CN112591957B - 一种喷药装置残留药物分解处理系统 - Google Patents

一种喷药装置残留药物分解处理系统 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种喷药装置残留药物分解处理系统,涉及农药分解系统的领域,喷药装置残留药物分解处理系统包括外壳、进液口、出液口、PH调节腔、搅拌腔、加氧光照腔,所述进液口、出液口均开设在外壳上,所述进液口与PH调节腔连通,所述PH调节腔与搅拌腔连通,所述搅拌腔与加氧光照腔连通,所述加氧光照腔与出液口连通。本申请具有便于分解水中的除虫菊酯类农药的效果。

Description

一种喷药装置残留药物分解处理系统
技术领域
本申请涉及农药分解系统的领域,尤其是涉及一种喷药装置残留药物分解处理系统。
背景技术
除虫菊酯类农药是20世纪70年代根据菊科植物花序中的天然除虫菊酯模拟合成的一类仿生杀虫剂,具有高效、低毒、易分解、安全系数高等优点,广泛用于农林害虫、家用卫生及畜禽养殖害虫防治、食品贮藏等领域,占世界杀虫剂市场份额的20%。除虫菊酯类农药主要通过非生物降解进行降解,非生物降解是由一些非生物因子,如光、热、水、环境中的化学物质等的影响而引起的大分子有机物发生降解的过程。
目前,在申请号为201120360953.0的申请文件中,公开了一种用于分解农药、重金属、防腐剂的净水装置,置包含一个第一功能过滤器、一个第二功能过滤器,及一个第三功能过滤器,该第一功能过滤器,包括一个中空壳体,及数个容置于该壳体内并用于分解水中的农药、重金属的功能材料,该壳体具有一个设置于该壳体底部并供环境水源引入的第一入水口、一个设置于该壳体顶部的第一出水口,及一个设置于该壳体顶部的第一置入口;该第二功能过滤器,包括一个中空壳体,及数个容置于该壳体内的功能材料,该壳体具有一个设置于该壳体底部并连接于该第一出水口的第二入水口、一个设置于该壳体顶部的第二出水口,及一个设置于该壳体顶部的第二置入口;及该第三功能过滤器,包括一个中空壳体,及数个容置于该壳体内功能材料,该壳体具有一个设置于该壳体底部并连接于该第二出水口的第三入水口、一个设置于该壳体顶部的第三出水口,及一个设置于该壳体顶部的第三置入口,环境水源依序透过该第一功能过滤器、该第二功能过滤器,及该第三功能过滤器。
针对上述中的相关技术,发明人认为,该净水装置处理含有除虫菊酯类农药的清洗水的效果较差,除虫菊酯类农药易溶解在水中,难以通过功能材料进行吸附。
发明内容
为了便于分解水中的除虫菊酯类农药,本申请提供一种喷药装置残留药物分解处理系统。
本申请提供的一种喷药装置残留药物分解处理系统采用如下的技术方案:包括外壳、进液口、出液口、PH调节腔、搅拌腔、加氧光照腔,所述进液口、出液口均开设在外壳上,所述进液口与PH调节腔连通,所述PH调节腔与搅拌腔连通,所述搅拌腔与加氧光照腔连通,所述加氧光照腔与出液口连通。
通过采用上述技术方案,将清洗过喷药装置的液体通过进液口送入,液体进入PH调节腔,在PH调节腔内,液体与添加剂混合,混合溶液进入搅拌腔,在搅拌腔中,液体与添加剂混合均匀,混合均匀的溶液进入加氧光照腔,加氧光照腔提高溶液的含氧量后对溶液进行紫外线照射,液体经过PH调节腔、搅拌腔、加氧光照腔,便于将液体的PH值、含氧量调节至便于光照分解的数值,便于溶液中的除虫菊酯类农药分解。
可选的,所述PH调节腔内部设置有添加剂瓶,连接管、液体控制部件、出液管,所述进液口位于PH调节腔,所述液体控制部件用于控制液体进入,所述连接管一端与添加剂瓶连通,所述连接管另一端与液体控制部件连通,所述出液管一端与液体控制部件连通,所述出液管另一端搅拌腔连通。
通过采用上述技术方案,开启液体控制部件,液体控制部件控制进液口的开合,将溶液通入PH调节腔,液体控制部件通过连接管将添加剂瓶中的添加剂取出,便于使用添加剂调节溶液的PH值,添加剂通过出液管进入搅拌腔与液体混合均匀。
