CN112589227A - 一种便携式半自动火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式半自动火焰切割机，包括主体控制箱和可调角度割嘴，主体控制箱顶部的右侧固定连接有电机盒，电机盒内部的右侧贯穿有垂直移动杆，电机盒的左侧嵌入连接有齿条，电机盒内腔的中间固定连接有伺服电机，本发明涉及火焰切割机技术领域。该便携式半自动火焰切割机，利用伺服电机、齿轮配合齿条，可精确控制垂直移动杆的升降，进而使可调角度割嘴可升降的对翼板进行切割，且两侧均设置有可调角度割嘴，使H型钢不用反转也可一次性切割两侧翼板，降低了反转的次数，提高了工作效率，提高了工作效率，同时可保证将腹板部分完整的切断，且装置省去了导轨等驱动结构，使装置整体的重量大大降低，便于携带和操作。

Description

一种便携式半自动火焰切割机

技术领域

本发明涉及火焰切割机技术领域，具体为一种便携式半自动火焰切割机。

背景技术

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。大致机型结构主要有：手动仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。

以门式刚架轻型房屋钢构件制作为例，在钢结构制作工程总重量中，H 型构件重量占工程总量的比例为70%左右，H 型构件端头切割量工作非常大。目前，在钢结构行业中均采用流水线生产模式，生产工艺中要求构件在下料时必须预留焊接收缩余量。当构件流转到装配工序时，其尺寸精度必须符合国标规范的要求，H 型构件端头余量均由装配操作工切除，切割的方法及其弊端如下：

现有的半自动火焰切割机，整体设备较重，不便于携带和操作，且在切割时受割嘴结构限制，切割行程不能到达两端，每端头剩余100mm无法切割，再使用手工割炬切割完成较为麻烦，同时在切割H型钢时，需要将H型钢翻转3次，大大影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式半自动火焰切割机，解决了现有的半自动火焰切割机，整体设备较重，不便于携带和操作，且在切割时受割嘴结构限制，切割行程不能到达两端，每端头剩余100mm无法切割，再使用手工割炬切割完成较为麻烦，同时在切割H型钢时，需要将H型钢翻转3次，大大影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便携式半自动火焰切割机，包括主体控制箱和可调角度割嘴，所述主体控制箱顶部的右侧固定连接有电机盒，所述电机盒内部的右侧贯穿有垂直移动杆，所述电机盒的左侧嵌入连接有齿条，所述电机盒内腔的中间固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的后端通过轴承与电机盒内壁的背面转动连接，所述伺服电机输出轴的表面固定连接有齿轮，且齿轮的右侧与齿条的左侧相互啮合，所述垂直移动杆表面的底端固定连接有双向套筒，所述双向套筒内部的右侧贯穿有横向移动杆，所述横向移动杆的两端均固定连接有转动套。

