CN112592589A - 一种用于制作5g通讯滤波器的改性工程塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料及其制备方法,所述改性工程塑料包括按重量份计的如下组分:基础树脂40‑60份,玻璃纤维10‑40份,增韧剂1‑10份,成核剂0.1‑1份,含氟树脂1‑15份,导热填料5‑20份,填充剂5‑20份,偶联剂0.1‑2份,润滑剂0.1‑1份,抗氧剂0.2‑1份;其中,所述基础树脂为聚苯硫醚树脂或LCP树脂;所述玻璃纤维中包含有介电常数为4~7的低介电玻璃纤维。本发明的用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,具有与铝合金相近的线性热膨胀系数,介电常数低且稳定,优良的耐热、散热性和尺寸稳定性等特点,能通过塑料电镀达到替换金属腔体的目的。

Description

一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域,具体涉及一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料及其制备方法。
背景技术
进入5G时代,基站天线通道数量大幅成长,从现有4G的4、8通道逐步升级为16、32、64,及128通道。由于每一通道都需要一套完整的射频元件对上、下行信号进行接收与发送,并由相应的滤波器进行信号频率的选择与处理,因此滤波器的需求量将大幅增加。
由于5G设备的重量和体积相对于4G要求将更为严格,5G通信把远端射频单元(RRU)和天线集成为主动天线单元(AAU),基站的高度集成化和小型化发展对于滤波器的尺寸和发热性能有更高的要求。滤波器必须小型化、轻量化、集成化,低成本、高性能,但目前4G通信采用的腔体滤波器体积大,重量大,发热多,且价格较贵,难以在高集成化天线中广泛使用,因此各个滤波器生产企业都在积极研究能够满足5G应用的滤波器方案
出于减重降本的目的,滤波器厂商开始考虑采用工程塑料制作滤波器腔体,相比于金属腔体滤波器,塑料腔体具有较轻的重量,较强的刚性性能,不易受到外界温度的影响,且成本低。但由于腔体轻微形变就会影响波形,因此塑料滤波器的线性热膨胀系数、耐热性和尺寸稳定性是突出要解决的问题。
众所周知,塑料的热传导性能比金属要差,在腔体滤波器的使用过程中,积聚在塑料腔体内部的热量不能及时散发出去,会导致局部温度越来越高而使产品失效,尤其对于大功率滤波器而言,塑料腔体内部在短时间内会积聚较多热量,导致腔体滤波器的电气性能指标下降,不能满足工作需求。在功率要求不高的场合下,塑料滤波器其自身散热结构能满足需要,稍大功率的滤波器采用塑料腔体方案以降低生产成本,散热问题则是制约着塑料滤波器发展的突出问题。
由此可见,适用于生产5G通信的腔体滤波器的塑料材料性能需要具有与铝合金相近的线性热膨胀系数,介电常数低且稳定,优良的耐热、散热性和尺寸稳定性等特点,从而能够通过塑料电镀达到替换金属腔体的目的。然而现有技术中并没有相关的塑料材料的报导。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,该改性工程塑料具有与铝合金相近的线性热膨胀系数,介电常数低且稳定,优良的耐热、散热性和尺寸稳定性等特点,能通过塑料电镀达到替换金属腔体的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
第一方面,本发明提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,包括按重量份计的如下组分:
Figure BDA0002837986530000021
Figure BDA0002837986530000031
其中,所述基础树脂为聚苯硫醚树脂或LCP树脂;
所述玻璃纤维中包含有介电常数为4~7的低介电玻璃纤维。
进一步地,所述玻璃纤维选自圆柱形实心断面玻璃纤维、圆柱形中空断面玻璃纤维、异形断面玻璃纤维中的一种或多种;
所述玻璃纤维的直径为7-20μm,所述异形断面玻璃纤维异形度为1.5~4:1。
进一步地,所述玻璃纤维为硼硅酸盐系E玻璃纤维、D玻璃纤维、玄武岩玻璃纤维、普通玻璃纤维中的一种或多种。
进一步地,所述增韧剂选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(MAH)三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)三元共聚物中的至少一种。
进一步地,所述成核剂选自钠离子型E/MAA共聚物、钙离子型E/MAA共聚物、长链饱和线性羧酸钠、钙盐中的一种或多种。
进一步地,所述含氟树脂选自聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)、聚全氟烷氧基树脂(PFA)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)中的一种或多种。