可选的,所述液体控制部件包括壳体、滚珠、顶杆、活塞、铰接杆、挡片、驱动组件,所述壳体内设置有滚珠室、添加剂室、液体室,所述滚珠室与添加剂室连通,所述滚珠与滚珠室靠近添加剂室的一侧抵接,所述滚珠室与添加剂室的连通口小于滚珠的直径,所述滚珠室位于添加剂的上端,所述滚珠室的半径大于滚珠的半径,所述顶杆一端与活塞固定连接,所述顶杆另一端朝向滚珠,所述铰接杆一端与活塞铰接,所述铰接杆与活塞的铰接轴活塞的运动方向垂直,所述铰接杆的另一端与挡片的一端铰接,所述铰接杆与挡片的铰接轴平行于铰接杆与活塞的铰接轴,所述挡片与壳体铰接,所述挡片与壳体的铰接轴平行于铰接杆与活塞的铰接轴,所述添加剂室开设有出料口,所述活塞运动至最低点时出料口高于活塞,所述进液口位于液体室,所述挡片用于控制进液口的开合,所述壳体上开设有送料口,所述送料口位于液体室,所述驱动组件位于壳体上用于驱动挡片沿与壳体的铰接轴转动。
通过采用上述技术方案,开启驱动组件,驱动组件带动挡片转动,在挡片转动的过程中,露出进液口时液体通过进液口进入液体室,通过液体室的送料口被送出,挡片转动带动活塞上下移动,活塞带动顶杆上下运动,活塞从最高点向最低点运动时,压强增大,添加剂通过连接管进入滚珠室,添加剂当活塞运动至最高点时,顶杆将滚珠顶起,添加剂从滚珠与壳体的缝隙之间进入添加剂室,随着活塞的下降,出料口被露出,添加剂通过出料口被排出,液体与添加剂均位于空腔中,便于液体与添加剂混合,从而调节液体的PH值。
可选的,所述搅拌腔与加氧光照腔并列设置,所述搅拌腔与加氧光照腔之间设置有隔板,所述搅拌腔内部设置有软管、底板、扰流棒、挤压组件,所述挤压组件位于隔板上用于挤压软管,所述软管一端与送料口、出料口连通,所述软管另一端朝向底板,所述底板一端位于搅拌腔,所述底板另一端位于加氧光照腔,所述底板位于搅拌腔的一端高于另一端,所述扰流棒位于底板朝向软管的一面,所述底板远离扰流棒的一端设置有加热管,所述隔板与底板之间设置有缺口。
通过采用上述技术方案,添加剂与液体的混合溶液进入软管中,开启挤压组件,挤压组件挤压软管壁,便于将软管内的混合溶液混合均匀,在软管中经过初步混合的溶液被排放至底板上,从底板较高的一端流向底板较低的一端,在流动过程中,混合溶液经过扰流棒,增加添加剂与液体的混合均匀程度,便于调节溶液的PH值,在底板上流动的过程中,加热管加热混合溶液,便于使混合溶液到达便于分解除虫菊酯类农药的温度,从而增加溶液中除虫菊酯类农药的分解率。
可选的,所述挤压组件包括支架、搅拌轴、连块、横杆、挤压块、导向块、动力组件,所述搅拌电机用于驱动搅拌轴转动,所述支架设置在隔板上,所述支架与搅拌轴转动连接,所述搅拌轴之间设置有间断,所述连块一端与搅拌轴固定连接,所述连块位于间断处,所述横杆与连块远离搅拌轴的一端铰接,所述横杆与连块的铰接轴与搅拌轴同向,所述横杆远离搅拌轴的一端与挤压块铰接,所述横杆与挤压块的铰接轴与搅拌轴同向,所述导向块与壳体固定连接,所述导向块远离壳体的一侧开设有导向槽,所述导向槽的长度方向与横杆同向,所述挤压块位于导向槽中,所述挤压块与导向块滑动连接。
通过采用上述技术方案,开启动力组件,动力组件带动搅拌轴转动,搅拌轴带动连块转动,连块带动横杆运动,横杆带动挤压块运动,挤压块在导向槽的导向下运动,挤压块重复挤压、远离软管的动作,便于将软管中的添加剂与溶液混合均匀。
可选的,还包括氧气泵,所述加氧光照腔内部设置有紫外线灯,所述壳体上开设有加氧口,所述出液口位于加氧加热腔,所述氧气泵与加氧口连通,所述紫外线灯与壳体固定连接,所述紫外线灯远离底板。
通过采用上述技术方案,开启加氧泵,氧气通过加氧口被通入混合溶液中,混合溶液中的含氧量提高,含氧量提升有助于除虫菊酯类农药在光照条件下分解,开启紫外线灯,紫外线灯照射溶液,溶液中的除虫菊酯类农药在光照条件下分解,便于溶液中除虫菊酯类农药的分解。
可选的,所述动力组件设置为搅拌电机,所述搅拌电机外部套设有罩体。
通过采用上述技术方案,搅拌电机便于带动搅拌轴转动,罩体减少搅拌电机被化学物质腐蚀的可能性。