优选的，所述可调角度割嘴的底部通过转轴与转动套的内表面转动连接，且转动套与转轴为过盈配合连接。

优选的，所述主体控制箱的前后两侧均固定连接有电磁板，所述主体控制箱顶部的左侧固定连接有操作开关。

优选的，所述操作开关包括电源开关、切割方向开关、切割速度开关和电磁吸附开关。

优选的，所述电机盒的上下两侧且位于垂直移动杆的外部均固定连接有导向套筒，且导向套筒的内表面与垂直移动杆的表面滑动连接。

优选的，所述双向套筒包括纵向套筒和横向套筒，且纵向套筒和横向套筒之间通过连接块固定连接。

优选的，所述纵向套筒固定连接在垂直移动杆表面的底端，所述横向套筒的内表面与横向移动杆的表面滑动连接，且横向套筒的内表面固定连接有防滑胶圈。

优选的，所述主体控制箱顶部的右侧贯穿连接有导气管，且导气管设置有两根，两根所述导气管远离主体控制箱的一端分别与两个可调角度割嘴的一侧连通。

（三）有益效果

本发明提供了一种便携式半自动火焰切割机。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该便携式半自动火焰切割机，通过在主体控制箱顶部的右侧固定连接有电机盒，电机盒内部的右侧贯穿有垂直移动杆，电机盒的左侧嵌入连接有齿条，电机盒内腔的中间固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的后端通过轴承与电机盒内壁的背面转动连接，伺服电机输出轴的表面固定连接有齿轮，且齿轮的右侧与齿条的左侧相互啮合，垂直移动杆表面的底端固定连接有双向套筒，双向套筒内部的右侧贯穿有横向移动杆，横向移动杆的两端均固定连接有转动套，可调角度割嘴的底部通过转轴与转动套的内表面转动连接，且转动套与转轴为过盈配合连接，利用伺服电机、齿轮配合齿条，可精确控制垂直移动杆的升降，进而使可调角度割嘴可升降的对翼板进行切割，且两侧均设置有可调角度割嘴，使H型钢不用反转也可一次性切割两侧翼板，降低了反转的次数，提高了工作效率，同时可保证将腹板部分完整的切断，且装置省去了导轨等驱动结构，使装置整体的重量大大降低，便于携带和操作。

（2）、该便携式半自动火焰切割机，通过使双向套筒包括纵向套筒和横向套筒，且纵向套筒和横向套筒之间通过连接块固定连接，纵向套筒固定连接在垂直移动杆表面的底端，横向套筒的内表面与横向移动杆的表面滑动连接，且横向套筒的内表面固定连接有防滑胶圈，利用横向套筒来连接横向移动杆，使横向移动杆的横向位置可调，而横向移动杆可带动可调角度割嘴运动，进而可根据板材厚度调整可调角度割嘴的距离，使用灵活。

（3）、该便携式半自动火焰切割机，通过在主体控制箱的前后两侧均固定连接有电磁板，主体控制箱顶部的左侧固定连接有操作开关，通过在主体控制箱两侧设置电磁铁，可在切割H型钢的腹板部分时，将主体控制箱吸附在H型钢的翼板内侧，使主体控制箱固定不动，进而保持了切割时的稳定性，且利用操作开关一键操作，使用方便。

附图说明

图1为本发明H型钢横向摆放的切割示意图；

图2为本发明H型钢纵向摆放的切割示意图；

图3为本发明电机盒与垂直移动杆局部结构的剖视图；

图4为本发明图1中A处的局部放大图；

图5为本发明双向套筒结构的立体图。

图中，1-主体控制箱、2-可调角度割嘴、3-电机盒、4-垂直移动杆、5-齿条、6-伺服电机、7-齿轮、8-双向套筒、9-横向移动杆、10-转动套、11-电磁板、12-操作开关、13-导向套筒、14-纵向套筒、15-横向套筒、16-防滑胶圈、17-导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种便携式半自动火焰切割机，包括主体控制箱1和可调角度割嘴2，主体控制箱1顶部的右侧贯穿连接有导气管17，且导气管17设置有两根，两根导气管17远离主体控制箱1的一端分别与两个可调角度割嘴2的一侧连通，主体控制箱1的前后两侧均固定连接有电磁板11，主体控制箱1顶部的左侧固定连接有操作开关12，通过在主体控制箱1两侧设置电磁铁，可在切割H型钢的腹板部分时，将主体控制箱1吸附在H型钢的翼板内侧，使主体控制箱1固定不动，进而保持了切割时的稳定性，且利用操作开关12一键操作，使用方便，操作开关12包括电源开关、切割方向开关、切割速度开关和电磁吸附开关，可调角度割嘴2的底部通过转轴与转动套10的内表面转动连接，且转动套10与转轴为过盈配合连接，利用转动套10配合转轴，使可调角度割嘴2与切割面的角度可调，利用伺服电机6、齿轮7配合齿条5，可精确控制垂直移动杆4的升降，进而使可调角度割嘴2可升降的对翼板进行切割，且两侧均设置有可调角度割嘴2，使H型钢不用反转也可一次性切割两侧翼板，降低了反转的次数，提高了工作效率，提高了工作效率，同时可保证将腹板部分完整的切断，且装置省去了导轨等驱动结构，使装置整体的重量大大降低，便于携带和操作，主体控制箱1顶部的右侧固定连接有电机盒3，电机盒3的上下两侧且位于垂直移动杆4的外部均固定连接有导向套筒13，且导向套筒13的内表面与垂直移动杆4的表面滑动连接，电机盒3内部的右侧贯穿有垂直移动杆4，垂直移动杆4的长度可根据H型钢的最大宽度或高度进行选择，电机盒3的左侧嵌入连接有齿条5，电机盒3内腔的中间固定连接有伺服电机6，伺服电机6可精确控制垂直移动杆4升降的高度，且伺服电机6输出轴的后端通过轴承与电机盒3内壁的背面转动连接，伺服电机6输出轴的表面固定连接有齿轮7，且齿轮7的右侧与齿条5的左侧相互啮合，垂直移动杆4表面的底端固定连接有双向套筒8，双向套筒8包括纵向套筒14和横向套筒15，且纵向套筒14和横向套筒15之间通过连接块固定连接，纵向套筒14固定连接在垂直移动杆4表面的底端，横向套筒15的内表面与横向移动杆9的表面滑动连接，且横向套筒15的内表面固定连接有防滑胶圈16，利用横向套筒15来连接横向移动杆9，使横向移动杆9的横向位置可调，而横向移动杆9可带动可调角度割嘴2运动，进而可根据板材厚度调整可调角度割嘴2的距离，使用灵活，双向套筒8内部的右侧贯穿有横向移动杆9，横向移动杆9的两端均固定连接有转动套10。

