CN111532587A - 一种可重复使用自动化的包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可重复使用自动化的包装箱，包括壳体，所述壳体下侧设有第一控制滑槽，所述第一控制滑槽右侧设有第二控制滑槽，所述第一控制滑槽上侧设有箱体滑槽，所述箱体滑槽中有箱体，所述箱体可在所述箱体滑槽中上下滑动，本发明使用的材料为可持续利用的高强度材料，可进行多次的运输作业，且安装有密码权限功能，没有正确的密码，不能打开，不会造成包裹被寄错时物件被取出的情况，物件放置过程中内部组件的上升下降可以使放置物品更加的方便，放置完成后内部充气，将箱体内部多余空间填补，不会造成物品在运输过程中的晃动，且改部件为可重复使用的设计，打开时，会自动排气，方便拿取，设计有重量感应装置。

Description

一种可重复使用自动化的包装箱

技术领域

本发明涉及快递智能包装领域,具体为一种可重复使用自动化的包装箱。

背景技术

快递与我们息息相关，每年每人基本上都需要从网上网购大量的物件，传统快递行业绝大多数使用一次性的包装塑料袋和纸箱进行包装。

传统包装受制于材料等因素包装强度不够，运输过程中容易破损，且由于是简易的包装，使用塑料等材料，对环境压力很大，传统包装由于物件与箱体不能紧密贴合，会造成运输过程中物件在箱体内部晃动甚至移动，容易造成包装箱破损甚至内部物件破损，一般采用使用一次性的气包或棉花等材料进行填充，更加加大了成本和污染，且如果包装时使用很深且口径较小的包装箱时，较大较重的物件很难放进包装箱中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可重复使用自动化的包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可重复使用自动化的包装箱,包括壳体，所述壳体下侧设有第一控制滑槽，所述第一控制滑槽右侧设有第二控制滑槽，所述第一控制滑槽上侧设有箱体滑槽，所述箱体滑槽中有箱体，所述箱体可在所述箱体滑槽中上下滑动，所述箱体上侧设有按钮空间，所述按钮空间下侧设有气泵空间，所述气泵空间下侧设有滑动空间，所述滑动空间右侧设有控制空间，所述滑动空间下侧设有软气道空间，所述软气道空间下侧设有充气空间，所述充气空间右侧设有置物空间，所述置物空间前后左右固设有四个充气空间，所述置物空间右侧连通设有传动空间和齿轮啮合空间，所述置物空间后侧设有滑动空间，所述箱体、置物空间和齿轮啮合空间之间设有滑板装置，所述滑板装置包括转动固定在所述置物空间下侧壁的丝杆，所述丝杆上有螺纹，所述置物空间左右侧壁之间滑动连接有滑板，所述滑板右侧固定连接有滚珠，所述滚珠和所述丝杆螺纹配合，所述丝杆转动时，所述滚珠上下移动，所述滑板中侧固设有两个小滑槽，所述滑板上侧固设有压力感应块，所述压力感应块可以感应压力，当所述压力感应块检测到压力，并且保持一段时间，之后将电信号传递给电机，所述丝杆从上至下依次固定连接有传动锥齿轮和第一传动轮，所述置物空间前侧壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴从后至前依次固定连接有第一转动轮和转动锥齿轮，所述转动锥齿轮和所述传动锥齿轮啮合，所述置物空间后侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴向后延伸贯穿所述置物空间后侧壁进入所述滑动空间中，且所述第二转动轴与所诉滑动空间前侧壁转动连接，所述第二转动轴与所述置物空间前侧壁转动配合，所述第二转动轴后侧转动连接有伸缩杆，所述第二转动轴中侧固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮可与所述第一转动轮啮合，所述第二转动轴前侧固定连接有转动板，所述置物空间前侧壁中转动连接有转动滑槽，所述转动滑槽和所述置物空间前侧壁之间固定连接有扭力弹簧，所述第二转动轴与所述转动滑槽滑动连接，所述第二转动轴转动可以带动所述转动滑槽转动，所述第二转动轴可以在所述转动滑槽中左右滑动，所述齿轮啮合空间下侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴向上延伸贯穿所述齿轮啮合空间上侧壁进入所述传动空间中，且所述旋转轴与所述齿轮啮合空间上侧壁、所述传动空间下侧壁转动连接，所述旋转轴从上至下依次固定连接有第一锥齿轮和第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮啮合，所述按钮空间、所述置物空间和所述箱体之间设有需要密码权限开启的密码权限开关按钮装置，所述箱体、所述气泵空间、所述滑动空间、所述控制空间、所述软气道空间和所述充气空间之间设有可实现自动充气，填充箱体内多余空间的充气装置，所述传动空间和所述箱体之间设有可以自动开关的传动装置，所述第一控制滑槽、所述第二控制滑槽和所述箱体滑槽之间设有可根据放入物体质量动作重量限制装置。

