CN112607188B - 一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔右侧内壁上转动设有控制转轴，本发明将电焊条进行集中存放，且在其放置区域设置活性碳以保持干燥，避免电焊条的受潮，同时在需要使用电焊条时，只需转动把手，即可将单根电焊条放出，同时对电焊条的重量进行检测，若电焊条焊皮脱落重量不足时将不达标的电焊条集中收集，若电焊条质量达标则成功放出，通过此方式能够保证安焊条的工作质量，提高焊接品质，延长电焊条的保存时间。

Description

一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置

技术领域

本发明涉及电焊条领域，具体为一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置。

背景技术

电焊条由焊芯及药皮两部分构成，是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上，利用焊条通过电弧高温融化金属部件能够实现焊接操作。

电焊条对于保存的要求较高，为了保证焊接的质量，要求电焊条焊皮均匀且干燥不受潮，传统的电焊条保存装置在保证电焊条干燥的同时，无法保证焊条的焊皮完整，从而无法保证焊接质量的稳定性。本发明阐述的，能够解决上述问题。

发明内容

技术问题：

传统的电焊条保存装置在保证电焊条干燥的同时，无法保证焊条的焊皮完整，从而无法保证焊接质量的稳定性。

为解决上述问题，本例设计了一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，本例的一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔右侧内壁上转动设有控制转轴，所述控制转轴左端延伸至所述工作箱体左端面左侧且与所述传动腔左侧内壁扭簧转动连接，所述控制转轴左端面上固定设有转动把手，所述工作箱体内设有位于所述传动腔右侧的存放腔，所述存放腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括转动设置在所述传动腔左侧内壁与所述存放腔右侧内壁之间的翻转轴，所述翻转轴与所述控制转轴皮带连接，所述翻转轴上固定设有位于所述存放腔内的翻转轮，所述翻转轮上端面上设有开口向上的携带槽，所述工作箱体内设有上侧内壁与所述存放腔下侧内壁贯通的放出腔，所述放出腔左侧内壁与所述工作箱体左端面贯通，所述放出腔左侧下侧内壁为倾斜向左的斜面，所述放出腔内设有检测装置，所述检测装置包括上侧内壁与所述放出腔下侧内壁贯通且位于所述存放腔下侧的检测腔，所述检测腔内上下滑动设有检测板，所述检测板下端面上固定设有固定杆，所述检测板下端面与所述检测腔下侧内壁之间固定设有检测弹簧，所述检测腔下侧内壁设有开口向上的卡死腔，所述固定杆在所述卡死腔内上下滑动且右端面上固定设有卡销，所述工作箱体内设有位于所述放出腔后侧的气压腔，所述气压腔内设有推出装置，所述推出装置包括左右滑动设置在所述气压腔内的第一活塞板，所述传动腔左右侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有往复槽轮，所述往复槽轮外端面上设有往复滑槽，所述第一活塞板左端面上固定设有活塞杆，所述活塞杆左端延伸至所述传动腔内且后端面上固定设有从动销，所述从动销在所述往复滑槽内滑动，所述工作箱体内设有上侧内壁与所述放出腔下侧内壁倾斜位置贯通的筛分腔，所述筛分腔内设有筛分装置，所述筛分装置包括左右滑动设置在所述筛分腔右侧内壁以及所述工作箱体左端面之间的收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集腔。

其中，所述工作箱体还包括嵌入设置在所述存放腔右侧内壁内的活性碳，所述工作箱体上端面设有开口向上且下侧内壁与所述存放腔上侧内壁贯通的密封腔，所述密封腔前后侧内壁之间转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有密封板，所述密封板能够与存放腔上侧内壁进行关闭密封，所述工作箱体左端面上固定设有第一限位板，所述转动把手顺时针转动一百八十度后将受到第一限位板的抵触限位，当顺时针转动半周后将带动所述翻转轮转动半周，当存放腔内存放电焊条时，最下侧电焊条将落入携带槽内随着翻转轮的转动落到检测板上端面上。

