CN112605772A - 一种环保板材去毛刺装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板材加工领域,尤其是涉及一种环保板材去毛刺装置及其使用方法,包括工作台,所述工作台上滑动连接有支架,所述支架上转动连接有丝杠,且丝杠上螺纹连接有螺纹块,所述丝杠的一端传动连接有驱动电机,所述螺纹块的下端侧壁固定连接有框架,且螺纹块与支架滑动连接,所述框架上转动连接有两个转轴。本发明可通过设置的丝杠和螺纹块的配合,可以带动打磨辊和粘尘辊同步横向运动,即可以在打磨辊的作用下,将板材上的毛刺磨出,又可以在粘尘辊的作用下,将磨出的毛刺粘出,避免毛刺残存于板材上,整个过程,极为便捷,且极大的节省了人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于板材加工领域,尤其是涉及一种环保板材去毛刺装置及其使用方法。
背景技术
环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源,经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂,产品平整光滑、内外结构均匀,具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点,环保板材还具有优良的加工性能和表面装饰性能,适用于各种表面处理和机械加工,可广泛代替木质人造板和天然木材的使用。
环保板材在加工生产的过程中,常需要清除表面的毛刺,一般是将板材放置于工作台上,通过人工手持打磨纸,依次清理各个位置处的毛刺,且清理的过程中,需要人工扶持板材,避免板材发生晃动,整个过程极为耗费人力,且效率低下,另外,在清理结束后,还要将清理后残留于板材上的毛刺,进行清扫,避免毛刺附着于板材上,整个过程极为繁琐。
为此,我们提出一种环保板材去毛刺装置及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种环保板材去毛刺装置及其使用方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种环保板材去毛刺装置,包括工作台,所述工作台上滑动连接有支架,所述支架上转动连接有丝杠,且丝杠上螺纹连接有螺纹块,所述丝杠的一端传动连接有驱动电机,所述螺纹块的下端侧壁固定连接有框架,且螺纹块与支架滑动连接,所述框架上转动连接有两个转轴,且两个转轴上分别套接有粘尘辊和打磨辊,所述粘尘辊上粘接有粘尘贴,且打磨辊上粘接有打磨纸,所述转轴的一端贯穿框架并套接有齿轮,所述支架上固定连接有齿杆,且齿杆与齿轮相啮合,所述工作台上固定连接有两个锁紧箱,所述锁紧箱中转动连接有螺纹套,所述螺纹套中螺纹连接有螺杆,且螺杆的一端贯穿锁紧箱并固定连接有抵板,所述锁紧箱中设置有与螺纹套相配合的传动机构。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述传动机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗轮套接于螺纹套上,所述蜗杆转动连接于锁紧箱上,且蜗杆与蜗轮相啮合。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述工作台的下端侧壁固定连接有多个缓冲弹簧,且多个缓冲弹簧共同固定连接有缓冲板。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述工作台的两侧延伸端均滑动连接有滑杆,且滑杆的下端与缓冲板固定连接。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述支架的两侧侧壁均螺纹连接有螺栓,所述工作台的两侧侧壁均开设有多个与螺栓相配合的螺纹槽。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述锁紧箱中滑动连接有限位板,且限位板与螺杆固定连接。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述蜗杆的一端贯穿锁紧箱并固定连接有转把,且转把上套设有海绵垫。
在上述的一种环保板材去毛刺装置中,所述锁紧箱上设置有轴承,且轴承与蜗杆过盈配合。
一种环保板材去毛刺装置的使用方法,该方法包括以下步骤:
