CN112603828A - 一种炆法炮制设备及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炆法炮制设备及其应用，属于中药炮制设备领域，一种炆法炮制设备，包括药罐壳体，药罐壳体外层包裹有电热套，所述电热套套接在药罐壳体外壁上，所述电热套外壁固定连接有绳子，所述电热套内设置有电热丝，电热丝单独与一个控制器电性连接，所述电热套由外往里依次由隔热层、加热层、传导层组成，前述的电热丝位于加热层；通过本发明的结构设计，可有效解决传统炮制罐易造成糊锅、暴沸和加热不均匀的问题。

Description

一种炆法炮制设备及其应用

技术领域

本发明属于中药炮制设备技术领域，具体涉及一种炆法炮制设备及其应用。

背景技术

炆法炮制是将净药材以水浸透后，装入陶制炆药坛内，加入清水及辅料，置糠火中用文火慢慢煨煮至熟的制法，属水火共制法。炆，煴也(出自《集韵》），即没有火焰的微火慢煮。炆常用于粤语，方言中指用微火炖食物或熬菜。汉语词语的“炆”，意思是使用微火焖食物。《食在广州》中就收载有炆法，是指加盖闷煮一段时间，如炆鱼、炆鸡等，其特点是甘香、软滑、味浓，近乎北方烹调法的“烧”，故有“南炆北烧”之说。炆制是指将质韧的食物放入镬（锅）中，加入适量的汤水，利用文火炆软及致熟的烹调方法。

传统糠火炆制操作可控性不强，产品质量稳定性难以满足工业化生产需求。此外，现有传统炆法加热药罐通常为简单的陶瓷罐，加热药材通常内部受热不均，药材蒸煮不完全，而不同的中药材蒸煮过程中，堆叠在陶瓷罐中，易造成糊锅，同时陶瓷罐中液体温度较高，易出现暴沸，使用者存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炆法炮制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炆法炮制设备，包括药罐壳体，药罐壳体外层包裹有电热套，药罐壳体与加热层可以自由分离。

优选的，所述电热套套接在药罐壳体外壁上，所述电热套外壁固定连接有绳子。

优选的，所述电热套具体为侧面开口结构，所述开口两侧设有绳头。

优选的，所述电热套内设置有电热丝，电热丝单独与一个控制器电性连接，所述电热套由外往里依次由隔热层、加热层、传导层组成，前述的电热丝位于加热层，所述药罐壳体放底部设有底座，所述底座一侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有钢箍，所述钢箍与药罐盖相互卡合。

优选的，所述药罐壳体内设有药罐腔，所述药罐壳体顶端可拆卸连接有药罐盖，所述药罐盖内嵌设有第一进气腔，所述药罐壳体侧壁内设有第二进气腔，所述第一进气腔与第二进气腔接触连通，所述药罐壳体底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动出气块，所述滑动出气块与滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述滑槽的右端与第二进气腔相通，所述滑动出气块内嵌设有L型通气腔，所述滑槽底部连通有出气孔，所述L型通气腔与出气孔可接触连通，所述滑动出气块远离弹簧的一端转动连接有活动杆，所述活动杆远离滑动出气块一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离活动杆一端转动连接有驱动块，所述药罐壳体底部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有从动杆，所述从动杆远离固定块的一端固定连接在驱动块上，所述驱动块上端固定连接有搅拌底板，所述搅拌底板转动连接在药罐腔底部，所述搅拌底板上固定安装有六组搅拌凸起，所述搅拌凸起为弧状结构，所述出气孔远离滑槽的一端与药罐壳体外壁相通。

优选的，所述出气孔靠近滑槽一端安装有防水透气层。

优选的，所述电热套内设置的电热丝为均匀分布且彼此独立，每一圈电热丝均分别与控制器连接。

优选的，所述电热套内设置的电热丝具体为3圈，每圈电热丝不相互连接，每一圈电热丝均分别与控制器连接。

优选的，隔热层外侧还设置有一层外观层。

上述的一种炆法炮制设备用于在不留残液的中药炮制方法中。

本发明的技术效果和优点：

1、采用本发明炮制设备，当药罐内温度较高时，气压上升，此时可通过气压驱动药罐内搅拌装置，自动对装置内药品进行搅拌，防止糊锅。

2、本发明以电热套代替糠火加热，具有无烟环保、拆卸方便、操作可控、工艺稳定的优势，同时可以实现温度的精准控制，可以满足不留残液的中药炮制工业化生产需求。

3、通过所设电热丝，实现分段控制分段加热方式，能切实模拟传统糠火加热方式，传承创新传统炆法工艺。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2中A部分局部放大图；