切割翼板时，将主体控制箱1放置在腹板上，并将其靠一侧放置，然后通过该侧的电磁吸附开关控制该侧的电磁板11通电生磁，将主体控制箱1吸附在该侧的翼板上，然后依据H型钢的厚度，手动拉动横向移动杆9，调节可调角度割嘴2与翼板的间距，然后便可操作切割方向开关和切割速度开关控制切割速度和切割方向，再打开电源开关便可使可调角度割嘴2喷火进行切割，切割过程中，伺服电机6带动齿轮7转动，利用与齿条5的啮合带动垂直移动杆4升降，进而使可调角度割嘴2将翼板切开；切割另一侧翼板时，先将电磁吸附开关关闭，使电磁板11失去磁力，再将装置移动至另一侧便可重复上述操作对另一侧翼板进行切割，此时仅可对该侧翼板的下班部分进行切割，当要切割翼板位于腹板上方的部分时，可将主体控制箱1倒置放在腹板底部一侧，利用电磁板11将其吸在翼板上，并在底部用支架支撑主体控制箱1避免掉落，即可对上半部分翼板进行切割；当需要切割腹板时，先将H型钢转动90°，然后将主体控制箱1直接放在翼板上，再调节好可调角度割嘴2与腹板的间距便可进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便携式半自动火焰切割机，包括主体控制箱（1）和可调角度割嘴（2），其特征在于：所述主体控制箱（1）顶部的右侧固定连接有电机盒（3），所述电机盒（3）内部的右侧贯穿有垂直移动杆（4），所述电机盒（3）的左侧嵌入连接有齿条（5），所述电机盒（3）内腔的中间固定连接有伺服电机（6），且伺服电机（6）输出轴的后端通过轴承与电机盒（3）内壁的背面转动连接，所述伺服电机（6）输出轴的表面固定连接有齿轮（7），且齿轮（7）的右侧与齿条（5）的左侧相互啮合，所述垂直移动杆（4）表面的底端固定连接有双向套筒（8），所述双向套筒（8）内部的右侧贯穿有横向移动杆（9），所述横向移动杆（9）的两端均固定连接有转动套（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述可调角度割嘴（2）的底部通过转轴与转动套（10）的内表面转动连接，且转动套（10）与转轴为过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述主体控制箱（1）的前后两侧均固定连接有电磁板（11），所述主体控制箱（1）顶部的左侧固定连接有操作开关（12）。

4.根据权利要求3所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述操作开关（12）包括电源开关、切割方向开关、切割速度开关和电磁吸附开关。

5.根据权利要求1所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述电机盒（3）的上下两侧且位于垂直移动杆（4）的外部均固定连接有导向套筒（13），且导向套筒（13）的内表面与垂直移动杆（4）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述双向套筒（8）包括纵向套筒（14）和横向套筒（15），且纵向套筒（14）和横向套筒（15）之间通过连接块固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述纵向套筒（14）固定连接在垂直移动杆（4）表面的底端，所述横向套筒（15）的内表面与横向移动杆（9）的表面滑动连接，且横向套筒（15）的内表面固定连接有防滑胶圈（16）。

8.根据权利要求1所述的一种便携式半自动火焰切割机，其特征在于：所述主体控制箱（1）顶部的右侧贯穿连接有导气管（17），且导气管（17）设置有两根，两根所述导气管（17）远离主体控制箱（1）的一端分别与两个可调角度割嘴（2）的一侧连通。

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