CN112589722B - 一种列管式热交换器管束穿管用工装 - Google Patents
一种列管式热交换器管束穿管用工装 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及热交换器技术领域,尤其是一种列管式热交换器管束穿管用工装,包括底座板、收纳机构、升降机构、夹箍缓冲机构和支撑安装机构;所述底座板顶端的中部设有收纳机构。有益效果在于:本发明所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,通过设置管放置弧槽、第一支撑防静电布、第二支撑防静电布和固定防静电布带,使用时热交换器管滑动放置的过程中热交换器管的两端卡到管放置弧槽里,中部放置在第一支撑防静电布上和第二支撑防静电布,滑动放置时产生的静电由第一支撑防静电布和第二支撑防静电布吸附去除掉,起到了有利于提高装置的防静电效果,有利于防止热交换管在束管过程中热交换管因为静电沾付过多的灰尘碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种列管式热交换器管束穿管用工装。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。
现有的列管式热交换器管束穿管用工装,在束穿的过程中放置滑动热交换器管时热交换器管与管束穿管用工装的工作台会产生一定的摩擦导致热交换器管产生静电会对工作台顶端的粉尘进行吸附,给束管带来一定的麻烦,现有的列管式热交换器管束穿管用工装,大都缓冲效果较差,在对热交换器管进行固定时,可能会因为固定的力度过大损坏热交换器管,造成资源浪费
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种列管式热交换器管束穿管用工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种列管式热交换器管束穿管用工装,包括底座板、收纳机构、升降机构、夹箍缓冲机构和支撑安装机构;所述底座板顶端的中部设有收纳机构,所述收纳机构的底端与底座板的顶端固定连接,所述底座板底端的一端固定连接有万向轮,所述底座板顶端的一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述夹箍缓冲机构与升降机构可拆卸连接,所述升降机构与支撑安装机构固定连接。
其中,支撑安装机构包括第二支撑板,所述第二支撑板一侧的中部固定连接有收纳凹槽,所述收纳凹槽的内侧放置有第二支撑防静电布,所述第二支撑板的另一侧滑动连接有第一支撑板,所述第一支撑板一侧的中部固定连接有调节槽,所述调节槽内侧的中部固定连接有限位杆,所述第一支撑板顶端的一侧可拆卸连接有第一支撑防静电布,所述第二支撑防静电布的一侧固定连接有绑带,所述第二支撑防静电布顶端的一端固定连接有魔术贴,所述第二支撑防静电布顶端一端的一侧旋转连接有固定防静电布带。
优选的,所述升降机构包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端的一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有管放置弧槽,所述工作台的一侧固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的顶端固定连接有吊板,所述工作台另一侧的一端固定连接有第三电动升缩杆。
优选的,所述夹箍缓冲机构包括滑动收缩杆和滑动收缩杆顶端外侧的收缩滑动腔,所述滑动收缩杆的底端旋转可拆卸连接有弧形夹块,所述滑动收缩杆的顶端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端设有限位螺纹块,所述限位螺纹块的外侧与收缩滑动腔内侧的顶端旋转可拆卸连接,所述限位螺纹块顶端的中部固定连接有安装螺纹杆。