进一步地,所述填充剂选自钛白粉、水滑石、玻璃微珠、滑石粉、云母粉、二氧化硅中的一种或多种。
进一步地,所述填充剂为玻璃微珠与选自钛白粉、水滑石、滑石粉、云母粉、二氧化硅中的一种或多种的混合物;所述二氧化硅的介电常数为2.2-2.4。
进一步地,所述导热填料选自炭黑、纤维状碳粉、膨胀石墨、石墨烯、碳纳米管、氮化硼、氮化铝、氧化铝、碳化硅、金属粉、镀镍碳纤维、镀镍石墨中的一种或两种;
所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或两种;
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS;
所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗氧剂1098)、四-(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯(抗氧剂P-EPQ)中的一种或多种。
第二方面,本发明提供了所述的用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料的制备方法,包括以下步骤:
称取基础树脂40~60份、增韧剂1~10份、成核剂0.1~1份、含氟树脂1~15份、导热填料5~20份、填充剂5~20份、偶联剂0.1~2份、润滑剂0.1~1份和抗氧剂0.2~1份后,混合均匀得到混合料;将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将玻璃纤维10~40份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到所述用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子;
其中,所述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为150~450rpm/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料具有以下优点:
1.具有高的刚性和模量,以及与铝合金相近的线性热膨胀系数。
2.介电常数低且稳定,适于5G通讯对低介电材料的要求。
3.具有优良的耐热性,热变形温度高,高温变形小,耐高温老化降解。具有优良的尺寸稳定性,模塑收缩小,高低温变化形变小。
4.具有优良的散热性,能及时将热量传递出去,从而降低了制件热变形的可能,又降低了材料热老化降解的可能。
5.易于电镀,能通过塑料电镀达到替换金属腔体的目的。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,包括按重量份计的如下组分:
Figure BDA0002837986530000051
其中,所述基础树脂为聚苯硫醚树脂或LCP树脂;
所述玻璃纤维中包含有介电常数为4~7的低介电玻璃纤维。
由于普通的工程塑料具有较大的线性热膨胀系数,无法适用于生产5G通信的腔体滤波器。本发明中,通过在工程塑料中引入了玻璃纤维、含氟树脂、成核剂、填充剂和导热填料,成功地降低了工程塑料的线性热膨胀系数,使得其具有与铝合金相近的线性热膨胀系数。
具体的,本发明通过在配方中引入了10-40份玻璃纤维,玻璃纤维的线性热膨胀系数很小,其在树脂基体中起到骨架的作用,从而限制住树脂基体的热膨胀,减小了工程塑料的线性热膨胀系数。含氟树脂和成核剂能够起到改善树脂的结晶行为和结晶度的作用,从而有利于降低树脂基体的线性热膨胀系数。填充剂为球形和片状的混合体,与线性的玻璃纤维配合,既有利于降低树脂基体的线性热膨胀系数,又有利于降低制件的翘曲。导热填料的线性热膨胀系数同样很小,其加入树脂后能够降低整体的线性热膨胀系数;同时导热填料的加入提高了树脂基体的导热性能,从而能够迅速地将热量传导、散发出去,因此也有利于降低树脂基体的热膨胀和热变形。因此,本发明通过玻璃纤维、含氟树脂、成核剂、填充剂和导热填料的综合作用,使得工程塑料的线性热膨胀系数降低到铝合金相近的水平,并且不仅在注塑时的流动方向上,而且在垂直流动方向上均表现出很低的线性热膨胀系数。该改性工程塑料具有优良的尺寸稳定性,模塑收缩小,高低温变化形变小,从而可以应用于生产5G通信的腔体滤波器。
生产5G通信的腔体滤波器材料需要较低的介电常数,而无机类的添加剂一般具备较高的介电常数,尤其是玻璃纤维,其添加量较多,对于整体的介电常数影响较大。本发明中,通过优选在1MHz条件下介电常数4~7的低介电玻璃纤维,从而有效地控制住了改性工程塑料整体的介电常数。另外,通过引入含氟树脂,除了能够起到改善树脂的结晶行为和结晶度的作用,使得降低相同的热膨胀系数能够减少玻纤和填充剂的用量,还能够起到降低介电常数的作用,这将进一步降低工程塑料的介电常数。
