CN112593652A - 一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法 - Google Patents

一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法，包括：金属立柱、金属连接件、金属横梁、单元装饰石材面板、石材挂件、滑轮、预埋件；墙体内安装有所述预埋件，所述预埋件通过角码与所述金属立柱固定连接；所述金属立柱通过所述金属连接件与所述金属横梁固定连接；所述金属横梁远离墙体一端沿水平方向设有滑槽；所述石材挂件一面与所述单元装饰石材面板固定连接，另一面端部设有所述滑轮；所述滑轮嵌入所述金属横梁的滑槽内，并形成滑动结构；本发明优点在于：采用石材背栓的连接方式，设计一种带有轨道构造的横梁和可滑动式的石材挂件，可实现较为轻松、便捷的调节安装石材板块，保证施工质量、提高施工效率、缩短工期、降低人工成本。

Description

一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑用装饰板领域，尤其涉及一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法。
背景技术
随着现代人们物质生活水平的提高，建筑材料加工技术的进步，石材在装饰涉及的领域越来越广阔。石材是一种古老的建筑材料，其自身具有天然浑厚、坚实耐用、原始的美感、返璞归真、色彩纷呈、纹理自然等优势，在建筑装饰的应用中越来越受建筑师的青睐，赋予建筑端庄、高贵、典雅等特点，给人们带来生活的情趣和回归自然的感受。
天然石材作为建筑的装饰面板材料，连接方式和安全性的问题一直是人们所关注的热点，传统石材T型或背挑干挂的连接方式存在一定的安全隐患，不利于施工安装调节及后期的维修更换；由于天然石材比较笨重，在施工安装过程中石材板块的移动，水平调节比较困难。因此，现有安装技术存在诸多问题。而行业内部也正在逐步淘汰上述落后的技术，不建议石材幕墙采用T型挂件和背挑挂件(亦称为背插式或斜插式)；也不建议石材幕墙严禁采用单纯胶粘连接构造，更推荐采用机械连接构造。
专利CN211058093U公开了一种方便幕墙平面调整的石材幕墙，包括幕墙、墙体和安装单元，所述幕墙的前表面设有方形凹槽，所述幕墙凹槽的左右两内侧均设有长形滑槽，所述幕墙左侧的长形滑槽与幕墙的左侧外表面连通，所述幕墙的左侧设有调节单元；所述墙体位于幕墙的前侧，所述安装单元包括柱销、弹簧、梯形板和安装座，所述安装座的内表面滑动连接在幕墙方形凹槽的底侧，所述安装座上设有支撑轴，所述安装座支撑轴的右端使用滑轮转动连接在幕墙右侧的长形滑槽内，所述安装座支撑轴的右端穿过幕墙的左侧。上述技术方案提供了一种依据机械连接结构的装配安装方案，但是其整体结构较为复杂，并不适用于大面积安装。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种滑轨式石材装配安装构造及其施工方法，能够解决上述问题。
为此目的，本发明由如下技术方案实施。
一种滑轨式石材装配安装构造，包括：金属立柱、金属连接件、金属横梁、单元装饰石材面板、石材挂件、滑轮、预埋件；墙体外表面沿竖向分布有多个所述金属立柱；
墙体内安装有多个所述预埋件，所述预埋件外露于墙体表面的部分通过角码与所述金属立柱固定连接；
所述金属连接件为90°弯折的金属板，一面与所述金属立柱的前表面固定连接，另一面与所述金属横梁固定连接；每个所述金属立柱上水平固定有多个所述金属横梁；所述金属立柱与所述金属横梁形成井字形结构；
所述金属横梁远离墙体一端向上弯折90°，且上部沿水平方向设有截面为U型的滑槽；
所述石材挂件为折边结构，一面通过至少一个不锈钢背栓与所述单元装饰石材面板的背面固定连接，另一面端部的下表面设有轴支座；所述轴支座通过销轴转动连接有所述滑轮；所述滑轮嵌入所述金属横梁的滑槽内，并形成滑动结构；
所述单元装饰石材面板阵列排布，覆盖墙体外表面。
进一步，所述角码一端与所述预埋件焊接固定，另一端通过第一螺栓与所述金属立柱固定连接。
更进一步，所述角码对应所述第一螺栓的安装位为长圆孔结构；所述第一螺栓两端还安装有齿形垫片。
进一步，所述金属连接件一面与所述金属立柱焊接固定，另一面通过第二螺栓与所述金属横梁固定连接。
更进一步，所述金属连接件对应所述第二螺栓的安装位为长圆孔结构；所述第二螺栓两端还安装有齿形垫片。
进一步，在任意相邻两个单元装饰石材面板的拼接处，两单元装饰石材面板之间沿竖向安装有泡沫棒，并涂抹有石材密封胶。
进一步，所述石材挂件下端部向内弯折，并形成折边结构；所述折边结构末端设置有水平凹槽，所述水平凹槽内安装有胶条；所述胶条与所述金属横梁的前表面接触。
进一步，任一单元装饰石材面板对应的石材挂件中，至少一个安装有调节螺钉；安装所述调节螺钉的石材挂件的上表面设置有带螺纹通孔，所述调节螺钉安装于通孔中，且下端部接触所述滑槽的侧壁的上端面。
另一方面，本发明还提供一种依据上述滑轨式石材装配安装构造的施工方法，具体步骤为：
S1、现场校核、定位放线，绘制相应图纸；