其中，所述检测装置还包括设置在所述卡死腔右侧内壁内且开口向左的第一滑孔，所述第一滑孔内左右滑动设有第一滑齿，所述第一滑齿右端面与所述第一滑孔右侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述第一滑齿左端面倾斜向上，当所述卡销下移时将与所述第一滑齿产生相对滑动，当所述卡销上移时将受到所述第一滑齿的上移限制，所述工作箱体内设有过渡腔，所述过渡腔内左右滑动设有过渡板，所述过渡板左端面与所述过渡腔左侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述放出腔下侧内壁设有位于所述检测腔右侧且开口向上的第二滑孔，所述第二滑孔内上下滑动设有滑块，所述滑块下端面与所述第二滑孔下侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述滑块上端面上固定设有固定板，所述固定板前端面上固定设有固定销，所述固定销上扭簧转动设有转动齿块，所述固定板前端面上固定设有第二限位板，当所述转动齿块逆时针转动时所述固定销与所述转动齿块之间的扭簧积累弹性势能，当所述转动齿块顺时针转动时所述转动齿块将受到所述第二限位板的转动限制，所述第一滑孔右侧内壁与所述过渡腔右侧内壁之间贯通设有第一穿线孔，所述第一滑齿右端面上固定设有第一拉绳，所述第一拉绳另一端穿过所述第一穿线孔且与所述过渡板右端面固定连接，所述过渡腔右侧内壁与所述第二滑孔下侧内壁之间贯通设有第二穿线孔，所述滑块下端面上固定设有第二拉绳，所述第二拉绳另一端穿过所述第二穿线孔且与所述过渡板右端面固定连接，第三弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，当所述滑块下移时所述第二拉绳将松弛，所述第二拉绳松弛使所述第二弹簧的弹性势能得以释放，所述过渡板左移拉紧所述第一拉绳，所述第一拉绳带动所述第一滑齿右移解除对所述卡销的上移限制，所述第一弹簧压缩。

其中，所述推出装置还包括转动设置在所述传动腔左右侧内壁之间且与所述第一转动轴皮带连接的第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮上绕所述第三转动轴环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴侧的第三滑孔，所述第三滑孔内滑动设有第二滑齿，所述第二滑齿靠近所述第三转动轴侧端面与所述第三滑孔靠近所述第三转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述翻转轴上固定设有与所述第二滑齿单向啮合的直齿轮，所述工作箱体内设有位于所述放出腔后侧的滑腔，所述滑腔左侧内壁与所述工作箱体左端面贯通且右侧内壁与所述气压腔右侧内壁之间贯通设有气压孔，所述滑腔内左右滑动设有第二活塞板，所述滑腔前侧内壁与所述放出腔后侧内壁之间贯通设有第一行程槽，所述第二活塞板前端面上固定设有行程杆，所述第一行程槽上下侧内壁内上下对称设有两个开口向靠近所述行程杆侧的密封槽，所述行程杆上固定设有与两个所述密封槽左右滑动连接的连接板，所述连接板右端面与所述第一行程槽右侧内壁以及所述密封槽右侧之间固定设有能够折叠的密封布，所述行程杆前端面上固定设有从动板，所述检测板上端面上固定设有挡板，所述挡板前后侧端面贯通设有第二行程槽，所述从动板内设有过渡滑槽，所述过渡滑槽内上下滑动设有滑板，所述滑板前端面上固定设有从动杆，所述从动杆前端延伸至所述从动板前侧且在所述第二行程槽内左右滑动，所述从动杆上固定设有位于所述挡板前侧的推板，所述推板位于所述转动齿块右侧且下端面能够与所述检测板上端面抵触，当所述第一活塞板在所述气压腔内右移时，在气压推动的作用下所述第二活塞板带动所述推板左移，从而将所述所述检测板上端面上的电焊条向左推。