本发明中,所述玻璃纤维可为本领域常规的玻璃纤维,包括但不限于圆柱形实心断面玻璃纤维、圆柱形中空断面玻璃纤维、异形断面玻璃纤维中的一种或多种;优选地,所述玻璃纤维选自圆柱形中空断面玻璃纤维、横截面为变截面的异形断面玻璃纤维、横截面为等截面的异形断面玻璃纤维中的一种或多种;更优选地,所述玻璃纤维为圆柱形中空断面玻璃纤维和/或等截面异形断面玻璃纤维。所述异形断面玻璃纤维异形度优选为1.5~4:1,如椭圆、扁圆、茧形等。选择异形断面玻璃纤维的原因是与树脂的接触面大,纤维与树脂界面的粘合性好,能够提高应力传递,从而有利于改善工程塑料的模量、刚性和热膨胀系数。
本发明中,所述玻璃纤维的优选直径为7~20μm,更优选为9~11μm。
本发明中,所述玻璃纤维优选为硼硅酸盐系E玻璃纤维、D玻璃纤维、玄武岩玻璃纤维、普通玻璃纤维中的一种或多种。
本发明中,增韧剂的使用能够维持材料在高填充下的冲击韧性。进一步地,所述增韧剂选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(MAH)三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)三元共聚物中的至少一种。
成核剂的加入能够促进树脂的结晶,改善其结晶行为,提高结晶度,从而有利于降低树脂基体的热膨胀系数。本发明中,所述成核剂优选地选自钠离子型E/MAA共聚物、钙离子型E/MAA共聚物、长链饱和线性羧酸钠、钙盐中的一种或多种。
本发明中,所述含氟树脂优选地选自聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)、聚全氟烷氧基树脂(PFA)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)中的一种或多种。更优选地,所述含氟树脂为聚偏二氟乙烯粉末或聚四氟乙烯粉末。
本发明中,通过填充剂的使用,降低了玻纤填充材料的翘曲和变形,同时也降低了材料成本。进一步地,所述填充剂选自钛白粉、水滑石、玻璃微珠、滑石粉、云母粉、二氧化硅中的一种或多种。为了控制填充剂整体的介电常数,优选地,可选择一种或几种低介电的填充剂成分来平衡整体的介电常数,例如二氧化硅优选为介电常数为2.2-2.4的低介电二氧化硅。玻璃微珠优选为空心玻璃微珠,其具有较低的介电常数。优选地,所述填充剂为玻璃微珠与选自钛白粉、水滑石、滑石粉、云母粉、二氧化硅中一种或多种的混合物。由于玻璃微珠为球形,而水滑石、滑石粉、云母粉等为片状,通过球状组分与片状组分的组合,一方面能够降低材料整体的热膨胀系数,另一方面也能够降低材料的翘曲。
本发明中,导热填料能及时将热量传递出去,既降低了制件热变形的可能,又降低了材料热老化降解的可能。优选地,所述导热填料选自炭黑、纤维状碳粉、膨胀石墨、石墨烯、碳纳米管、氮化硼、氮化铝、氧化铝、碳化硅、金属粉、镀镍碳纤维、镀镍石墨中的一种或两种。更优选地,所述导热填料为氮化硼或石墨烯。
本发明中,所述偶联剂优选地选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或两种。所述润滑剂优选地为季戊四醇硬脂酸酯PETS。所述抗氧剂优选地选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗氧剂1098)、四-(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯(抗氧剂P-EPQ)中的一种或多种。
本发明提供了所述的用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料的制备方法,包括以下步骤:
称取基础树脂40~60份、增韧剂1~10份、成核剂0.1~1份、含氟树脂1~15份、导热填料5~20份、填充剂5~20份、偶联剂0.1~2份、润滑剂0.1~1份和抗氧剂0.2~1份后,混合均匀得到混合料;将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将玻璃纤维10~40份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到所述用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子。
进一步地,所述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为150~450rpm/min。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
下述实施例和对比例中,所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
本实施例提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,所述改性工程塑料由以下重量份的组分组成:
Figure BDA0002837986530000091
所述改性工程塑料的制备方法为:
