CN112593242A - 一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,涉及二极管生产加工领域,包括底板,底板的顶部分别固定有第一储液箱、第二储液箱和酸洗箱。本发明通过设置有电机、搅拌架、滑槽、滑块、放置网、拉杆和拉环,由于搅拌架在盖板下移时会伸入至酸洗箱内,且电机工作可带动驱动轴转动,进而可带动搅拌架转动,搅拌架转动可搅动二极管,从而提高酸洗液对二极管的酸洗效果;而当需要将二极管从酸洗箱内取出时,使用者通过拉动拉环,拉环带动拉杆移动,拉杆移动带动滑块在滑槽内滑动,滑块移动带动放置网移动,而由于所有二极管全部堆积在放置网上,放置网上移便可带动二极管上移,从而方便使用者将二极管从酸洗箱内取出。
Description
技术领域
本发明涉及二极管生产加工领域,具体为一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽。
背景技术
二极管,电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器;大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能,二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压),反向时阻断(称为逆向偏压),因此,二极管可以想成电子版的逆止阀。
酸洗槽,是指工件在酸洗过程中用来盛放水溶液从而除去金属表面薄膜的容器,一般用于生产车间,具有耐用、便捷、工作量较大等特点;酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业,用于钛镍合金,不锈钢等各种铜铝金属表面酸洗使用,起到除油、除锈等功效;促进金属表面顽固氧化皮的清除,特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮,同时防止氢脆的产生;降低金属的腐蚀速度,成倍的延长酸液的使用寿命,最终使产品表面清洁干净,形成均匀的银白色亚光结构。
根据公开号为CN211445912U的中国专利公开了一种具有酸雾回收功能的酸洗槽,包括酸洗槽、酸雾冷凝回收机构及酸雾吸收机构;酸洗槽包括固定底座和酸洗槽体,酸洗槽体固定安装于固定底座上端面,固定底座上端面上还安装有电动伸缩柱,电动伸缩柱的顶部安装有支撑臂,支撑臂的下端面安装有用于盖合酸洗槽体的酸洗槽盖;酸雾冷凝回收机构包括冷却板,冷却板呈中空设置且内部流通有冷凝液,冷却板通过升降机构固定于酸洗槽盖下端面。
该发明通过酸雾冷凝回收机构和酸雾吸收机构配合,将酸洗槽体内中的酸雾进行冷却,冷却之后的酸雾又回滴到酸洗槽体内,并通过酸雾吸收机构将未被冷却的酸雾抽吸后进行净化处理,在酸雾去除的同时提高了酸液的利用率,降低了生产成本;但该发明中的工件放入至酸洗槽内进行酸洗后,由于大量工件都堆积在酸洗槽内,导致使用者不便快速将工件从酸洗槽内取出,进而降低了工件的取出效率;同时该发明中的酸洗槽盖下移与酸洗槽相接触时,其会产生较大的振动,且可能会致使酸洗槽盖的底部或酸洗槽的顶部造成磨损,进而影响酸洗箱的密封性,从而可能会导致酸雾从酸洗槽盖和酸洗箱间飘出。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决不便使用者将酸洗箱内的工件取出与酸洗槽盖和酸洗箱相接触的面易发生磨损进而会降低酸洗箱的密封性的问题,提供一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,包括底板,所述底板的顶部分别固定有第一储液箱、第二储液箱和酸洗箱,所述第一储液箱的内部安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部安装有抽液泵,所述抽液泵的进水端连接有抽液管,所述抽液泵的出水端连接有延伸至酸洗箱内部的出液管,所述第二储液箱的内部固定有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部安装有抽气机,所述抽气机的进气端连接有延伸至酸洗箱内部的抽气管,所述抽气机的出气端连接有排气管,所述第二储液箱的一侧连接有第一排液管,所述第一排液管的外表面安装有第一电磁阀,所述酸洗箱的内部两侧均均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均连接有滑块,两个所述滑块之间固定有放置网,所述滑块的顶部安装有拉杆,所述拉杆的顶端固定有拉环,所述酸洗箱的外表面下方连接有第二排液管,所述第二排液管的外表面安装有第二电磁阀,述底板的顶部两侧均固定有两个滑杆,四个所述滑杆的外表面分别套接有固定筒、第一滑套和第二滑套,所述固定筒的内部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与第二滑套的底部相连接,所述第一滑套的底部连接有延伸至固定筒内部的挤压杆,所述滑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有盖板,所述盖板的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的两侧均固定有搅拌架,所述盖板的底部安装有密封垫。
