CN112593217A - 一种用于金属镀覆的高效反应装置 - Google Patents

一种用于金属镀覆的高效反应装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及金属镀覆技术领域,且公开了一种用于金属镀覆的高效反应装置,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有电磁铁,所述壳体的内壁且靠近电磁铁的外侧弹性连接有限位板,所述限位板的内壁固定连接有磁块,所述壳体的内壁固定连接有固定辊,所述固定辊的外侧固定连接有磁环一,所述壳体的内壁且靠近磁环一的外侧活动连接有磁环二,所述磁环二的外侧固定连接有活动轴。该用于金属镀覆的高效反应装置,通过活动轴顺时针转动,实现了在此过程中避免出现反应液溅到工作人员的皮肤上,防止对工作人员造成损伤,提高安全系数,同时提高翻转动的速度,省时省力,提高金属镀覆的效率,避免金属表面有杂质残留,提高产品质量。

Description

一种用于金属镀覆的高效反应装置
技术领域
本发明涉及金属镀覆技术领域,具体为一种用于金属镀覆的高效反应装置。
背景技术
金属镀覆一般采用电镀、化学镀、真空镀等方法,在金属表面沉积金属、金属氧化物或合金等,对金属起到保护、上色的作用,就化学镀而言,需要将不同金属放到化学池里,并且需要人为的对化学池里的金属进行翻面,现有的金属镀覆多采用镊子夹取的方式,在翻面过程会导致反应池里的溶液溅到手上,造成皮肤损伤。
由于现有的反应池在金属镀覆的过程中,需要人工夹取对金属进行翻面处理,在此过程中会出现反应液溅到工作人员的皮肤上,对工作人员造成损伤,安全系数降低,不易于长期的加工,同时人工翻转动的速度太慢,费时费力,会造成金属镀覆的效率太低,会造成金属表面有杂质残留,降低产品的质量。
因此,我们提出了一种用于金属镀覆的高效反应装置来解决以上问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述在此过程中避免出现反应液溅到工作人员的皮肤上,防止对工作人员造成损伤,提高安全系数,有利于长期的加工,同时提高翻转动的速度,省时省力,提高金属镀覆的效率,避免金属表面有杂质残留,提高产品质量的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于金属镀覆的高效反应装置,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有电磁铁,所述壳体的内壁且靠近电磁铁的外侧弹性连接有限位板,所述限位板的内壁固定连接有磁块,所述壳体的内壁固定连接有固定辊,所述固定辊的外侧固定连接有磁环一,所述壳体的内壁且靠近磁环一的外侧活动连接有磁环二,所述磁环二的外侧固定连接有活动轴,所述活动轴的外侧固定连接有非导磁轴,所述非导磁轴的外侧固定连接有连接块;
所述壳体的外侧弹性连接有活动架,所述壳体的外侧且靠近活动架的内侧固定连接有气囊,所述壳体的内壁且靠近气囊的内侧滑动连接有活塞,所述活塞的内侧固定连接有电介质板,所述壳体的内壁且靠近电介质板的外侧固定连接有正极板,所述壳体的内壁且靠近电介质板的外侧固定连接有负极板。
优选的,所述电磁铁与压敏电阻电性连接,所述电磁铁与磁块的相对面的磁性相同,所述限位板的材质为不锈钢材质,所述限位板的结构为环体结构,电磁铁与磁块起到了相互排斥的作用。
优选的,所述固定辊的结构为圆柱体结构,所述磁环一的结构为圆环体结构,所述磁环一与磁环二的相对面的磁性相同,磁环一与磁环二起到了相互排斥的作用。
优选的,所述活动轴的结构与非导磁轴的结构均为圆环体结构,所述非导磁轴的口径大于活动轴的口径,非导磁轴起到了削减磁场的作用。
优选的,所述连接块的数量为四个,所述连接块均匀分布在非导磁轴的外侧,所述连接块的材质为不锈钢材质,连接块起到了传动的作用。
优选的,所述活动架对称分布在壳体的两侧,所述活动架的材质为不锈钢材质,活动架起到了连接的作用。
优选的,所述活塞的结构为圆柱体结构,所述活塞的材质为橡胶材质,所述电介质板的数量为两个,活塞起到了挤压气体的作用。