S1、首先将板材放置于工作台上的适合位置,随后拧动两个转把,转把会带动蜗杆转动,蜗杆会通过蜗轮带动螺纹套转动,两个螺杆会带动两个抵板相互靠近,直至两个抵板抵紧板材的侧壁时,停止转动转把,随后拧动工作台两侧的螺栓,使得螺栓与对应的螺纹槽分离,解锁支架,然后,下滑支架,支架会带动打磨辊和粘尘辊下降,当打磨辊与板材的表面接触时,依次拧动工作台两侧的螺栓,使得螺栓与对应的螺纹槽对接,锁紧支架;
S2、启动驱动电机,驱动电机,会带动丝杠转动,螺纹块会带动框架横向运动,进而框架会带动打磨辊和粘尘辊横向运动,使得打磨辊可以对板材进行磨刺处理,同时粘尘辊可以及时粘除磨出的毛刺,同时两个齿轮会跟随框架同步运动,齿轮在齿杆的配合下,会带动转轴转动,进而使得两个转轴分别带动打磨辊和粘尘辊转动;
S3、打磨结束后,关闭驱动电机,拧动螺栓,使得支架解锁,随后调控支架上滑回位,再次通过螺栓锁紧支架,然后调控驱动电机反转,使得丝杠可以在驱动电机的驱动下反转,同理,可使得框架在螺纹块的带动下,反向运动回位,回位后,关闭驱动电机,接着,反向拧动转把,使得蜗杆反向转动,同理,可使得两个螺杆带动两个抵板相互远离,随后即可将板材取下。
与现有的技术相比,一种环保板材去毛刺装置及其使用方法的优点在于:
1、本发明通过设置的丝杠和螺纹块的配合,可以带动打磨辊和粘尘辊同步横向运动,即可以在打磨辊的作用下,将板材上的毛刺磨出,又可以在粘尘辊的作用下,将磨出的毛刺粘出,避免毛刺残存于板材上,整个过程可以同步进行,极为便捷,且极大的节省了人力,提高了工作效率。
2、本发明通过设置的齿杆和两个齿轮的配合,可以配合打磨辊和粘尘辊的横向运动,使得打磨辊和粘尘辊在作业的过程中进行转动,可以极大的提高去毛刺的效果。
3、本发明通过设置的螺纹套和螺杆的配合,可以通过控制螺纹套转动,使得螺杆横向运动,带动抵板抵紧板材,避免了人工扶持稳固的繁琐,且本装置仅通过对板材的侧壁进行抵紧稳固,不会占用板材表面的空间,进而使得板材可以全面的进行去毛刺作业,提高毛刺去除效果。
4、本发明通过设置的蜗杆和蜗轮的配合,便于使用者纵向操控螺纹套转动,极大的便捷了装置的使用性,另外设置的转把,方便使用者操控蜗杆转动。
5、本发明通过设置的缓冲板和缓冲弹簧的配合,可以有效缓冲装置移动过程中产生的震动,保证装置移动的平稳性,另外设置的滑杆,可以对工作台进行限位,避免工作台左右晃动。
6、本发明通过滑动设置的支架,可以调控支架的高度,即可以使得打磨辊和粘尘辊与板材相贴,又便于在工作结束后,使得打磨辊和粘尘辊远离板材,便于对板材进行拿取。
附图说明
图1是本发明提供的一种环保板材去毛刺装置及其使用方法的正视透视结构示意图;
图2是本发明提供的一种环保板材去毛刺装置及其使用方法的框架的俯视透视结构示意图;
图3是本发明提供的一种环保板材去毛刺装置及其使用方法的锁紧箱的正视透视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图3中B处的放大结构示意图。
图中,1工作台、2支架、3丝杠、4螺纹块、5驱动电机、6框架、7转轴、8粘尘辊、9打磨辊、10粘尘贴、11打磨纸、12齿轮、13齿杆、14锁紧箱、15螺纹套、16螺杆、17抵板、18传动机构、181蜗杆、182蜗轮、19缓冲弹簧、20缓冲板、21滑杆、22螺栓、23螺纹槽、24限位板、25转把、26轴承、27摩擦垫、28万向轮、29板材。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-5所示,一种环保板材去毛刺装置,包括工作台1,工作台1的下端侧壁固定连接有多个缓冲弹簧19,且多个缓冲弹簧19共同固定连接有缓冲板20,通过设置的缓冲板20和缓冲弹簧19的配合,可以有效缓冲装置移动过程中产生的震动,保证装置移动的平稳性。
工作台1的两侧延伸端均滑动连接有滑杆21,且滑杆21的下端与缓冲板20固定连接,设置的滑杆21,可以对工作台1进行限位,避免工作台1左右晃动,缓冲板20的下端侧壁固定连接有多个万向轮28,且万向轮28自锁,万向轮28的设置,便于使用者快速移动整个装置,避免了人工抬动的劳力损耗,万向轮28的自锁功能,可以实时锁定万向轮28,避免万向轮28随意滚动。
工作台1上滑动连接有支架2,支架2的两侧侧壁均螺纹连接有螺栓22,工作台1的两侧侧壁均开设有多个与螺栓22相配合的螺纹槽23,通过设置的螺栓22和螺纹槽23的配合,便于使用者实时锁定支架2的位置,保证装置工作过程中的稳定性。
支架2上转动连接有丝杠3,且丝杠3上螺纹连接有螺纹块4,丝杠3的一端传动连接有驱动电机5,螺纹块4的下端侧壁固定连接有框架6,且螺纹块4与支架2滑动连接,框架6上转动连接有两个转轴7,且两个转轴7上分别套接有粘尘辊8和打磨辊9,粘尘辊8上粘接有粘尘贴10,且打磨辊9上粘接有打磨纸11,打磨纸11的设置,可以配合打磨辊9的运动,磨除板材29上的毛刺,粘尘贴10的设置,可以利用自身的粘性,粘除磨出的毛刺,通过粘接的方式固定粘尘贴10和打磨纸11,便于后期对二者进行拆卸更换。
