CN112607527B - 一种大容量电抗器用h级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架 - Google Patents

一种大容量电抗器用h级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆生产制造技术领域，具体为一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架，包括连接架板，还包括铰接在连接架板两端处且对称分布的两个移动式支撑板，两个移动式支撑板上对应设有两组升降机构，每组升降机构上均设有用于夹持并带动缆线盘转动的转动机构，所述转动机构还具有用于缆线盘收线、放线的自适应角度微调功能。本发明中的两个移动式支撑板能够绕连接架板进行转动，并配合移动式支撑板上的转动机构，实现对缆线盘的快速装卸，缩短缆线盘的安装时间，此外，通过设置的弧形板部的升降板、滑块、承载座以及承载轴，使得转动机构还具有角度自适应偏移微调功能，进而进一步地提高了本发明的实用性和适用范围。

Description

一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架
技术领域
本发明涉及电缆生产制造技术领域，具体为一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架。
背景技术
现有电缆制造生产完成后，一般通过将其盘绕在缆线盘上放置存放，施工时多数是配合缆线盘架使用，一般是将缆线盘安装在缆线盘架上的转动轴上，然后再进行放线或收线施工。目前，缆线盘的安装和拆卸均是由多个人工完成，一旦人工配合不好，很容易造成人工受伤，给电缆施工带来了麻烦和不便，增加了人工费用和施工时间，严重影响了施工效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架，包括连接架板，还包括铰接在连接架板两端处且对称分布的两个移动式支撑板，两个移动式支撑板上对应设有两组升降机构，每组升降机构上均设有用于夹持并带动缆线盘转动的转动机构，所述转动机构还具有用于缆线盘收线、放线的自适应角度微调功能；
所述连接架板上设有用于对两个移动式支撑板铰接转动后对其固定的固定机构，连接架板上还设有用于对缆线盘夹持定位的定位机构。
进一步地，每个移动式支撑板的铰接端部上均设有外侧延伸的延伸固定板，所述延伸固定板上均对应设有固定槽，所述固定机构与固定槽配合。
进一步地，所述固定机构包括竖直设置在连接架板中部板面上的传动蜗杆、相对于传动蜗杆对称分布且与传动蜗杆啮合的传动蜗轮、相对于传动蜗杆对称分布在连接架板上且绕自身中部铰接摆动的两个摆动架杆，两个传动蜗轮的同一端面上均设有转动销，每个摆动架杆上的一端与对应的转动销滑动连接，另一端上设有与对应的延伸固定板上的固定槽适配的固定卡块。所述传动蜗杆同轴连接有转动旋钮。
进一步地，所述定位机构包括设置在连接架板侧板壁上的两个延伸导板，两个延伸导板相对于连接架板中部侧板壁处对称分布。
进一步地，每组升降机构均包括对应设置在移动式支撑板上的支撑架，两端对应连接在移动式支撑板、支撑架上的升降丝杆、升降导杆，设置在支撑架上且与升降丝杆连接的升降电机，所述转动机构设置在升降丝杆、升降导杆之间且与之对应连接。
进一步地，所述转动机构包括位于升降丝杆、升降导杆之间且与之对应连接且呈回型结构的升降板、设置在升降板内且左右滑动的承载板、对应设置在承载板内外两侧端面上且同轴连接的十字端面卡轴及伺服电机，所述承载板的外侧端面上下处对称设有前后水平分布的承载轴，所述升降板的上下板部的内板面上均滑装有滑块，所述滑块上均通过轴承转动安装有承载座，所述承载轴对应水平滑插在承载座内。
进一步地，所述升降板的上下板部均向下弯曲的弧形板部，所述滑块沿左右方向对应滑装在升降板的上下弧形板部上。
进一步地，两个移动式支撑板的底部均对应设有自带锁轮功能的万向转轮。
本发明的有益效果是：
本发明中的两个移动式支撑板能够绕连接架板进行转动，并配合移动式支撑板上的转动机构，实现对缆线盘的快速装卸，缩短缆线盘的安装时间，此外，通过设置的弧形板部的升降板、滑块、承载座以及承载轴，使得转动机构还具有角度自适应偏移微调功能，进而进一步地提高了本发明的实用性和适用范围；并且本发明一方面无需过多人工操作，不会造成人工受伤，人工成本以及装卸时间降低，另一方面，操作使用简单、快捷，装卸效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的左视示意图；
图3为本发明的俯视剖视示意图；
图4为本发明的主视剖视示意图；
图5为本发明的右视剖视示意图。