作为优选，所述重量限制装置包括固定安装在所述箱体下侧面的顶针，所述顶针，所述顶针向下延伸贯穿所述箱体滑槽进入所述第一控制滑槽中，所述箱体滑槽和所述第一控制滑槽连通，所述顶针与所述第一控制滑槽左右侧壁滑动配合，所述顶针与所述箱体滑槽下侧壁之间固定连接有大弹簧，所述第一控制滑槽左右侧壁之间滑动连接有限位块，所述限位块与所述第一控制滑槽下侧壁之间固定连接有第一复位弹簧，第一控制滑槽右侧壁固定连接有电机感应块，所述限位块下侧与所述电机感应块上侧抵接，所述第一控制滑槽上下侧壁之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一控制滑槽左侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一控制滑槽上下侧壁之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧与所述第一控制滑槽左侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑块左侧与第一滑块右侧抵接，所述第一滑块和所述第二滑块上侧均与所述顶针下侧抵接，所述限位块上侧分别与所述第一滑块和所述第二滑块的下侧抵接，所述第二滑块右侧固定连接有推动杆，所述推动杆与所述第一控制滑槽右侧壁滑动连接，所述推动杆向右延伸贯穿所述第一控制滑槽右侧壁进入所述第二控制滑槽中，且所述推动杆与所述第二控制滑槽左侧壁滑动连接，所述推动杆右侧固定连接有第一切向块，所述第一切向块上下侧与所述第二控制滑槽上下侧壁之间滑动配合，所述第二控制滑槽左右侧壁滑动连接有第二切向块，所述第二切向块与所述第二控制滑槽后侧壁之间固定连接有第二复位弹簧，所述第二切向块上侧与所述第二转动轴之间固设有伸缩杆，所述伸缩杆可以伸缩。

作为优选，所述传动装置包括固定安装在所述传动空间下侧壁的电机，所述电机后侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴后侧固定连接有第一齿轮，所述置物空间上侧壁转动连接有带动轴，所述带动轴前侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动空间下侧壁滑动连接有齿条，所述带动轴左侧固设有开合门，所述开合门可对所述箱体进行开合，所述电机前侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴前侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述限位块与所述电机感应块抵接时，所述电机与所述第一转轴动力连接，与所述第二转轴脱离动力连接，所述限位块与所述电机感应块脱离抵接后，所述电机与所述第二转轴动力连接，与所述第一转轴脱离动力连接。

作为优选，所述密码权限开关按钮装置包括滑动安装在所述按钮空间上侧壁的按钮，所述按钮下侧固定连接有第一导向块，所述第一导向块下侧固定有液压油，所述置物空间下侧壁滑动连接有连接架，所述连接架向下延伸贯穿所述置物空间下侧壁进入所述按钮空间中，且所述连接架与所述按钮空间上侧壁滑动连接，所述连接架下侧固定连接有第二导向块，所述连接架上侧固设有两个顶块，两个所述顶块分别于所述滑板中的两个所述小滑槽滑动连接。

作为优选，所述充气装置包括固定安装在所述气泵空间左侧壁的气泵，所述气泵右侧固定连接有气管，所述气管向右延伸至所述控制空间右侧壁，所述控制空间下侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆上侧固定连接有第一控制块，所述第一控制块左侧有槽，所述第一控制块下侧与所述控制空间下侧壁之间固定连接有可压缩弹簧，所述第一控制块左侧有可与所述气管连通的管道，所述控制空间左侧壁固定连接有气泵启停块，所述气泵启停块与所述第一控制块抵接打开所述气泵，分离关闭所述气泵，所述气泵启停块上侧可与所述第一控制块抵接，所述滑动空间，下侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述齿条固定连接，所述齿条右移，所述滑动块右移，所述齿条左移，所述滑动块左移，所述滑动空间上侧壁滑动连接有拉动滑块,所述拉动滑块和所述滑动块之间固定连接有连接件，所述滑动空间上下侧壁之间滑动连接有第二控制块，所述第二控制块和所述拉动滑块之间固定连接有推拉弹簧，所述第二控制块中侧固设有可与所述第一控制块连通的管道，所述第二控制块右侧设有与外界大气连通的管道，所述软气道空间上侧壁固定连接有软管，所述软管可与所述第二控制块中侧及右侧管道相通，所述充气空间上侧壁固定连接有可充气气囊，所述可充气气囊可与所述软管相通，所述可充气气囊可以充气膨胀。