按照重量份数称取聚苯硫醚40份、乙烯-丙烯酸酯-MAH共聚物1份、钠离子型EAA共聚物0.1份、PVDF 7份、石墨烯5份、空心玻璃微珠5份、KH5600.5份、PETS 1份、抗氧剂10100.2份、抗氧剂168 0.2份后,混合均匀得到混合料,将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将异形E玻纤/圆形普通玻纤30份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子。
上述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为350rpm/min。
实施例2
本实施例提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,所述改性工程塑料由以下重量份的组分组成:
Figure BDA0002837986530000101
所述改性工程塑料的制备方法为:
按照重量份数称取聚苯硫醚50份、乙烯-丙烯酸酯-GMA共聚物5份、钙离子型EAA共聚物0.7份、PTFE 1份、氮化铝/碳纳米管20份、空心玻璃微珠/云母10份、KH550 2份、PETS0.8份、抗氧剂1076 0.3份、抗氧剂168 0.2份后,混合均匀得到混合料,将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将异形E玻璃纤维10份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子。
上述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为450rpm/min。
实施例3
本实施例提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,所述改性工程塑料由以下重量份的组分组成:
Figure BDA0002837986530000111
所述改性工程塑料的制备方法为:
按照重量份数称取LCP树脂40份、乙烯-丙烯酸酯-GMA共聚物1份、长链饱和线性羧酸钠盐1份、ETFE 15份、BN 5份、空心玻璃微珠/二氧化硅20份、KH560 2份、PETS 0.7份、抗氧剂1098 0.2份、抗氧剂168 0.1份后,混合均匀得到混合料,将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将玄武岩玻璃纤维15份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子。
上述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为250rpm/min。
实施例4
本实施例提供了一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,所述改性工程塑料由以下重量份的组分组成:
Figure BDA0002837986530000121
所述改性工程塑料的制备方法为:
按照重量份数称取LCP树脂60份、乙烯-丙烯酸酯-MAH共聚物10份、长链饱和线性羧酸钙盐1份、PFA 1份、膨胀石墨/石墨烯5份、玻璃微珠/滑石粉10份、KH550 1.5份、PETS0.5份、抗氧剂P-EPQ 0.5份、抗氧剂168 0.5份后,混合均匀得到混合料,将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将异形D玻璃纤维10份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子。
上述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为150rpm/min。
性能检测
对实施例1-4的改性工程塑料进行检测,其中:
拉伸强度和断裂伸长率按照ISO 527-1-2012塑料拉伸性能的测定方法进行测试,拉伸速率为5mm/min。
缺口冲击强度按照ISO179-1993塑料-简支梁冲击强度的测定方法进行测试,测试温度为23℃。
热变形温度按照ISO 75-1-2013塑料负荷变形温度的测定方法对样品的热变形温度进行测试,压力1.82MPa。
热膨胀系数按照ISO 11359-2-1999塑料热力学分析方法对样品的热变形温度进行测试。
介电常数按照IEC 60250-1969测定电气绝缘材料在工频、音频、射频(包括米波长)下电容率和电介质损耗因数的推荐方法进行测试。
热导系数按照ASTM E 1461-01闪光法测定热扩散系数测试方法进行测试。
模塑收缩按照ISO 294-4-1997塑料-热塑性材料测试样品的注射模塑法进行测试。
所得结果如下表所示。
Figure BDA0002837986530000131
Figure BDA0002837986530000141