优选的,所述收纳机构包括第一储蓄抽屉、第二储蓄抽屉和第一储蓄抽屉外侧设有的保护箱;所述第二储蓄抽屉内侧一侧的一端固定连接有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧滑动卡接有第一卡块,所述第一卡块的一侧固定连接有卡管槽板,所述卡管槽板一端的一侧固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定连接有滑动卡箍板,所述滑动卡箍板底端中部的一侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外侧滑动连接有第二滑槽,所述卡管槽板顶端的中部固定连接有放置槽,所述第二滑槽内侧的一端设有第二卡块,所述第二卡块的一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板一端的一侧固定连接有第三卡块,所述第一限位板的另一端旋转连接有安装螺母。
优选的,所述万向轮的数量有两组,所述两组万向轮以底座板底端的中轴线为对称轴对称分布在底座板底端的两端。
优选的,所述第一电动伸缩杆的数量有两组,所述两组第一电动伸缩杆以底座板顶端的中轴线为对称轴对称分布在底座板顶端的两端,所述第四电动伸缩杆的数量有两组。
优选的,所述弧形夹块、滑动收缩杆、缓冲弹簧、限位螺纹块和安装螺纹杆的数量有多组,所述滑动收缩杆顶端外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配,所述限位螺纹块外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配。
优选的,所述调节槽的数量有四组,所述限位杆的数量有四组,所述第二支撑板一侧的底端固定连接有调节块,所述调节块外侧的大小与调节槽内侧的大小相匹配。
本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装,有益效果在于:
(1)、本发明所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,通过设置管放置弧槽、第一支撑防静电布、第二支撑防静电布和固定防静电布带,使用时热交换器管滑动放置的过程中热交换器管的两端卡到管放置弧槽里,中部放置在第一支撑防静电布上和第二支撑防静电布,滑动放置时产生的静电由第一支撑防静电布和第二支撑防静电布吸附去除掉,起到了有利于提高装置的防静电效果,有利于防止热交换管在束管过程中热交换管因为静电沾付过多的灰尘碎屑。
(2)、本发明所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,通过设置升降机构上的第四电动伸缩杆和夹箍缓冲机构上的滑动收缩杆、弧形夹块和缓冲弹簧,使用时,由第四电动伸缩杆通过吊板带动夹箍缓冲机构对热交换管进行夹箍,当弧形夹块贴合到热交换管的顶端时带动弧形夹块顶端中部固定连接的滑动收缩杆对夹箍缓冲机构内侧的缓冲弹簧进行挤压使得夹箍力度缓冲掉,起到了便于对束穿管进行固定,有利于对固定的力度进行缓冲,有利于防止热交换管的束穿管因为固定的夹力过大损坏要束穿的热交换管。
(3)、本发明所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,通过设置收纳机构里包括的第一储蓄抽屉、第二储蓄抽屉、第一滑槽、第二滑槽、放置槽、第一滑块、滑动卡箍板和第二滑块,使用时,将热交换管卡到第二储蓄抽屉内侧卡管槽板顶端固定的放置槽里,放置满后由第一滑块和第二滑块带动滑动卡箍板滑动卡到放置在放置槽里的热交换管的顶端,同理将第一储蓄抽屉也放满,固定紧防止热交换管发生晃动,起到了便于对热交换管进行储蓄放置,有利于减少束穿热交换管过程中来回运输热交换管的时间,便于提高束穿管的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装整体立体图的结构图;
图2为本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装夹箍缓冲机构的拆卸立体图的结构图;
图3为本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装第二支撑防静电布立体图的结构图;