转轴7的一端贯穿框架6并套接有齿轮12,支架2上固定连接有齿杆13,且齿杆13与齿轮12相啮合,工作台1上固定连接有两个锁紧箱14,锁紧箱14中转动连接有螺纹套15,螺纹套15中螺纹连接有螺杆16,且螺杆16的一端贯穿锁紧箱14并固定连接有抵板17,抵板17的一侧侧壁粘接有摩擦垫27,摩擦垫27的设置,可以避免抵板17与板材29发生打滑。
锁紧箱14中滑动连接有限位板24,且限位板24与螺杆16固定连接,限位板24的设置,可以对螺杆16进行限位,避免螺杆16跟随螺纹套15同步转动,锁紧箱14中设置有与螺纹套15相配合的传动机构18,传动机构18包括蜗杆181和蜗轮182,蜗轮182套接于螺纹套15上,蜗杆181转动连接于锁紧箱14上,且蜗杆181与蜗轮182相啮合,锁紧箱14上设置有轴承26,且轴承26与蜗杆181过盈配合,轴承26的设置,可以保证蜗杆181与锁紧箱14连接的稳定性,通过设置的蜗杆181和蜗轮182的配合,便于使用者纵向操控螺纹套15转动,极大的便捷了装置的使用性,蜗杆181的一端贯穿锁紧箱14并固定连接有转把25,且转把25上套设有海绵垫,转把25的设置,便于使用者操控蜗杆181转动,海绵垫的设置,可以给予使用者舒适的握持感。
当需要对板材29进行去毛刺处理时,首先将板材29放置于工作台1上的适合位置,随后通过两人,同时拧动转把25,转把25会带动蜗杆181转动,蜗杆181会通过蜗轮182带动螺纹套15转动,在限位板24的限位作用下,两个螺杆16会带动两个抵板17相互靠近,直至两个抵板17抵紧板材29的侧壁时,停止转动转把25,随后拧动工作台1两侧的螺栓22,使得螺栓22与对应的螺纹槽23分离,解锁支架2,然后,下滑支架2,支架2会带动打磨辊9和粘尘辊8下降,当打磨辊9与板材29的一侧表面接触时,依次拧动工作台1两侧的螺栓22,使得螺栓22与对应的螺纹槽23对接,锁紧支架2。
随后启动驱动电机5,驱动电机5,会带动丝杠3转动,由于螺纹块4与支架2滑动连接,螺纹块4会被限位,不会跟随丝杠3转动,此时螺纹块4会带动框架6横向运动,进而框架6会带动打磨辊9和粘尘辊8横向运动,使得打磨辊9可以对板材进行磨刺处理,同时粘尘辊8可以及时粘除磨出的毛刺,同时两个齿轮12会跟随框架6同步运动,齿轮12在齿杆13的配合下,会带动转轴7转动,进而使得两个转轴7分别带动打磨辊9和粘尘辊8转动,使得打磨辊9可以更好的对板材29进行打磨作业,粘尘辊8可以更好的粘除磨出的毛刺。
打磨结束后,关闭驱动电机5,拧动螺栓22,使得支架2解锁,随后调控支架2上滑回位,再次通过螺栓22锁紧支架2,然后调控驱动电机5反转,使得丝杠3可以在驱动电机5的驱动下反转,同理,可使得框架6在螺纹块4的带动下,反向运动回位,回位后,关闭驱动电机5,接着,反向拧动转把25,使得蜗杆181反向转动,同理,可使得两个螺杆16带动两个抵板17相互远离,解除对板材29的限制,即可将板材29取下。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保板材去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上滑动连接有支架(2),所述支架(2)上转动连接有丝杠(3),且丝杠(3)上螺纹连接有螺纹块(4),所述丝杠(3)的一端传动连接有驱动电机(5),所述螺纹块(4)的下端侧壁固定连接有框架(6),且螺纹块(4)与支架(2)滑动连接,所述框架(6)上转动连接有两个转轴(7),且两个转轴(7)上分别套接有粘尘辊(8)和打磨辊(9),所述粘尘辊(8)上粘接有粘尘贴(10),且打磨辊(9)上粘接有打磨纸(11),所述转轴(7)的一端贯穿框架(6)并套接有齿轮(12),所述支架(2)上固定连接有齿杆(13),且齿杆(13)与齿轮(12)相啮合,所述工作台(1)上固定连接有两个锁紧箱(14),所述锁紧箱(14)中转动连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)中螺纹连接有螺杆(16),且螺杆(16)的一端贯穿锁紧箱(14)并固定连接有抵板(17),所述锁紧箱(14)中设置有与螺纹套(15)相配合的传动机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述传动机构