从实施例1-4来看,改性材料的线性热膨胀系数在20×10-6/℃左右,这个数值已经比铝的线性热膨胀系数(23.21×10-6/℃)要小,因此改性工程塑料在高温的情况下,热膨胀率比金属小,高温变形小。介电常数在4.0-3.2左右,低且稳定,适于5G通讯对低介电材料的要求。热变形温度在280-300℃左右,耐高温老化降解。模塑收缩为0.1-0.2,模塑制品尺寸变化小,内应力小。导热系数为1.5-3W/m·℃左右,热导数值达到这个水平,材料的散热能力已经很强,能及时将热量传递出去,减小了热量积累导致材料的变形和老化降解。另外,改性工程塑料的密度在1.65g/cm3左右,这比铝及铝合金的密度(2.66g/cm3)降低了38%,这对于减轻滤波器的重量及其有利。缺口冲击强度在10-11kJ/m2左右,尽管添加了大量的纤维和填料,仍然保持了高的抗冲击强度,作为一种结构件材料,这对于无论是抗摔、抗压、抗击表现都非常有利。拉伸模量和弯曲模量都在18000-20000MPa左右,模量非常大,刚性很高,在各种外力作用下变形都非常小。
以上结果表明,本发明综合运用各种手段全面地改善材料线性热膨胀系数、刚性和模量、热变形温度、冲击强度、抗降解性能、导热性能、介电性能,使得到的改性工程塑料完全适于替代铝合金用于5G通讯滤波器中。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,包括按重量份计的如下组分:
Figure FDA0002837986520000011
其中,所述基础树脂为聚苯硫醚树脂或LCP树脂;
所述玻璃纤维中包含有介电常数为4~7的低介电玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述玻璃纤维选自圆柱形实心断面玻璃纤维、圆柱形中空断面玻璃纤维、异形断面玻璃纤维中的一种或多种;
所述玻璃纤维的直径为7-20μm,所述异形断面玻璃纤维异形度为1.5~4:1。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述玻璃纤维为硼硅酸盐系E玻璃纤维、D玻璃纤维、玄武岩玻璃纤维、普通玻璃纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述增韧剂选自乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述成核剂选自钠离子型E/MAA共聚物、钙离子型E/MAA共聚物、长链饱和线性羧酸钠、钙盐中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述含氟树脂选自聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、乙烯-四氟乙烯共聚物中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述填充剂选自钛白粉、水滑石、玻璃微珠、滑石粉、云母粉、二氧化硅中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述填充剂为玻璃微珠与选自钛白粉、水滑石、滑石粉、云母粉、二氧化硅中的一种或多种的混合物;所述二氧化硅的介电常数为2.2-2.4。
9.根据权利要求1所述的一种用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料,其特征在于,所述导热填料选自炭黑、纤维状碳粉、膨胀石墨、石墨烯、碳纳米管、氮化硼、氮化铝、氧化铝、碳化硅、金属粉、镀镍碳纤维、镀镍石墨中的一种或两种;
所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或两种;
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS;
所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四-(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯中的一种或多种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
称取基础树脂40~60份、增韧剂1~10份、成核剂0.1~1份、含氟树脂1~15份、导热填料5~20份、填充剂5~20份、偶联剂0.1~2份、润滑剂0.1~1份和抗氧剂0.2~1份,混合均匀得到混合料;将混合料加入双螺杆挤出机的主喂料中,将玻璃纤维10~40份加入双螺杆挤出机的侧喂料中,熔融挤出后从模头的出口引出,水冷后切粒,得到所述用于制作5G通讯滤波器的改性工程塑料粒子;
其中,所述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为300~350℃,螺杆转速为150~450rpm/min。
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