CN112589932A - 一种用于木板的切槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切槽装置，尤其涉及一种用于木板的切槽装置。提供一种无需人工进行切削，可以在切削过程中固定木板，切削效率高的用于木板的切槽装置。本发明提供了这样一种用于木板的切槽装置，包括有底座和切削机构，底座顶部设有切削机构。采用旋转块与连接杆之间的配合，伺服电机带动旋转块转动，旋转块通过第二转轴带动连接杆前后移动，连接杆通过第三转轴带动切削刀前后滑动，从而使切削刀不断对木板进行切削，提高了切削的效率。

Description

一种用于木板的切槽装置

技术领域

本发明涉及一种切槽装置，尤其涉及一种用于木板的切槽装置。

背景技术

木板一般采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。现有的木板切槽工作中，少部分仍在使用人工切削，需要人手动使用槽型金属刀具回转，使刀具在工件上切出沟槽，这样增加了劳动强度，且切削效率低下，而现有的木板切槽装置在使用过程中不方便对木材进行限位，造成木材容易移动，从而导致木材损坏的情况，而且木板无法限位，会造成使用者切槽受伤的现象，降低了木板切槽装置的安全性，且无法保证切削的槽之间的距离相等，在美观度上有所欠缺。

因此，需要设计一种无需人工进行切削，可以在切削过程中固定木板，切削效率高的用于木板的切槽装置。

发明内容

为了克服使用人工切削，木板无法限位，切削效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种无需人工进行切削，可以在切削过程中固定木板，切削效率高的用于木板的切槽装置。

技术方案：一种用于木板的切槽装置，包括有底座、切削机构和固定机构，底座顶部设有切削机构，切削机构内设有固定机构。

在其中一个实施例中，切削机构包括有第一支撑架、安装台、第一固定组件、第一滑槽和切削刀，底座顶部均匀设有四个第一支撑架，第一支撑架顶部之间设有安装台，安装台中部底部两侧均设有第一固定组件，第一固定组件之间设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有切削刀。

在其中一个实施例中，固定机构包括有第一轴承座、第一转轴、滚筒、传送带、第二固定组件、第一挡板和第二挡板，底座顶部均匀设有四个第一轴承座，两个第一轴承座之间均设有第一转轴，第一转轴上均设有滚筒，滚筒之间设有传送带，安装台左右两部底部前后两侧均设有第二固定组件，两个第二固定组件之间均设有第一挡板，传动带上均匀设有四个第二挡板。

在其中一个实施例中，还包括有转动机构，底座顶部后侧与切削机构之间设有转动机构，转动机构包括有第二支撑架、伺服电机、旋转块、第二转轴、第三转轴和第一连接杆，底座顶部后侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴上设有旋转块，旋转块顶部转动式设有第二转轴，第四转轴上设有第一连接杆，连接杆端部与切削刀顶部之间转动式设有第三转轴。

在其中一个实施例中，还包括有传动机构，切削机构内设有传动机构，传动机构包括有滑块、第一弹簧、第二连接杆、第三连接杆、第二弹簧、棘齿条、第二轴承座、第四转轴、棘齿轮、第一锥齿轮、第五转轴、第二锥齿轮和皮带传动组件，第一滑槽右侧前后两侧均设有第二滑槽，第二滑槽内均滑动式设有滑块，滑块与第二滑槽之间均设有第一弹簧，滑块端部均设有第二连接杆，第二连接杆上均滑动式设有两个第三连接杆，第三连接杆之间均设有棘齿条，棘齿条与第二连接杆之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套置在第三连接杆上，安装台中部前后两侧均设有第二轴承座，第二轴承座内均设有第四转轴，第四转轴上均设有棘齿轮，棘齿轮均与棘齿条相啮合，第四转轴上均设有第一锥齿轮，第一滑槽两侧均转动式设有第五转轴，第五转轴上均设有第二锥齿轮，第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，第五转轴均与左侧的第一转轴之间连接有皮带传动组件。

在其中一个实施例中，切削刀为金属材质。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、采用旋转块与连接杆之间的配合，伺服电机带动旋转块转动，旋转块通过第二转轴带动连接杆前后移动，连接杆通过第三转轴带动切削刀前后滑动，从而使切削刀不断对木板进行切削，提高了切削的效率。