其中，所述筛分装置还包括设置在所述工作箱体内的空腔，所述筛分腔上侧内壁与所述放出腔下侧倾斜内壁贯通设有开闭腔，所述开闭腔右侧内壁与所述空腔左侧内壁之间扭簧转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有位于所述开闭腔内的开闭板，所述第四转动轴上固定设有位于所述空腔内的线轮，所述线轮上缠绕设有第三拉绳，所述第三拉绳另一端与所述固定杆下端面固定连接，所述开闭板非工作状态下未将所述开闭腔封闭，其相对所述开闭腔存在一定角度，此时在其上侧的电焊条将滑落在所述收集腔中，当所述检测板上的电焊条重量达标时所述卡销下移至所述第一滑齿下侧且卡死时，所述第三拉绳松弛带动所述开闭板在所述第四转动轴的扭簧弹力作用下关闭所述开闭腔，此时所述开闭板上侧的电焊条将从所述放出腔左侧内壁滑出。

本发明的有益效果是：本发明将电焊条进行集中存放，且在其放置区域设置活性碳以保持干燥，避免电焊条的受潮，同时在需要使用电焊条时，只需转动把手，即可将单根电焊条放出，同时对电焊条的重量进行检测，若电焊条焊皮脱落重量不足时将不达标的电焊条集中收集，若电焊条质量达标则成功放出，通过此方式能够保证安焊条的工作质量，提高焊接品质，延长电焊条的保存时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3是图2中“B-B”方向的结构示意图；

图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；

图5是图4中“D”部分的放大结构示意图；

图6是图5中“E-E”方向的结构示意图；

图7是图1中“F”部分的放大结构示意图；

图8是图1中“G”部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，主要应用于电焊条焊皮脱落检测的防潮保存的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，包括工作箱体11，所述工作箱体11内设有传动腔22，所述传动腔22右侧内壁上转动设有控制转轴21，所述控制转轴21左端延伸至所述工作箱体11左端面左侧且与所述传动腔22左侧内壁扭簧转动连接，所述控制转轴21左端面上固定设有转动把手20，所述工作箱体11内设有位于所述传动腔22右侧的存放腔26，所述存放腔26内设有翻转装置901，所述翻转装置901包括转动设置在所述传动腔22左侧内壁与所述存放腔26右侧内壁之间的翻转轴18，所述翻转轴18与所述控制转轴21皮带连接，所述翻转轴18上固定设有位于所述存放腔26内的翻转轮29，所述翻转轮29上端面上设有开口向上的携带槽27，所述工作箱体11内设有上侧内壁与所述存放腔26下侧内壁贯通的放出腔16，所述放出腔16左侧内壁与所述工作箱体11左端面贯通，所述放出腔16左侧下侧内壁为倾斜向左的斜面，所述放出腔16内设有检测装置902，所述检测装置902包括上侧内壁与所述放出腔16下侧内壁贯通且位于所述存放腔26下侧的检测腔39，所述检测腔39内上下滑动设有检测板38，所述检测板38下端面上固定设有固定杆32，所述检测板38下端面与所述检测腔39下侧内壁之间固定设有检测弹簧37，所述检测腔39下侧内壁设有开口向上的卡死腔76，所述固定杆32在所述卡死腔76内上下滑动且右端面上固定设有卡销65，所述工作箱体11内设有位于所述放出腔16后侧的气压腔52，所述气压腔52内设有推出装置903，所述推出装置903包括左右滑动设置在所述气压腔52内的第一活塞板51，所述传动腔22左右侧内壁之间转动设有第一转动轴46，所述第一转动轴46上固定设有往复槽轮48，所述往复槽轮48外端面上设有往复滑槽49，所述第一活塞板51左端面上固定设有活塞杆50，所述活塞杆50左端延伸至所述传动腔22内且后端面上固定设有从动销47，所述从动销47在所述往复滑槽49内滑动，所述工作箱体11内设有上侧内壁与所述放出腔16下侧内壁倾斜位置贯通的筛分腔43，所述筛分腔43内设有筛分装置904，所述筛分装置904包括左右滑动设置在所述筛分腔43右侧内壁以及所述工作箱体11左端面之间的收集箱44，所述收集箱44内设有开口向上的收集腔42。

