CN112588509A - 一种具有往复运动结构的管道刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,包括机壳、往复杆、电机、传动机构、供漆机构以及刷漆带,往复杆与刷漆带的一端固定连接,传动机构包括输出轴、驱动轴、摆板组件,电机具有输出轴,输出轴安装有小齿轮,驱动轴上设置有与小齿轮啮合传动的大齿轮,驱动轴还设有摆板组件,摆板组件的摇摆臂连接往复杆,供漆机构包括输漆泵、漆桶以及输漆管,出漆口用于将漆喷洒在刷漆带上,背架还设置有蓄电池,输漆泵与蓄电池电连接,电机与蓄电池电连接,刷漆带通过往复运动将漆涂刷在管道上,使刷漆更加均匀,提高工作效率,提高刷漆质量,减少高空刷漆的危险性,油漆不会以雾状扩散在空气中减少油漆对现场作业人员的危害。
Description
技术领域
本发明涉及管道养护技术领域,具体的说,是指一种具有往复运动结构的管道刷漆装置。
背景技术
管道运输能够连续运输,不受气候影响,全天候,送达货物可靠性高等优点被广泛应用在气体、液体、流体的运输上,埋地管道和明装管道都需要进行刷油漆,在涂刷较长管道和较高管道时用毛刷涂刷油漆工作效率较慢,工作量较大,在后期维护明装管道时由于明装管道离地较高涂刷油漆比较困难,高空刷漆危险性高,当明装管道距离墙面较近时施工面狭窄,毛刷很难进入造成管道无法完全刷漆,且人工刷漆会导致刷漆不均匀的现象,刷漆质量较差,从而影响刷漆质量,喷涂刷漆装置在喷涂时会使油漆以雾状扩散在空气中,使现场作业人员吸入,危害健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,本发明的具有往复运动结构的管道刷漆装置使刷漆更加均匀,提高工作效率,提高刷漆质量,减少高空刷漆的危险性,油漆不会以雾状扩散在空气中减少油漆对现场作业人员的危害。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,包括机壳、往复杆、电机、传动机构、供漆机构以及刷漆带,往复杆与刷漆带的一端固定连接,传动机构包括输出轴、驱动轴、摆板组件,电机具有输出轴,输出轴安装有小齿轮,驱动轴上设置有与小齿轮啮合传动的大齿轮,驱动轴还设有摆板组件,摆板组件的摇摆臂连接往复杆,电机启动时摆板组件以往复的方式来驱动往复杆,往复杆做往复运动,机壳容纳电机和传动机构,供漆机构包括输漆泵、漆桶以及输漆管,输漆泵与漆桶设置在背架上,输漆泵上设有进漆口与输漆口,输漆泵的进漆口通过吸漆管与漆桶连接,输漆泵的输漆口与输漆管连接,输漆管的出漆嘴连接柔性扁管,刷漆带设有容纳柔性扁管的容腔,容腔靠近往复杆的一端处设有穿置口,柔性扁管从穿置口处穿置在容腔内,柔性扁管上设有出漆口,出漆口用于将漆喷洒在刷漆带上,刷漆带的另一端连接有复位弹簧,复位弹簧连接在机壳上,刷漆带的中部缠绕管道,机壳上设置有维持刷漆带张紧度的涨紧杆,涨紧杆尾端固定在机壳上,涨紧杆的头部与管道相抵触,背架还设置有蓄电池,输漆泵与蓄电池电连接,电机与蓄电池电连接,刷漆带通过往复运动将漆涂刷在管道上。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的涨紧杆包括一级管、伸缩杆、伸缩弹簧及连接头,一级管套置在伸缩杆上,伸缩杆的前端穿过一级管前端面的通孔后伸出于一级管外,伸缩弹簧设置在一级管内,连接头与一级管后端螺接,连接头固定连接在机壳上,伸缩弹簧的一端与连接头前端面抵触连接,其另一端与伸缩杆后端面抵触连接,伸缩杆的头部设置有抵头,抵头设置有连接柱,连接柱上套设有滚轮,滚轮与管道外表面相抵,滚轮的端部与管道的表面配合,所述滚轮的外圆为凹圆弧形,抵头上的滚轮与管道相切。
上述的机壳前端设有连接板,连接板上设有连接扣,复位弹簧连接在连接扣上,连接扣设置有多个。