综上所述，本发明有益效果是：本发明使用的材料为可持续利用的高强度材料，可进行多次的运输作业，且安装有密码权限功能，没有正确的密码，不能打开，不会造成包裹被寄错时物件被取出的情况，物件放置过程中内部组件的上升下降可以使放置物品更加的方便，放置完成后内部充气，将箱体内部多余空间填补，不会造成物品在运输过程中的晃动，且改部件为可重复使用的设计，打开时，会自动排气，方便拿取，由于有时物品重量过大，运输过程中导致整个箱体惯性过大，容易导致箱体及内部物体破坏，故设计有重量感应装置。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种可重复使用自动化的包装箱整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中C-C方向的结构示意图；

图3为本发明图1中D-D方向的结构示意图；

图4为本发明图1中E-E方向的结构示意图；

图5为本发明图1中B处的局部放大图；

图6为本发明图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种可重复使用自动化的包装箱,包括壳体11，所述壳体11下侧设有第一控制滑槽80，所述第一控制滑槽80右侧设有第二控制滑槽81，所述第一控制滑槽80上侧设有箱体滑槽76，所述箱体滑槽76中有箱体83，所述箱体83可在所述箱体滑槽76中上下滑动，所述箱体83上侧设有按钮空间68，所述按钮空间68下侧设有气泵空间69，所述气泵空间69下侧设有滑动空间70，所述滑动空间70右侧设有控制空间71，所述滑动空间70下侧设有软气道空间72，所述软气道空间72下侧设有充气空间73，所述充气空间73右侧设有置物空间74，所述置物空间74前后左右固设有四个充气空间73，所述置物空间74右侧连通设有传动空间78和齿轮啮合空间77，所述置物空间74后侧设有滑动空间79，所述箱体83、置物空间74和齿轮啮合空间77之间设有滑板装置104，所述滑板装置104包括转动固定在所述置物空间74下侧壁的丝杆33，所述丝杆33上有螺纹，所述置物空间74左右侧壁之间滑动连接有滑板27，所述滑板27右侧固定连接有滚珠32，所述滚珠32和所述丝杆33螺纹配合，所述丝杆33转动时，所述滚珠32上下移动，所述滑板27中侧固设有两个小滑槽75，所述滑板27上侧固设有压力感应块31，所述压力感应块31可以感应压力，当所述压力感应块31检测到压力，并且保持一段时间，之后将电信号传递给电机，所述丝杆33从上至下依次固定连接有传动锥齿轮35和第一传动轮34，所述置物空间74前侧壁转动连接有第一转动轴36，所述第一转动轴36从后至前依次固定连接有第一转动轮42和转动锥齿轮37，所述转动锥齿轮37和所述传动锥齿轮35啮合，所述置物空间74后侧壁转动连接有第二转动轴41，所述第二转动轴41向后延伸贯穿所述置物空间74后侧壁进入所述滑动空间79中，且所述第二转动轴41与所诉滑动空间79前侧壁转动连接，所述第二转动轴41与所述置物空间74前侧壁转动配合，所述第二转动轴41后侧转动连接有伸缩杆43，所述第二转动轴41中侧固定连接有第二转动轮38，所述第二转动轮38可与所述第一转动轮42啮合，所述第二转动轴41前侧固定连接有转动板40，所述置物空间74前侧壁中转动连接有转动滑槽85，所述转动滑槽85和所述置物空间74前侧壁之间固定连接有扭力弹簧39，所述第二转动轴41与所述转动滑槽85滑动连接，所述第二转动轴41转动可以带动所述转动滑槽85转动，所述第二转动轴41可以在所述转动滑槽85中左右滑动，所述齿轮啮合空间77下侧壁转动连接有旋转轴45，所述旋转轴45向上延伸贯穿所述齿轮啮合空间77上侧壁进入所述传动空间78中，且所述旋转轴45与所述齿轮啮合空间77上侧壁、所述传动空间78下侧壁转动连接，所述旋转轴45从上至下依次固定连接有第一锥齿轮47和第二传动轮44，所述第二传动轮44与所述第一传动轮34啮合，所述按钮空间68、所述置物空间74和所述箱体83之间设有需要密码权限开启的密码权限开关按钮装置102，所述箱体83、所述气泵空间69、所述滑动空间70、所述控制空间71、所述软气道空间72和所述充气空间73之间设有可实现自动充气，填充箱体内多余空间的充气装置101，所述传动空间78和所述箱体83之间设有可以自动开关的传动装置105，所述第一控制滑槽80、所述第二控制滑槽81和所述箱体滑槽76之间设有可根据放入物体质量动作重量限制装置103。

