CN112590030A - 一种用于球状水晶的多轴钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，包括设备箱体，所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口下侧端面固定连接有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置用于球状水晶输送，本发明的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，能够实现对多个球状水晶产品进行钻孔加工，通过输送装置利用输送带将球状水晶进行运输，启动装夹装置，通过电机转动驱动下固定台进行间歇圆周运动，驱动上固定台下移，配合下固定台对球状水晶进行装夹固定，通过加工装置，驱动钻头转动向下运动，对球状水晶进行钻孔加工，同时利用滑槽结构使钻头进行上下往复运动，防止钻孔过力损坏水晶，使用效率较高。

Description

一种用于球状水晶的多轴钻孔设备

技术领域

本发明涉及水晶加工设备领域，具体为一种用于球状水晶的多轴钻孔设备。

背景技术

水晶指无色透明的二氧化硅结晶，属贵重矿石，一般的水晶会制作成艺术品之类的，例如手环、水晶球等等，在对一些球状的水晶产品进行钻孔加工处理时，一般的钻孔方式，采用人工进行操作时，费时费力，一些加工设备进行钻孔时，一般是对单独对一个球状水晶进行钻孔，加工效率较低，并且对球状水晶进行固定，不太稳定，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：一般的钻孔方式，采用人工进行操作时，费时费力，一些加工设备进行钻孔时，一般是对单独对一个球状水晶进行钻孔，加工效率较低，并且对球状水晶进行固定，不太稳定。

为解决上述问题，本例设计了一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，本例的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，包括设备箱体，所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口下侧端面固定连接有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置用于球状水晶输送，所述输送装置包括转动连接在所述输送腔后侧端面且向前延伸的主输送轴与副输送轴，所述主输送轴上固定连接有主输送轮，所述副输送轴上固定连接有副输送轮，所述副输送轮与所述主输送轮之间转动连接有输送带，所述主输送轴上固定连接有蜗轮，所述设备箱体下侧端壁固定连接有辅助腔，所述蜗轮位于所述辅助腔内，所述辅助腔下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴，所述辅助轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述辅助轴上侧端面固定连接有隔离杆，所述隔离杆位于所述输送带上侧，所述入口左侧端面固定连接有工作腔，所述工作腔内设有装夹装置，所述装夹装置用于球状水晶固定，所述装夹装置内设有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有带轮，所述辅助轴上固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述装夹装置可通过所述V带转动连接将动力传递给所述输送装置进行输送，所述设备箱体上侧端壁固定连接有升降腔，所述升降腔下侧端面固定连接有向上延伸的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套左侧端面固定连接有移动杆，所述移动杆左侧端面固定连接有工作箱，所述工作箱内设有加工装置，所述加工装置用于球状水晶的钻孔加工。

可优选地，所述装夹装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的传动腔，所述传动腔右侧端面固定连接有支撑台，所述支撑台左侧端面滑动连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有上下延伸的传动电机轴，所述传动电机轴上侧端面固定连接有扇形齿轮，所述支撑台上侧端面转动连接有向上延伸的下传动轴，所述下传动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述扇形齿轮之间可啮合连接，所述下传动轴上固定连接有下固定台，所述下固定台上固定连接有均匀分布的四个下支撑口，所述传动腔下侧端面转动连接有向上延伸的所述过渡轴，所述过渡轴上侧端面固定连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述过渡轴上固定连接有所述带轮，所述带轮与所述副带轮之间转动连接有所述V带。

可优选地，所述传动电机轴下侧端面固定连接有上主持轮，所述传动腔下侧端面转动连接有向上延伸的上传动轴，所述上传动轴上固定连接有上副齿轮，所述上副齿轮与所述上主持轮之间可啮合连接，所述上传动轴位于所述下传动轴内，所述上传动轴上转动连接有螺母，所述螺母上固定连接有上固定台，所述上固定台上固定连接有均匀分布的四个上支撑口，所述上支撑口与所述下支撑口之间相互对应，所述传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸上侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧端面固定连接有所述传动电机。

