CN112605524A - 一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法 - Google Patents

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CN112605524A CN202011550523.5A CN202011550523A CN112605524A CN 112605524 A CN112605524 A CN 112605524A CN 202011550523 A CN202011550523 A CN 202011550523A CN 112605524 A CN112605524 A CN 112605524A
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Abstract

本发明公开了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法，包括支撑腿，所述支撑腿的表面焊接有工作台，工作台的表面设置有夹紧机构，工作台的表面焊接有侧板，侧板的表面开设有升降槽，升降槽的内壁滑动连接有支撑块，支撑块的表面焊接有顶板，顶板的表面设置有机体。涉及激光领域，该具有多种功能的激光打标装置，当需要调节机体的高度时，通过第一进油管和第一出油管将第一液压塞上下移动，第一液压塞带动第一液压杆升降，第一液压杆带动支撑块升降，支撑块带动顶板和机体升降，达到了方便调节机体高度的效果，从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率的问题。

Description

一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法
本申请是申请日为2018年4月10日，申请号为CN 201810313276.3，发明名称为一种具有多种功能的激光打标装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及激光技术领域，具体为一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法。
背景技术
激光打标是一种常见的激光使用方式之一，激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标的要求非常严格，在打标过程中需要做到少尘的要求，同时激光打标精度很高，目前的答辩过程中将需要打标的物件放在打标机下方的防滑垫上进行打标，但是当材质不易防滑时，容易因为滑动而造成打标失误，一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种具有多种功能的激光打标装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法，解决了一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有多种功能的激光打标装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面焊接有工作台，所述工作台的表面设置有夹紧机构，所述工作台的表面焊接有侧板，所述侧板的表面开设有升降槽，所述升降槽的内壁滑动连接有支撑块，所述支撑块的表面焊接有顶板，所述顶板的表面设置有机体，所述升降槽的内壁焊接有第一液压缸，所述第一液压缸的内壁滑动连接有第一液压塞，所述第一液压塞的表面焊接有第一液压杆，所述第一液压杆的表面与支撑块的表面焊接，所述第一液压缸的表面套接有第一进油管，所述第一液压缸的表面套接有第一出油管，所述侧板的表面设置有吸尘机构，所述工作台的下表面设置有移动机构。
优选的，所述夹紧机构包括安装槽和第一滑槽，所述安装槽和第一滑槽均开在工作台的表面，所述安装槽的内壁设置有连接块，所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的表面焊接有操作杆，所述操作杆的表面与第二滑槽的内壁滑动连接，所述连接块的表面开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一伸缩槽的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与卡块的表面焊接，所述第一伸缩槽的内壁焊接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面与第一弹簧的内壁套接。
优选的，所述连接块的表面焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的内壁滑动连接有伸缩杆，所述第二伸缩槽的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与伸缩杆的表面焊接，所述第二伸缩槽的内壁焊接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面与伸缩杆的表面焊接，所述伸缩杆的表面焊接有夹板。