另外，在一个实施例中，所述重量限制装置103包括固定安装在所述箱体83下侧面的顶针55，所述顶针55，所述顶针55向下延伸贯穿所述箱体滑槽76进入所述第一控制滑槽80中，所述箱体滑槽76和所述第一控制滑槽80连通，所述顶针55与所述第一控制滑槽80左右侧壁滑动配合，所述顶针55与所述箱体滑槽76下侧壁之间固定连接有大弹簧56，所述第一控制滑槽80左右侧壁之间滑动连接有限位块59，所述限位块59与所述第一控制滑槽80下侧壁之间固定连接有第一复位弹簧60，第一控制滑槽80右侧壁固定连接有电机感应块61，所述限位块59下侧与所述电机感应块61上侧抵接，所述第一控制滑槽80上下侧壁之间滑动连接有第一滑块58，所述第一滑块58与所述第一控制滑槽80左侧壁之间固定连接有第一弹簧57，所述第一控制滑槽80上下侧壁之间滑动连接有第二滑块62，所述第二滑块62右侧与所述第一控制滑槽80左侧壁之间固定连接有第二弹簧63，所述第二滑块62左侧与第一滑块58右侧抵接，所述第一滑块58和所述第二滑块62上侧均与所述顶针55下侧抵接，所述限位块59上侧分别与所述第一滑块58和所述第二滑块62的下侧抵接，所述第二滑块62右侧固定连接有推动杆64，所述推动杆64与所述第一控制滑槽80右侧壁滑动连接，所述推动杆64向右延伸贯穿所述第一控制滑槽80右侧壁进入所述第二控制滑槽81中，且所述推动杆64与所述第二控制滑槽81左侧壁滑动连接，所述推动杆64右侧固定连接有第一切向块65，所述第一切向块65上下侧与所述第二控制滑槽81上下侧壁之间滑动配合，所述第二控制滑槽81左右侧壁滑动连接有第二切向块66，所述第二切向块66与所述第二控制滑槽81后侧壁之间固定连接有第二复位弹簧67，所述第二切向块66上侧与所述第二转动轴41之间固设有伸缩杆43，所述伸缩杆43可以伸缩，当小于限定质量的物体放入，所述顶针55下移，所述大弹簧56被压缩，所述第一弹簧57被压缩，所述第一滑块58和所述第二滑块62被分开，所述第二弹簧63被压缩，带动所述推动杆64和所述第一切向块65右移，带动所述第二切向块66后移，且所述第二复位弹簧67被压缩，所述伸缩杆43后移，当大于限定质量的物体放入，所述第一滑块58和所述第二滑块62被完全切开，所述限位块59在所述第一复位弹簧60的作用下向上移动，所述限位块59与所述电机感应块61分离，卡进所述第一滑块58和所述第二滑块62的槽中，所述第一切向块65向右移动，带动所述第二切向块66向后移动，从而带动所述伸缩杆43向后移动，使所述第二转动轴41被向后拉动，从而使所述第二转动轮38和所述第一转动轮42脱离啮合，当物体被拿走，质量下降，所述顶针55在所述大弹簧56的作用下上移，此时所述第一滑块58在所述第一弹簧57的作用下开始向右移动，带动所述限位块59下移，所述第二滑块62不动，当所述限位块59完全退出且与所述电机感应块61抵接时，所述第二滑块62在所述第二弹簧63的作用下向左移动，所述第一切向块65左移，所述第二切向块66前移，带动所述伸缩杆43前移，使所述第二转动轮38和所述第一转动轮42重新啮合。