可优选地，所述加工装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的所述升降腔，所述升降腔下侧端面固定连接有向上延伸的所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述滑套，所述升降腔下侧端面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸上侧端面固定连接有辅助杆，所述辅助杆左侧端面固定连接有所述滑套，所述滑套左侧端面固定连接有所述移动杆，所述移动杆左侧端面固定连接有所述工作箱，所述工作箱内设有活动腔，所述活动腔上侧端面固定连接有工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有钻孔主齿轮，所述活动腔下侧端面固定连接有均匀分布的四个轴套，所述轴套内滑动连接有均匀分布的四个加工轴，所述加工轴上侧端面固定连接有均匀分布的四个钻孔副齿轮，所述钻孔副齿轮与所述钻孔主齿轮啮合连接，所述加工轴上固定连接有均匀分布的四个滑槽轮，所述活动腔下侧端面固定连接有均匀分布的四个滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽轮内，所述加工轴下侧端面固定连接有均匀分布的四个钻套，所述钻套下端面固定连接有均匀分布的四个钻头。

可优选地，所述设备箱体下侧端壁固定连接有存放腔，所述存放腔位于所述辅助腔右侧，所述存放腔下端面固定连接有水箱，所述水箱上侧端面固定连接有水泵，所述水泵下侧端面固定连接有输入管，所述输入管位于所述水箱内，所述水泵右侧端面固定连接有输出管，所述工作箱下侧端壁固定连接有均匀分布的四个所述喷头，所述喷头上侧端面固定连接有所述输出管，所述工作腔后侧端面固定连接有收集液压缸，所述收集液压缸位于所述下固定台后侧，所述收集液压缸前侧端面固定连接有推板，所述工作腔前侧端面固定连接有出口。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，能够实现对多个球状水晶产品进行钻孔加工，通过输送装置利用输送带将球状水晶进行运输，并且利用蜗杆传动对输送带上侧的水晶进行加工输入控制，同时利用蜗杆的自锁性防止球状水晶自动滚入加工腔内，启动装夹装置，通过电机转动驱动下固定台进行间歇圆周运动，并且驱动隔离杆进行间歇圆周运动，将输送带上侧的球状水晶逐一送入下固定台上侧，完成一定数量的输入后，驱动上固定台下移，配合下固定台对球状水晶进行装夹固定，最后通过加工装置，驱动钻头转动向下运动，对球状水晶进行钻孔加工，同时利用滑槽结构使钻头进行上下往复运动，防止钻孔过力损坏水晶，因此本发明使用更加简便快捷，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图1的“F”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，主要应用于多个球状水晶钻孔作业，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有入口58，所述入口58下侧端面固定连接有输送腔59，所述输送腔59内设有输送装置101，所述输送装置101用于球状水晶输送，所述输送装置101包括转动连接在所述输送腔59后侧端面且向前延伸的主输送轴52与副输送轴57，所述主输送轴52上固定连接有主输送轮53，所述副输送轴57上固定连接有副输送轮56，所述副输送轮56与所述主输送轮53之间转动连接有输送带55，所述主输送轴52上固定连接有蜗轮65，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有辅助腔12，所述蜗轮65位于所述辅助腔12内，所述辅助腔12下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴14，所述辅助轴14上固定连接有蜗杆66，所述蜗杆66与所述蜗轮65啮合连接，所述辅助轴14上侧端面固定连接有隔离杆54，所述隔离杆54位于所述输送带55上侧，所述入口58左侧端面固定连接有工作腔35，所述工作腔35内设有装夹装置102，所述装夹装置102用于球状水晶固定，所述装夹装置102内设有过渡轴18，所述过渡轴18上固定连接有带轮17，所述辅助轴14上固定连接有副带轮13，所述副带轮13与所述带轮17之间转动连接有V带15，所述装夹装置102可通过所述V带15转动连接将动力传递给所述输送装置101进行输送，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有升降腔50，所述升降腔50下侧端面固定连接有向上延伸的滑杆48，所述滑杆48上滑动连接有滑套47，所述滑套47左侧端面固定连接有移动杆46，所述移动杆46左侧端面固定连接有工作箱40，所述工作箱40内设有加工装置103，所述加工装置103用于球状水晶的钻孔加工。

有益地，所述装夹装置102包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁的传动腔25，所述传动腔25右侧端面固定连接有支撑台16，所述支撑台16左侧端面滑动连接有传动电机26，所述传动电机26上动力连接有上下延伸的传动电机轴23，所述传动电机轴23上侧端面固定连接有扇形齿轮29，所述支撑台16上侧端面转动连接有向上延伸的下传动轴30，所述下传动轴30上固定连接有传动齿轮28，所述传动齿轮28与所述扇形齿轮29之间可啮合连接，所述下传动轴30上固定连接有下固定台33，所述下固定台33上固定连接有均匀分布的四个下支撑口34，所述传动腔25下侧端面转动连接有向上延伸的所述过渡轴18，所述过渡轴18上侧端面固定连接有过渡齿轮19，所述过渡齿轮19与所述传动齿轮28啮合连接，所述过渡轴18上固定连接有所述带轮17，所述带轮17与所述副带轮13之间转动连接有所述V带15。