图4为本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装第二储蓄抽屉拆卸立体图的结构图;
图5为本发明提出的一种列管式热交换器管束穿管用工装第二储蓄抽屉俯视图的结构图。
图中:1、底座板;2、收纳机构;21、第一储蓄抽屉;22、第二储蓄抽屉;23、第一卡槽;24、第一卡块;25、卡管槽板;26、第一滑槽;27、第一滑块;28、滑动卡箍板;29、第二滑块;210、第二滑槽;211、放置槽;212、第二卡块;213、第一限位板;214、第三卡块;215、安装螺母;3、升降机构;31、第一电动伸缩杆;32、工作台;33、第二电动伸缩杆;34、管放置弧槽;35、第三电动伸缩杆;36、吊板;37、第三电动升缩杆;4、夹箍缓冲机构;41、滑动收缩杆;42、弧形夹块;43、缓冲弹簧;44、限位螺纹块;45、安装螺纹杆;5、支撑安装机构;51、第一支撑板;52、调节槽;53、限位杆;54、第一支撑防静电布;55、第二支撑防静电布;56、绑带;57、魔术贴;58、固定防静电布带;59、第二支撑板;6、万向轮;7、收纳凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种列管式热交换器管束穿管用工装,包括底座板1、收纳机构2、升降机构3、夹箍缓冲机构4和支撑安装机构5;底座板1顶端的中部设有收纳机构2,收纳机构2的底端与底座板1的顶端固定连接,底座板1底端的一端固定连接有万向轮6,底座板1顶端的一端固定连接有第一电动伸缩杆31,夹箍缓冲机构4与升降机构3可拆卸连接,升降机构3与支撑安装机构5固定连接。
其中,支撑安装机构5包括第二支撑板59,第二支撑板59一侧的中部固定连接有收纳凹槽7,收纳凹槽7的内侧放置有第二支撑防静电布55,第二支撑板59的另一侧滑动连接有第一支撑板51,第一支撑板51一侧的中部固定连接有调节槽52,调节槽52内侧的中部固定连接有限位杆53,第一支撑板51顶端的一侧可拆卸连接有第一支撑防静电布54,第二支撑防静电布55的一侧固定连接有绑带56,第二支撑防静电布55顶端的一端固定连接有魔术贴57,第二支撑防静电布55顶端一端的一侧旋转连接有固定防静电布带58,起到了有利于提高装置的防静电效果,有利于防止热交换管在束管过程中热交换管因为静电沾付过多的灰尘碎屑,便于对束穿管进行固定,有利于对固定的力度进行缓冲,有利于防止热交换管的束穿管因为固定的夹力过大损坏要束穿的热交换管,便于对热交换管进行储蓄放置,有利于减少束穿热交换管过程中来回运输热交换管的时间,便于提高束穿管的效率。
其中,升降机构3包括第一电动伸缩杆31,第一电动伸缩杆31的顶端固定连接有工作台32,工作台32顶端的一侧固定连接有第二电动伸缩杆33,第二电动伸缩杆33的顶端固定连接有管放置弧槽34,工作台32的一侧固定连接有第四电动伸缩杆35,第四电动伸缩杆35的顶端固定连接有吊板36,工作台32另一侧的一端固定连接有第三电动升缩杆37,起到了便于调节装置的高度,有利于提高工作时的舒适度。
其中,夹箍缓冲机构4包括滑动收缩杆41和滑动收缩杆41顶端外侧的收缩滑动腔,滑动收缩杆41的底端旋转可拆卸连接有弧形夹块42,滑动收缩杆41的顶端设有缓冲弹簧43,缓冲弹簧43的顶端设有限位螺纹块44,限位螺纹块44的外侧与收缩滑动腔内侧的顶端旋转可拆卸连接,限位螺纹块44顶端的中部固定连接有安装螺纹杆45,起到了便于对束穿管进行固定,有利于对固定的力度进行缓冲,有利于防止热交换管的束穿管因为固定的夹力过大损坏要束穿的热交换管。
其中,收纳机构2包括第一储蓄抽屉21、第二储蓄抽屉22和第一储蓄抽屉21外侧设有的保护箱;第二储蓄抽屉22内侧一侧的一端固定连接有第一卡槽23,第一卡槽23的内侧滑动卡接有第一卡块24,第一卡块24的一侧固定连接有卡管槽板25,卡管槽板25一端的一侧固定连接有第一滑槽26,第一滑槽26的内侧滑动连接有第一滑块27,第一滑块27的顶端固定连接有滑动卡箍板28,滑动卡箍板28底端中部的一侧固定连接有第二滑块29,第二滑块29的外侧滑动连接有第二滑槽210,卡管槽板25顶端的中部固定连接有放置槽211,第二滑槽210内侧的一端设有第二卡块212,第二卡块212的一端固定连接有第一限位板213,第一限位板213一端的一侧固定连接有第三卡块214,第一限位板213的另一端旋转连接有安装螺母215,起到了,便于对热交换管进行储蓄放置,有利于减少束穿热交换管过程中来回运输热交换管的时间,便于提高束穿管的效率。