根据实施例，所述工作箱体11还包括嵌入设置在所述存放腔26右侧内壁内的活性碳28，所述工作箱体11上端面设有开口向上且下侧内壁与所述存放腔26上侧内壁贯通的密封腔23，所述密封腔23前后侧内壁之间转动设有第二转动轴24，所述第二转动轴24上固定设有密封板25，所述密封板25能够与存放腔26上侧内壁进行关闭密封，所述工作箱体11左端面上固定设有第一限位板85，所述转动把手20顺时针转动一百八十度后将受到第一限位板85的抵触限位，当顺时针转动半周后将带动所述翻转轮29转动半周，当存放腔26内存放电焊条时，最下侧电焊条将落入携带槽27内随着翻转轮29的转动落到检测板38上端面上。

根据实施例，以下对检测装置902进行详细说明，所述检测装置902还包括设置在所述卡死腔76右侧内壁内且开口向左的第一滑孔67，所述第一滑孔67内左右滑动设有第一滑齿66，所述第一滑齿66右端面与所述第一滑孔67右侧内壁之间固定设有第一弹簧75，所述第一滑齿66左端面倾斜向上，当所述卡销65下移时将与所述第一滑齿66产生相对滑动，当所述卡销65上移时将受到所述第一滑齿66的上移限制，所述工作箱体11内设有过渡腔74，所述过渡腔74内左右滑动设有过渡板72，所述过渡板72左端面与所述过渡腔74左侧内壁之间固定设有第二弹簧73，所述放出腔16下侧内壁设有位于所述检测腔39右侧且开口向上的第二滑孔83，所述第二滑孔83内上下滑动设有滑块81，所述滑块81下端面与所述第二滑孔83下侧内壁之间固定设有第三弹簧82，所述滑块81上端面上固定设有固定板80，所述固定板80前端面上固定设有固定销78，所述固定销78上扭簧转动设有转动齿块79，所述固定板80前端面上固定设有第二限位板77，当所述转动齿块79逆时针转动时所述固定销78与所述转动齿块79之间的扭簧积累弹性势能，当所述转动齿块79顺时针转动时所述转动齿块79将受到所述第二限位板77的转动限制，所述第一滑孔67右侧内壁与所述过渡腔74右侧内壁之间贯通设有第一穿线孔69，所述第一滑齿66右端面上固定设有第一拉绳68，所述第一拉绳68另一端穿过所述第一穿线孔69且与所述过渡板72右端面固定连接，所述过渡腔74右侧内壁与所述第二滑孔83下侧内壁之间贯通设有第二穿线孔70，所述滑块81下端面上固定设有第二拉绳71，所述第二拉绳71另一端穿过所述第二穿线孔70且与所述过渡板72右端面固定连接，第三弹簧82的弹力大于第二弹簧73的弹力，第二弹簧73的弹力大于第一弹簧75的弹力，当所述滑块81下移时所述第二拉绳71将松弛，所述第二拉绳71松弛使所述第二弹簧73的弹性势能得以释放，所述过渡板72左移拉紧所述第一拉绳68，所述第一拉绳68带动所述第一滑齿66右移解除对所述卡销65的上移限制，所述第一弹簧75压缩。

