CN112589911A - 一种电子铝箔加工用复合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子铝箔加工用复合装置，涉及一种铝箔加工装置，包括固定底座，固定底座上方固定连接有支撑立柱，支撑立柱中部有转动连接有下转轴和上转轴，上转轴位于下转轴上方，所述下转轴外侧转动连接有下压辊，上转轴外侧转动连接有上压辊，下压辊与上压辊相配合，固定底座左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机转子上固定连接有主动带轮，所述下转轴前端固定连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动带。对铝箔进行加工处理，通过打孔针的上下运动实现了打孔的加工需求，此外还能够通过清洁组件实现对铝箔的清洁功能，设备属于复合加工，功能更为齐全，加工效果好，使用体验佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝箔加工装置，具体是一种电子铝箔加工用复合装置。
背景技术
电子铝箔在铝材加工成箔后，再经表面腐蚀处理及再氧化处理，然后进行缠绕加工，制成电容器。经过腐蚀前的铝箔称之为光箔，腐蚀后的铝箔称之为腐蚀箔，经过再氧化处理后的铝箔称之为成箔。电子铝箔就是指光箔，是铝电解电容器生产的关键原材料，因制作过程的前后顺序分为电子铝箔、电极箔，其中电极箔包括腐蚀箔和化成箔。
电子铝箔在进行加工的过程中需要经过多种工艺流程，现有的加工方式多是单一的加工，设备难以同时对铝箔进行针对性的复合加工，例如现有设备均不能实现对铝箔的同时打孔和清洁作业。为此本领域技术人员提出了一种电子铝箔加工用复合装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子铝箔加工用复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电子铝箔加工用复合装置，包括固定底座，固定底座上方固定连接有支撑立柱，支撑立柱中部有转动连接有下转轴和上转轴，上转轴位于下转轴上方，所述下转轴外侧转动连接有下压辊，上转轴外侧转动连接有上压辊，下压辊与上压辊相配合，固定底座左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机转子上固定连接有主动带轮，所述下转轴前端固定连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动带，所述主动带轮前侧转动连接有第一连杆，第一连杆右端转动连接有第二连杆，固定底座上方右侧固定连接有导向支架，第二连杆与导向支架滑动连接，所述固定底座上方右侧固定连接有固定导向架，固定导向架位于导向支架右侧，固定导向架内侧纵向滑动连接有打孔杆，打孔杆顶部固定连接有打孔针，打孔针与铝箔相配合，所述打孔杆底部转动连接有倾斜杆，倾斜杆另一端与第二连杆右端转动连接，所述支撑立柱顶部固定连接有连接支撑架，连接支撑架上设置有清洁组件。
作为本发明进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述主动带轮直径大于从动带轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述清洁组件包括固定于连接支撑架左侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定连接有齿条，所述连接支撑架前侧转动连接有前转轴，连接支撑架后侧转动连接有后转轴，前转轴与后转轴左端均固定连接有传动齿轮，传动齿轮分别与齿条前后侧相啮合，所述前转轴与后转轴外侧均转动连接有拨盘，拨盘外侧均布固定连接有若干拨杆，连接支撑架下方固定连接有两组滑槽，滑槽内侧滑动连接有滑动清洁板，滑动清洁板底部均固定连接有滑动刷毛，滑动刷毛与铝箔相配合，所述滑动清洁板上方固定连接有固定杆，固定杆与拨杆相配合。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动清洁板两端固定连接有用于复位的复位弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述前转轴右端固定连接有转动清洁圆盘，转动清洁圆盘外侧固定连接有转动刷毛。
作为本发明再进一步的方案：所述转动刷毛与滑动刷毛材质相同。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑立柱与连接支撑架、固定底座之间均采用焊接方式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，对铝箔进行加工处理，通过打孔针的上下运动实现了打孔的加工需求，此外还能够通过清洁组件实现对铝箔的清洁功能，设备属于复合加工，功能更为齐全，加工效果好，使用体验佳，值得推广。