另外，在一个实施例中，所述传动装置105包括固定安装在所述传动空间78下侧壁的电机50，所述电机50后侧动力连接有第一转轴54，所述第一转轴54后侧固定连接有第一齿轮51，所述置物空间74上侧壁转动连接有带动轴53，所述带动轴53前侧固定连接有第二齿轮52，所述第二齿轮52与所述第一齿轮51啮合，所述传动空间78下侧壁滑动连接有齿条46，所述带动轴53左侧固设有开合门82，所述开合门82可对所述箱体83进行开合，所述电机50前侧动力连接有第二转轴49，所述第二转轴49前侧固定连接有第二锥齿轮48，所述第二锥齿轮48与所述第一锥齿轮47啮合，所述限位块59与所述电机感应块61抵接时，所述电机50与所述第一转轴54动力连接，与所述第二转轴49脱离动力连接，所述限位块59与所述电机感应块61脱离抵接后，所述电机50与所述第二转轴49动力连接，与所述第一转轴54脱离动力连接，当所述电机50与所述第一转轴54动力连接时，所述压力感应块31上感应到质量，所述第一转轴54正向转动带动所述第一齿轮51，从而带动第二齿轮52转动，所述带动轴53转动，带动所述齿条46右移，使所述开合门82打开，当所述压力感应块31未感应到质量，所述第一转轴54反向转动时，带动所述齿条46左移，使所述开合门82关闭，当所述电机50与所述第二转轴49动力连接，所述压力感应块31感应到质量，所述第二转轴49正向转动，带动所述第一锥齿轮47转动，从而带动所述旋转轴45转动，所述第二传动轮44与所述旋转轴45固定连接，从而所述第二传动轮44转动，带动所述第一传动轮34转动，使所述滑板27上升，当物体被拿走，所述压力感应块31感应不到质量，所述电机50反向转动，所述滑板27下降。

另外，在一个实施例中，所述密码权限开关按钮装置102包括滑动安装在所述按钮空间68上侧壁的按钮12，所述按钮12下侧固定连接有第一导向块13，所述第一导向块13下侧固定有液压油84，所述置物空间74下侧壁滑动连接有连接架28，所述连接架28向下延伸贯穿所述置物空间74下侧壁进入所述按钮空间68中，且所述连接架28与所述按钮空间68上侧壁滑动连接，所述连接架28下侧固定连接有第二导向块29，所述连接架28上侧固设有两个顶块30，两个所述顶块30分别于所述滑板27中的两个所述小滑槽75滑动连接，当验证密码权限，可以按下所述按钮12，带动所述第一导向块13下移，从而促使所述第二导向块29上移，带动所述连接架28上移，两个所述顶块30上移，将物体从所述滑板27上抬离，此时所述电机50反转，打开所述开合门82，可取出物件。

另外，在一个实施例中，所述充气装置101包括固定安装在所述气泵空间69左侧壁的气泵14，所述气泵14右侧固定连接有气管15，所述气管15向右延伸至所述控制空间71右侧壁，所述控制空间71下侧壁固定连接有连接杆22，所述连接杆22上侧固定连接有第一控制块21，所述第一控制块21左侧有槽，所述第一控制块21下侧与所述控制空间71下侧壁之间固定连接有可压缩弹簧23，所述第一控制块21左侧有可与所述气管15连通的管道，所述控制空间71左侧壁固定连接有气泵启停块24，所述气泵启停块24与所述第一控制块21抵接打开所述气泵14，分离关闭所述气泵14，所述气泵启停块24上侧可与所述第一控制块21抵接，所述滑动空间70，下侧壁滑动连接有滑动块18，所述滑动块18与所述齿条46固定连接，所述齿条46右移，所述滑动块18右移，所述齿条46左移，所述滑动块18左移，所述滑动空间70上侧壁滑动连接有拉动滑块16,所述拉动滑块16和所述滑动块18之间固定连接有连接件17，所述滑动空间70上下侧壁之间滑动连接有第二控制块20，所述第二控制块20和所述拉动滑块16之间固定连接有推拉弹簧19，所述第二控制块20中侧固设有可与所述第一控制块21连通的管道，所述第二控制块20右侧设有与外界大气连通的管道，所述软气道空间72上侧壁固定连接有软管25，所述软管25可与所述第二控制块20中侧及右侧管道相通，所述充气空间73上侧壁固定连接有可充气气囊26，所述可充气气囊26可与所述软管25相通，所述可充气气囊26可以充气膨胀，当所述开合门82关闭，所述第一控制块21被下压直至与所述气泵启停块24抵接，此时所述气管15与所,第一控制块21右侧管道相通，所述齿条46向右滑动，带动所述滑动块18向右滑动，从而带动所述拉动滑块16向右滑动，所述第二控制块20在所述推拉弹簧19的作用下向右压进所述第一控制块21的槽中，且与所述第一控制块21抵接，此时所述第一控制块21管道与所述第二控制块20左侧管道相通，此时所述气泵14启动，气体通过管道进入所述软管25，进入所述可充气气囊26中，所述可充气气囊26膨胀，从前后左右四个方向将物件固定，当开合门82打开，所述齿条46左移，带动所述滑动块18左移。从而带动所述连接件17左移，带动所述拉动滑块16左移，所述第二控制块20在所述推拉弹簧19的作用下退出所得第一控制块21的槽，所述第一控制块21在所述可压缩弹簧23和所述连接杆22的作用下上升一段距离，此时所述第一控制块21与所述气泵启停块24脱离，所述气泵14关闭，所述第二控制块20右侧的槽与所述软管25相通，所述可充气气囊26中的气体排出，物件被放松。