上述的柔性扁管包括进液件和扁管本体,进液件的一端为进液端,进液件的另一端为连接端,连接端与扁管本体的开口端连接,扁管本体的腔道被均分成多个漆道,每个漆道中部均匀分布有出漆口。
上述的驱动轴具有多个直径部分,最小直径部的两个端部通过定位轴承将驱动轴可旋转的固定在机壳内,驱动轴变粗的中心部分具有圆柱形中心部分,中心部分相对于驱动轴的轴心线定向成锐角,摆板组件与驱动轴的中心部分之间设置有滚珠,驱动轴旋转时,中心部分定向的角改变使得摇摆臂的外端以往复的方式运动。
上述的摇摆臂设有竖长条形槽孔,往复杆设置有连接套,连接套上设置有连接销,连接销穿置竖长条形槽孔。
上述的机壳的后端还设有手柄件,手柄件的手柄部设有启动开关,启动开关通过线组连接电机与蓄电池,启动开关通过线组连接输漆泵与蓄电池。
上述的机壳外表面设有铺设输漆管的凹槽。
上述的往复杆上设置有用于夹持刷漆带的夹持装置。
上述的机壳前端设有外张的前端部。
一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,包括机壳、往复杆、电机、传动机构、供漆机构以及刷漆带,往复杆与刷漆带的一端固定连接,传动机构包括输出轴、驱动轴、摆板组件,电机具有输出轴,输出轴安装有小齿轮,驱动轴上设置有与小齿轮啮合传动的大齿轮,驱动轴还设有摆板组件,摆板组件的摇摆臂连接往复杆,电机启动时摆板组件以往复的方式来驱动往复杆,往复杆做往复运动,机壳容纳电机和传动机构,供漆机构包括输漆泵、漆桶以及输漆管,输漆泵与漆桶设置在背架上,输漆泵上设有进漆口与输漆口,输漆泵的进漆口通过吸漆管与漆桶连接,输漆泵的输漆口与输漆管连接,输漆管的出漆嘴连接柔性扁管,刷漆带设有容纳柔性扁管的容腔,容腔靠近往复杆的一端处设有穿置口,柔性扁管从穿置口处穿置在容腔内,柔性扁管上设有出漆口,出漆口用于将漆喷洒在刷漆带上,刷漆带的另一端连接有复位弹簧,复位弹簧连接在机壳上,刷漆带的中部缠绕管道,机壳上设置有维持刷漆带张紧度的涨紧杆,涨紧杆尾端固定在机壳上,涨紧杆的头部与管道相抵触,背架还设置有蓄电池,输漆泵与蓄电池电连接,电机与蓄电池电连接,刷漆带通过往复运动将漆涂刷在管道上,使刷漆更加均匀,提高工作效率,提高刷漆质量,减少高空刷漆的危险性,油漆不会以雾状扩散在空气中减少油漆对现场作业人员的危害,根据出漆口朝着管道的方向使用刷漆带的中部缠绕管道,使用往复杆上的夹持装置夹持刷漆带,根据刷漆带的长度,使用刷漆带另一端的复位弹簧连接在连接扣上,将涨紧杆上的滚轮与管道相切,调整复位弹簧连接到合适的连接扣上,按下启动开关使电机与输漆泵工作,等待出漆口将漆喷洒在刷漆带上,刷漆带通过往复运动将漆涂刷在管道上,另一只手握住机壳的前端,根据刷漆方向移动,使漆涂刷在管道上。
附图说明
图1是本发明的背架上组件立体结构示意图;
图2是本发明的机壳内部结构及手柄件结构示意图;
图3是本发明的涨紧杆结构示意图;
图4是本发明的柔性扁管结构示意图;
图5是本发明的刷漆带结构示意图;
图6是本发明的驱动轴和摆板组件连接结构示意图;
图7是本发明的驱动轴和摆板组件连接结构剖视图;
图8是本发明的往复杆结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图8为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为:机壳1、往复杆11、电机12、刷漆带13、输出轴14、驱动轴15、摆板组件16、小齿轮17、大齿轮18、摇摆臂19、输漆泵2、漆桶21、输漆管22、背架24、穿置口28、复位弹簧3、涨紧杆31、蓄电池32、一级管33、伸缩杆34、伸缩弹簧35、连接头36、抵头37、连接柱38、滚轮39、连接板4、连接扣41、进液件51、扁管本体52、漆道56、出漆口57、最小直径部58、中心部分59、滚珠6、竖长条形槽孔61、连接套62、连接销63、手柄件64、启动开关65、夹持装置66、前端部67。
