CN112594266B - 汽车天窗密封胶条辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车天窗密封胶条辊压装置，包括底板，该底板设有辊轮行走轨道，所述辊轮行走轨道上滑动设置有行走辊轮机构，该行走辊轮机构的移动轨迹与所述辊轮行走轨道的形状相同，所述行走辊轮机构上活动设有胶条辊压机构，该胶条辊压机构与手推机构连接，且所述胶条辊压机构在该手推机构的作用下能够对密封胶条进行压紧。本发明通过手推机构带动胶条辊压机构移动压紧胶条，然后行走辊轮机构在辊轮行走轨道上移动运行，行走一圈后，行走辊轮机构回到起始位置，胶条装配完成，整个装配过程胶条受力均匀，相对于传统方式装配效率更高，且有效保证了装配质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车天窗生产技术领域，具体涉及一种汽车天窗密封胶条辊压装置。
背景技术
汽车天窗在生产过程中需要压上密封胶条，以保证玻璃与天窗框架之间的密封性，通常压胶完毕后，为了增加贴合性，必须再次在胶条处进一步加强。目前胶条压紧装配采用的是人工通过橡胶锤敲击胶条实现，但由于玻璃重量大，人工敲击压胶较为费力，力度控制不好，易损伤玻璃和胶条或者压合力度不稳定，导致周边受力不均、胶条装配不均匀，同时装配效率低。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本发明提供一种汽车天窗密封胶条辊压装置，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种汽车天窗密封胶条辊压装置，包括底板，该底板设有辊轮行走轨道，所述辊轮行走轨道上滑动设置有行走辊轮机构，该行走辊轮机构的移动轨迹与所述辊轮行走轨道的形状相同，所述行走辊轮机构上活动设有胶条辊压机构，该胶条辊压机构与手推机构连接，且所述胶条辊压机构在该手推机构的作用下能够对密封胶条进行压紧。
上述技术方案，使用时手动将胶条预装到天窗框架上，操作者推动手推机构，手推机构带动胶条辊压机构移动压紧胶条，然后使手动推动行走辊轮机构在辊轮行走轨道上移动运行，行走一圈后，行走辊轮机构回到起始位置，整个胶条装配完成。
作为优选，所述行走辊轮机构包括行走支架，该行走支架上位于所述辊轮行走轨道上方的位置设有上辊轮，所述行走支架上位于所述辊轮行走轨道下方的位置处设有下辊轮，所述行走支架上位于所述辊轮行走轨道两侧的位置处分别设有侧辊轮，所述上辊轮和下辊轮的轴心线与水平面相平行，所述侧辊轮的轴心线与水平面相垂直，同时所述上辊轮、下辊轮和侧辊轮均与所述辊轮行走轨道滚动接触连接。
作为优选，位于所述辊轮行走轨道外侧的所述侧辊轮为两个，位于所述辊轮行走轨道内侧的所述侧辊轮为一个，所述辊轮行走轨道弯道处的外侧弧形结构与天窗框架拐角处的弧形结构相同，所述辊轮行走轨道弯道处的内侧弧形结构由位于外侧的两个所述侧辊轮的法线与外侧两个所述侧辊轮中心连线的法线相交后的轨迹形成。
如此设置形成的弯道，移动过程中侧辊轮与弯道贴合更好，移动更稳定，安装胶条时受力更均匀，相对于以前的等距设置的规则弯道，有效避免了由于侧辊轮与弯道贴合不好导致移动过程中产生的震荡现象。
作为优选，所述胶条辊压机构包括固定连接在所述行走辊轮机构上的气缸固定座，该气缸固定座上连接有气缸，该气缸沿水平方向设置，所述气缸的活动端连接有辊轮支座，该辊轮支座上设有辊压辊轮，该辊压辊轮的轴心线与水平面垂直，且所述辊轮支座在所述气缸的作用下能够沿所述行走辊轮机构前后移动。
如此设置，使用时气缸推动辊轮支座和辊压辊轮向前移动，辊压辊轮接触胶条对对胶条进行压紧。
作为优选，所述底板上靠近所述辊轮行走轨道内圈的位置设置有内圈轨道，该内圈轨道上设有齿条；
所述辊轮支座的一侧连接有定位拨叉，所述行走辊轮机构移动到靠近所述齿条时，该定位拨叉能够与所述齿条相啮合进行定位。
作为优选，所述手推机构包括连接在所述气缸固定座上的连接板，该连接板上靠近其一端的位置处设有弹簧固定板，该连接板上靠近其另一端的位置处设有导向块，该导向块上设有导向通槽，该导向通槽内活动设有导向条，所述连接板上位于所述弹簧固定板与导向块之间的位置设有气动阀片，所述导向条上连接有复位弹簧，该复位弹簧的一端与所述导向条连接，其另一端连接在所述弹簧固定板上，所述导向条伸出所述导向块的一端与手柄连接，且该导向条在向前移动过程中能够与所述气动阀片的滚轮杠杆相接触。
如此设置，气动阀片的进气口与气源连通，其出气口与气缸连通，使用时手柄推动导向条移动，复位弹簧被拉伸，当导向条与气动阀片的滚轮杠杆分离时，气动阀片打开，阀片将主气动力源输送给气缸，气缸将辊压辊轮推至胶条装配位置，气缸保持固定压力，手动推动行走辊轮机构，使行走辊轮机构在辊轮行走轨道做移动运行，行走一圈后，行走辊轮机构回到起始位置，整个胶条装配完成，装配完成后松开手柄，通过复位弹簧将导向条复位，导向条与气动阀片的滚轮杠杆接触，气动阀片关闭，辊压辊轮回到起始位置，一个工作循环完成。