优选地,所述盖板通过第一滑套与滑杆滑动连连接,所述盖板的长度和宽度均大于酸洗箱的长度和宽度,所述盖板的顶部开设有通气孔。
优选地,所述缓冲弹簧位于滑杆的外表面,且所述缓冲弹簧采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述挤压杆的底端与第二滑套相接触,所述第二滑套与滑杆滑动连接。
优选地,所述搅拌架位于密封垫的正下方,所述搅拌架采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述拉环位于滑槽的内部,所述拉环位于密封垫的底部。
优选地,所述放置网通过滑块与滑槽滑动连接,所述放置网位于搅拌架的正下方。
优选地,所述第一储液箱的顶部安装有第一进液管,所述第二储液箱的顶部安装有第二进液管。
优选地,所述密封垫与酸洗箱相适配,所述密封垫采用橡胶材料制作而成。
优选地,所述酸洗箱的外表面安装有操作台,所述操作台分别与电机、气缸、抽气机、抽液泵、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置有电机、搅拌架、滑槽、滑块、放置网、拉杆和拉环,由于搅拌架在盖板下移时会伸入至酸洗箱内,且电机工作可带动驱动轴转动,进而可带动搅拌架转动,搅拌架转动可搅动二极管,提高二极管与酸洗液相接触的面积,从而提高酸洗液对二极管的酸洗效果;而当需要将二极管从酸洗箱内取出时,使用者通过拉动拉环,拉环带动拉杆移动,拉杆移动带动滑块在滑槽内滑动,滑块移动带动放置网移动,而由于所有二极管全部堆积在放置网上,放置网上移便可带动二极管上移,从而方便使用者将二极管从酸洗箱内取出,且提高对二极管的取出效率,使得使用者能够快速将下一批带酸洗的二极管放入至酸洗箱内。
2、本发明通过设置有挤压杆、第一滑套、缓冲弹簧、第二滑套和密封垫,当第一滑套下移带动盖板下移时,第一滑套会带动挤压杆下移,挤压杆下移以伸入至固定筒内,并推动第二滑套下移,第二滑套下移会并挤压缓冲弹簧,而缓冲弹簧受力压缩后会发生形变并压缩,同时可缓冲盖板下移所产生的压力,进而减轻盖板与酸洗箱产生的碰撞力,避免盖板底部和酸洗箱顶部造成磨损,同时密封垫会伸入至酸洗箱内,可提高酸洗箱的密封效果,防止酸雾从盖板和酸洗箱间的间隙飘出。
附图说明
图1为本发明的酸洗箱立体结构示意图;
图2为本发明的酸洗箱正剖结构示意图;
图3为本发明的第二储液箱立体结构示意图;
图4为本发明的图2中A处放大图。
图中:1、底板;2、第一储液箱;3、第一进液管;4、抽液管;5、第一支撑板;6、抽液泵;7、出液管;8、第一滑套;9、滑杆;10、顶板;11、气缸;12、活塞杆;13、盖板;14、电机;15、密封垫;16、操作台;17、酸洗箱;18、滑块;19、放置网;20、驱动轴;21、搅拌架;22、拉杆;23、拉环;24、挤压杆;25、缓冲弹簧;26、固定筒;27、第二滑套;28、第二储液箱;29、抽气机;30、抽气管;31、第二进液管;32、第二支撑板;33、排气管;34、第一排液管;35、第一电磁阀;36、滑槽;37、第二排液管;38、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
本发明中,抽液泵的型号为XBD-00190411-2。
请参阅图1-4,一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,包括底板1、第一储液箱2、第一进液管3、抽液管4、第一支撑板5、抽液泵6、出液管7、第一滑套8、滑杆9、顶板10、气缸11、活塞杆12、盖板13、电机14、密封垫15、操作台16、酸洗箱17、滑块18、放置网19、驱动轴20、搅拌架21、拉杆22、拉环23、挤压杆24、缓冲弹簧25、固定筒26、第二滑套27、第二储液箱28、抽气机29、抽气管30、第二进液管31、第二支撑板32、排气管33、第一排液管34、第一电磁阀35、滑槽36、第二排液管37和第二电磁阀38,底板1的顶部分别固定有第一储液