2、采用滑块、第一弹簧、棘齿条和棘齿轮之间的配合，切削刀完成一次切削后，当切削刀与滑块相接触时，推动滑块进行移动，滑块通过棘齿条与棘齿轮相啮合带动传送带上的木板进行移动，当切削刀准备复位不再与滑块相接触时，在第一弹簧的作用下，带动棘齿条进行移动，此时棘齿轮不转动，从而不带动传送带与木板进行移动，当切削刀完成又一次切削，再次与滑块相接触时，重复上述动作，从而保证了切削的槽之间的距离相等。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图标号：1-底座，2-切削机构，20-第一支撑架，21-安装台，22-第一固定组件，23-第一滑槽，24-切削刀，3-固定机构，30-第一轴承座，31-第一转轴，32-滚筒，33-传送带，34-第二固定组件，35-第一挡板，36-第二挡板，4-转动机构，40-第二支撑架，41-伺服电机，42-旋转块，43-第二转轴，44-第三转轴，45-第一连接杆，5-传动机构，50-第二滑槽，51-滑块，52-第一弹簧，53-第二连接杆，54-第三连接杆，55-第二弹簧，56-棘齿条，57-第二轴承座，58-第四转轴，59-棘齿轮，510-第一锥齿轮，511-第五转轴，512-第二锥齿轮，513-皮带传动组件。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种用于木板的切槽装置，如图1-6所示，包括有底座1、切削机构2和固定机构3，底座1顶部设有切削机构2，切削机构2内设有固定机构3。

工作人员将木板放置在切削机构2内，由固定机构3将木板进行固定，然后推动木板移动至切削机构2内切削部件的位置，然后人工手动使用切削部件对木板进行切槽，在切削完毕一个槽后，人工继续推动木板进行移动，使切削部件可以继续对木板进行切削，木板切削完毕后，工作人员可以将木板从固定机构3内取出。

切削机构2包括有第一支撑架20、安装台21、第一固定组件22、第一滑槽23和切削刀24，底座1顶部均匀设有四个第一支撑架20，第一支撑架20顶部之间设有安装台21，安装台21中部底部两侧均设有第一固定组件22，第一固定组件22之间设有第一滑槽23，第一滑槽23内滑动式设有切削刀24。

固定机构3包括有第一轴承座30、第一转轴31、滚筒32、传送带33、第二固定组件34、第一挡板35和第二挡板36，底座1顶部均匀设有四个第一轴承座30，两个第一轴承座30之间均设有第一转轴31，第一转轴31上均设有滚筒32，滚筒32之间设有传送带33，安装台21左右两部底部前后两侧均设有第二固定组件34，两个第二固定组件34之间均设有第一挡板35，传动带上均匀设有四个第二挡板36。

工作人员将木板放置在传送带33的第二挡板36之间，然后人工推动第二挡板36，带动传送带33进行转动，并带动木板向左移动，当木板移动至切削刀24的位置时，工作人员停止推动，然后推动切削刀24向前滑动对木板进行切削，在切削完毕一个槽后，人工继续推动木板向左移动一定距离，然后拉动切削刀24向后滑动再次对木板进行切削，当木板切削完毕后，工作人员可以从第二挡板36之间取出木板。

还包括有转动机构4，底座1顶部后侧与切削机构2之间设有转动机构4，转动机构4包括有第二支撑架40、伺服电机41、旋转块42、第二转轴43、第三转轴44和第一连接杆45，底座1顶部后侧设有第二支撑架40，第二支撑架40顶部设有伺服电机41，伺服电机41输出轴上设有旋转块42，旋转块42顶部转动式设有第二转轴43，第四转轴58上设有第一连接杆45，连接杆端部与切削刀24顶部之间转动式设有第三转轴44。

工作人员启动伺服电机41工作，伺服电机41带动旋转块42转动，旋转块42通过第二转轴43带动第一连接杆45前后移动，第一连接杆45通过第三转轴44带动切削刀24前后滑动，从而使切削刀24对木板进行切削。

还包括有传动机构5，切削机构2内设有传动机构5，传动机构5包括有滑块51、第一弹簧52、第二连接杆53、第三连接杆54、第二弹簧55、棘齿条56、第二轴承座57、第四转轴58、棘齿轮59、第一锥齿轮510、第五转轴511、第二锥齿轮512和皮带传动组件513，第一滑槽23右侧前后两侧均设有第二滑槽50，第二滑槽50内均滑动式设有滑块51，滑块51与第二滑槽50之间均设有第一弹簧52，滑块51端部均设有第二连接杆53，第二连接杆53上均滑动式设有两个第三连接杆54，第三连接杆54之间均设有棘齿条56，棘齿条56与第二连接杆53之间均设有第二弹簧55，第二弹簧55均套置在第三连接杆54上，安装台21中部前后两侧均设有第二轴承座57，第二轴承座57内均设有第四转轴58，第四转轴58上均设有棘齿轮59，棘齿轮59均与棘齿条56相啮合，第四转轴58上均设有第一锥齿轮510，第一滑槽23两侧均转动式设有第五转轴511，第五转轴511上均设有第二锥齿轮512，第一锥齿轮510均与第二锥齿轮512相啮合，第五转轴511均与左侧的第一转轴31之间连接有皮带传动组件513。