初始状态，开合门82打开状态，第一控制块21和气泵启停块24分离，气泵14关闭，第一滑块58和第二滑块62抵接，限位块59和电机感应块61抵接，电机50和第一转轴54动力连接，第二转动轮38和第一转动轮42啮合，滑板27位于最低位，可充气气囊26中没有气体，顶块30位于最低位。

当小于限定质量的物体放入，放入过程中带动转动板40向下转动，带动第二转动轴41转动，带动转动锥齿轮37转动，转动锥齿轮37与传动锥齿轮35啮合，带动传动锥齿轮35转动，滑板27和滚珠32上升，将物体放置在滑板27上，手退出箱体，第二转动轴41在扭力弹簧39的作用下复位，转动板40复位，此时带动传动锥齿轮35反向旋转，滑板27下降到最低位，物件放置完成。

当小于限定质量的物体放入，顶针55下移，大弹簧56被压缩，第一弹簧57被压缩，第一滑块58和第二滑块62被分开，第二弹簧63被压缩，带动推动杆64和第一切向块65右移，带动第二切向块66后移，且第二复位弹簧67被压缩，伸缩杆43后移，第一转动轮42和第二转动轮38仍然啮合，开合门82关闭，第一控制块21被下压直至与气泵启停块24抵接，此时气管15与所述第一控制块21右侧管道相通，齿条46向右滑动，带动滑动块18向右滑动，从而带动拉动滑块16向右滑动，第二控制块20在推拉弹簧19的作用下向右压进第一控制块21的槽中，且与第一控制块21抵接，此时第一控制块21管道与第二控制块20左侧管道相通，此时气泵14启动，气体通过管道进入软管25，进入可充气气囊26中，可充气气囊26膨胀，从前后左右四个方向将物件固定，此时可以进行运输。

当运输完成，需要打开,验证密码权限后，可以按下按钮12，带动第一导向块13下移，从而促使第二导向块29上移，带动连接架28上移，两个顶块30上移，将物体从滑板27上抬离，此时物体与压力感应块31分离，压力感应块31感应不到质量，电机50反转，从而打开开合门82，齿条46左移，带动滑动块18左移，从而带动连接件17左移，带动拉动滑块16左移，第二控制块20在推拉弹簧19的作用下退出第一控制块21的槽，第一控制块21在可压缩弹簧23和连接杆22的作用下上升一段距离，此时第一控制块21与气泵启停块24脱离，气泵14关闭，第二控制块20右侧的槽与软管25相通，可充气气囊26中的气体排出，物件被放松，此时可以取出物体，由于压力感应块31需要感应一段时间的质量才会启动，故拿去物体时带动滑板27的上升时，压力感应块31重新与物体接触，但很快物体被拿出，故电机50不会反向转动。

当大于限定质量的物体放入，第一滑块58和第二滑块62被完全切开，限位块59在第一复位弹簧60的作用下向上移动，限位块59与电机感应块61分离，卡进第一滑块58和第二滑块62的槽中，第一切向块65向右移动，带动第二切向块66向后移动，从而带动伸缩杆43向后移动，使第二转动轴41被向后拉动，从而使第二转动轮38和第一转动轮42脱离啮合，电机50与第二转轴49动力连接，压力感应块31感应到质量，第二转轴49正向转动，带动第一锥齿轮47转动，从而带动旋转轴45转动，第二传动轮44与旋转轴45固定连接，从而第二传动轮44转动，带动第一传动轮34转动，使滑板27上升，将物体抬升至高位，当物体被拿走，压力感应块31感应不到质量，电机50反向转动，滑板27下降至最低位。