S2、将金属角码固定于预埋件上，并安装金属立柱，调节所述金属立柱进出位；
S3、安装金属连接件；将金属横梁与所述金属连接件固定连接，固定前进行定位工作，并调整所述金属横梁与所述金属连接件的位置，固定后所述金属横梁与所述金属立柱也相对固定；
S4、在工厂中分别按照所述S1中校核结果生产、组装单元装饰石材面板、石材挂件、滑轮；形成相应的单元组件；
S5、依次将组装完成的所述单元组件挂装于所述金属横梁上，拼接形成连续的墙面结构。
本发明具有如下优点：
本发明采用石材背栓的连接方式，设计一种带有轨道构造的横梁和可滑动式的石材挂件，可实现较为轻松、便捷的调节安装石材板块，保证施工质量、提高施工效率、缩短工期、降低人工成本。
附图说明
图1为本发明拼接墙面正视图；
图2为图1中A-A剖面部分节点详图；
图3为图1中B-B剖面部分节点详图；
图4为图3中C处放大视图；
图5为图3中D处放大视图。
图中：
1-金属立柱；2-单元装饰石材面板；3-预埋件；101-金属连接件；102-金属横梁；103-齿形垫片；104-第二螺栓；105-滑槽；201-不锈钢背栓；202-石材挂件；203-滑轮；204-销轴；205-泡沫棒；206-胶条；207-调节螺钉；301-角码；302-第一螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图1-5，对本发明做进一步说明。
一种滑轨式石材装配安装构造，主要包括：金属立柱1、金属连接件101、金属横梁102、单元装饰石材面板2、石材挂件202、滑轮203、预埋件3；墙体外表面沿竖向分布有多个金属立柱1；
如图2所示，墙体内安装有多个预埋件3，预埋件3外露于墙体表面的部分通过角码301与金属立柱1固定连接；优选地，每个预埋件3的两侧设有对称放置的两个角码301。两个角码301靠近预埋件3的一侧均与预埋件3焊接固定，另一端通过第一螺栓302与金属立柱1固定连接。为了方便调节金属立柱1的进出位置，角码301对应第一螺栓302的安装位为长圆孔结构，并沿横向设置，这样可以便于向外或向内调整金属立柱1的横向位置，同时也可调节其垂直度。同时，为了避免安装过程或后期外部/石材自重影响，导致偏移，在第一螺栓302两端还安装有齿形垫片103。
如图3所示，金属连接件101为90°弯折的金属板，截面呈L型结构。金属连接件101一面与金属立柱1的前表面固定连接，另一面与金属横梁102固定连接；每个金属立柱1上水平固定有多个金属横梁102；金属立柱1与金属横梁102形成井字形结构；优选地，金属连接件101上部呈水平面，侧面与金属立柱1采用焊接固定，水平面通过第二螺栓104与金属横梁102固定连接。金属连接件101对应第二螺栓104的安装位为长圆孔结构；也是便于安装调节使用，同理为了免除安装过程及后期影响，在第二螺栓104两端还安装有齿形垫片103。
金属横梁102可选为分段拼接式结构，两段横梁的拼接位置选择为金属连接件101处，即每个金属连接件101左右分别连接两个金属横梁102。金属横梁102在远离墙体一端向上弯折90°形成折边结构，且上部沿水平方向设有截面为U型的滑槽105，具体如图3所示。
结合图2、3、5所示，石材挂件202也为折边结构，一面通过一个不锈钢背栓201与单元装饰石材面板2的背面固定连接，另一面端部的下表面设有轴支座；轴支座通过销轴204转动连接有滑轮203；滑轮203嵌入金属横梁102的滑槽内，并形成滑动结构；优选地，如图3所示，石材挂件202下端部向内弯折，并形成折边结构；折边结构末端设置有水平凹槽，凹槽正对金属横梁102的前表面，且水平凹槽内安装有胶条206，胶条206与金属横梁102的前表面接触，该设计不仅减少了滑轮203侧向受力，同时方便单元石材装饰板横向推拉调整。进一步，每一个单元装饰石材面板2对应的石材挂件202中，选取靠上的石材挂件安装调节螺钉207。安装调节螺钉207的石材挂件202的上表面设置有带螺纹通孔，调节螺钉207安装于通孔中，且下端部接触滑槽105的侧壁的上端面。该设计可以通过旋钮调节螺钉207，使其顶靠滑槽105侧壁的上端面，微调单元装饰石材面板2上下位置，且在校准后还达到定位的效果，避免单元装饰石材面板2沿滑槽105活动。
优选地，结合图3、4所示，在任意相邻两个单元装饰石材面板2的拼接处，两单元装饰石材面板2之间沿竖向安装有泡沫棒205，并涂抹有石材密封胶。
多个单元装饰石材面板2阵列排布，覆盖墙体外表面，如图1所示。
另一方面，根据上述具体实施例中滑轨式石材装配安装构造，本发明还提供一种相应的施工方法，具体步骤为：
S1、现场校核、定位放线，绘制相应图纸；
S2、金属立柱1安装：角码301焊接于预埋件3上，金属立柱1通过第一螺栓302与角码301连接固定，角码301上的长圆孔可调节立柱进出位。拧紧第一螺栓302前，先根据定位结果调节金属立柱1的进出位；
S3、安装金属连接件101，将其一面焊接于金属立柱1的前表面，之后通过第二螺栓104与金属横梁102固定连接，其中，拧紧第二螺栓104前，先进行定位工作，并调整金属横梁102与金属连接件101的相对位置，固定后金属横梁102与金属立柱1也相对固定；