优选的,所述正极板与负极板的形状、大小均相同,所述正极板与负极板关于电介质板对称,所述正极板与负极板的长度大于电介质板的长度,正极板和负极板起到了接通电路的作用。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于金属镀覆的高效反应装置,具备以下有益效果:
1、该用于金属镀覆的高效反应装置,通过活动轴顺时针转动,实现了在此过程中避免出现反应液溅到工作人员的皮肤上,防止对工作人员造成损伤,提高安全系数,有利于长期的加工,同时提高翻转动的速度,省时省力,提高金属镀覆的效率,避免金属表面有杂质残留,提高产品质量。
2、该用于金属镀覆的高效反应装置,通过活动轴逆时针转动,利用压敏电阻的特性和电磁吸附的原因,电路中的电压过大时,电路处于断路的状态,使得电磁铁失去磁性,完成连接块的回收,提高了活动轴的转动效率,避免了转轴的使用,防止了机械故障的发生,提高了转动的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图;
图3为本发明壳体结构示意图;
图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、电磁铁;3、限位板;4、磁块;5、固定辊;6、磁环一;7、磁环二;8、活动轴;9、非导磁轴;10、连接块;11、压敏电阻;12、活动架;13、气囊;14、活塞;15、电介质板;16、正极板;17、负极板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于金属镀覆的高效反应装置,包括壳体1,壳体1的内壁固定连接有电磁铁2,电磁铁2与压敏电阻11电性连接,电磁铁2与磁块4的相对面的磁性相同,限位板3的材质为不锈钢材质,限位板3的结构为环体结构,壳体1的内壁且靠近电磁铁2的外侧弹性连接有限位板3,限位板3的内壁固定连接有磁块4,壳体1的内壁固定连接有固定辊5,固定辊5的结构为圆柱体结构,磁环一6的结构为圆环体结构,磁环一6与磁环二7的相对面的磁性相同,固定辊5的外侧固定连接有磁环一6,壳体1的内壁且靠近磁环一6的外侧活动连接有磁环二7,磁环二7的外侧固定连接有活动轴8,活动轴8的结构与非导磁轴9的结构均为圆环体结构,非导磁轴9的口径大于活动轴8的口径,活动轴8的外侧固定连接有非导磁轴9,非导磁轴9的外侧固定连接有连接块10,连接块10的数量为四个,连接块10均匀分布在非导磁轴9的外侧,连接块10的材质为不锈钢材质;
壳体1的外侧弹性连接有活动架12,活动架12对称分布在壳体1的两侧,活动架12的材质为不锈钢材质,壳体1的外侧且靠近活动架12的内侧固定连接有气囊13,壳体1的内壁且靠近气囊13的内侧滑动连接有活塞14,活塞14的结构为圆柱体结构,活塞14的材质为橡胶材质,电介质板15的数量为两个,活塞14的内侧固定连接有电介质板15,壳体1的内壁且靠近电介质板15的外侧固定连接有正极板16,正极板16与负极板17的形状、大小均相同,正极板16与负极板17关于电介质板15对称,正极板16与负极板17的长度大于电介质板15的长度,壳体1的内壁且靠近电介质板15的外侧固定连接有负极板17。
工作原理:反应装置使用时,通过挤压活动架12,从而活动架12会挤压气囊13,使得气囊13内的气体被挤出,会推动活塞14的移动进而推动电介质板15向内侧移动,此时正极板16与负极板17的相对面积减小,使得电路中的电压减小,当气囊13内的气体完全挤出时,电介质板15运动到最内侧,此时电路中的电压为压敏电阻11的最大工作电压;
使得压敏电阻11正常工作,由于电磁铁2与压敏电阻11电性连接,电磁铁2与磁块4的面的磁性相同,所以电磁铁2会排斥压敏电阻11,带动限位板3移动,限位板3会推动连接块10的转动,进而使得非导磁轴9的转动,从而带动活动轴8和磁环二7的转动,由于磁环二7与磁环一6的相对面的磁性相同,所以磁环一6会排斥磁环二7,使得磁环二7转动的摩擦力减小;
上述过程如图三所示,活动轴8顺时针转动,带动金属反应物的转动,实现了在此过程中避免出现反应液溅到工作人员的皮肤上,防止对工作人员造成损伤,提高安全系数,有利于长期的加工,同时提高翻转动的速度,省时省力,提高金属镀覆的效率,避免金属表面有杂质残留,提高产品质量。