图4为本发明图2中B部分局部放大图；

图5为本发明图2中C部分局部放大图；

图6为本发明驱动块结构俯视图；

图7为本发明搅拌底板结构示意图；

图8为本发明贴合式电热套结构示意图。

图中：101、药罐壳体；102、药罐盖；103、电热套；104、钢箍；105、支架；106、电热丝；107、底座；108、药罐腔；201、滑动出气块；202、滑槽；203、弹簧；204、L型通气腔；205、出气孔；206、防水透气层；207、第二进气腔；208、第一进气腔；301、驱动杆；302、固定板；303、固定块；304、从动杆；305、驱动块；306、搅拌底板；307、搅拌凸起；308、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种炆法炮制设备，包括药罐壳体101；

具体的，药罐壳体101外层包裹有电热套103，药罐壳体101与电热套103可以自由分离。

具体的，电热套103套接在药罐壳体101外壁上，电热套101外壁固定连接有绳子。

具体的，电热套103具体为侧面开口结构，开口两侧设有绳头。

具体的，电热套103内设置有电热丝106，电热丝106单独与一个控制器电性连接，电热套103由外往里依次由隔热层、加热层、传导层组成，前述的电热丝106位于加热层，药罐壳体101放底部设有底座107，底座107一侧固定连接有支架105，支架105顶端固定连接有钢箍104，钢箍104与药罐盖102相互卡合。

具体的，药罐壳体101内设有药罐腔108，药罐壳体101顶端可拆卸连接有药罐盖102，药罐盖102内嵌设有第一进气腔208，药罐壳体101侧壁内设有第二进气腔207，第一进气腔208与第二进气腔207接触连通，药罐壳体101底部设有滑槽202，滑槽202内滑动连接有滑动出气块201，滑动出气块201与滑槽202内壁之间固定连接有弹簧203，滑槽202的右端与第二进气腔207相通，滑动出气块201内嵌设有L型通气腔204，滑槽202底部连通有出气孔205，L型通气腔204与出气孔205可接触连通，滑动出气块201远离弹簧203的一端转动连接有活动杆308，活动杆308远离滑动出气块201一端转动连接有驱动杆301，驱动杆301远离活动杆308一端转动连接有驱动块305，药罐壳体101底部固定连接有固定板302，固定板302上固定连接有固定块303，固定块303上转动连接有从动杆304，从动杆304远离固定块303的一端固定连接在驱动块305上，驱动块305上端固定连接有搅拌底板306，搅拌底板306转动连接在药罐腔108底部，搅拌底板306上固定安装有六组搅拌凸起307，搅拌凸起307为弧状结构，出气孔205远离滑槽202的一端与药罐壳体101外壁相通。

具体的，出气孔205靠近滑槽202一端安装有防水透气层206。

具体的，电热套103内设置的电热丝106为均匀分布且彼此独立，每一圈电热丝106均分别与控制器连接。

具体的，电热套103内设置的电热丝106具体为3圈，每圈电热丝106不相互连接，每一圈电热丝106均分别与控制器连接。

具体的，隔热层外侧还设置有一层外观层。

上述的一种炆法炮制设备应用在不留残液的中药炮制方法中。

工作原理：

罐子本身陶瓷结构，外层包裹一层电热套103，内部设置电热丝106，电热丝106分三圈，可以实现分别温度控制，加热层外部为隔热层，用于防护，内部为传导层，用于加热，加热层可以为带状，缠绕包裹在罐体上，也可以为环状，套在罐体上，然后通过环形的拉绳进行紧固；

使用者使用时，在药罐腔108中加入待煮药品，通过电热套103中的电热丝106对药罐腔108内部进行加热，当药罐腔108内部液体沸腾后，药罐腔108内部气压上升，由于药罐腔108内部为密闭空间，气压通过第一进气腔208、第二进气腔207通入滑槽202中，推动滑动出气块201向左端移动，当滑动出气块201移动至出气孔205上方时，气体通过L型通气腔204、出气孔205导向药罐壳体101外部，气压释放，此时弹簧203作用拉动滑动出气块201向右端移动，随着气压继续积累，滑动出气块201在滑槽202中做往复运动；