切削刀24向前滑动对木板进行切削，当切削刀24向前滑动至与前侧的滑块51相接触时，向前推动前侧的滑块51，前侧的第一弹簧52被拉伸，从而带动前侧的第二连接杆53向前移动，前侧的第二连接杆53通过前侧的第三连接杆54带动前侧的棘齿条56向前移动，通过前侧的棘齿条56与前侧的棘齿轮59相啮合带动前侧的第四转轴58转动，前侧的第四转轴58通过前侧的第一锥齿轮510与前侧的第二锥齿轮512相啮合带动前侧的第五转轴511转动，前侧的第五转轴511通过前侧的皮带传动组件513带动左侧的第一转轴31转动，左侧的第一转轴31通过滚筒32带动传送带33进行向左转动，从而带动木板向左移动一段距离，然后连接杆带动切削刀24向后滑动，此时切削刀24不再与前侧的滑块51相接触，第一弹簧52复位，从而带动其上所有部件均向后移动，棘齿条56向后移动不与棘齿轮59相啮合，第二弹簧55均被压缩，从而第五转轴511停止转动，传送带33停止转动，木板停止移动，此时切削刀24向后滑动继续对木板进行切削，前侧的滑块51复位后，第二弹簧55均复位，当切削刀24向后滑动至与后侧的滑块51相接触时，重复上述动作，使传送带33上的木板再次向左移动一定距离，然后连接杆带动切削刀24向前滑动，此时切削刀24不再与后侧的滑块51相接触，重复上述动作，从而保证了切削的槽之间等距。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于木板的切槽装置，包括有底座（1）和切削机构（2），底座（1）顶部设有切削机构（2），其特征在于：还包括有固定机构（3），切削机构（2）内设有固定机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板的切槽装置，其特征在于：切削机构（2）包括有第一支撑架（20）、安装台（21）、第一固定组件（22）、第一滑槽（23）和切削刀（24），底座（1）顶部均匀设有四个第一支撑架（20），第一支撑架（20）顶部之间设有安装台（21），安装台（21）中部底部两侧均设有第一固定组件（22），第一固定组件（22）之间设有第一滑槽（23），第一滑槽（23）内滑动式设有切削刀（24）。

3.根据权利要求2所述的一种用于木板的切槽装置，其特征在于：固定机构（3）包括有第一轴承座（30）、第一转轴（31）、滚筒（32）、传送带（33）、第二固定组件（34）、第一挡板（35）和第二挡板（36），底座（1）顶部均匀设有四个第一轴承座（30），两个第一轴承座（30）之间均设有第一转轴（31），第一转轴（31）上均设有滚筒（32），滚筒（32）之间设有传送带（33），安装台（21）左右两部底部前后两侧均设有第二固定组件（34），两个第二固定组件（34）之间均设有第一挡板（35），传动带上均匀设有四个第二挡板（36）。

4.根据权利要求3所述的一种用于木板的切槽装置，其特征在于：还包括有转动机构（4），底座（1）顶部后侧与切削机构（2）之间设有转动机构（4），转动机构（4）包括有第二支撑架（40）、伺服电机（41）、旋转块（42）、第二转轴（43）、第三转轴（44）和第一连接杆（45），底座（1）顶部后侧设有第二支撑架（40），第二支撑架（40）顶部设有伺服电机（41），伺服电机（41）输出轴上设有旋转块（42），旋转块（42）顶部转动式设有第二转轴（43），第四转轴（58）上设有第一连接杆（45），连接杆端部与切削刀（24）顶部之间转动式设有第三转轴（44）。

5.根据权利要求4所述的一种用于木板的切槽装置，其特征在于：还包括有传动机构（5），切削机构（2）内设有传动机构（5），传动机构（5）包括有滑块（51）、第一弹簧（52）、第二连接杆（53）、第三连接杆（54）、第二弹簧（55）、棘齿条（56）、第二轴承座（57）、第四转轴（58）、棘齿轮（59）、第一锥齿轮（510）、第五转轴（511）、第二锥齿轮（512）和皮带传动组件（513），第一滑槽（23）右侧前后两侧均设有第二滑槽（50），第二滑槽（50）内均滑动式设有滑块（51），滑块（51）与第二滑槽（50）之间均设有第一弹簧（52），滑块（51）端部均设有第二连接杆（53），第二连接杆（53）上均滑动式设有两个第三连接杆（54），第三连接杆（54）之间均设有棘齿条（56），棘齿条（56）与第二连接杆（53）之间均设有第二弹簧（55），第二弹簧（55）均套置在第三连接杆（54）上，安装台（21）中部前后两侧均设有第二轴承座（57），第二轴承座（57）内均设有第四转轴（58），第四转轴（58）上均设有棘齿轮（59），棘齿轮（59）均与棘齿条（56）相啮合，第四转轴（58）上均设有第一锥齿轮（510），第一滑槽（23）两侧均转动式设有第五转轴（511），第五转轴（511）上均设有第二锥齿轮（512），第一锥齿轮（510）均与第二锥齿轮（512）相啮合，第五转轴（511）均与左侧的第一转轴（31）之间连接有皮带传动组件（513）。

6.根据权利要求2所述的一种用于木板的切槽装置，其特征在于：切削刀（24）为金属材质。

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