优选的，所述夹板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面焊接有轴承，所述轴承的内圈焊接有夹块，所述夹块的表面粘接有橡胶垫，所述夹块的表面焊接有限位块，所述支撑板的表面开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述吸尘机构包括凹槽，所述凹槽开在侧板的表面，所述凹槽的内壁焊接有吸尘箱，所述吸尘箱的表面套接有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿并延伸至侧板的表面，所述吸尘管的表面套接有吸尘斗。
优选的，所述吸尘箱的内壁焊接有挡板，所述挡板的表面焊接有风机，所述吸尘箱的内壁设置有水槽，所述水槽位于挡板的右侧。
优选的，所述吸尘箱的表面铰接有箱门，所述箱门的表面焊接有扣锁，所述箱门的表面通过扣锁与吸尘箱的表面固定连接，所述箱门的表面开设有吹风口，所述吹风口的内壁粘接有过滤网。
优选的，所述移动机构包括底槽和移动槽，所述底槽的内壁焊接有第二液压缸，所述第二液压缸的内壁滑动连接有第二液压塞，所述第二液压塞的表面焊接有第二液压杆，所述第二液压缸的表面套接有第二进油管，所述第二液压缸的表面套接有第二出油管。
优选的，所述移动槽开在支撑腿的表面，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的表面焊接有移动板，所述移动板的表面焊接有移动轮，所述移动板的表面与第二液压杆的表面焊接。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法，具备以下有益效果：
(1)、该具有多种功能的激光打标装置，当需要夹紧需要打标的物件时，拉动夹板，将物件放在支撑板的表面，松开夹板，第二弹簧拉动伸缩杆,伸缩杆拉动夹板移动，再通过螺纹杆调节夹块的位置，夹块移动带动橡胶垫移动直到与物件接触并将物件夹紧，达到了方便夹紧不同物件的效果。
(2)、该具有多种功能的激光打标装置，当需要更换维修夹紧装置时，推动第二滑槽,第二滑槽带动推杆移动，推杆在第一滑槽内部移动并将卡块推入第一伸缩槽的内部，通过支撑板将整个夹紧装置拿出安装槽，达到了便于拆卸更换夹紧装置的效果。
(3)、该具有多种功能的激光打标装置，当需要除尘时，启动风机,风机产生风力，吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗和吸尘管吸入吸尘箱内部并落在水槽内部，达到了便于除尘的效果。
(4)、该具有多种功能的激光打标装置，当需要移动整个装置时，通过第二进油管箱第二液压缸内部进油，第二液压塞带动第二液压杆移动，第二液压杆带动移动板移动，直到移动轮接触地面并将整个装置顶起来，通过移动轮移动装置，达到了便于移动装置的效果。
(5)、该具有多种功能的激光打标装置，当需要调节机体的高度时，通过第一进油管和第一出油管将第一液压塞上下移动，第一液压塞带动第一液压杆升降，第一液压杆带动支撑块升降，支撑块带动顶板和机体升降，达到了方便调节机体高度的效果，从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹紧机构剖视图；
图3为本发明吸尘机构剖视图；
图4为本发明移动机构剖视图。
图中：1支撑腿、2工作台、3夹紧机构、301安装槽、302第一滑槽、303连接块、304第二滑槽、305推杆、306操作杆、307第一伸缩槽、308卡块、309第一弹簧、3010第一限位杆、3011支撑板、3012第二伸缩槽、3013伸缩杆、3014第二弹簧、3015第二限位杆、3016夹板、3017螺纹杆、3018轴承、3019夹块、3020橡胶垫、3021限位块、3022限位槽、4侧板、5升降槽、6支撑块、7顶板、8机体、9第一液压缸、10第一液压塞、11第一液压杆、12第一进油管、13第一出油管、14吸尘机构、1401凹槽、1402吸尘箱、1403吸尘管、1404吸尘斗、1405挡板、1406风机、1407水槽、1408箱门、1409扣锁、1410吹风口、1411过滤网、15移动机构、1501底槽、1502移动槽、1503第二液压缸、1504第二液压塞、1505第二液压杆、1506第二进油管、1507第二出油管、1508移动块、1509移动板、1510移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有多种功能的激光打标装置，包括支撑腿1，支撑腿1的表面焊接有工作台2，工作台2的表面设置有夹紧机构3，夹紧机构3包括安装槽301和第一滑槽302，安装槽301和第一滑槽302均开在工作台2的表面，安装槽301的内壁设置有连接块303，第一滑槽302的内壁开设有第二滑槽304，第一滑槽302的内壁滑动连接有推杆305，推杆305的表面焊接有操作杆306，操作杆306的表面与第二滑槽304的内壁滑动连接，连接块303的表面开设有第一伸缩槽307，第一伸缩槽307的内壁滑动连接有卡块308，卡块308的