有益地，所述传动电机轴23下侧端面固定连接有上主持轮22，所述传动腔25下侧端面转动连接有向上延伸的上传动轴21，所述上传动轴21上固定连接有上副齿轮20，所述上副齿轮20与所述上主持轮22之间可啮合连接，所述上传动轴21位于所述下传动轴30内，所述上传动轴21上转动连接有螺母38，所述螺母38上固定连接有上固定台36，所述上固定台36上固定连接有均匀分布的四个上支撑口37，所述上支撑口37与所述下支撑口34之间相互对应，所述传动腔25下侧端面固定连接有切换液压缸24，所述切换液压缸24上侧端面固定连接有支撑杆27，所述支撑杆27右侧端面固定连接有所述传动电机26。

有益地，所述加工装置103包括固定连接在所述设备箱体11上侧端壁的所述升降腔50，所述升降腔50下侧端面固定连接有向上延伸的所述滑杆48，所述滑杆48上滑动连接有所述滑套47，所述升降腔50下侧端面固定连接有升降液压缸51，所述升降液压缸51上侧端面固定连接有辅助杆49，所述辅助杆49左侧端面固定连接有所述滑套47，所述滑套47左侧端面固定连接有所述移动杆46，所述移动杆46左侧端面固定连接有所述工作箱40，所述工作箱40内设有活动腔42，所述活动腔42上侧端面固定连接有工作电机45，所述工作电机45下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴44，所述工作电机轴44上固定连接有钻孔主齿轮43，所述活动腔42下侧端面固定连接有均匀分布的四个轴套75，所述轴套75内滑动连接有均匀分布的四个加工轴73，所述加工轴73上侧端面固定连接有均匀分布的四个钻孔副齿轮41，所述钻孔副齿轮41与所述钻孔主齿轮43啮合连接，所述加工轴73上固定连接有均匀分布的四个滑槽轮72，所述活动腔42下侧端面固定连接有均匀分布的四个滑块74，所述滑块74滑动连接在所述滑槽轮72内，所述加工轴73下侧端面固定连接有均匀分布的四个钻套70，所述钻套70下端面固定连接有均匀分布的四个钻头39。

有益地，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有存放腔60，所述存放腔60位于所述辅助腔12右侧，所述存放腔60下端面固定连接有水箱63，所述水箱63上侧端面固定连接有水泵62，所述水泵62下侧端面固定连接有输入管64，所述输入管64位于所述水箱63内，所述水泵62右侧端面固定连接有输出管61，所述工作箱40下侧端壁固定连接有均匀分布的四个所述喷头71，所述喷头71上侧端面固定连接有所述输出管61，所述工作腔35后侧端面固定连接有收集液压缸67，所述收集液压缸67位于所述下固定台33后侧，所述收集液压缸67前侧端面固定连接有推板68，所述工作腔35前侧端面固定连接有出口69。

以下结合图1至图7对本文中的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备的使用步骤进行详细说明：

开始前，所述扇形齿轮29与所述传动齿轮28处于啮合连接，所述上主持轮22与所述上副齿轮20处于未啮合连接。

设备开始工作，将球状水晶放入到所述入口58内，准备进行加工，启动所述传动电机26，所述传动电机26带动所述传动电机轴23转动，所述传动电机轴23带动所述扇形齿轮29转动，所述扇形齿轮29带动所述传动齿轮28转动，所述传动齿轮28带动所述过渡齿轮19转动，所述过渡齿轮19带动所述过渡轴18转动，所述过渡轴18带动所述带轮17转动，所述带轮17通过所述V带15转动连接带动所述副带轮13转动，所述副带轮13带动所述辅助轴14转动，所述辅助轴14带动所述蜗杆66转动，所述蜗杆66带动所述蜗轮65转动，所述蜗轮65带动所述主输送轴52转动，所述主输送轴52带动所述主输送轮53转动，所述主输送轮53带动所述输送带55转动，所述输送带55转动对球状水晶进行运输，并且所述辅助轴14带动所述隔离杆54转动，通过所述隔离杆54转动对所述输送带55上侧的球状水晶进行逐一输送至所述工作腔35内，同时所述扇形齿轮29带动所述传动齿轮28转动，所述传动齿轮28带动所述下传动轴30转动，所述下传动轴30带动所述下固定台33转动，所述下固定台33带动所述下支撑口34转动，所述下支撑口34对所述隔离杆54转动送入的球状水晶进行接受，通过球状水晶的弧形将球状水晶放置于所述下支撑口34内，通过所述扇形齿轮29不断转动，使所述传动齿轮28进行间歇圆周运动，使所述下支撑口34进行逐一转动接受球状水晶，同时所述隔离杆54利用所述传动齿轮28转动从而进行间歇圆周运动，配合所述下支撑口34转动，逐一将所述输送带55上侧的球状水晶输送至所述下支撑口34上侧，完成多个球状水晶加工运输。