作为优选，所述连接板上设有护壳，所述气动阀片位于该护壳内。
作为优选，所述底板上靠近所述天窗框架定位孔的位置设有定位柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过手推机构带动胶条辊压机构移动压紧胶条，然后行走辊轮机构在辊轮行走轨道上移动运行，行走一圈后，行走辊轮机构回到起始位置，胶条装配完成，整个装配过程胶条受力均匀，相对于传统方式装配效率更高，且有效保证了装配质量。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的辊轮行走轨道和内圈轨道的结构示意图；
图3为图1中的手动辊轮的结构示意图；
图4为图3中的手推机构的结构示意图；
图5为图4的内部剖视图；
图6为图3中的胶条辊压机构的结构示意图；
图7为图3中的行走辊轮机构的结构示意图；
图8为图2中的辊轮行走轨道的局部结构示意图；
图9为本发明在使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图9所示的汽车天窗密封胶条辊压装置，包括底板1，该底板1通过支撑柱21设有辊轮行走轨道2，辊轮行走轨道2与天窗框架装胶条位置处的结构相匹配，在底板1上设有四个定位柱11，定位柱11位于辊轮行走轨道2外侧，使用时定位柱11伸入天窗框架定位孔内对天窗框架进行定位。
辊轮行走轨道2上滑动设置有行走辊轮机构5，该行走辊轮机构5的移动轨迹与辊轮行走轨道2的形状相同，行走辊轮机构5包括呈L型结构的行走支架51，该行走支架51上位于辊轮行走轨道2上方的位置设有上辊轮52，行走支架51上位于辊轮行走轨道2下方的位置处设有下辊轮54，行走支架51上位于辊轮行走轨道2两侧的位置处分别设有侧辊轮53，上辊轮52和下辊轮54的轴心线与水平面相平行，侧辊轮53的轴心线与水平面相垂直，同时行走辊轮机构5移动过程中上辊轮52、下辊轮54和侧辊轮53均与辊轮行走轨道2滚动接触。
同时，为了保证移动过程稳定性，位于辊轮行走轨道2外侧的侧辊轮53设置为两个，位于辊轮行走轨道2内侧的侧辊轮53设置为一个，从图8可看出，辊轮行走轨道2弯道处的外侧弧形结构23与天窗框架拐角处的弧形结构相同，辊轮行走轨道2弯道处的内侧弧形结构24由位于外侧的两个侧辊轮53的法线与外侧两个侧辊轮53中心连线的法线相交后的轨迹形成。图中虚线处为根据传统等距设置的规则弯道，其中虚线到弯道处外侧的距离是相同的，这种方式设置的弯道，侧辊轮与弯道贴合不好，导致移动过程中产生震荡现象。
在行走辊轮机构5上活动设有胶条辊压机构4，胶条辊压机构4包括固定连接在行走支架51上的气缸固定座41，该气缸固定座41上连接有气缸42，该气缸42沿水平方向设置，气缸42的活动端连接有辊轮支座43，行走支架51的上端面上设滑槽55，辊轮支座43通过滑块与滑槽相配合的方式滑动连接在行走支架51上，该辊轮支座43上设有辊压辊轮44，该辊压辊轮44的轴心线与水平面垂直，且辊轮支座43在气缸42的作用下能够沿行走支架51上的滑槽55前后移动。
胶条辊压机构4与手推机构3连接，手推机构3包括连接在气缸固定座41上端的连接板31，也可在连接板31下端设滑槽，辊轮支座43的上端通过滑块滑动连接在连接板31上，该连接板31上靠近其一端的位置处设有弹簧固定板37，该连接板31上靠近其另一端的位置处设有导向块32，该导向块32上设有导向通槽33，该导向通槽33内活动设有导向条34，连接板31上位于弹簧固定板37与导向块32之间的位置设有气动阀片36，导向条34上连接有复位弹簧38，该复位弹簧38的一端与导向条34连接，其另一端连接在弹簧固定板37上，导向条34伸出导向块32的一端与手柄35连接，且该导向条34在向前移动过程中能够与气动阀片36的滚轮杠杆361相接触，从而控制气动阀片36的关闭，导向条34与气动阀片36的滚轮杠杆361分离时，气动阀片36打开。在连接板31上设有护壳39，气动阀片36位于该护壳39内。胶条辊压机构4在该手推机构3的作用下能够对密封胶条进行压紧。
在底板1上靠近辊轮行走轨道2内圈的位置设置有内圈轨道6，该内圈轨道6上设有齿条61；同时在辊轮支座43的一侧连接有定位拨叉46，行走辊轮机构5移动到靠近齿条61时，该定位拨叉46能够与齿条61相啮合进行定位。
本发明使用过程如下：