根据实施例，以下对推出装置903进行详细说明，所述推出装置903还包括转动设置在所述传动腔22左右侧内壁之间且与所述第一转动轴46皮带连接的第三转动轴17，所述第三转动轴17上固定设有转动轮19，所述转动轮19上绕所述第三转动轴17环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴17侧的第三滑孔55，所述第三滑孔55内滑动设有第二滑齿54，所述第二滑齿54靠近所述第三转动轴17侧端面与所述第三滑孔55靠近所述第三转动轴17侧内壁之间固定设有第四弹簧56，所述翻转轴18上固定设有与所述第二滑齿54单向啮合的直齿轮45，所述工作箱体11内设有位于所述放出腔16后侧的滑腔57，所述滑腔57左侧内壁与所述工作箱体11左端面贯通且右侧内壁与所述气压腔52右侧内壁之间贯通设有气压孔53，所述滑腔57内左右滑动设有第二活塞板62，所述滑腔57前侧内壁与所述放出腔16后侧内壁之间贯通设有第一行程槽58，所述第二活塞板62前端面上固定设有行程杆86，所述第一行程槽58上下侧内壁内上下对称设有两个开口向靠近所述行程杆86侧的密封槽88，所述行程杆86上固定设有与两个所述密封槽88左右滑动连接的连接板61，所述连接板61右端面与所述第一行程槽58右侧内壁以及所述密封槽88右侧之间固定设有能够折叠的密封布63，所述行程杆86前端面上固定设有从动板60，所述检测板38上端面上固定设有挡板30，所述挡板30前后侧端面贯通设有第二行程槽31，所述从动板60内设有过渡滑槽64，所述过渡滑槽64内上下滑动设有滑板59，所述滑板59前端面上固定设有从动杆34，所述从动杆34前端延伸至所述从动板60前侧且在所述第二行程槽31内左右滑动，所述从动杆34上固定设有位于所述挡板30前侧的推板33，所述推板33位于所述转动齿块79右侧且下端面能够与所述检测板38上端面抵触，当所述第一活塞板51在所述气压腔52内右移时，在气压推动的作用下所述第二活塞板62带动所述推板33左移，从而将所述所述检测板38上端面上的电焊条向左推。

根据实施例，以下对筛分装置904进行详细说明，所述筛分装置904还包括设置在所述工作箱体11内的空腔13，所述筛分腔43上侧内壁与所述放出腔16下侧倾斜内壁贯通设有开闭腔15，所述开闭腔15右侧内壁与所述空腔13左侧内壁之间扭簧转动设有第四转动轴40，所述第四转动轴40上固定设有位于所述开闭腔15内的开闭板41，所述第四转动轴40上固定设有位于所述空腔13内的线轮14，所述线轮14上缠绕设有第三拉绳12，所述第三拉绳12另一端与所述固定杆32下端面固定连接，所述开闭板41非工作状态下未将所述开闭腔15封闭，其相对所述开闭腔15存在一定角度，此时在其上侧的电焊条将滑落在所述收集腔42中，当所述检测板38上的电焊条重量达标时所述卡销65下移至所述第一滑齿66下侧且卡死时，所述第三拉绳12松弛带动所述开闭板41在所述第四转动轴40的扭簧弹力作用下关闭所述开闭腔15，此时所述开闭板41上侧的电焊条将从所述放出腔16左侧内壁滑出。

下结合图1至图8对本文中的一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，转动把手20竖直向上，控制转轴21与传动腔22左侧内壁之间的扭簧未积累弹性势能，所述携带槽27开口向上，从动销47位于往复滑槽49内最左侧，第一活塞板51左端面与气压腔52左侧内壁抵触，第二活塞板62右端面与滑腔57右侧内壁抵触，密封布63未拉伸，滑板59上端面与过渡滑槽64上侧内壁抵触，从动杆34右端面与第二行程槽31右侧内壁抵触，推板33位于转动齿块79右侧，转动齿块79与固定销78之间的扭簧未积累弹性势能，第三弹簧82未压缩，第二拉绳71处于拉紧状态，第二弹簧73处于拉伸状态，第一拉绳68处于松弛状态，第一弹簧75未压缩，第一滑齿66位于所述卡销65下侧，第三拉绳12处于拉紧状态，第四转动轴40与空腔13左侧内壁以及开闭腔15右侧内壁之间的扭簧积累弹性势能，开闭板41相对开闭腔15倾斜一定角度，筛分腔43上侧内壁未被封闭，检测弹簧37未压缩；