箱2、第二储液箱28和酸洗箱17,第一储液箱2的内部安装有第一支撑板5,第一支撑板5的顶部安装有抽液泵6,抽液泵6的进水端连接有抽液管4,抽液泵6的出水端连接有延伸至酸洗箱17内部的出液管7,第二储液箱28的内部固定有第二支撑板32,第二支撑板32的顶部安装有抽气机29,抽气机29的进气端连接有延伸至酸洗箱17内部的抽气管30,抽气机29的出气端连接有排气管33,第二储液箱28的一侧连接有第一排液管34,第一排液管34的外表面安装有第一电磁阀35,酸洗箱17的内部两侧均均开设有滑槽36,两个滑槽36的内部均连接有滑块18,两个滑块18之间固定有放置网19,滑块18的顶部安装有拉杆22,拉杆22的顶端固定有拉环23,酸洗箱17的外表面下方连接有第二排液管37,第二排液管37的外表面安装有第二电磁阀38,述底板1的顶部两侧均固定有两个滑杆9,四个滑杆9的外表面分别套接有固定筒26、第一滑套8和第二滑套27,固定筒26的内部安装有缓冲弹簧25,缓冲弹簧25的顶端与第二滑套27的底部相连接,第一滑套8的底部连接有延伸至固定筒26内部的挤压杆24,滑杆9的顶端固定有顶板10,顶板10的顶部安装有气缸11,气缸11的输出端通过活塞杆12安装有盖板13,盖板13的内部安装有电机14,电机14的输出端连接有驱动轴20,驱动轴20的两侧均固定有搅拌架21,盖板13的底部安装有密封垫15。
请着重参阅图1-2,盖板13通过第一滑套8与滑杆9滑动连连接,盖板13的长度和宽度均大于酸洗箱17的长度和宽度,盖板13的顶部开设有通气孔,可使盖板13通过第一滑套8在滑杆9上滑动,进而可调整盖板13的位置,同时方便盖板13盖住酸洗箱17;缓冲弹簧25位于滑杆9的外表面,且缓冲弹簧25采用不锈钢材料制作而成,提高缓冲效果,避免盖板13下移产生较大的压力而对酸洗箱的顶部造成磨损。
请着重参阅图1、图2和图4,挤压杆24的底端与第二滑套27相接触,第二滑套27与滑杆9滑动连接,可使挤压杆24下移时推动第二滑套27移动,从而使得第二滑套27推动缓冲弹簧25压缩;搅拌架21位于密封垫15的正下方,搅拌架21采用不锈钢材料制作而成,搅拌架21可搅动酸洗箱17内的二极管,防止二极管堆积在一起而难以与酸洗箱进行全面的接触。
请着重参阅图1、图2和图4,拉环23位于滑槽36的内部,拉环23位于密封垫15的底部,方便使用者通过拉环23拉动拉杆22移动,从而便于带动放置网19移动;放置网19通过滑块18与滑槽36滑动连接,放置网19位于搅拌架21的正下方,方便使用者后续将二极管从酸洗箱17内取出。
请着重参阅图1-3,第一储液箱2的顶部安装有第一进液管3,第二储液箱28的顶部安装有第二进液管31,方便使用者将酸洗液通过第一进液管3加入至第一储液箱2内,同时便于使用者将碱性溶液加入至第二储液箱28内;密封垫15与酸洗箱17相适配,密封垫15采用橡胶材料制作而成,提高酸洗箱17的密封性,防止酸雾从酸洗箱17和盖板13间的间隙飘出。
请着重参阅图1-2,酸洗箱17的外表面安装有操作台16,操作台16分别与电机14、气缸11、抽气机29、抽液泵6、第一电磁阀35和第二电磁阀38电性连接,方便使用者通过操作台16打开或关闭电机14、气缸11、抽气机29、抽液泵6、第一电磁阀35和第二电磁阀38。
工作原理:首先,使用者将该装置安装并接通电源,然后使用者将酸洗液通过第一进液管3加入至第一储液箱2内,并将反应液通过第二进液管31加入至第二储液箱28内,接着使用者将二极管放入至酸洗箱17内,接着通过操作台16启动气缸11,气缸11工作以使活塞杆12伸长,活塞杆12伸长带动盖板13下移,同时使第一滑套8在滑杆9上滑动,第一滑套8会带动挤压杆24下移,挤压杆24下移以伸入至固定筒26内,并推动第二滑套27下移,第二滑套27下移会并挤压缓冲弹簧25,而缓冲弹簧25受力压缩后会发生形变并压缩,同时可缓冲盖板13下移所产生的压力,同时密封垫15则伸入至酸洗箱17内,以对酸洗箱17进行密封,接着使用者通过操作台16启动抽液泵,,抽液泵6工作以使抽液管4抽取酸洗箱17内的溶液,并经出液管7喷入至酸洗箱17内,然后使用者再通过操作台16启动电机14,电机14工作带动驱动轴20转动,驱动轴20转动带动搅拌架21转动,搅拌架21转动以搅动二极管,从而使得二极管充分的与酸洗液相接触,然后使用者再通过操作台16启动抽气机29,抽气机29工作以使抽气管30抽取酸洗箱17内的废气,废气经排气管33进入至第二储液箱28内,并与第二储液箱28内的反应液反应,且反应后的气体经第二进液管31排出;而当需要将二极管从酸洗箱17内取出时,使用者通过拉动拉环23,拉环23带动拉杆22移动,拉杆22移动带动滑块18在滑槽36内滑动,滑块18移动带