当大于限定质量的物体被拿走，质量下降，顶针55在大弹簧56的作用下上移，此时第一滑块58在第一弹簧57的作用下开始向右移动，带动限位块59下移，第二滑块62不动，由于限位块59退出过程需要时间，在这段时间内电机50反转，带动滑板27复位，当限位块59完全退出且与电机感应块61抵接时，第二滑块62在第二弹簧63的作用下向左移动，第一切向块65左移，第二切向块66前移，带动伸缩杆43前移，使第二转动轮38和第一转动轮42重新啮合，由于限位块59与电机感应块61重新抵接，电机50重新与第一转轴54动力连接，与第二转轴49脱离动力连接。

本发明的有益效果是：本发明使用的材料为可持续利用的高强度材料，可进行多次的运输作业，且安装有密码权限功能，没有正确的密码，不能打开，不会造成包裹被寄错时物件被取出的情况，物件放置过程中内部组件的上升下降可以使放置物品更加的方便，放置完成后内部充气，将箱体内部多余空间填补，不会造成物品在运输过程中的晃动，且改部件为可重复使用的设计，打开时，会自动排气，方便拿取，由于有时物品重量过大，运输过程中导致整个箱体惯性过大，容易导致箱体及内部物体破坏，故设计有重量感应装置。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1. 一种可重复使用自动化的包装箱，包括壳体, 其特征在于：所述壳体下侧设有第一控制滑槽，所述第一控制滑槽右侧设有第二控制滑槽，所述第一控制滑槽上侧设有箱体滑槽，所述箱体滑槽中有箱体，所述箱体可在所述箱体滑槽中上下滑动，所述箱体上侧设有按钮空间，所述按钮空间下侧设有气泵空间，所述气泵空间下侧设有滑动空间，所述滑动空间右侧设有控制空间，所述滑动空间下侧设有软气道空间，所述软气道空间下侧设有充气空间，所述充气空间右侧设有置物空间，所述置物空间前后左右固设有四个充气空间，所述置物空间右侧连通设有传动空间和齿轮啮合空间，所述置物空间后侧设有滑动空间，所述箱体、置物空间和齿轮啮合空间之间设有滑板装置，所述滑板装置包括转动固定在所述置物空间下侧壁的丝杆，所述丝杆上有螺纹，所述置物空间左右侧壁之间滑动连接有滑板，所述滑板右侧固定连接有滚珠，所述滚珠和所述丝杆螺纹配合，所述丝杆转动时，所述滚珠上下移动，所述滑板中侧固设有两个小滑槽，所述滑板上侧固设有压力感应块，所述压力感应块可以感应压力，当所述压力感应块检测到压力，并且保持一段时间，之后将电信号传递给电机，所述丝杆从上至下依次固定连接有传动锥齿轮和第一传动轮，所述置物空间前侧壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴从后至前依次固定连接有第一转动轮和转动锥齿轮，所述转动锥齿轮和所述传动锥齿轮啮合，所述置物空间后侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴向后延伸贯穿所述置物空间后侧壁进入所述滑动空间中，且所述第二转动轴与所诉滑动空间前侧壁转动连接，所述第二转动轴与所述置物空间前侧壁转动配合，所述第二转动轴后侧转动连接有伸缩杆，所述第二转动轴中侧固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮可与所述第一转动轮啮合，所述第二转动轴前侧固定连接有转动板，所述置物空间前侧壁中转动连接有转动滑槽，所述转动滑槽和所述置物空间前侧壁之间固定连接有扭力弹簧，所述第二转动轴与所述转动滑槽滑动连接，所述第二转动轴转动可以带动所述转动滑槽转动，所述第二转动轴可以在所述转动滑槽中左右滑动，所述齿轮啮合空间下侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴向上延伸贯穿所述齿轮啮合空间上侧壁进入所述传动空间中，且所述旋转轴与所述齿轮啮合空间上侧壁、所述传动空间下侧壁转动连接，所述旋转轴从上至下依次固定连接有第一锥齿轮和第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮啮合，所述按钮空间、所述置物空间和所述箱体之间设有需要密码权限开启的密码权限开关按钮装置，所述箱体、所述气泵空间、所述滑动空间、所述控制空间、所述软气道空间和所述充气空间之间设有可实现自动充气，填充箱体内多余空间的充气装置，所述传动空间和所述箱体之间设有可以自动开关的传动装置，所述第一控制滑槽、所述第二控制滑槽和所述箱体滑槽之间设有可根据放入物体质量动作重量限制装置。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用自动化的包装箱，其特征在于：所述重量限制装置包括固定安装在所述箱体下侧面的顶针，所述顶针，所述顶针向下延伸贯穿所述箱体滑槽进入所述第一控制滑槽中，所述箱体滑槽和所述第一控制滑槽连通，所述顶针与所述第一控制滑槽左右侧壁滑动配合，所述顶针与所述箱体滑槽下侧壁之间固定连接有大弹簧，所述第一控制滑槽左右侧壁之间滑动连接有限位块，所述限位块与所述第一控制滑槽下侧壁之间固定连接有第一复位弹簧，第一控制滑槽右侧壁固定连接有电机感应块，所述限位块下侧与所述电机感应块上侧抵接，所述第一控制滑槽上下侧壁之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一控制滑槽左侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一控制滑槽上下侧壁之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧与所述第一控制滑槽左侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑块左侧与第一滑块右侧抵接，所述第一滑块和所述第二滑块上侧均与所述顶针下侧抵接，所述限位块上侧分别与所述第一滑块和所述第二滑块的下侧抵接，所述第二滑块右侧固定连接有推动杆，所述推动杆与所述第一控制滑槽右侧壁滑动连接，所述推动杆向右延伸贯穿所述第一控制滑槽右侧壁进入所述第二控制滑槽中，且所述推动杆与所述第二控制滑槽左侧壁滑动连接，所述推动杆右侧固定连接有第一切向块，所述第一切向块上下侧与所述第二控制滑槽上下侧壁之间滑动配合，所述第二控制滑槽左右侧壁滑动连接有第二切向块，所述第二切向块与所述第二控制滑槽后侧壁之间固定连接有第二复位弹簧，所述第二切向块上侧与所述第二转动轴之间固设有伸缩杆，所述伸缩杆可以伸缩。