其中,万向轮6的数量有两组,两组万向轮6以底座板1底端的中轴线为对称轴对称分布在底座板1底端的两端,起到了便于移动,移动时较为省时省力。
其中,第一电动伸缩杆31的数量有两组,两组第一电动伸缩杆31以底座板1顶端的中轴线为对称轴对称分布在底座板1顶端的两端,第四电动伸缩杆35的数量有两组,起到了便于带动夹箍缓冲机构4对热交换管进行固定,便于调节夹箍缓冲机构4的高度。
其中,弧形夹块42、滑动收缩杆41、缓冲弹簧43、限位螺纹块44和安装螺纹杆45的数量有多组,滑动收缩杆41顶端外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配,限位螺纹块44外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配,起到了便于对弧形夹块42进行安装和拆卸,便于对夹箍缓冲机构4进行安装和拆卸。
其中,调节槽52的数量有四组,限位杆53的数量有四组,第二支撑板59一侧的底端固定连接有调节块,调节块外侧的大小与调节槽52内侧的大小相匹配,起到了便于调节第二支撑板59的高度,有利于调节防静电布之间的距离,调节时,较为省时省力。
工作原理:使用时,将热交换管卡到第二储蓄抽屉22内侧卡管槽板25顶端固定的放置槽211里,放置满后由第一滑块27和第二滑块29带动滑动卡箍板28滑动卡到放置在放置槽211里的热交换管的顶端,同理将第一储蓄抽屉21也放满,然后推动装置由万向轮6带动装置移动到指定的位置,然后由第一电动伸缩杆31带动工作台32上升到较为舒适的高度,束管时,将热交换管滑到卡到管放置弧槽34里使得热交换管的中部放置在第一支撑防静电布54上,然后由第四电动伸缩杆35通过吊板36带动夹箍缓冲机构4对热交换管进行夹箍,当弧形夹块42贴合到热交换管的顶端时带动弧形夹块42顶端中部固定连接的滑动收缩杆41对夹箍缓冲机构4内侧的缓冲弹簧43进行挤压使得夹箍力度缓冲掉使得弧形夹块42缓慢卡到热交换管的顶端将热交换管固定好,然后将束管板固定安装在组合的热交换管的两端固定安装好,然后由第四电动伸缩杆35伸缩通过吊板36带动弧形夹块42将束好的第一组热交换管松开,然后由第三电动升缩杆37伸缩带动第二支撑板59沿着第一支撑板51一侧固定连接的调节槽52和限位杆53上升到一定的高度,然后将收纳凹槽7内侧的第二支撑防静电布55打开通过绑带56将第二支撑防静电布55拉紧固定安装在第二支撑板59上,然后将第二组的热交换管分别放置在第二支撑防静电布55的顶端然后通过固定防静电布带58和魔术贴57将第二组的热交换管固定好,然后用束管板将第二组的热交换管固定束缚好,然后将束管好的两组热交换管固定安装在一起,组合好后将固定防静电布带58拆卸下,将第二支撑防静电布55一端的绑带56拆卸下将夹在两组热交换管中间的第二支撑防静电布55从两组热交换管的中间抽出,将组合安装好的热交换管取走即可
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种列管式热交换器管束穿管用工装,其特征在于:包括底座板(1)、收纳机构(2)、升降机构(3)、夹箍缓冲机构(4)和支撑安装机构(5);所述底座板(1)顶端的中部设有收纳机构(2),所述收纳机构(2)的底端与底座板(1)的顶端固定连接,所述底座板(1)底端的一端固定连接有万向轮(6),所述底座板(1)顶端的一端固定连接有第一电动伸缩杆(31),所述夹箍缓冲机构(4)与升降机构(3)可拆卸连接,所述升降机构(3)与支撑安装机构(5)固定连接;