可选的,所述驱动组件设置为驱动电机,所述驱动电机设置在外壳与壳体之间。
通过采用上述技术方案,驱动电机便于驱动挡片转动,同时,驱动电机位于外壳与壳体之间,减少驱动电机与溶液接触的可能性,降低驱动电机被腐蚀的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置包括外壳、进液口、出液口、PH调节腔、搅拌腔、加氧光照腔,将清洗过喷药装置的液体通过进液口送入,液体进入PH调节腔,在PH调节腔内,液体与添加剂混合,混合溶液进入搅拌腔,在搅拌腔中,液体与添加剂混合均匀,混合均匀的溶液进入加氧光照腔,加氧光照腔提高溶液的含氧量后对溶液进行紫外线照射,液体经过PH调节腔、搅拌腔、加氧光照腔,便于将液体的PH值、含氧量调节至便于光照分解的数值,便于溶液中的除虫菊酯类农药分解;
2.本申请通过在PH调节腔内部设置有添加剂瓶,连接管、液体控制部件、出液管,开启液体控制部件,液体控制部件控制进液口的开合,将溶液通入PH调节腔,液体控制部件通过连接管将添加剂瓶中的添加剂取出,便于使用添加剂调节溶液的PH值,添加剂通过出液管进入搅拌腔与液体混合均匀;
3.本申请通过设置氧气泵,且在加氧光照腔内部设置有紫外线灯,开启加氧泵,氧气通过加氧口被通入混合溶液中,混合溶液中的含氧量提高,含氧量提升有助于除虫菊酯类农药在光照条件下分解,开启紫外线灯,紫外线灯照射溶液,溶液中的除虫菊酯类农药在光照条件下分解,便于溶液中除虫菊酯类农药的分解。
附图说明
图1是本申请实施例一种喷药装置残留药物分解处理系统的结构示意图。
图2是本申请实施例一种喷药装置残留药物分解处理系统隐藏一侧外壳的结构示意图。
图3是本申请实施例一种喷药装置残留药物分解处理系统的剖视图图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、外壳;2、进液口;3、出液口;4、PH调节腔;5、搅拌腔;6、加氧光照腔;7、添加剂瓶;8、连接管;9、液体控制部件;91、壳体;92、滚珠;93、顶杆;94、活塞;95、铰接杆;96、挡片;97、驱动电机;10、出液管;11、滚珠室;12、添加剂室;13、液体室;14、连通口;15、出料口;16、送料口;17、隔板;18、软管;19、底板;20、扰流棒;21、挤压组件;211、支架;212、搅拌轴;213、连块;214、横杆;215、挤压块;216、导向块;217、搅拌电机;22、加热管;23、缺口;24、间断;25、氧气泵;26、紫外线灯;27、加氧口;28、导向槽;29、罩体。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷药装置残留药物分解处理系统。参照图1、图2,本申请提供的一种喷药装置残留药物分解处理系统采用如下的技术方案:包括长方体的外壳1、进液口2、出液口3、PH调节腔4、搅拌腔5、加氧光照腔6,进液口2、出液口3均开设在外壳1上,进液口2与PH调节腔4连通,PH调节腔4与搅拌腔5连通,搅拌腔5与加氧光照腔6连通,加氧光照腔6与出液口3连通。将清洗过喷药装置的液体通过进液口2送入,液体进入PH调节腔4,在PH调节腔4内,液体与添加剂混合,混合溶液进入搅拌腔5,在搅拌腔5中,液体与添加剂混合均匀,混合均匀的溶液进入加氧光照腔6,加氧光照腔6提高溶液的含氧量后对溶液进行紫外线照射,液体经过PH调节腔4、搅拌腔5、加氧光照腔6,便于将液体的PH值、含氧量调节至便于光照分解的数值,便于溶液中的除虫菊酯类农药分解。
参照图2、图3,PH调节腔4内部设置有添加剂瓶7,连接管8、液体控制部件9、出液管10,进液口2位于PH调节腔4,液体控制部件9用于控制液体进入,连接管8一端与添加剂瓶7粘接且连通,连接管8另一端与液体控制部件9连通,出液管10一端与液体控制部件9连通,出液管10另一端搅拌腔5粘接且连通。开启液体控制部件9,液体控制部件9控制进液口2的开合,将溶液通入PH调节腔4,液体控制部件9通过连接管8将添加剂瓶7中的添加剂取出,便于使用添加剂调节溶液的PH值,添加剂通过出液管10进入搅拌腔5与液体混合均匀。