图中：1、连接架板；2、移动式支撑板；3、传动蜗杆；31、转动旋钮；4、传动蜗轮；5、摆动架杆；5a、滑槽；6、延伸固定板；7、转动销；8、固定槽；9、固定卡块；10、延伸导板；11、承载板；12、十字端面卡轴；13、伺服电机；14、升降丝杆；15、升降导杆；16、升降电机；17、支撑架；18、升降板；19、滑块；20、承载座；21、承载轴；22、万向转轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示，一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架，包括连接架板1，还包括铰接在连接架板1两端处且对称分布的两个移动式支撑板2，两个移动式支撑板2上对应设有两组升降机构，每组升降机构上均设有用于夹持并带动缆线盘转动的转动机构，所述转动机构还具有用于缆线盘收线、放线的自适应角度微调功能；
所述连接架板1上设有用于对两个移动式支撑板2铰接转动后对其固定的固定机构，连接架板1上还设有用于对缆线盘夹持定位的定位机构。
作为本发明的进一步改进，所述连接架板1沿前后方向分布，两个移动式支撑板2对应铰接在连接架板1的前后端部上且朝向右侧分布，当两个移动式支撑板2处于前后平行分布时为夹持工作状态；当两个移动式支撑板2绕着各自的铰接轴转动呈一定角度时为张开待使用状态。
所述转动机构具有先将缆线盘夹持后，再上升至缆线盘脱离地面，后带动缆线盘转动以进行放线、收线。
作为本发明的进一步改进，每个移动式支撑板2的铰接端部上均设有外侧延伸的延伸固定板6，所述延伸固定板6上均对应设有固定槽8，所述固定机构与固定槽8配合。
所述延伸固定板6向左侧延伸，通过固定机构与固定槽8的配合，使得移动式支撑板2铰接转动至夹持工作状态后，将移动式支撑板2固定，以实现移动式支撑板2上的转动机构能够实施夹持动作。
作为本发明的进一步改进，所述固定机构包括竖直设置在连接架板1中部板面上的传动蜗杆3、相对于传动蜗杆3对称分布且与传动蜗杆3啮合的传动蜗轮4、相对于传动蜗杆3对称分布在连接架板1上且绕自身中部铰接摆动的两个摆动架杆5，两个传动蜗轮4的同一端面上均设有转动销7，每个摆动架杆5上的一端与对应的转动销7滑动连接，另一端上设有与对应的延伸固定板6上的固定槽8适配的固定卡块9。所述传动蜗杆3同轴连接有转动旋钮31。
所述摆动架杆5上与转动销7滑动连接的端部上设有滑槽5a，转动销7随传动蜗轮4转动过程中与滑槽5a进行滑动配合，使得摆动架杆5绕其铰接点进行摆动，进而使得摆动架杆5另一端部上的固定卡块9能够从固定槽8内脱离或插入，从而实现对移动式支撑板2的固定。
作为本发明的进一步改进，所述定位机构包括设置在连接架板1侧板壁上的两个延伸导板10，两个延伸导板10相对于连接架板1中部侧板壁处对称分布。
所述延伸导板10的端部与移动式支撑板2的端部齐平。通过延伸导板10的设置，在延伸导板10的导向下，缆线盘自动滚动至两个移动式支撑板2之间的中部位置后，并保持水平直线状态，为后续的转动机构的夹持过程进行提前定位。
作为本发明的进一步改进，每组升降机构均包括对应设置在移动式支撑板2上的支撑架17，两端对应连接在移动式支撑板2、支撑架17上的升降丝杆14、升降导杆15，设置在支撑架17上且与升降丝杆14连接的升降电机16，所述转动机构设置在升降丝杆14、升降导杆15之间且与之对应连接。
所述升降丝杆14、升降导杆15左右对应分布，通过升降电机16驱使升降丝杆14转动，使得转动机构上升，进而能够使得缆线盘的底部脱离地面，达到悬空状态，以便于缆线盘转动实现放线、收线作业。
作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括位于升降丝杆14、升降导杆15之间且与之对应连接且呈回型结构的升降板18、设置在升降板18内且左右滑动的承载板11、对应设置在承载板11内外两侧端面上且同轴连接的十字端面卡轴12及伺服电机13，所述承载板11的外侧端面上下处对称设有前后水平分布的承载轴21，所述升降板18的上下板部的内板面上均滑装有滑块19，所述滑块19上均通过轴承转动安装有承载座20，所述承载轴21对应水平滑插在承载座20内。
所述十字端面卡轴12能够与缆线盘上自带的转轴端面配合，通过在移动式支撑板2移动的作用下，十字端面卡轴12实现对缆线盘的夹持，在伺服电机13转动的作用下，十字端面卡轴12实现带动缆线盘转动。
本发明中所述转动机构夹持的缆线盘在收线、放线过程中一旦角度向前后或向后偏移时，缆线盘连为一体的前后两侧的承载板11会沿相反的方向左右摆动，所述承载轴21、承载座20、滑块19，为承载板11提供了支撑的基础上，还为承载板11摆动时提供了水平导向。
所述升降板18上下的板部设计成弧形板部的作用在于，一方面使得缆线盘收线、放线达到了角度自适应微调的目的，另一方面，也方便在缆线盘收线、放线完成后，承载板11能够在重力作用下自动复位，省去了再增设额外的复位机构。
作为本发明的进一步改进，两个移动式支撑板2的底部均对应设有自带锁轮功能的万向转轮22。
通过万向转轮22的设置，使得移动式支撑板2能够绕铰接轴进行转动，并在达到目标位置后，还能够进行自锁，防止本发明随意移动，此外，也能够使得本发明向左或向右移动，与现有固定转轮相比，更加方便和实用。
工作过程：
图1为本发明初始状态，使用时，在将缆线盘滚动至两个延伸导板10之间前，先转动转动旋钮31，使传动蜗杆3转动，通过传动蜗杆3与传动蜗轮4的啮合传动，使得传动蜗轮4上的转动销7向下转动，进而带动摆动架杆5绕其中部的铰接点摆动，其中，带有固定卡块9的端部向上摆动，使得固定卡块9从固定槽8内脱离，解除对移动式支撑板2的固定；接着，推动两个移动式支撑板2向外侧转动一定角度，使两个移动式支撑板2处于张开状态，然后再将缆线盘滚动至两个延伸导板10之间，接着，然后将两个移动式支撑板2复位，然后反向转动转动旋钮31，对移动式支撑板2进行再次固定；两个移动式支撑板2复位到位后，两个移动式支撑板2上的十字端面卡轴12从前后两侧与缆线盘两侧的转轴端面卡合；接着，启动升降电机16，通过升降丝杆14的转动以及升降导杆15的导向，使得承载板11带动缆线盘脱离地面至一定高度，使得缆线盘处于悬空状态。使用过程中，若缆线盘因受缆线作用影响而发生向前侧偏移时，与缆线盘连为一体的前后两个承载板11会沿相反的方向水平左右摆动，其中前侧的承载板11向左摆动，后侧的承载板11向右摆动，摆动过程中，前侧的承载板11通过承载轴21以及承载座20使得滑块19向左方向滑动，同时承载轴21在承载座20内向前侧滑出，后侧的承载板11的摆动过程与前侧的承载板11相反；
若缆线盘因受缆线作用影响而发生向后侧偏移时的运动过程与缆线盘向前侧偏移的运行相反。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架，包括连接架板（1），其特征在于：还包括铰接在连接架板（1）两端处且对称分布的两个移动式支撑板（2），两个移动式支撑板（2）上对应设有两组升降机构，每组升降机构上均设有用于夹持并带动缆线盘转动的转动机构，所述转动机构还具有用于缆线盘收线、放线的自适应角度微调功能；
所述连接架板（1）上设有用于对两个移动式支撑板（2）铰接转动后对其固定的固定机构，连接架板（1）上还设有用于对缆线盘夹持定位的定位机构；
每个移动式支撑板（2）的铰接端部上均设有外侧延伸的延伸固定板（6），所述延伸固定板（6）上均对应设有固定槽（8），所述固定机构与固定槽（8）配合；
所述固定机构包括竖直设置在连接架板（1）中部板面上的传动蜗杆（3）、相对于传动蜗杆（3）对称分布且与传动蜗杆（3）啮合的传动蜗轮（4）、相对于传动蜗杆（3）对称分布在连接架板（1）上且绕自身中部铰接摆动的两个摆动架杆（5），两个传动蜗轮（4）的同一端面上均设有转动销（7），每个摆动架杆（5）上的一端与对应的转动销（7）滑动连接，另一端上设有与对应的延伸固定板（6）上的固定槽（8）适配的固定卡块（9），所述传动蜗杆（3）同轴连接有转动旋钮（31）；
所述定位机构包括设置在连接架板（1）侧板壁上的两个延伸导板（10），两个延伸导板（10）相对于连接架板（1）中部侧板壁处对称分布；
每组升降机构均包括对应设置在移动式支撑板（2）上的支撑架（17），两端对应连接在移动式支撑板（2）、支撑架（17）上的升降丝杆（14）、升降导杆（15），设置在支撑架（17）上且与升降丝杆（14）连接的升降电机（16），所述转动机构设置在升降丝杆（14）、升降导杆（15）之间且与之对应连接；
所述转动机构包括位于升降丝杆（14）、升降导杆（15）之间且与之对应连接且呈回型结构的升降板（18）、设置在升降板（18）内且左右滑动的承载板（11）、对应设置在承载板（11）内外两侧端面上且同轴连接的十字端面卡轴（12）及伺服电机（13），所述承载板（11）的外侧端面上下处对称设有前后水平分布的承载轴（21），所述升降板（18）的上下板部的内板面上均滑装有滑块（19），所述滑块（19）上均通过轴承转动安装有承载座（20），所述承载轴（21）对应水平滑插在承载座（20）内；
所述升降板（18）的上下板部均为向下弯曲的弧形板部，所述滑块（19）沿左右方向对应滑装在升降板（18）的上下弧形板部上。
2.根据权利要求1所述的一种大容量电抗器用H级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架，其特征在于：两个移动式支撑板（2）的底部均对应设有自带锁轮功能的万向转轮（22）。
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