如图1至图8所示:
一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,包括机壳1、往复杆11、电机12、传动机构、供漆机构以及刷漆带13,往复杆11与刷漆带13的一端固定连接,传动机构包括输出轴14、驱动轴15、摆板组件16,电机12具有输出轴14,输出轴14安装有小齿轮17,驱动轴15上设置有与小齿轮17啮合传动的大齿轮18,小齿轮17带动大齿轮18省力,减少电机12的负荷,驱动轴15还设有摆板组件16,摆板组件16的摇摆臂19连接往复杆11,电机12启动时摆板组件16以往复的方式来驱动往复杆11,往复杆11做往复运动,机壳1容纳电机12和传动机构,供漆机构包括输漆泵2、漆桶21以及输漆管22,输漆泵2与漆桶21设置在背架24上,输漆泵2上设有进漆口与输漆口,输漆泵2的进漆口通过吸漆管与漆桶21连接,输漆泵2的输漆口与输漆管22连接,输漆管22的出漆嘴连接柔性扁管,输漆泵2将漆桶21里的漆传输到柔性扁管里,刷漆带13设有容纳柔性扁管的容腔,容腔靠近往复杆11的一端处设有穿置口28,柔性扁管从穿置口28处穿置在容腔内,柔性扁管上设有出漆口57,出漆口57用于将漆喷洒在刷漆带13上,刷漆带13的另一端连接有复位弹簧3,复位弹簧3连接在机壳1上,复位弹簧3的回弹力配合往复杆11来回拉动刷漆带13,刷漆带13的中部缠绕管道,使管道都能够刷上漆,机壳1上设置有维持刷漆带13张紧度的涨紧杆31,涨紧杆31尾端固定在机壳1上,涨紧杆31的头部与管道相抵触,涨紧杆31使刷漆带13保持绷紧状态,不需要人为的控制刷漆带13张紧度,背架24还设置有蓄电池32,蓄电池32为电机12和输漆泵2提供电能,输漆泵2与蓄电池32电连接,电机12与蓄电池32电连接,刷漆带13通过往复运动将漆涂刷在管道上。
实施例中,涨紧杆31包括一级管33、伸缩杆34、伸缩弹簧35及连接头36,一级管33套置在伸缩杆34上,伸缩杆34的前端穿过一级管33前端面的通孔后伸出于一级管33外,伸缩弹簧35设置在一级管33内,连接头36与一级管33后端螺接,连接头36固定连接在机壳1上,伸缩弹簧35的一端与连接头36前端面抵触连接,其另一端与伸缩杆34后端面抵触连接,伸缩杆34的头部设置有抵头37,抵头37设置有连接柱38,连接柱38上套设有滚轮39,滚轮39与管道外表面相抵,滚轮39的端部与管道的表面配合,所述滚轮39的外圆为凹圆弧形,抵头37上的滚轮39与管道相切,滚轮39转动减少与管道的摩擦。
实施例中,机壳1前端设有连接板4,连接板4上设有连接扣41,复位弹簧3连接在连接扣41上,连接扣41设置有多个,根据不同管道的直径不同选择不同的连接扣41连接,复位弹簧3通过连接不同的连接扣41与涨紧杆31配合控制刷漆带13张紧度,同时能够调节机壳1与管道之间的距离。
实施例中,柔性扁管包括进液件51和扁管本体52,进液件51的一端为进液端,进液件51的另一端为连接端,连接端与扁管本体52的开口端连接,扁管本体52的腔道被均分成多个漆道56,每个漆道56中部均匀分布有出漆口57,进液件51和扁管本体52连接,漆进入进液件51呈均匀放射状流入各个漆道56,使出漆口57出漆均匀。
实施例中,驱动轴15具有多个直径部分,最小直径部58的两个端部通过定位轴承将驱动轴15可旋转的固定在机壳1内,驱动轴15变粗的中心部分59具有圆柱形中心部分59,中心部分59相对于驱动轴15的轴心线定向成锐角,摆板组件16与驱动轴15的中心部分59之间设置有滚珠6,驱动轴15旋转时滚珠6转动阻止摇摆臂19随从驱动轴15旋转,驱动轴15旋转时,中心部分59定向的角改变使得摇摆臂19的外端以往复的方式运动。