手动将胶条9预装到天窗框架8上，天窗框架8上的定位孔80通过定位柱11进行定位，操作者推动手推机构的手柄35，带动导向条34移动，导向条34与气动阀片36的滚轮杠杆361分离，气动阀片36打开，然后将主气动力源输送给气缸42，气缸42推动辊轮支座43向前移动将辊压辊轮44推至胶条装配位置，气缸42保持固定压力，手动推动行走辊轮机构5，使行走辊轮机构5在辊轮行走轨道2做移动运行，行走一圈后，行走辊轮机构5回到起始位置，此时定位拨叉46与内圈轨道上的齿条啮合，整个胶条装配完成，装配完成后松开手柄35，导向条34在复位弹簧38作用下复位，复位后导向条34与滚轮杠杆361接触，气动阀片关闭，辊轮支座43和辊压辊轮44回到起始位置，一个工作循环完成。
以上描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：包括底板(1)，该底板(1)上设有辊轮行走轨道(2)，所述辊轮行走轨道(2)上滑动设置有行走辊轮机构(5)，该行走辊轮机构(5)的移动轨迹与所述辊轮行走轨道(2)的形状相同，所述行走辊轮机构(5)上活动设有胶条辊压机构(4)，该胶条辊压机构(4)与手推机构(3)连接，且所述胶条辊压机构(4)在该手推机构(3)的作用下能够对密封胶条进行压紧；
所述胶条辊压机构(4)包括固定连接在所述行走辊轮机构(5)上的气缸固定座(41)，该气缸固定座(41)上连接有气缸(42)，该气缸(42)沿水平方向设置，所述气缸(42)的活动端连接有辊轮支座(43)，该辊轮支座(43)上设有辊压辊轮(44)，该辊压辊轮(44)的轴心线与水平面垂直，且所述辊轮支座(43)在所述气缸(42)的作用下能够沿所述行走辊轮机构(5)前后移动；
所述手推机构(3)包括连接在所述气缸固定座(41)上的连接板(31)，该连接板(31)上靠近其一端的位置处设有弹簧固定板(37)，该连接板(31)上靠近其另一端的位置处设有导向块(32)，该导向块(32)上设有导向通槽(33)，该导向通槽(33)内活动设有导向条(34)，所述连接板(31)上位于所述弹簧固定板(37)与导向块(32)之间的位置设有气动阀片(36)，所述导向条(34)上连接有复位弹簧(38)，该复位弹簧(38)的一端与所述导向条(34)连接，其另一端连接在所述弹簧固定板(37)上，所述导向条(34)伸出所述导向块(32)的一端与手柄(35)连接，且该导向条(34)在向前移动过程中能够与所述气动阀片(36)的滚轮杠杆(361)相接触。
2.根据权利要求1所述的汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：所述行走辊轮机构(5)包括行走支架(51)，该行走支架(51)上位于所述辊轮行走轨道(2)上方的位置设有上辊轮(52)，所述行走支架(51)上位于所述辊轮行走轨道(2)下方的位置处设有下辊轮(54)，所述行走支架(51)上位于所述辊轮行走轨道(2)两侧的位置处分别设有侧辊轮(53)，所述上辊轮(52)和下辊轮(54)的轴心线与水平面相平行，所述侧辊轮(53)的轴心线与水平面相垂直，同时所述上辊轮(52)、下辊轮(54)和侧辊轮(53)均与所述辊轮行走轨道(2)滚动接触连接。
3.根据权利要求2所述的汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：位于所述辊轮行走轨道(2)外侧的所述侧辊轮(53)为两个，位于所述辊轮行走轨道(2)内侧的所述侧辊轮(53)为一个，所述辊轮行走轨道(2)弯道处的外侧弧形结构(23)与天窗框架拐角处的弧形结构相同，所述辊轮行走轨道(2)弯道处的内侧弧形结构(24)由位于外侧的两个所述侧辊轮(53)的法线与外侧两个侧辊轮(53)中心连线的法线相交后的轨迹形成。
4.根据权利要求1所述的汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：所述底板(1)上靠近所述辊轮行走轨道(2)内圈的位置设置有内圈轨道(6)，该内圈轨道(6)上设有齿条(61)；
所述辊轮支座(43)的一侧连接有定位拨叉(46)，所述行走辊轮机构(5)移动到靠近所述齿条(61)时，该定位拨叉(46)能够与所述齿条(61)相啮合进行定位。
5.根据权利要求4所述的汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：所述连接板(31)上设有护壳(39)，所述气动阀片(36)位于该护壳(39)内。
6.根据权利要求1所述的汽车天窗密封胶条辊压装置，其特征在于：所述底板(1)上靠近天窗框架定位孔的位置设有定位柱(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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