(18)包括蜗杆(181)和蜗轮(182),所述蜗轮(182)套接于螺纹套(15)上,所述蜗杆(181)转动连接于锁紧箱(14)上,且蜗杆(181)与蜗轮(182)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述工作台(1)的下端侧壁固定连接有多个缓冲弹簧(19),且多个缓冲弹簧(19)共同固定连接有缓冲板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述工作台(1)的两侧延伸端均滑动连接有滑杆(21),且滑杆(21)的下端与缓冲板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述支架(2)的两侧侧壁均螺纹连接有螺栓(22),所述工作台(1)的两侧侧壁均开设有多个与螺栓(22)相配合的螺纹槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述锁紧箱(14)中滑动连接有限位板(24),且限位板(24)与螺杆(16)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述蜗杆(181)的一端贯穿锁紧箱(14)并固定连接有转把(25),且转把(25)上套设有海绵垫。
8.根据权利要求1所述的一种环保板材去毛刺装置,其特征在于,所述锁紧箱(14)上设置有轴承(26),且轴承(26)与蜗杆(181)过盈配合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种环保板材去毛刺装置的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1、首先将板材(29)放置于工作台(1)上的适合位置,随后拧动两个转把(25),转把(25)会带动蜗杆(181)转动,蜗杆(181)会通过蜗轮(182)带动螺纹套(15)转动,两个螺杆(16)会带动两个抵板(17)相互靠近,直至两个抵板(17)抵紧板材(29)的侧壁时,停止转动转把(25),随后拧动工作台(1)两侧的螺栓(22),使得螺栓(22)与对应的螺纹槽(23)分离,解锁支架(2),然后,下滑支架(2),支架(2)会带动打磨辊(9)和粘尘辊(8)下降,当打磨辊(9)与板材(29)的表面接触时,依次拧动工作台(1)两侧的螺栓(22),使得螺栓(22)与对应的螺纹槽(23)对接,锁紧支架(2);
S2、启动驱动电机(5),驱动电机(5),会带动丝杠(3)转动,螺纹块(4)会带动框架(6)横向运动,进而框架(6)会带动打磨辊(9)和粘尘辊(8)横向运动,使得打磨辊(9)可以对板材进行磨刺处理,同时粘尘辊(8)可以及时粘除磨出的毛刺,同时两个齿轮(12)会跟随框架(6)同步运动,齿轮(12)在齿杆(13)的配合下,会带动转轴(7)转动,进而使得两个转轴(7)分别带动打磨辊(9)和粘尘辊(8)转动;
S3、打磨结束后,关闭驱动电机(5),拧动螺栓(22),使得支架(2)解锁,随后调控支架(2)上滑回位,再次通过螺栓(22)锁紧支架(2),然后调控驱动电机(5)反转,使得丝杠(3)可以在驱动电机(5)的驱动下反转,同理,可使得框架(6)在螺纹块(4)的带动下,反向运动回位,回位后,关闭驱动电机(5),接着,反向拧动转把(25),使得蜗杆(181)反向转动,同理,可使得两个螺杆(16)带动两个抵板(17)相互远离,随后即可将板材(29)取下。
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CN202011448731.4A CN112605772A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种环保板材去毛刺装置及其使用方法 |
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CN115464571A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-13 | 上海外高桥造船有限公司 | Fpso环带冲砂涂装装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202011448731.4A patent/CN112605772A/zh not_active Withdrawn
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