预备时，转动密封板25打开存放腔26上侧内壁，将电焊条整齐的放在存放腔26内，最下侧的电焊条落入携带槽27内，再次转动密封板25封闭存放腔26上侧内壁，活性碳28将对存放腔26内的空气进行干燥，从而使电焊条处于良好的工作状态下；

工作时，顺时针转动转动把手20半周至抵触第一限位板85，控制转轴21与传动腔22左侧内壁之间的扭簧积累弹性势能，转动把手20转动带动控制转轴21转动，控制转轴21带动翻转轴18、直齿轮45、翻转轮29转动，翻转轮29转动时将落入携带槽27内的电焊条翻转落在检测板38上端面上，直齿轮45转动时与第二滑齿54产生相对滑动，第二滑齿54间歇性的缩回到第三滑孔55内，第四弹簧56压缩后复位，即直齿轮45转动不带动转动轮19转动，当电焊条落到检测板38上时，由于重力的作用，电焊条掉落带动检测板38、挡板30、从动杆34、推板33、滑板59、固定杆32、卡销65下移，检测弹簧37压缩，卡销65下移带动第一滑齿66右移，第一弹簧75压缩，若电焊条焊皮完整，则其重力足以带动卡销65下移至第一滑齿66下侧，此时卡销65的上移将受到第一滑齿66的限制，固定杆32下移带动第三拉绳12松弛，在第四转动轴40与空腔13左侧内壁以及开闭腔15右侧内壁的扭簧弹力作用下，开闭板41转动将筛分腔43上侧内壁关闭，若卡销65位置受到限制，则开闭板41保持对筛分腔43上侧内壁的关闭状态，若电焊条有脱落，则其重力不足以卡销65下移至第一滑齿66下侧，在检测弹簧37的弹力作用下检测板38将复位，即开闭板41未关闭筛分腔43上侧内壁，使用者，松开转动把手20，在控制转轴21与传动腔22左侧内壁之间的扭簧弹力作用下转动把手20、控制转轴21将转动半周复位，从而直齿轮45、翻转轴18、翻转轮29转动半周复位，直齿轮45反转时将带动第二滑齿54、转动轮19、第三转动轴17转动，第三转动轴17转动带动与之皮带连接的第一转动轴46转动，由于第一转动轴46与第三转动轴17之间的带轮直径不同，故第三转动轴17转动半周刚好带动第一转动轴46转动一周，第一转动轴46带动往复槽轮48转动一周，往复槽轮48转动带动从动销47、活塞杆50、第一活塞板51完成一个右左往返周期，当第一活塞板51右移时，在气压腔52内气压作用下将推动第二活塞板62、行程杆86、连接板61、从动板60、滑板59、从动杆34、推板33左移，密封布63拉伸以防止第二活塞板62右侧的气压泄露，推板33左移将落在检测板38上侧的电焊条向左推动，若筛分腔43上侧内壁为打开状态，则电焊条将落入收集腔42内收集起来代表焊皮脱落，若筛分腔43上侧内壁为关闭状态，则电焊条将通过放出腔16左侧内壁滑出，同时推板33左移时将带动转动齿块79逆时针转动，固定销78与转动齿块79之间的扭簧积累弹性势能，滑块81未下移，当第一活塞板51左移复位时，在气压腔52内气压作用下第二活塞板62右移复位，在推板33右移时将抵触转动齿块79，由于转动齿块79的顺时针转动受第二限位板77限制，故推板33抵触转动齿块79下移，转动齿块79带动滑块81下移，第三弹簧82压缩，第二拉绳71松弛，第二拉绳71松弛带动过渡板72在第二弹簧73的弹力作用下左移，第一拉绳68拉紧带动第一滑齿66右移，第一弹簧75压缩，若卡销65受到第一滑齿66上移限制，则第一滑齿66右移将解除卡销65的上移限制，在检测弹簧37的弹力作用下检测板38、固定杆32、卡销65复位，第三拉绳12再次拉紧，在第三拉绳12的拉力作用下线轮14、第四转动轴40、开闭板41转动打开筛分腔43上侧内壁，第四转动轴40与空腔13左侧内壁以及开闭腔15右侧内壁之间的扭簧重新积累弹性势能，当第一活塞板51左移至初始位置后，各装置均回复初始位置，再次转动转动把手20将重复上述工作周期。

