CN210245662U - 一种铅蓄电池铸焊极群定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座，所述基座的内部设有电机，所述电机与基座通过螺钉可拆卸连接，所述电机的底部设有主动轮，所述主动轮的顶部设有传动轴，所述电机与主动轮通过传动轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的一侧设有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的顶部固定设有丝杆，本实用新型套管通过支架带动滑块向基座顶部中心位置移动，滑块通过导向块在滑槽中移动，带动四个推杆向基座中心移动，推杆推动蓄电池极群位于基座顶部的中心位置后铸焊机可焊接蓄电池极群，定位工装通过简单机械传动，使用一个电机即可完成对蓄电池极群的定位处理，使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种铅蓄电池铸焊极群定位工装。
背景技术
定位工装是一种用于铅蓄电池铸焊机使用的定位部件，铸焊机是一种用于铅蓄电池加工使用的设备，在铅蓄电池的加工过程中，首先加工成电极板。从电极板的组装到最后装入电池盒，都是以按容量配制串一起的极板组(即极群)为单位进行加工处理的，极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成，铅蓄电池加工过程中需要使用铸焊机，而铸焊机则需要使用定位工装辅助定位铅蓄电池极群。
现有的铅蓄电池铸焊极群定位工装存在以下缺陷：定位工装使用过程中，需要使用多个电机传动，以达到对蓄电池极群定位的目的，多个电机同时使用时对电力资源的损耗大，使用成本高。
如何设计一种铅蓄电池铸焊极群定位工装以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊极群定位工装以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座，所述基座的内部设有电机，所述电机与基座通过螺钉可拆卸连接，所述电机的底部设有主动轮，所述主动轮的顶部设有传动轴，所述电机与主动轮通过传动轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的一侧设有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的顶部固定设有丝杆，所述丝杆的顶端和底端均设有滚珠轴承，所述丝杆的端部嵌入设置在滚珠轴承中，所述丝杆的侧面设有套管，所述套管的内部设有滚珠螺母，所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接，所述套管的外侧固定设有多个第一连接件，所述第一连接件的一侧设有支架，所述支架的顶部设有第二连接件，所述支架的两端均设有转杆，所述支架分别与第一连接件和第二连接件通过转杆活动连接，所述第二连接件的顶部固定设有滑块，所述基座的顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的两侧均固定设有导向块，所述导向块嵌入设置在滑槽的槽壁中，所述滑块的顶部固定设有推杆，所述推杆设置为四个。
优选地，所述主动轮嵌套设置在传动轴的端部，所述传动轴与主动轮的内壁过盈配合，所述皮带分别嵌套设置在主动轮和从动轮的中心位置。
优选地，所述丝杆贯通从动轮，所述丝杆与从动轮的内壁过盈配合。
优选地，所述滚珠轴承的设置个数为两个，且所述滚珠轴承之间呈中心对称分布，所述丝杆与滚珠轴承的内环壁过盈配合，所述滚珠轴承嵌入设置在基座中。
优选地，所述支架的设置个数为四个，且四个所述支架之间以丝杆为中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型套管通过支架带动滑块向基座顶部中心位置移动，滑块通过导向块在滑槽中移动，带动四个推杆向基座中心移动，推杆推动蓄电池极群位于基座顶部的中心位置后铸焊机可焊接蓄电池极群，定位工装通过简单机械传动，使用一个电机即可完成对蓄电池极群的定位处理，使用成本低。
(2)本实用新型基座与铸焊机固定安装，电机与铸焊机控制器电性连接，蓄电池极群放置在基座顶部，位于四个推杆之间的区域后可进行定位处理，定位工装便于操作和使用，实用性好。
(3)本实用新型定位工装结构紧凑，体型小，生产成本低，便于移动。
附图说明
图1是本实用新型基座的纵向剖视图；
图2是本实用新型基座的俯视图；
图3是本实用新型滑块的局部结构示意图。
图示说明：1-从动轮；2-皮带；3-主动轮；4-传动轴；5-电机；6-丝杆；7-滚珠轴承；8-滑块；9-第二连接件；10-推杆；11-转杆；12-基座；13-套管；14-滚珠螺母；15-第一连接件；16-滑槽；17-导向块；18-支架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座12，所述基座12的内部设有电机5，所述电机5与基座12通过螺钉可拆卸连接，所述电机5的底部设有主动轮3，所述主动轮3的顶部设有传动轴4，所述电机5与主动轮3通过传动轴4传动连接，所述主动轮3的一侧设有从动轮1，所述从动轮1的一侧设有皮带2，所述主动轮3与从动轮1通过皮带2传动连接，所述从动轮1的顶部固定设有丝杆6，所述丝杆6的顶端和底端均设有滚珠轴承7，所述丝杆6的端部嵌入设置在滚珠轴承7中，所述丝杆6的侧面设有套管13，所述套管13的内部设有滚珠螺母14，所述滚珠螺母14与丝杆6螺纹连接，所述套管13的外侧固定设有多个第一连接件15，所述第一连接件15的一侧设有支架18，所述支架18的顶部设有第二连接件9，所述支架18的两端均设有转杆11，所述支架18分别与第一连接件15和第二连接件9通过转杆11活动连接，所述第二连接件9的顶部固定设有滑块8，所述基座12的顶部设有滑槽16，所述滑块8与滑槽16滑动连接，所述滑块8的两侧均固定设有导向块17，所述导向块17嵌入设置在滑槽16的槽壁中，所述滑块8的顶部固定设有推杆10，所述推杆10设置为四个，本实用新型中电机5的型号为Y90S-2电机，属于现有技术。