附图说明
图1为一种电子铝箔加工用复合装置的结构示意图；
图2为一种电子铝箔加工用复合装置中齿条的结构示意图；
图3为一种电子铝箔加工用复合装置中拨盘与拨杆的连接的结构示意图；
图4为一种电子铝箔加工用复合装置中滑槽处的局部放大图；
图5为一种电子铝箔加工用复合装置中滑动清洁板与滑槽连接的仰视结构示意图；
图6为一种电子铝箔加工用复合装置中A-A处剖视结构示意图；
图中：1-固定底座、2-支撑立柱、3-下转轴、4-上转轴、5-上压辊、6-下压辊、7-电机座、8-电机、9-主动带轮、10-从动带轮、11-传动带、12-第一连杆、13-第二连杆、14-导向支架、15-固定导向架、16-打孔杆、17-打孔针、18-倾斜杆、19-连接支撑架、20-电动伸缩杆、21-齿条、22-前转轴、23-后转轴、24-传动齿轮、25-拨盘、26-拨杆、27-滑槽、28-滑动清洁板、29-滑动刷毛、30-固定杆、31-复位弹簧、32-转动清洁圆盘、33-转动刷毛。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：请参阅图1-6，一种电子铝箔加工用复合装置，包括固定底座1，固定底座1上方固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2中部有转动连接有下转轴3和上转轴4，上转轴4位于下转轴3上方，所述下转轴3外侧转动连接有下压辊6，上转轴4外侧转动连接有上压辊5，下压辊6与上压辊5相配合，固定底座1左下方固定连接有电机座7，电机座7上方固定连接有电机8，电机8转子上固定连接有主动带轮9，所述下转轴3前端固定连接有从动带轮10，主动带轮9与从动带轮10之间套接有传动带11；
使用时开启电机8，电机8转动带动主动带轮9转动，转动带轮9转动带动从动带轮10转动，从动带轮10转动即可带动下压辊6转动，实现对铝箔的传送；
所述主动带轮9前侧转动连接有第一连杆12，第一连杆12右端转动连接有第二连杆13，固定底座1上方右侧固定连接有导向支架14，第二连杆13与导向支架14滑动连接，所述固定底座1上方右侧固定连接有固定导向架15，固定导向架15位于导向支架14右侧，固定导向架15内侧纵向滑动连接有打孔杆16，打孔杆16顶部固定连接有打孔针17，打孔针17与铝箔相配合，所述打孔杆16底部转动连接有倾斜杆18，倾斜杆18另一端与第二连杆13右端转动连接，所述支撑立柱2顶部固定连接有连接支撑架19，连接支撑架19上设置有清洁组件；
主动带轮9带动第一连杆12与第二连杆13运动，第二连杆13的运动轨迹为左右运动，并通过倾斜杆18实现对打孔杆16的上下往复去的，打孔杆16可对铝箔进行打孔同时清洁组件能够实现对铝箔的清洁，效果好。
所述电机8为交流电机，电机8通过开关与电源电性连接。
所述主动带轮9直径大于从动带轮10直径。
所述清洁组件包括固定于连接支撑架19左侧的电动伸缩杆20，电动伸缩杆20下端固定连接有齿条21，所述连接支撑架19前侧转动连接有前转轴22，连接支撑架19后侧转动连接有后转轴23，前转轴22与后转轴23左端均固定连接有传动齿轮24，传动齿轮24分别与齿条21前后侧相啮合，所述前转轴22与后转轴23外侧均转动连接有拨盘25，拨盘25外侧均布固定连接有若干拨杆26，连接支撑架19下方固定连接有两组滑槽27，滑槽27内侧滑动连接有滑动清洁板28，滑动清洁板28底部均固定连接有滑动刷毛29，滑动刷毛29与铝箔相配合，所述滑动清洁板28上方固定连接有固定杆30，固定杆30与拨杆26相配合；
清洁时开启电动伸缩杆20，颠动伸缩杆20带动传动齿轮24往复转动，前后侧的传动齿轮24的转动方向不一致，传动齿轮24带动前转轴22和后转轴23交替的往复转动，从而使得拨盘25往复转动，拨杆26周期性带动固定杆30往前后方向上运动，从而使得滑动清洁板28前后运动进行铝箔的清洁。
所述滑动清洁板28两端固定连接有用于复位的复位弹簧31，复位弹簧31提供滑动清洁板28前后运动的复位力。
所述转动刷毛33与滑动刷毛29材质相同。
所述支撑立柱2与连接支撑架19、固定底座1之间均采用焊接方式连接。
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述前转轴22右端固定连接有转动清洁圆盘32，转动清洁圆盘32外侧固定连接有转动刷毛33，转动刷毛33可以同步对铝箔实现清洁，效果更好。