3.根据权利要求1所述的一种可重复使用自动化的包装箱，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在所述传动空间下侧壁的电机，所述电机后侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴后侧固定连接有第一齿轮，所述置物空间上侧壁转动连接有带动轴，所述带动轴前侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动空间下侧壁滑动连接有齿条，所述带动轴左侧固设有开合门，所述开合门可对所述箱体进行开合，所述电机前侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴前侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述限位块与所述电机感应块抵接时，所述电机与所述第一转轴动力连接，与所述第二转轴脱离动力连接，所述限位块与所述电机感应块脱离抵接后，所述电机与所述第二转轴动力连接，与所述第一转轴脱离动力连接。

4.根据权利要求1所述的一种可重复使用自动化的包装箱，其特征在于：所述密码权限开关按钮装置包括滑动安装在所述按钮空间上侧壁的按钮，所述按钮下侧固定连接有第一导向块，所述第一导向块下侧固定有液压油，所述置物空间下侧壁滑动连接有连接架，所述连接架向下延伸贯穿所述置物空间下侧壁进入所述按钮空间中，且所述连接架与所述按钮空间上侧壁滑动连接，所述连接架下侧固定连接有第二导向块，所述连接架上侧固设有两个顶块，两个所述顶块分别于所述滑板中的两个所述小滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可重复使用自动化的包装箱，其特征在于：所述充气装置包括固定安装在所述气泵空间左侧壁的气泵，所述气泵右侧固定连接有气管，所述气管向右延伸至所述控制空间右侧壁，所述控制空间下侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆上侧固定连接有第一控制块，所述第一控制块左侧有槽，所述第一控制块下侧与所述控制空间下侧壁之间固定连接有可压缩弹簧，所述第一控制块左侧有可与所述气管连通的管道，所述控制空间左侧壁固定连接有气泵启停块，所述气泵启停块与所述第一控制块抵接打开所述气泵，分离关闭所述气泵，所述气泵启停块上侧可与所述第一控制块抵接，所述滑动空间，下侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述齿条固定连接，所述齿条右移，所述滑动块右移，所述齿条左移，所述滑动块左移，所述滑动空间上侧壁滑动连接有拉动滑块,所述拉动滑块和所述滑动块之间固定连接有连接件，所述滑动空间上下侧壁之间滑动连接有第二控制块，所述第二控制块和所述拉动滑块之间固定连接有推拉弹簧，所述第二控制块中侧固设有可与所述第一控制块连通的管道，所述第二控制块右侧设有与外界大气连通的管道，所述软气道空间上侧壁固定连接有软管，所述软管可与所述第二控制块中侧及右侧管道相通，所述充气空间上侧壁固定连接有可充气气囊，所述可充气气囊可与所述软管相通，所述可充气气囊可以充气膨胀。

Images