所述主动轮3嵌套设置在传动轴4的端部，所述传动轴4与主动轮3的内壁过盈配合，所述皮带2分别嵌套设置在主动轮3和从动轮1的中心位置，所述丝杆6贯通从动轮1，所述丝杆6与从动轮1的内壁过盈配合，所述滚珠轴承7的设置个数为两个，且所述滚珠轴承7之间呈中心对称分布，所述丝杆6与滚珠轴承7的内环壁过盈配合，所述滚珠轴承7嵌入设置在基座12中，所述支架18的设置个数为四个，且四个所述支架18之间以丝杆6为中心对称分布，通过设置的传动轴4便于电机带动主动轮3转动，通过设置的滚珠轴承7有效地延长丝杆6的使用寿命，通过设置的支架18便于套管13带动滑块8移动。
工作原理：基座12与铸焊机固定安装，电机5与铸焊机控制器电性连接，蓄电池极群放置在基座12顶部，位于四个推杆10之间的区域，控制电机5运行，电机5通过传动轴4驱动主动轮3顺时针转动，主动轮3通过皮带2带动从动轮1转动，从动轮1带动丝杆6顺时针转动，滚珠轴承7将丝杆6产生的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，由于滚珠螺母14与丝杆6啮合，丝杆6顺时针转动通过滚珠螺母14带动套管13匀速下移，套管13通过支架18带动滑块8向基座顶部中心位置移动，滑块8通过导向块17在滑槽16中移动，带动四个推杆10向基座12中心移动，推杆10推动蓄电池极群位于基座12顶部的中心位置后铸焊机可焊接蓄电池极群。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座(12)，其特征在于：所述基座(12)的内部设有电机(5)，所述电机(5)与基座(12)通过螺钉可拆卸连接，所述电机(5)的底部设有主动轮(3)，所述主动轮(3)的顶部设有传动轴(4)，所述电机(5)与主动轮(3)通过传动轴(4)传动连接，所述主动轮(3)的一侧设有从动轮(1)，所述从动轮(1)的一侧设有皮带(2)，所述主动轮(3)与从动轮(1)通过皮带(2)传动连接，所述从动轮(1)的顶部固定设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的顶端和底端均设有滚珠轴承(7)，所述丝杆(6)的端部嵌入设置在滚珠轴承(7)中，所述丝杆(6)的侧面设有套管(13)，所述套管(13)的内部设有滚珠螺母(14)，所述滚珠螺母(14)与丝杆(6)螺纹连接，所述套管(13)的外侧固定设有多个第一连接件(15)，所述第一连接件(15)的一侧设有支架(18)，所述支架(18)的顶部设有第二连接件(9)，所述支架(18)的两端均设有转杆(11)，所述支架(18)分别与第一连接件(15)和第二连接件(9)通过转杆(11)活动连接，所述第二连接件(9)的顶部固定设有滑块(8)，所述基座(12)的顶部设有滑槽(16)，所述滑块(8)与滑槽(16)滑动连接，所述滑块(8)的两侧均固定设有导向块(17)，所述导向块(17)嵌入设置在滑槽(16)的槽壁中，所述滑块(8)的顶部固定设有推杆(10)，所述推杆(10)设置为四个。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，其特征在于：所述主动轮(3)嵌套设置在传动轴(4)的端部，所述传动轴(4)与主动轮(3)的内壁过盈配合，所述皮带(2)分别嵌套设置在主动轮(3)和从动轮(1)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，其特征在于：所述丝杆(6)贯通从动轮(1)，所述丝杆(6)与从动轮(1)的内壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，其特征在于：所述滚珠轴承(7)的设置个数为两个，且所述滚珠轴承(7)之间呈中心对称分布，所述丝杆(6)与滚珠轴承(7)的内环壁过盈配合，所述滚珠轴承(7)嵌入设置在基座(12)中。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，其特征在于：所述支架(18)的设置个数为四个，且四个所述支架(18)之间以丝杆(6)为中心对称分布。
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| CN (1) | CN210245662U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621622A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 鹰潭吉声乐器有限公司 | 一种定位装配装置 |
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2019
- 2019-09-28 CN CN201921635859.4U patent/CN210245662U/zh active Active
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