S4、在工厂中分别按照S1中校核结果生产、组装单元装饰石材面板2、石材挂件202、滑轮203；每个单元装饰石材面板2及组件具体装配过程为，先将滑轮203通过销轴204安装于轴支座内，后在石材背面安装不锈钢背栓201，再将石材挂件202安装于石材背面，形成相应的单元组件；
S5、依次将组装完成的单元组件挂装于金属横梁102上，之后调节单元装饰石材面板2之间间距，安装调节螺钉207，微调单元装饰石材面板2上下位置及定位。最后在拼接处安装泡沫棒205，并打胶密封。最终拼接形成连续的墙面结构。
以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，包括：金属立柱(1)、金属连接件(101)、金属横梁(102)、单元装饰石材面板(2)、石材挂件(202)、滑轮(203)、预埋件(3)；墙体外表面沿竖向分布有多个所述金属立柱(1)；
墙体内安装有多个所述预埋件(3)，所述预埋件(3)外露于墙体表面的部分通过角码(301)与所述金属立柱(1)固定连接；
所述金属连接件(101)为90°弯折的金属板，一面与所述金属立柱(1)的前表面固定连接，另一面与所述金属横梁(102)固定连接；每个所述金属立柱(1)上水平固定有多个所述金属横梁(102)；所述金属立柱(1)与所述金属横梁(102)形成井字形结构；
所述金属横梁(102)远离墙体一端向上弯折90°，且上部沿水平方向设有截面为U型的滑槽(105)；
所述石材挂件(202)为折边结构，一面通过至少一个不锈钢背栓(201)与所述单元装饰石材面板(2)的背面固定连接，另一面端部的下表面设有轴支座；所述轴支座通过销轴(204)转动连接有所述滑轮(203)；所述滑轮(203)嵌入所述滑槽(105)内，并形成滑动结构；
所述单元装饰石材面板(2)阵列排布，覆盖墙体外表面。
2.根据权利要求1所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，所述角码(301)一端与所述预埋件(3)焊接固定，另一端通过第一螺栓(302)与所述金属立柱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，所述角码(301)对应所述第一螺栓(302)的安装位为长圆孔结构；所述第一螺栓(302)两端还安装有齿形垫片(103)。
4.根据权利要求1所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，所述金属连接件(101)一面与所述金属立柱(1)焊接固定，另一面通过第二螺栓(104)与所述金属横梁(102)固定连接。
5.根据权利要求4所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，所述金属连接件(101)对应所述第二螺栓(104)的安装位为长圆孔结构；所述第二螺栓(104)两端还安装有齿形垫片(103)。
6.根据权利要求1所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，在任意相邻两个单元装饰石材面板(2)的拼接处，两单元装饰石材面板(2)之间沿竖向安装有泡沫棒(205)，并涂抹有石材密封胶。
7.根据权利要求1所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，所述石材挂件(202)下端部向内弯折，并形成折边结构；所述折边结构末端设置有水平凹槽，所述水平凹槽内安装有胶条(206)；所述胶条(206)与所述金属横梁(102)的前表面接触。
8.根据权利要求1所述的滑轨式石材装配安装构造，其特征在于，任一单元装饰石材面板(2)对应的石材挂件(202)中，至少一个安装有调节螺钉(207)；安装所述调节螺钉(207)的石材挂件(202)的上表面设置有带螺纹通孔，所述调节螺钉(207)安装于通孔中，且下端部接触所述滑槽(105)的侧壁的上端面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的滑轨式石材装配安装构造的施工方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、现场校核、定位放线，绘制相应图纸；
S2、将金属角码(301)固定于预埋件(3)上，并安装金属立柱(1)，调节所述金属立柱(1)进出位；
S3、安装金属连接件(101)；将金属横梁(102)与所述金属连接件(101)固定连接，固定前进行定位工作，并调整所述金属横梁(102)与所述金属连接件(101)的位置，固定后所述金属横梁(102)与所述金属立柱(1)也相对固定；
S4、在工厂中分别按照所述S1中校核结果生产、组装单元装饰石材面板(2)、石材挂件(202)、滑轮(203)；形成相应的单元组件；
S5、依次将组装完成的所述单元组件挂装于所述金属横梁(102)上，拼接形成连续的墙面结构。
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