本发明的工作原理是：使用时开启电机8，电机8转动带动主动带轮9转动，转动带轮9转动带动从动带轮10转动，从动带轮10转动即可带动下压辊6转动，实现对铝箔的传送，同时主动带轮9带动第一连杆12与第二连杆13运动，第二连杆13的运动轨迹为左右运动，并通过倾斜杆18实现对打孔杆16的上下往复去的，打孔杆16可对铝箔进行打孔同时清洁组件能够实现对铝箔的清洁，效果好。
清洁时开启电动伸缩杆20，颠动伸缩杆20带动传动齿轮24往复转动，前后侧的传动齿轮24的转动方向不一致，传动齿轮24带动前转轴22和后转轴23交替的往复转动，从而使得拨盘25往复转动，拨杆26周期性带动固定杆30往前后方向上运动，从而使得滑动清洁板28前后运动进行铝箔的清洁，此外转动刷毛33可以同步对铝箔实现清洁，效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电子铝箔加工用复合装置，包括固定底座(1)，固定底座(1)上方固定连接有支撑立柱(2)，支撑立柱(2)中部有转动连接有下转轴(3)和上转轴(4)，上转轴(4)位于下转轴(3)上方，所述下转轴(3)外侧转动连接有下压辊(6)，上转轴(4)外侧转动连接有上压辊(5)，下压辊(6)与上压辊(5)相配合，固定底座(1)左下方固定连接有电机座(7)，电机座(7)上方固定连接有电机(8)，电机(8)转子上固定连接有主动带轮(9)，所述下转轴(3)前端固定连接有从动带轮(10)，主动带轮(9)与从动带轮(10)之间套接有传动带(11)，其特征在于，所述主动带轮(9)前侧转动连接有第一连杆(12)，第一连杆(12)右端转动连接有第二连杆(13)，固定底座(1)上方右侧固定连接有导向支架(14)，第二连杆(13)与导向支架(14)滑动连接，所述固定底座(1)上方右侧固定连接有固定导向架(15)，固定导向架(15)位于导向支架(14)右侧，固定导向架(15)内侧纵向滑动连接有打孔杆(16)，打孔杆(16)顶部固定连接有打孔针(17)，打孔针(17)与铝箔相配合，所述打孔杆(16)底部转动连接有倾斜杆(18)，倾斜杆(18)另一端与第二连杆(13)右端转动连接，所述支撑立柱(2)顶部固定连接有连接支撑架(19)，连接支撑架(19)上设置有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述电机(8)为交流电机，电机(8)通过开关与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述主动带轮(9)直径大于从动带轮(10)直径。
4.根据权利要求、2或3所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述清洁组件包括固定于连接支撑架(19)左侧的电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)下端固定连接有齿条(21)，所述连接支撑架(19)前侧转动连接有前转轴(22)，连接支撑架(19)后侧转动连接有后转轴(23)，前转轴(22)与后转轴(23)左端均固定连接有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)分别与齿条(21)前后侧相啮合，所述前转轴(22)与后转轴(23)外侧均转动连接有拨盘(25)，拨盘(25)外侧均布固定连接有若干拨杆(26)，连接支撑架(19)下方固定连接有两组滑槽(27)，滑槽(27)内侧滑动连接有滑动清洁板(28)，滑动清洁板(28)底部均固定连接有滑动刷毛(29)，滑动刷毛(29)与铝箔相配合，所述滑动清洁板(28)上方固定连接有固定杆(30)，固定杆(30)与拨杆(26)相配合。
5.根据权利要求4所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述滑动清洁板(28)两端固定连接有用于复位的复位弹簧(31)。
6.根据权利要求5所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述前转轴(22)右端固定连接有转动清洁圆盘(32)，转动清洁圆盘(32)外侧固定连接有转动刷毛(33)。
7.根据权利要求6所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述转动刷毛(33)与滑动刷毛(29)材质相同。
8.根据权利要求1所述的电子铝箔加工用复合装置，其特征在于，所述支撑立柱(2)与连接支撑架(19)、固定底座(1)之间均采用焊接方式连接。
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