动放置网19移动,而由于所有二极管全部堆积在放置网19上,放置网19上移便可带动二极管上移,从而方便使用者将二极管从酸洗箱17内取出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部分别固定有第一储液箱(2)、第二储液箱(28)和酸洗箱(17),所述第一储液箱(2)的内部安装有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的顶部安装有抽液泵(6),所述抽液泵(6)的进水端连接有抽液管(4),所述抽液泵(6)的出水端连接有延伸至酸洗箱(17)内部的出液管(7),所述第二储液箱(28)的内部固定有第二支撑板(32),所述第二支撑板(32)的顶部安装有抽气机(29),所述抽气机(29)的进气端连接有延伸至酸洗箱(17)内部的抽气管(30),所述抽气机(29)的出气端连接有排气管(33),所述第二储液箱(28)的一侧连接有第一排液管(34),所述第一排液管(34)的外表面安装有第一电磁阀(35),所述酸洗箱(17)的内部两侧均均开设有滑槽(36),两个所述滑槽(36)的内部均连接有滑块(18),两个所述滑块(18)之间固定有放置网(19),所述滑块(18)的顶部安装有拉杆(22),所述拉杆(22)的顶端固定有拉环(23),所述酸洗箱(17)的外表面下方连接有第二排液管(37),所述第二排液管(37)的外表面安装有第二电磁阀(38),述底板(1)的顶部两侧均固定有两个滑杆(9),四个所述滑杆(9)的外表面分别套接有固定筒(26)、第一滑套(8)和第二滑套(27),所述固定筒(26)的内部安装有缓冲弹簧(25),所述缓冲弹簧(25)的顶端与第二滑套(27)的底部相连接,所述第一滑套(8)的底部连接有延伸至固定筒(26)内部的挤压杆(24),所述滑杆(9)的顶端固定有顶板(10),所述顶板(10)的顶部安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(12)安装有盖板(13),所述盖板(13)的内部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)的两侧均固定有搅拌架(21),所述盖板(13)的底部安装有密封垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述盖板(13)通过第一滑套(8)与滑杆(9)滑动连连接,所述盖板(13)的长度和宽度均大于酸洗箱(17)的长度和宽度,所述盖板(13)的顶部开设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述缓冲弹簧(25)位于滑杆(9)的外表面,且所述缓冲弹簧(25)采用不锈钢材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述挤压杆(24)的底端与第二滑套(27)相接触,所述第二滑套(27)与滑杆(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述搅拌架(21)位于密封垫(15)的正下方,所述搅拌架(21)采用不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述拉环(23)位于滑槽(36)的内部,所述拉环(23)位于密封垫(15)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述放置网(19)通过滑块(18)与滑槽(36)滑动连接,所述放置网(19)位于搅拌架(21)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述第一储液箱(2)的顶部安装有第一进液管(3),所述第二储液箱(28)的顶部安装有第二进液管(31)。
9.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述密封垫(15)与酸洗箱(17)相适配,所述密封垫(15)采用橡胶材料制作而成。
10.根据权利要求1所述的一种二极管生产用封闭式废气回收结构的酸洗槽,其特征在于:所述酸洗箱(17)的外表面安装有操作台(16),所述操作台(16)分别与电机(14)、气缸(11)、抽气机(29)、抽液泵(6)、第一电磁阀(35)和第二电磁阀(38)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210402 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |