和所述二号卡板（24）分别通过对应设置的所述插接口（311）插设在对应设置的所述升降槽（35）内并与对应设置的所述弹簧伸缩块（36）相接触；

所述连接块（32）的底部均对称固定安装有一号插块（321），所述一号插块（321）远离所述连接块（32）的一端均开设有一号固定孔（322），所述连接块（32）的顶部均对称开设有插孔（323），所述插块（321）分别插设在对应设置的所述插孔（323）内，所述插孔（323）内均插设有插销（324），所述插销（324）分别插设在对应设置的所述一号固定孔（322）内，所述一号底座（31）的顶部对称开设有二号固定孔（312），所述二号固定孔（312）分别与对应设置的所述一号插块（321）相插接，所述二号底座（33）的底部对称固定安装有二号插块（331），所述二号插块（331）分别插设在对应设置的所述一号固定孔（322）内。

2.根据权利要求1所述的一种高压智能电网变压器安装施工方法，其特征在于：所述的托板（23）的两侧分别固定安装有挡板（231），所述挡板（231）上均螺纹连接有调节螺栓（232），所述调节螺栓（232）均贯穿所述挡板（231）并插设有压板（233），所述压板（233）远离所述调节螺栓（232）的一侧均固定安装有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种高压智能电网变压器安装施工方法，其特征在于：所述的托板（23）的底部均固定安装有连接槽（234），所述三号气缸（22）的输出端均插设在对应设置的所述连接槽（234）内，所述连接槽（234）上均插设有固定螺栓（235），所述三号气缸（22）的输出端均开设有螺纹孔（221），所述固定螺栓（235）均贯穿对应设置的所述螺纹孔（221）。

4.根据权利要求1所述的一种高压智能电网变压器安装施工方法，其特征在于：所述的固定架（2）的底部对称设置有滚轮（25）。