实施例中,摇摆臂19设有竖长条形槽孔61,往复杆11设置有连接套62,连接套62上设置有连接销63,连接销63穿置竖长条形槽孔61,往复杆11与摇摆臂19的往复运动方式不同使两者在连接时连接点的位置会发生变化,在摇摆臂19上设有竖长条形槽孔61增加接触点,在使用连接销63连接连接套62时使动能能够传递下去。
实施例中,机壳1的后端还设有手柄件64,手柄件64的手柄部设有启动开关65,启动开关65通过线组连接电机12与蓄电池32,启动开关65通过线组连接输漆泵2与蓄电池32,设置手柄件64方便使用者手握机器,启动开关65通过线组控制电机12和输漆泵2的启停。
实施例中,机壳1外表面设有铺设输漆管22的凹槽,输漆管22铺设在凹槽使输漆管22不凌乱,在使用时减少对输漆管22的磨损。
实施例中,往复杆11上设置有用于夹持刷漆带13的夹持装置66,夹持装置66使刷漆带13在需要刷漆的时候连接,停止刷漆的时候方便拆卸,方便对刷漆带13进行维护。
实施例中,机壳1前端设有外张的前端部67,使用者在一只手握住手柄件16时另一只手可以握住前端,前端部67防止手握住前端时滑出,增加刷漆时的稳定性。
本发明的工作原理及使用方法:
根据出漆口57朝着管道的方向使用刷漆带13的中部缠绕管道,使用往复杆11上的夹持装置66夹持刷漆带13,根据刷漆带13的长度,使用刷漆带13另一端的复位弹簧3连接在合适的连接扣41上,将涨紧杆31上的滚轮39与管道相切,调整复位弹簧3连接到合适的连接扣41上,按下启动开关65使电机12与输漆泵2工作,等待出漆口57将漆喷洒在刷漆带13上,刷漆带13通过往复运动将漆涂刷在管道上,另一只手握住机壳1的前端,根据刷漆方向移动,使漆涂刷在管道上。
本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (10)
1.一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:包括机壳(1)、往复杆(11)、电机(12)、传动机构、供漆机构以及刷漆带(13),所述往复杆(11)与所述刷漆带(13)的一端固定连接,所述传动机构包括输出轴(14)、驱动轴(15)、摆板组件(16),所述电机(12)具有所述输出轴(14),所述输出轴(14)安装有小齿轮(17),所述驱动轴(15)上设置有与所述小齿轮(17)啮合传动的大齿轮(18),所述驱动轴(15)还设有摆板组件(16),所述摆板组件(16)的摇摆臂(19)连接所述往复杆(11),所述电机(12)启动时所述摆板组件(16)以往复的方式来驱动所述往复杆(11),所述往复杆(11)做往复运动,所述机壳(1)容纳所述电机(12)和所述传动机构,所述供漆机构包括输漆泵(2)、漆桶(21)以及输漆管(22),所述输漆泵(2)与所述漆桶(21)设置在背架(24)上,所述输漆泵(2)上设有进漆口与输漆口,所述输漆泵(2)的进漆口通过吸漆管与所述漆桶(21)连接,所述输漆泵(2)的输漆口与所述输漆管(22)连接,所述输漆管(22)的出漆嘴连接柔性扁管,所述刷漆带(13)设有容纳柔性扁管的容腔,所述容腔靠近所述往复杆(11)的一端处设有穿置口(28),所述柔性扁管从穿置口(28)处穿置在所述容腔内,所述柔性扁管上设有出漆口(57),所述出漆口(57)用于将漆喷洒在所述刷漆带(13)上,所述刷漆带(13)的另一端连接有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)连接在所述机壳(1)上,所述刷漆带(13)的中部缠绕管道,所述机壳(1)上设置有维持刷漆带(13)张紧度的涨紧杆(31),所述涨紧杆(31)尾端固定在机壳(1)上,所述涨紧杆(31)的头部与管道相抵触,所述背架(24)还设置有蓄电池(32),所述输漆泵(2)与所述蓄电池(32)电连接,所述电机(12)与所述蓄电池(32)电连接,所述刷漆带(13)通过往复运动将漆涂刷在管道上。