参照图2、图3,液体控制部件9包括壳体91、滚珠92、顶杆93、活塞94、铰接杆95、挡片96、驱动电机97,驱动电机97的外壳1一端与壳体91焊接,驱动电机97外壳1的另一端与外壳1焊接,驱动电机97输出轴与挡片96焊接,壳体91内设置有滚珠室11、添加剂室12、液体室13,滚珠室11与添加剂室12连通,滚珠92与滚珠室11靠近添加剂室12的一侧抵接,滚珠室11与添加剂室12的连通口14小于滚珠92的直径,滚珠室11位于添加剂室12的上端,滚珠室11的半径大于滚珠92的半径,顶杆93一端与活塞94焊接,顶杆93另一端朝向滚珠92,铰接杆95一端与活塞94通过铰接轴铰接,铰接杆95与活塞94的铰接轴活塞94的运动方向垂直,铰接杆95的另一端与挡片96的一端通过铰接轴铰接,铰接杆95与挡片96的铰接轴平行于铰接杆95与活塞94的铰接轴,挡片96与壳体91通过铰接轴铰接,挡片96与壳体91的铰接轴平行于铰接杆95与活塞94的铰接轴添加剂室12开设有出料口15,活塞94运动至最低点时出料口15的最低点与活塞94的最高点平齐,进液口2位于液体室13,挡片96用于控制进液口2的开合,壳体91上开设有送料口16,送料口16位于液体室13,驱动电机97位于壳体91上用于驱动挡片96沿与壳体91的铰接轴转动。驱动电机97位于外壳1与壳体91之间,减少驱动电机97与溶液接触的可能性,降低驱动电机97被腐蚀的可能性,开启驱动电机97,驱动电机97带动挡片96转动,在挡片96转动的过程中,露出进液口2时液体通过进液口2进入液体室13,通过液体室13的送料口16被送出,挡片96转动带动活塞94上下移动,活塞94带动顶杆93上下运动,活塞94从最高点向最低点运动时,压强增大,添加剂通过连接管8进入滚珠室11,添加剂当活塞94运动至最高点时,顶杆93将滚珠92顶起,添加剂从滚珠92与壳体91的缝隙之间进入添加剂室12,随着活塞94的下降,出料口15被露出,添加剂通过出料口15被排出,便于液体与添加剂混合,从而调节液体的PH值。
参照图2、图3,搅拌腔5与加氧光照腔6并列设置,搅拌腔5与加氧光照腔6之间设置有隔板17,搅拌腔5内部设置有软管18、底板19、扰流棒20、挤压组件21,挤压组件21位于隔板17上用于挤压软管18,软管18一端与外壳1粘接且与送料口16、出料口15连通,软管18另一端朝向底板19,底板19一端位于搅拌腔5,底板19另一端位于加氧光照腔6,底板19位于搅拌腔5的一端高于另一端,扰流棒20位于底板19朝向软管18的一面,扰流棒20在底板19上不规则设置,底板19远离扰流棒20的一端设置有加热管22,隔板17与底板19之间设置有缺口23。添加剂与液体的混合溶液进入软管18中,开启挤压组件21,挤压组件21挤压软管18壁,便于将软管18内的混合溶液混合均匀,在软管18中经过初步混合的溶液被排放至底板19上,从底板19较高的一端流向底板19较低的一端,在流动过程中,混合溶液经过扰流棒20,增加添加剂与液体的混合均匀程度,便于调节溶液的PH值,在底板19上流动的过程中,加热管22加热混合溶液,便于使混合溶液到达便于分解除虫菊酯类农药的温度,从而增加溶液中除虫菊酯类农药的分解率。