表面与第一滑槽302的内壁滑动连接，第一伸缩槽307的内壁焊接有第一弹簧309，第一弹簧309的一端与卡块308的表面焊接，第一伸缩槽307的内壁焊接有第一限位杆3010，第一限位杆3010的表面与第一弹簧309的内壁套接，连接块303的表面焊接有支撑板3011，支撑板3011的表面开设有第二伸缩槽3012，第二伸缩槽3012的内壁滑动连接有伸缩杆3013，第二伸缩槽3012的内壁焊接有第二弹簧3014，第二弹簧3014的一端与伸缩杆3013的表面焊接，第二伸缩槽3012的内壁焊接有第二限位杆3015，第二限位杆3015的表面与伸缩杆3013的表面焊接，伸缩杆3013的表面焊接有夹板3016，夹板3016的表面螺纹连接有螺纹杆3017，螺纹杆3017的表面焊接有轴承3018，轴承3018的内圈焊接有夹块3019，夹块3019的表面粘接有橡胶垫3020，夹块3019的表面焊接有限位块3021，支撑板3011的表面开设有限位槽3022，限位块3021的表面与限位槽3022的内壁滑动连接，当需要夹紧需要打标的物件时，拉动夹板3016，将物件放在支撑板3011的表面，松开夹板3016，第二弹簧3014拉动伸缩杆3013,伸缩杆3013拉动夹板3016移动，再通过螺纹杆3017调节夹块3019的位置，夹块3019移动带动橡胶垫3020移动直到与物件接触并将物件夹紧，达到了方便夹紧不同物件的效果，当需要更换维修夹紧装置时，推动第二滑槽304,第二滑槽304带动推杆305移动，推杆305在第一滑槽302内部移动并将卡块308推入第一伸缩槽307的内部，通过支撑板3011将整个夹紧装置拿出安装槽301，达到了便于拆卸更换夹紧装置的效果。
工作台2的表面焊接有侧板4，侧板4的表面开设有升降槽5，升降槽5的内壁滑动连接有支撑块6，支撑块6的表面焊接有顶板7，顶板7的表面设置有机体8，升降槽5的内壁焊接有第一液压缸9，第一液压缸9的内壁滑动连接有第一液压塞10，第一液压塞10的表面焊接有第一液压杆11，第一液压杆11的表面与支撑块6的表面焊接，第一液压缸9的表面套接有第一进油管12，第一液压缸9的表面套接有第一出油管13，当需要调节机体8的高度时，通过第一进油管12和第一出油管13将第一液压塞10上下移动，第一液压塞10带动第一液压杆11升降，第一液压杆11带动支撑块6升降，支撑块6带动顶板7和机体8升降，达到了方便调节机体8高度的效果，侧板4的表面设置有吸尘机构14，吸尘机构14包括凹槽1401，凹槽1401开在侧板4的表面，凹槽1401的内壁焊接有吸尘箱1402，吸尘箱1402的表面套接有吸尘管1403，吸尘管1403的一端贯穿并延伸至侧板4的表面，吸尘管1403的表面套接有吸尘斗1404，吸尘箱1402的内壁焊接有挡板1405，挡板1405的表面焊接有风机1406，吸尘箱1402的内壁设置有水槽1407，水槽1407位于挡板1405的右侧，吸尘箱1402的表面铰接有箱门1408，箱门1408的表面焊接有扣锁1409，箱门1408的表面通过扣锁1409与吸尘箱1402的表面固定连接，箱门1408的表面开设有吹风口1410，吹风口1410的内壁粘接有过滤网1411，当需要除尘时，启动风机1406,风机1406产生风力，吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗1404和吸尘管1403吸入吸尘箱1402内部并落在水槽1407内部，达到了便于除尘的效果。
工作台2的下表面设置有移动机构15，移动机构15包括底槽1501和移动槽1502，底槽1501的内壁焊接有第二液压缸1503，第二液压缸1503的内壁滑动连接有第二液压塞1504，第二液压塞1504的表面焊接有第二液压杆1505，第二液压缸1503的表面套接有第二进油管1506，第二液压缸1503的表面套接有第二出油管1507，移动槽1502开在支撑腿1的表面，移动槽1502的内壁滑动连接有移动块1508，移动块1508的表面焊接有移动板1509，移动板1509的表面焊接有移动轮1510，移动板1509的表面与第二液压杆1505的表面焊接，当需要移动整个装置时，通过第二进油管1506箱第二液压缸1503内部进油，第二液压塞1504带动第二液压杆1505移动，第二液压杆1505带动移动板1509移动，直到移动轮1510接触地面并将整个装置顶起来，通过移动轮1510移动装置，达到了便于移动装置的效果，从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率的问题。