当所述下支撑口34上放置完成球状水晶后，启动所述切换液压缸24，所述切换液压缸24通过所述支撑杆27连接带动所述传动电机26向下运动，所述扇形齿轮29与所述传动齿轮28脱离啮合，所述上主持轮22与所述上副齿轮20变为啮合，所述传动电机轴23带动所述上主持轮22转动，所述上主持轮22带动所述上副齿轮20转动，所述上副齿轮20带动所述上传动轴21转动，所述上传动轴21带动所述螺母38向下运动，所述螺母38带动所述上固定台36向下运动，所述上固定台36带动所述上支撑口37向下运动，从而使所述上支撑口37放置于对应的所述下支撑口34上的球状水晶上侧，利用所述上固定台36与所述下固定台33配合，对四个球状水晶进行固定夹持，利用球状水晶的弧度与所述上支撑口37以及所述下支撑口34进行卡入，增加固定的稳定性。

完成球状水晶固定后，启动所述工作电机45，所述工作电机45带动所述工作电机轴44转动，所述工作电机轴44带动所述钻孔主齿轮43转动，所述钻孔主齿轮43带动所述钻孔副齿轮41转动，所述钻孔副齿轮41带动所述加工轴73转动，所述加工轴73通过所述钻套70连接带动所述钻头39转动，同时所述加工轴73带动所述滑槽轮72转动，所述滑块74滑动连接在所述滑槽轮72内，所述滑块74固定不动，从而所述滑槽轮72进行上下往复运动，所述滑槽轮72带动所述加工轴73上下往复运动，从而带动所述钻头39上下往复运动，实现所述钻头39转动同时进行上下往复运动，对球状水晶进行钻孔加工时，防止钻孔过力，损坏球状水晶，并且能够保护所述钻头39的使用寿命，增加工作效率。

当所述钻头39转动时，启动所述升降液压缸51，所述升降液压缸51通过所述辅助杆49连接带动所述滑套47上下运动，所述滑套47通过所述移动杆46连接带动所述工作箱40上下运动，从而带动所述钻头39上下运动，所述钻头39配合所述升降液压缸51进行钻孔加工，实现多个球状水晶的钻孔作业，增加工作效率，同时启动所述水泵62，通过所述输入管64将所述水箱63内的冷却液输送至所述输出管61内，通过所述输出管61输送至所述喷头71处，所述喷头71对所述钻头39转动进行喷射，防止加工过热，喷射出来的冷却液收集到所述排出腔32内，通过所述排出管31进行收集回收利用。