当撤销对活动架12的挤压力时,活动架12在弹力的需要下会到原来的位置,此时气体会回到气囊13中,活塞14会在气压的作用下向外侧移动,带动电介质板15向外侧移动,使得正极板16与负极板17的相对面的面积增大,进而电路中的电压增大,大于压敏电阻11的工作电压,此时压敏电阻11所在的电路处于断路的状态,电磁铁2会失去磁性,进而失去对磁块4的排斥力,此时限位板3会在弹力的作用下回到原来的位置,连接块10也会在弹力的作用下回到原来的位置;
上述过程如图一所示,活动轴8逆时针转动,带动金属反应物的转动,利用压敏电阻11的特性和电磁吸附的原因,电路中的电压过大时,电路处于断路的状态,使得电磁铁2失去磁性,完成连接块10的回收,提高了活动轴8的转动效率,避免了转轴的使用,防止了机械故障的发生,提高了转动的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于金属镀覆的高效反应装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定连接有电磁铁(2),所述壳体(1)的内壁且靠近电磁铁(2)的外侧弹性连接有限位板(3),所述限位板(3)的内壁固定连接有磁块(4),所述壳体(1)的内壁固定连接有固定辊(5),所述固定辊(5)的外侧固定连接有磁环一(6),所述壳体(1)的内壁且靠近磁环一(6)的外侧活动连接有磁环二(7),所述磁环二(7)的外侧固定连接有活动轴(8),所述活动轴(8)的外侧固定连接有非导磁轴(9),所述非导磁轴(9)的外侧固定连接有连接块(10);
所述壳体(1)的外侧弹性连接有活动架(12),所述壳体(1)的外侧且靠近活动架(12)的内侧固定连接有气囊(13),所述壳体(1)的内壁且靠近气囊(13)的内侧滑动连接有活塞(14),所述活塞(14)的内侧固定连接有电介质板(15),所述壳体(1)的内壁且靠近电介质板(15)的外侧固定连接有正极板(16),所述壳体(1)的内壁且靠近电介质板(15)的外侧固定连接有负极板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述电磁铁(2)与压敏电阻(11)电性连接,所述电磁铁(2)与磁块(4)的相对面的磁性相同,所述限位板(3)的材质为不锈钢材质,所述限位板(3)的结构为环体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述固定辊(5)的结构为圆柱体结构,所述磁环一(6)的结构为圆环体结构,所述磁环一(6)与磁环二(7)的相对面的磁性相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述活动轴(8)的结构与非导磁轴(9)的结构均为圆环体结构,所述非导磁轴(9)的口径大于活动轴(8)的口径。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述连接块(10)的数量为四个,所述连接块(10)均匀分布在非导磁轴(9)的外侧,所述连接块(10)的材质为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述活动架(12)对称分布在壳体(1)的两侧,所述活动架(12)的材质为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述活塞(14)的结构为圆柱体结构,所述活塞(14)的材质为橡胶材质,所述电介质板(15)的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属镀覆的高效反应装置,其特征在于:所述正极板(16)与负极板(17)的形状、大小均相同,所述正极板(16)与负极板(17)关于电介质板(15)对称,所述正极板(16)与负极板(17)的长度大于电介质板(15)的长度。
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US5173169A (en) * 1991-05-08 1992-12-22 Aqua Dynamics Group Corp. Electroplating method and apparatus
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