本发明的有益效果是：本发明将电焊条进行集中存放，且在其放置区域设置活性碳以保持干燥，避免电焊条的受潮，同时在需要使用电焊条时，只需转动把手，即可将单根电焊条放出，同时对电焊条的重量进行检测，若电焊条焊皮脱落重量不足时将不达标的电焊条集中收集，若电焊条质量达标则成功放出，通过此方式能够保证安焊条的工作质量，提高焊接品质，延长电焊条的保存时间。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种电焊条焊皮脱落检测的防潮保存装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔右侧内壁上转动设有控制转轴，其特征在于：所述控制转轴左端延伸至所述工作箱体左端面左侧且与所述传动腔左侧内壁扭簧转动连接，所述控制转轴左端面上固定设有转动把手，所述工作箱体内设有位于所述传动腔右侧的存放腔，所述存放腔内设有翻转装置；所述翻转装置包括转动设置在所述传动腔左侧内壁与所述存放腔右侧内壁之间的翻转轴，所述翻转轴与所述控制转轴皮带连接，所述翻转轴上固定设有位于所述存放腔内的翻转轮，所述翻转轮上端面上设有开口向上的携带槽，所述工作箱体内设有上侧内壁与所述存放腔下侧内壁贯通的放出腔，所述放出腔左侧内壁与所述工作箱体左端面贯通，所述放出腔左侧下侧内壁为倾斜向左的斜面；所述放出腔内设有检测装置，所述检测装置包括上侧内壁与所述放出腔下侧内壁贯通且位于所述存放腔下侧的检测腔，所述检测腔内上下滑动设有检测板，所述检测板下端面上固定设有固定杆，所述检测板下端面与所述检测腔下侧内壁之间固定设有检测弹簧，所述检测腔下侧内壁设有开口向上的卡死腔，所述固定杆在所述卡死腔内上下滑动且右端面上固定设有卡销，所述工作箱体内设有位于所述放出腔后侧的气压腔；所述气压腔内设有推出装置，所述推出装置包括左右滑动设置在所述气压腔内的第一活塞板，所述传动腔左右侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有往复槽轮，所述往复槽轮外端面上设有往复滑槽，所述第一活塞板左端面上固定设有活塞杆，所述活塞杆左端延伸至所述传动腔内且后端面上固定设有从动销，所述从动销在所述往复滑槽内滑动，所述工作箱体内设有上侧内壁与所述放出腔下侧内壁倾斜位置贯通的筛分腔；所述筛分腔内设有筛分装置，所述筛分装置包括左右滑动设置在所述筛分腔右侧内壁以及所述工作箱体左端面之间的收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集腔；所述工作箱体还包括嵌入设置在所述存放腔右侧内壁内的活性碳，所述工作箱体上端面设有开口向上且下侧内壁与所述存放腔上侧内壁贯通的密封腔，所述密封腔前后侧内壁之间转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有密封板，所述密封板能够与存放腔上侧内壁进行关闭密封，所述工作箱体左端面上固定设有第一限位板，所述转动把手顺时针转动一百八十度后将受到第一限位板的抵触限位；所述检测装置还包括设置在所述卡死腔右侧内壁内且开口向左的第一滑孔，所述第一滑孔内左右滑动设有第一滑齿，所述第一滑齿右端面与所述第一滑孔右侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述第一滑齿左端面倾斜向上，当所述卡销下移时将与所述第一滑齿产生相对滑动，当所述卡销上移时将受到所述第一滑齿的上移限制，所述工作箱体内设有过渡腔，所述过渡腔内左右滑动设有过渡板，所述过渡