2.根据权利要求1所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述涨紧杆(31)包括一级管(33)、伸缩杆(34)、伸缩弹簧(35)及连接头(36),所述一级管(33)套置在所述伸缩杆(34)上,所述伸缩杆(34)的前端穿过一级管(33)前端面的通孔后伸出于一级管(33)外,所述伸缩弹簧(35)设置在一级管(33)内,所述连接头(36)与一级管(33)后端螺接,所述连接头(36)固定连接在机壳(1)上,所述伸缩弹簧(35)的一端与连接头(36)前端面抵触连接,其另一端与伸缩杆(34)后端面抵触连接,所述伸缩杆(34)的头部设置有抵头(37),所述抵头(37)设置有连接柱(38),所述连接柱(38)上套设有滚轮(39),所述滚轮(39)与管道外表面相抵,所述滚轮(39)的端部与管道的表面配合,所述滚轮(39)的外圆为凹圆弧形,所述抵头(37)上的滚轮(39)与管道相切。
3.根据权利要求2所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述机壳(1)前端设有连接板(4),所述连接板(4)上设有连接扣(41),所述复位弹簧(3)连接在所述连接扣(41)上,所述连接扣(41)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述柔性扁管包括进液件(51)和扁管本体(52),所述进液件(51)的一端为进液端,所述进液件(51)的另一端为连接端,所述连接端与所述扁管本体(52)的开口端连接,所述扁管本体(52)的腔道被均分成多个漆道(56),每个漆道(56)中部均匀分布有所述出漆口(57)。
5.根据权利要求4所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述驱动轴(15)具有多个直径部分,最小直径部(58)的两个端部通过定位轴承将驱动轴(15)可旋转的固定在机壳(1)内,驱动轴(15)变粗的中心部分(59)具有圆柱形中心部分(59),所述中心部分(59)相对于驱动轴(15)的轴心线定向成锐角,所述摆板组件(16)与驱动轴(15)的中心部分(59)之间设置有滚珠(6),所述驱动轴(15)旋转时,所述中心部分(59)定向的角改变使得摇摆臂(19)的外端以往复的方式运动。
6.根据权利要求5所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述摇摆臂(19)设有竖长条形槽孔(61),所述往复杆(11)设置有连接套(62),所述连接套(62)上设置有连接销(63),所述连接销(63)穿置所述竖长条形槽孔(61)。
7.根据权利要求6所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述机壳(1)的后端还设有手柄件(64),所述手柄件(64)的手柄部设有启动开关(65),所述启动开关(65)通过线组连接电机(12)与蓄电池(32),所述启动开关(65)通过线组连接输漆泵(2)与蓄电池(32)。
8.根据权利要求7所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述机壳(1)外表面设有铺设输漆管(22)的凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述往复杆(11)上设置有用于夹持刷漆带(13)的夹持装置(66)。
10.根据权利要求9所述的一种具有往复运动结构的管道刷漆装置,其特征是:所述机壳(1)前端设有外张的前端部(67)。
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