工作原理：当该具有多种功能的激光打标装置使用时，当需要夹紧需要打标的物件时，拉动夹板3016，将物件放在支撑板3011的表面，松开夹板3016，第二弹簧3014拉动伸缩杆3013,伸缩杆3013拉动夹板3016移动，再通过螺纹杆3017调节夹块3019的位置，夹块3019移动带动橡胶垫3020移动直到与物件接触并将物件夹紧，当需要更换维修夹紧装置时，推动第二滑槽304,第二滑槽304带动推杆305移动，推杆305在第一滑槽302内部移动并将卡块308推入第一伸缩槽307的内部，通过支撑板3011将整个夹紧装置拿出安装槽301，当需要除尘时，启动风机1406,风机1406产生风力，吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗1404和吸尘管1403吸入吸尘箱1402内部并落在水槽1407内部，当需要移动整个装置时，通过第二进油管1506箱第二液压缸1503内部进油，第二液压塞1504带动第二液压杆1505移动，第二液压杆1505带动移动板1509移动，直到移动轮1510接触地面并将整个装置顶起来，通过移动轮1510移动装置，当需要调节机体8的高度时，通过第一进油管12和第一出油管13将第一液压塞10上下移动，第一液压塞10带动第一液压杆11升降，第一液压杆11带动支撑块6升降，支撑块6带动顶板7和机体8升降，从而完成了整个具有多种功能的激光打标装置的使用过程。
综上所述，该具有多种功能的激光打标装置，当需要夹紧需要打标的物件时，拉动夹板3016，将物件放在支撑板3011的表面，松开夹板3016，第二弹簧3014拉动伸缩杆3013,伸缩杆3013拉动夹板3016移动，再通过螺纹杆3017调节夹块3019的位置，夹块3019移动带动橡胶垫3020移动直到与物件接触并将物件夹紧，达到了方便夹紧不同物件的效果，当需要更换维修夹紧装置时，推动第二滑槽304,第二滑槽304带动推杆305移动，推杆305在第一滑槽302内部移动并将卡块308推入第一伸缩槽307的内部，通过支撑板3011将整个夹紧装置拿出安装槽301，达到了便于拆卸更换夹紧装置的效果，当需要除尘时，启动风机1406,风机1406产生风力，吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗1404和吸尘管1403吸入吸尘箱1402内部并落在水槽1407内部，达到了便于除尘的效果，当需要移动整个装置时，通过第二进油管1506箱第二液压缸1503内部进油，第二液压塞1504带动第二液压杆1505移动，第二液压杆1505带动移动板1509移动，直到移动轮1510接触地面并将整个装置顶起来，通过移动轮1510移动装置，达到了便于移动装置的效果，当需要调节机体8的高度时，通过第一进油管12和第一出油管13将第一液压塞10上下移动，第一液压塞10带动第一液压杆11升降，第一液压杆11带动支撑块6升降，支撑块6带动顶板7和机体8升降，达到了方便调节机体8高度的效果，从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少，使用不太方便，在一定程度上影响了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有多种功能的激光打标装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设置有夹紧机构(3)，所述工作台(2)的表面焊接有侧板(4)，所述侧板(4)的表面开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的内壁滑动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的表面焊接有顶板(7)，所述顶板(7)的表面设置有机体(8)，所述升降槽(5)的内壁焊接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的内壁滑动连接有第一液压塞(10)，所述第一液压塞(10)的表面焊接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的表面与支撑块(6)的表面焊接，所述第一液压缸(9)的表面套接有第一进油管(12)，所述第一液压缸(9)的表面套接有第一出油管(13)，所述侧板(4)的表面设置有吸尘机构(14)，所述工作台(2)的下表面设置有移动机构(15)；
所述夹紧机构(3)包括安装槽(301)和第一滑槽(302)，所述安装槽(301)和第一滑槽(302)均开在工作台(2)的表面，所述安装槽(301)的内壁设置有连接块(303)，所述第一滑槽(302)的内壁开设有第二滑槽(304)，所述第一滑槽(302)的内壁滑动连接有推杆(305)，所述推杆(305)的表面焊接有操作杆(306)，所述操作杆(306)的表面与第二滑槽(304)的内壁滑动连接，所述连接块(303)的表面开设有第一伸缩槽(307)，所述第一伸缩槽(307)的内壁滑动连接有卡块(308)，所述卡块(308)的表面与第一滑槽(302)的内壁滑动连接，所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一弹簧(309)，所述第一弹簧(309)的一端与卡块(308)的表面焊接，所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一限位杆(3010)，所述第一限位杆(3010)的表面与第一弹簧(309)的内壁套接；