参照图3、图4,挤压组件21包括支架211、搅拌轴212、连块213、横杆214、挤压块215、导向块216、动力组件,动力组件设置为搅拌电机217,搅拌电机217外部套设有罩体29,搅拌电机217用于驱动搅拌轴212转动,支架211设置在隔板17上,支架211与搅拌轴212转动连接,搅拌轴212之间设置有间断24,连块213一端与搅拌轴212焊接,连块213位于间断24处,横杆214与连块213远离搅拌轴212的一端铰接,横杆214与连块213的铰接轴与搅拌轴212同向,横杆214远离搅拌轴212的一端与挤压块215铰接,横杆214与挤压块215的铰接轴与搅拌轴212同向,导向块216与壳体91焊接,导向块216远离壳体91的一侧开设有导向槽28,导向槽28的长度方向与横杆214同向,挤压块215位于导向槽28中,挤压块215与导向块216滑动连接。开启搅拌电机217,搅拌电机217带动搅拌轴212转动,搅拌轴212带动连块213转动,连块213带动横杆214运动,横杆214带动挤压块215运动,挤压块215在导向槽28的导向下运动,挤压块215重复挤压、远离软管18的动作,便于将软管18中的添加剂与溶液混合均匀,搅拌电机217便于带动搅拌轴212转动,罩体29减少搅拌电机217被化学物质腐蚀的可能性。
参照图3、图4,还包括氧气泵25,加氧光照腔6内部设置有紫外线灯26,壳体91上开设有加氧口27,出液口3位于加氧加热腔,氧气泵25与加氧口27连通,紫外线灯26与壳体91焊接,紫外线灯26远离底板19。开启加氧泵,氧气通过加氧口27被通入混合溶液中,混合溶液中的含氧量提高,含氧量提升有助于除虫菊酯类农药在光照条件下分解,开启紫外线灯26,紫外线灯26照射溶液,溶液中的除虫菊酯类农药在光照条件下分解,便于溶液中除虫菊酯类农药的分解。
本申请实施例一种喷药装置残留药物分解处理系统的实施原理为:需要对喷药装置残留药物特别是除虫菊酯类农药进行处理,将清洗过喷药装置的液体通入进液口2中,开启驱动电机97,驱动电机97带动挡片96转动,挡片96在转动过程中露出进液口2,液体通过进液口2进入液体室13,从液体室13流往软管18,液体通过进液口2进入PH调节腔4,挡片96在转动过程中驱动铰接杆95运动,铰接杆95驱动活塞94上下运动,在活塞94向下的过程中,滚珠室11的压强增大,液体从出液口3中沿出液管10进入滚珠室11,活塞94上升,活塞94驱动顶杆93运动,顶杆93顶起滚珠92,滚珠92与壳体91之间产生间隙,添加剂从滚珠92与壳体91之间落入添加剂室12,随着活塞94的下降,添加剂通过出料口15进入软管18。开启搅拌电机217,搅拌电机217驱动搅拌轴212转动,搅拌轴212带动连块213转动,连块213驱动横杆214转动,横杆214带动挤压块215运动,挤压块215在导向槽28的作用下挤压软管18,在软管18中,添加剂与液体初步混合,混合溶液落入底板19上,底板19上的扰流棒20进一步混合溶液,在流经底板19时,加热管22加热混合溶液,直至混合溶液流至加氧光照时,开启氧气泵25,将氧气通入混合溶液中,开启紫外线灯26,紫外线照射混合溶液,分解除虫菊酯类农药,分解后的除虫菊酯类农药从出液口3中排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种喷药装置残留药物分解处理系统,其特征在于:包括外壳(1)、进液口(2)、出液口(3)、PH调节腔(4)、搅拌腔(5)、加氧光照腔(6),所述进液口(2)、出液口(3)均开设在外壳(1)上,所述进液口(2)与PH调节腔(4)连通,所述PH调节腔(4)与搅拌腔(5)连通,所述搅拌腔(5)与加氧光照腔(6)连通,所述加氧光照腔(6)与出液口(3)连通;
所述PH调节腔(4)内部设置有添加剂瓶(7),连接管(8)、液体控制部件(9)、出液管(10),所述液体控制部件(9)用于控制液体进入,所述液体控制部件(9)用于控制液体进入,所述连接管(8)一端与添加剂瓶(7)连通,所述连接管(8)另一端与液体控制部件(9)连通,所述出液管(10)一端与液体控制部件(9)连通,所述出液管(10)另一端搅拌腔(5)连通;