其中,支撑安装机构(5)包括第二支撑板(59),所述第二支撑板(59)一侧的中部固定连接有收纳凹槽(7),所述收纳凹槽(7)的内侧放置有第二支撑防静电布(55),所述第二支撑板(59)的另一侧滑动连接有第一支撑板(51),所述第一支撑板(51)一侧的中部固定连接有调节槽(52),所述调节槽(52)内侧的中部固定连接有限位杆(53),所述第一支撑板(51)顶端的一侧可拆卸连接有第一支撑防静电布(54),所述第二支撑防静电布(55)的一侧固定连接有绑带(56),所述第二支撑防静电布(55)顶端的一端固定连接有魔术贴(57),所述第二支撑防静电布(55)顶端一端的一侧旋转连接有固定防静电布带(58),所述升降机构(3)包括第一电动伸缩杆(31),所述第一电动伸缩杆(31)的顶端固定连接有工作台(32),所述工作台(32)顶端的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(33),所述第二电动伸缩杆(33)的顶端固定连接有管放置弧槽(34),所述工作台(32)的一侧固定连接有第四电动伸缩杆(35),所述第四电动伸缩杆(35)的顶端固定连接有吊板(36),所述工作台(32)另一侧的一端固定连接有第三电动升缩杆(37),所述夹箍缓冲机构(4)包括滑动收缩杆(41)和滑动收缩杆(41)顶端外侧的收缩滑动腔,所述滑动收缩杆(41)的底端旋转可拆卸连接有弧形夹块(42),所述滑动收缩杆(41)的顶端设有缓冲弹簧(43),所述缓冲弹簧(43)的顶端设有限位螺纹块(44),所述限位螺纹块(44)的外侧与收缩滑动腔内侧的顶端旋转可拆卸连接,所述限位螺纹块(44)顶端的中部固定连接有安装螺纹杆(45),所述收纳机构(2)包括第一储蓄抽屉(21)、第二储蓄抽屉(22)和第一储蓄抽屉(21)外侧设有的保护箱;所述第二储蓄抽屉(22)内侧一侧的一端固定连接有第一卡槽(23),所述第一卡槽(23)的内侧滑动卡接有第一卡块(24),所述第一卡块(24)的一侧固定连接有卡管槽板(25),所述卡管槽板(25)一端的一侧固定连接有第一滑槽(26),所述第一滑槽(26)的内侧滑动连接有第一滑块(27),所述第一滑块(27)的顶端固定连接有滑动卡箍板(28),所述滑动卡箍板(28)底端中部的一侧固定连接有第二滑块(29),所述第二滑块(29)的外侧滑动连接有第二滑槽(210),所述卡管槽板(25)顶端的中部固定连接有放置槽(211),所述第二滑槽(210)内侧的一端设有第二卡块(212),所述第二卡块(212)的一端固定连接有第一限位板(213),所述第一限位板(213)一端的一侧固定连接有第三卡块(214),所述第一限位板(213)的另一端旋转连接有安装螺母(215),所述第一电动伸缩杆(31)的数量有两组,所述两组第一电动伸缩杆(31)以底座板(1)顶端的中轴线为对称轴对称分布在底座板(1)顶端的两端,所述第四电动伸缩杆(35)的数量有两组。
2.根据权利要求1所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,其特征在于,所述万向轮(6)的数量有两组,所述两组万向轮(6)以底座板(1)底端的中轴线为对称轴对称分布在底座板(1)底端的两端。
3.根据权利要求1所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,其特征在于,所述弧形夹块(42)、滑动收缩杆(41)、缓冲弹簧(43)、限位螺纹块(44)和安装螺纹杆(45)的数量有多组,所述滑动收缩杆(41)顶端外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配,所述限位螺纹块(44)外侧的大小与收缩滑动腔内侧的大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种列管式热交换器管束穿管用工装,其特征在于,所述调节槽(52)的数量有四组,所述限位杆(53)的数量有四组,所述第二支撑板(59)一侧的底端固定连接有调节块,所述调节块外侧的大小与调节槽(52)内侧的大小相匹配。
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