所述连接块(303)的表面焊接有支撑板(3011)，所述支撑板(3011)的表面开设有第二伸缩槽(3012)，所述第二伸缩槽(3012)的内壁滑动连接有伸缩杆(3013)，所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二弹簧(3014)，所述第二弹簧(3014)的一端与伸缩杆(3013)的表面焊接，所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二限位杆(3015)，所述第二限位杆(3015)的表面与伸缩杆(3013)的表面焊接，所述伸缩杆(3013)的表面焊接有夹板(3016)；
所述夹板(3016)的表面螺纹连接有螺纹杆(3017)，所述螺纹杆(3017)的表面焊接有轴承(3018)，所述轴承(3018)的内圈焊接有夹块(3019)，所述夹块(3019)的表面粘接有橡胶垫(3020)，所述夹块(3019)的表面焊接有限位块(3021)，所述支撑板(3011)的表面开设有限位槽(3022)，所述限位块(3021)的表面与限位槽(3022)的内壁滑动连接；
所述吸尘机构(14)包括凹槽(1401)，所述凹槽(1401)开在侧板(4)的表面，所述凹槽(1401)的内壁焊接有吸尘箱(1402)，所述吸尘箱(1402)的表面套接有吸尘管(1403)，所述吸尘管(1403)的一端贯穿并延伸至侧板(4)的表面，所述吸尘管(1403)的表面套接有吸尘斗(1404)；
所述移动机构(15)包括底槽(1501)和移动槽(1502)，所述底槽(1501)的内壁焊接有第二液压缸(1503)，所述第二液压缸(1503)的内壁滑动连接有第二液压塞(1504)，所述第二液压塞(1504)的表面焊接有第二液压杆(1505)，所述第二液压缸(1503)的表面套接有第二进油管(1506)，所述第二液压缸(1503)的表面套接有第二出油管(1507)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的激光打标装置，其特征在于：所述吸尘箱(1402)的内壁焊接有挡板(1405)，所述挡板(1405)的表面焊接有风机(1406)，所述吸尘箱(1402)的内壁设置有水槽(1407)，所述水槽(1407)位于挡板(1405)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有多种功能的激光打标装置，其特征在于：所述吸尘箱(1402)的表面铰接有箱门(1408)，所述箱门(1408)的表面焊接有扣锁(1409)，所述箱门(1408)的表面通过扣锁(1409)与吸尘箱(1402)的表面固定连接，所述箱门(1408)的表面开设有吹风口(1410)，所述吹风口(1410)的内壁粘接有过滤网(1411)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的激光打标装置，其特征在于：所述移动槽(1502)开在支撑腿(1)的表面，所述移动槽(1502)的内壁滑动连接有移动块(1508)，所述移动块(1508)的表面焊接有移动板(1509)，所述移动板(1509)的表面焊接有移动轮(1510)，所述移动板(1509)的表面与第二液压杆(1505)的表面焊接。
5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的具有多种功能的激光打标装置的打标方法，其特征在于：当该具有多种功能的激光打标装置使用时，当需要夹紧需要打标的物件时，拉动夹板(3016)，将物件放在支撑板(3011)的表面，松开夹板(3016)，第二弹簧(3014)拉动伸缩杆(3013),伸缩杆(3013)拉动夹板(3016)移动，再通过螺纹杆(3017)调节夹块(3019)的位置，夹块(3019)移动带动橡胶垫(3020)移动直到与物件接触并将物件夹紧，当需要更换维修夹紧装置时，推动第二滑槽(304),第二滑槽(304)带动推杆(305)移动，推杆(305)在第一滑槽(302)内部移动并将卡块(308)推入第一伸缩槽(307)的内部，通过支撑板(3011)将整个夹紧装置拿出安装槽(301)，当需要除尘时，启动风机(1406),风机(1406)产生风力，吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗(1404)和吸尘管(1403)吸入吸尘箱(1402)内部并落在水槽(1407)内部，当需要移动整个装置时，通过第二进油管(1506)箱第二液压缸(1503)内部进油，第二液压塞(1504)带动第二液压杆(1505)移动，第二液压杆(1505)带动移动板(1509)移动，直到移动轮(1510)接触地面并将整个装置顶起来，通过移动轮(1510)移动装置，当需要调节机体(8)的高度时，通过第一进油管(12)和第一出油管(13)将第一液压塞(10)上下移动，第一液压塞(10)带动第一液压杆(11)升降，第一液压杆(11)带动支撑块(6)升降，支撑块(6)带动顶板(7)和机体(8)升降，从而完成了整个具有多种功能的激光打标装置的使用过程。
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