完成多个球状水晶加工后，启动所述收集液压缸67，所述收集液压缸67带动所述推板68向前运动，所述推板68向前运动抵触所述下固定台33上侧的球状水晶，将所述下固定台33上侧的球状水晶进行推动，脱离所述下支撑口34，输送至所述出口69处，进行收集。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，能够实现对多个球状水晶产品进行钻孔加工，通过输送装置利用输送带将球状水晶进行运输，并且利用蜗杆传动对输送带上侧的水晶进行加工输入控制，同时利用蜗杆的自锁性防止球状水晶自动滚入加工腔内，启动装夹装置，通过电机转动驱动下固定台进行间歇圆周运动，并且驱动隔离杆进行间歇圆周运动，将输送带上侧的球状水晶逐一送入下固定台上侧，完成一定数量的输入后，驱动上固定台下移，配合下固定台对球状水晶进行装夹固定，最后通过加工装置，驱动钻头转动向下运动，对球状水晶进行钻孔加工，同时利用滑槽结构使钻头进行上下往复运动，防止钻孔过力损坏水晶，因此本发明使用更加简便快捷，使用效率较高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口下侧端面固定连接有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置用于球状水晶输送，所述输送装置包括转动连接在所述输送腔后侧端面且向前延伸的主输送轴与副输送轴，所述主输送轴上固定连接有主输送轮，所述副输送轴上固定连接有副输送轮，所述副输送轮与所述主输送轮之间转动连接有输送带，所述主输送轴上固定连接有蜗轮，所述设备箱体下侧端壁固定连接有辅助腔，所述蜗轮位于所述辅助腔内，所述辅助腔下侧端面转动连接有向上延伸的辅助轴，所述辅助轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述辅助轴上侧端面固定连接有隔离杆，所述隔离杆位于所述输送带上侧，所述入口左侧端面固定连接有工作腔，所述工作腔内设有装夹装置，所述装夹装置用于球状水晶固定，所述装夹装置内设有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有带轮，所述辅助轴上固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间转动连接有V带，所述装夹装置可通过所述V带转动连接将动力传递给所述输送装置进行输送，所述设备箱体上侧端壁固定连接有升降腔，所述升降腔下侧端面固定连接有向上延伸的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套左侧端面固定连接有移动杆，所述移动杆左侧端面固定连接有工作箱，所述工作箱内设有加工装置，所述加工装置用于球状水晶的钻孔加工。

2.如权利要求1所述的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，其特征在于：所述装夹装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的传动腔，所述传动腔右侧端面固定连接有支撑台，所述支撑台左侧端面滑动连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有上下延伸的传动电机轴，所述传动电机轴上侧端面固定连接有扇形齿轮，所述支撑台上侧端面转动连接有向上延伸的下传动轴，所述下传动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述扇形齿轮之间可啮合连接，所述下传动轴上固定连接有下固定台，所述下固定台上固定连接有均匀分布的四个下支撑口，所述传动腔下侧端面转动连接有向上延伸的所述过渡轴，所述过渡轴上侧端面固定连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述过渡轴上固定连接有所述带轮，所述带轮与所述副带轮之间转动连接有所述V带。

3.如权利要求1所述的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，其特征在于：所述传动电机轴下侧端面固定连接有上主持轮，所述传动腔下侧端面转动连接有向上延伸的上传动轴，所述上传动轴上固定连接有上副齿轮，所述上副齿轮与所述上主持轮之间可啮合连接，所述上传动轴位于所述下传动轴内，所述上传动轴上转动连接有螺母，所述螺母上固定连接有上固定台，所述上固定台上固定连接有均匀分布的四个上支撑口，所述上支撑口与所述下支撑口之间相互对应，所述传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸上侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧端面固定连接有所述传动电机。

4.如权利要求1所述的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，其特征在于：所述加工装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的所述升降腔，所述升降腔下侧端面固定连接有向上延伸的所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述滑套，所述升降腔下侧端面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸上侧端面固定连接有辅助杆，所述辅助杆左侧端面固定连接有所述滑套，所述滑套左侧端面固定连接有所述移动杆，所述移动杆左侧端面固定连接有所述工作箱，所述工作箱内设有活动腔，所述活动腔上侧端面固定连接有工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有钻孔主齿轮，所述活动腔下侧端面固定连接有均匀分布的四个轴套，所述轴套内滑动连接有均匀分布的四个加工轴，所述加工轴上侧端面固定连接有均匀分布的四个钻孔副齿轮，所述钻孔副齿轮与所述钻孔主齿轮啮合连接，所述加工轴上固定连接有均匀分布的四个滑槽轮，所述活动腔下侧端面固定连接有均匀分布的四个滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽轮内，所述加工轴下侧端面固定连接有均匀分布的四个钻套，所述钻套下端面固定连接有均匀分布的四个钻头。

5.如权利要求1所述的一种用于球状水晶的多轴钻孔设备，其特征在于：所述设备箱体下侧端壁固定连接有存放腔，所述存放腔位于所述辅助腔右侧，所述存放腔下端面固定连接有水箱，所述水箱上侧端面固定连接有水泵，所述水泵下侧端面固定连接有输入管，所述输入管位于所述水箱内，所述水泵右侧端面固定连接有输出管，所述工作箱下侧端壁固定连接有均匀分布的四个所述喷头，所述喷头上侧端面固定连接有所述输出管，所述工作腔后侧端面固定连接有收集液压缸，所述收集液压缸位于所述下固定台后侧，所述收集液压缸前侧端面固定连接有推板，所述工作腔前侧端面固定连接有出口。

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