当滑动出气块201在滑槽202中做往复运动时，拉动活动杆308、驱动杆301往复运动，同时驱动杆301末端驱动块305绕固定块303旋转，由于驱动块305固定在搅拌底板306下方，驱动块305带动搅拌底板306旋转，通过搅拌底板306上多组搅拌凸起307对药罐腔108内部药品进行搅拌，使其受热均匀，同时通过将钢箍104固定于药罐壳体101上，减少由于内部旋转导致的药罐壳体101晃动，增加其稳定性；

当药剂蒸煮完毕后，打开药罐盖102，此时第一进气腔208、第二进气腔207内部气压恢复，弹簧203拉动滑动出气块201复位，此时搅拌底板306停止旋转，通过倾倒，取出药品。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炆法炮制设备，包括药罐壳体（101），其特征在于：药罐壳体（101）外层包裹有电热套（103）。

2.根据权利要求1所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述电热套（103）套接在药罐壳体（101）外壁上，所述电热套（101）外壁固定连接有绳子。

3.根据权利要求1所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述电热套（103）具体为侧面开口结构，所述开口两侧设有绳头。

4.根据权利要求1所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述电热套（103）内设置有电热丝（106），电热丝（106）单独与一个控制器电性连接，所述电热套（103）由外往里依次由隔热层、加热层、传导层组成，前述的电热丝（106）位于加热层。

5.根据权利要求1所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述药罐壳体（101）放底部设有底座（107），所述底座（107）一侧固定连接有支架（105），所述支架（105）顶端固定连接有钢箍（104），所述钢箍（104）与药罐盖（102）相互卡合，所述药罐壳体（101）内设有药罐腔（108），所述药罐壳体（101）顶端可拆卸连接有药罐盖（102），所述药罐盖（102）内嵌设有第一进气腔（208），所述药罐壳体（101）侧壁内设有第二进气腔（207），所述第一进气腔（208）与第二进气腔（207）接触连通，所述药罐壳体（101）底部设有滑槽（202），所述滑槽（202）内滑动连接有滑动出气块（201），所述滑动出气块（201）与滑槽（202）内壁之间固定连接有弹簧（203），所述滑槽（202）的右端与第二进气腔（207）相通，所述滑动出气块（201）内嵌设有L型通气腔（204），所述滑槽（202）底部连通有出气孔（205），所述L型通气腔（204）与出气孔（205）可接触连通，所述滑动出气块（201）远离弹簧（203）的一端转动连接有活动杆（308），所述活动杆（308）远离滑动出气块（201）一端转动连接有驱动杆（301），所述驱动杆（301）远离活动杆（308）一端转动连接有驱动块（305），所述药罐壳体（101）底部固定连接有固定板（302），所述固定板（302）上固定连接有固定块（303），所述固定块（303）上转动连接有从动杆（304），所述从动杆（304）远离固定块（303）的一端固定连接在驱动块（305）上，所述驱动块（305）上端固定连接有搅拌底板（306），所述搅拌底板（306）转动连接在药罐腔（108）底部，所述搅拌底板（306）上固定安装有六组搅拌凸起（307），所述搅拌凸起（307）为弧状结构，所述出气孔（205）远离滑槽（202）的一端与药罐壳体（101）外壁相通。

6.根据权利要求5所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述出气孔（205）靠近滑槽（202）一端安装有防水透气层（206）。

7.根据权利要求4所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述电热套（103）内设置的电热丝（106）为均匀分布且彼此独立，每一圈电热丝（106）均分别与控制器连接。

8.根据权利要求4所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：所述电热套（103）内设置的电热丝（106）具体为3圈，每圈电热丝（106）不相互连接，每一圈电热丝（106）均分别与控制器连接。

9.根据权利要求4所述的一种炆法炮制设备，其特征在于：加热层外侧还设置有一层外观层。

10.上述任一权利要求所述的一种炆法炮制设备在不留残液的中药炮制方法中的应用。

Images