所述液体控制部件(9)包括壳体(91)、滚珠(92)、顶杆(93)、活塞(94)、铰接杆(95)、挡片(96)、驱动组件,所述壳体(91)内设置有滚珠室(11)、添加剂室(12)、液体室(13),所述滚珠室(11)与添加剂室(12)连通,所述滚珠(92)与滚珠室(11)靠近添加剂室(12)的一侧抵接,所述滚珠室(11)与添加剂室(12)的连通口(14)小于滚珠(92)的直径,所述滚珠室(11)位于添加剂室(12)的上端,所述滚珠室(11)的半径大于滚珠(92)的半径,所述顶杆(93)一端与活塞(94)固定连接,所述顶杆(93)另一端朝向滚珠(92),所述铰接杆(95)一端与活塞(94)铰接,所述铰接杆(95)与活塞(94)的铰接轴活塞(94)的运动方向垂直,所述铰接杆(95)的另一端与挡片(96)的一端铰接,所述铰接杆(95)与挡片(96)的铰接轴平行于铰接杆(95)与活塞(94)的铰接轴,所述挡片(96)与壳体(91)铰接,所述挡片(96)与壳体(91)的铰接轴平行于铰接杆(95)与活塞(94)的铰接轴,所述添加剂室(12)开设有出料口(15),所述活塞(94)运动至最低点时出料口(15)高于活塞(94),所述进液口(2)位于液体室(13),所述挡片(96)用于控制进液口(2)的开合,所述壳体(91)上开设有送料口(16),所述驱动组件位于壳体(91)上用于驱动挡片(96)沿与壳体(91)的铰接轴转动;
所述搅拌腔(5)与加氧光照腔(6)并列设置,所述搅拌腔(5)与加氧光照腔(6)之间设置有隔板(17),所述搅拌腔(5)内部设置有软管(18)、底板(19)、扰流棒(20)、挤压组件(21),所述挤压组件(21)位于隔板(17)上用于挤压软管(18),所述软管(18)一端与送料口(16)、出料口(15)连通,所述软管(18)另一端朝向底板(19),所述底板(19)一端位于搅拌腔(5),所述底板(19)另一端位于加氧光照腔(6),所述扰流棒(20)位于底板(19)朝向软管(18)的一面,所述底板(19)远离扰流棒(20)的一端设置有加热管(22),所述隔板(17)与底板(19)之间设置有缺口(23);
所述挤压组件(21)包括支架(211)、搅拌轴(212)、连块(213)、横杆(214)、挤压块(215)、导向块(216)、动力组件,所述搅拌电机(217)用于驱动搅拌轴(212)转动,所述支架(211)设置在隔板(17)上,所述支架(211)与搅拌轴(212)转动连接,所述搅拌轴(212)之间设置有间断(24),所述连块(213)一端与搅拌轴(212)固定连接,所述连块(213)位于间断(24)处,所述横杆(214)与连块(213)远离搅拌轴(212)的一端铰接,所述横杆(214)与连块(213)的铰接轴与搅拌轴(212)同向,所述横杆(214)远离搅拌轴(212)的一端与挤压块(215)铰接,所述横杆(214)与挤压块(215)的铰接轴与搅拌轴(212)同向,所述导向块(216)与壳体(91)固定连接,所述导向块(216)远离壳体(91)的一侧开设有导向槽(28),所述导向槽(28)的长度方向与横杆(214)同向,所述挤压块(215)位于导向槽(28)中,所述挤压块(215)与导向块(216)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷药装置残留药物分解处理系统,其特征在于:还包括氧气泵(25),所述加氧光照腔(6)内部设置有紫外线灯(26),所述壳体(91)上开设有加氧口(27),所述出液口(3)位于加氧加热腔,所述氧气泵(25)与加氧口(27)连通,所述紫外线灯(26)与壳体(91)固定连接,所述紫外线灯(26)远离底板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种喷药装置残留药物分解处理系统,其特征在于:所述动力组件设置为搅拌电机(217),所述搅拌电机(217)外部套设有罩体(29)。
4.根据权利要求1所述的一种喷药装置残留药物分解处理系统,其特征在于:所述驱动组件设置为驱动电机(97),所述驱动电机(97)设置在外壳(1)与壳体(91)之间。
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