板左端面与所述过渡腔左侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述放出腔下侧内壁设有位于所述检测腔右侧且开口向上的第二滑孔，所述第二滑孔内上下滑动设有滑块，所述滑块下端面与所述第二滑孔下侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述滑块上端面上固定设有固定板，所述固定板前端面上固定设有固定销，所述固定销上扭簧转动设有转动齿块，所述固定板前端面上固定设有第二限位板，当所述转动齿块逆时针转动时所述固定销与所述转动齿块之间的扭簧积累弹性势能，当所述转动齿块顺时针转动时所述转动齿块将受到所述第二限位板的转动限制，所述第一滑孔右侧内壁与所述过渡腔右侧内壁之间贯通设有第一穿线孔，所述第一滑齿右端面上固定设有第一拉绳，所述第一拉绳另一端穿过所述第一穿线孔且与所述过渡板右端面固定连接，所述过渡腔右侧内壁与所述第二滑孔下侧内壁之间贯通设有第二穿线孔，所述滑块下端面上固定设有第二拉绳，所述第二拉绳另一端穿过所述第二穿线孔且与所述过渡板右端面固定连接，第三弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力；所述推出装置还包括转动设置在所述传动腔左右侧内壁之间且与所述第一转动轴皮带连接的第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮上绕所述第三转动轴环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴侧的第三滑孔，所述第三滑孔内滑动设有第二滑齿，所述第二滑齿靠近所述第三转动轴侧端面与所述第三滑孔靠近所述第三转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述翻转轴上固定设有与所述第二滑齿单向啮合的直齿轮，所述工作箱体内设有位于所述放出腔后侧的滑腔，所述滑腔左侧内壁与所述工作箱体左端面贯通且右侧内壁与所述气压腔右侧内壁之间贯通设有气压孔，所述滑腔内左右滑动设有第二活塞板，所述滑腔前侧内壁与所述放出腔后侧内壁之间贯通设有第一行程槽，所述第二活塞板前端面上固定设有行程杆，所述第一行程槽上下侧内壁内上下对称设有两个开口向靠近所述行程杆侧的密封槽，所述行程杆上固定设有与两个所述密封槽左右滑动连接的连接板，所述连接板右端面与所述第一行程槽右侧内壁以及所述密封槽右侧之间固定设有能够折叠的密封布，所述行程杆前端面上固定设有从动板，所述检测板上端面上固定设有挡板，所述挡板前后侧端面贯通设有第二行程槽，所述从动板内设有过渡滑槽，所述过渡滑槽内上下滑动设有滑板，所述滑板前端面上固定设有从动杆，所述从动杆前端延伸至所述从动板前侧且在所述第二行程槽内左右滑动，所述从动杆上固定设有位于所述挡板前侧的推板，所述推板位于所述转动齿块右侧且下端面能够与所述检测板上端面抵触；所述筛分装置还包括设置在所述工作箱体内的空腔，所述筛分腔上侧内壁与所述放出腔下侧倾斜内壁贯通设有开闭腔，所述开闭腔右侧内壁与所述空腔左侧内壁之间扭簧转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有位于所述开闭腔内的开闭板，所述第四转动轴上固定设有位于所述空腔内的线轮，所述线轮上缠绕设有第三拉绳，所述第三拉绳另一端与所述固定杆下端面固定连接。

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