CN112588232A - 一种具有催化作用的反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反应釜设备领域,具体的说是一种具有催化作用的反应釜装置,包括承载机构、反应釜体、搅拌机构、辅助机构、检测机构、蓄水机构、清洗机构和净化机构;承载机构的设置便于支撑整个装置整体,进而使其操作安全稳定;反应釜体的设置有效的提供了反应物的反应场所,搅拌机构的设置大大加快了反应物反应的速率,辅助机构的设置在反应釜体外侧,起到即可加热也可降温的的效果,蓄水机构的存在有利于节约水资源,清洗机构设置在反应釜体内对反应完成后的清洗工作至关重要,净化机构设置在反应釜体外,用于净化反应生成气体,检测机构设置于净化机构内部,用于检测反应腔内反应所产生气体的多少和反应强度,便于第一时间了解反应情况。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜设备领域,具体的说是一种具有催化作用的反应釜装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,但是现有的反应釜在使用过程中由于功能单一,结构简单等原因给人们带来了很多繁琐的工作,以至于很大程度上降低了人们的工作效率,使得其工作强度变大,很难实现自动化,为此而产生的一种具有催化作用的反应釜装置,在技术上进行了改进,在一定程度上避免了此类情况的发生,大大的提高了人们在生产生活中的工作效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种具有催化作用的反应釜装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有催化作用的反应釜装置,包括承载机构、反应釜体、搅拌机构、辅助机构、检测机构、蓄水机构、清洗机构和净化机构;所述反应釜体设置在所述承载机构上,所述反应釜体还包括进料口、出料口、气体出口、反应腔、进水管和U型加热腔;所述进料口设置在所述反应釜体左侧上端,所述进料口与所述反应腔相导通,所述进料口螺纹连接有进料口塞;所述出料口上端与所述反应腔下端相通,所述出料口下端贯穿过所述承载机构,所述出料口上设有出料控制阀;所述气体出口设置在所述反应腔右端上侧,所述气体出口与所述净化机构相通;所述U型加热腔开设在所述反应釜体壁体内,所述进水管与所述U型加热腔相通连接,所述辅助机构与所述进水管相导通,所述进水管上设有进水控制阀,所述进水控制阀位于所述辅助机构左侧;所述反应釜体底部环形阵列有固定脚,所述固定脚与所述承载机构固定连接;所述搅拌机构设置在所述反应釜体内部;所述蓄水机构设置在所述反应釜体右端,所述蓄水机构与所述反应釜体相通连接,所述蓄水机构固定连接在所述承载机构上;所述清洗机构设置在所述反应釜体右侧,所述清洗机构与所述反应釜体相通连接,所述清洗机构与所述蓄水机构相通连接;所述净化机构设置在所述反应釜体右端,所述净化机构位于所述蓄水机构上方,所述净化机构与所述反应釜体相通连接;所述检测机构设置在所述净化机构内。
优选的,所述承载机构还包括有通孔和支撑座,所述通孔贯穿所述承载机构,所述支撑座固定连接于所述承载机构底部四角。
优选的,所述搅拌机构包括电动机、固定块、联轴器、减速器、转动轴和搅拌叶片;所述固定块与所述反应釜体上端端面固定连接,所述电动机与所述固定块上端端面固定连接,所述联轴器贯穿所述固定块上端端面,所述联轴器与所述电动机输出端固定连接,所述减速器位于所述固定块内,所述减速器上端与所述联轴器下端固定连接,所述转动轴与所述反应腔顶部转动配合连接,所述转动轴上端与所述减速器下端固定连接,所述搅拌叶片与所述转动轴下端固定连接,所述搅拌叶片位于所述反应腔内。
优选的,所述蓄水机构包括密封圈、出水管、出水控制阀和蓄水腔;所述蓄水腔设置于所述蓄水机构内,所述出水管设置在所述蓄水腔和所述U型加热腔之间,所述出水控制阀设置在所述出水管上,所述密封圈套接在所述出水管上,所述密封圈与所述反应釜体右端端面密封连接。
优选的,所述清洗机构包括抽水泵、第一固定杆、L型水管、水管连接头、拉杆、U型水管、第二固定杆、环锥形喷头底座和喷头;所述抽水泵固定连接在所述蓄水机构上端,所述抽水泵下端与所述蓄水腔相通,所述第一固定杆一端与所述固定块右端端面固定连接,所述L型水管与所述第一固定杆另一端固定连接,所述L型水管下端与所述抽水泵相通,所述L型水管上端与所述水管连接头相通;所述第二固定杆与所述固定块后端端面固定连接,所述U型水管与所述第二固定杆固定连接,所述U型水管一端与所述水管连接头固定连接;所述拉杆的数量为四根,所述拉杆分别与所述反应腔上端内壁固定连接,所述拉杆关于所述搅拌机构两两对称,所述拉杆下端与所述环锥形喷头底座上端端面固定连接;所述U型水管另一端端贯穿所述反应釜体与所述环锥形喷头底座相通,所述喷头均匀分布在所述环锥形喷头底座下端端面,所述喷头与所述环锥形喷头底座相通。
优选的,所述净化机构包括净化腔、凹槽条、排气口、第二过滤网、第一过滤网和滑孔;所述凹槽条固定连接在所述净化腔下端内壁上,所述凹槽条顶部端面设有两个衔接槽;所述滑孔的数量是两个,所述滑孔设置在所述净化腔顶部,所述第一过滤网与所述滑孔滑动配合连接,所述第一过滤网与所述衔接槽滑动配合连接;所述第二过滤网与另一个所述滑孔滑动配合连接,所述第二过滤网与另一个所述衔接槽滑动配合连接;所述排气口贯穿所述净化腔右端内壁开口向外,所述气体出口与所述净化腔左端内壁相通。
优选的,所述检测机构包括挡板、导滑板、上梯形块、连接滑杆、下梯形块、弹簧、滑动杆和密封垫圈;所述导滑板固定连接在所述净化腔顶部左侧,所述连接滑杆与所述导滑板下端滑动配合连接,所述挡板与所述连接滑杆左端固定连接,所述挡板与所述气体出口抵接,所述下梯形块与所述连接滑杆右端固定连接,所述滑动杆与所述净化腔上端内壁滑动配合连接,所述上梯形块与所述滑动杆下端固定连接,所述上梯形块与所述下梯形块滑动配合连接,所述弹簧缠绕于所述滑动杆上,所述弹簧固定连接在所述上梯形块上端端面和所述净化腔上端内壁之间,所述密封垫圈与所述净化机构上端端面固定连接,所述密封垫圈套接在所述滑动杆上。
本发明的有益效果:
一、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,承载机构的设置便于支撑整个装置整体,进而使其操作安全稳定,即:通过所述支撑座将所述承载机构架空起来,继而在操作时或者排出反应生成物时使得装置稳定,同时,便于生成物能够顺利从所述通孔处排出。
二、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,反应釜体的设置有效的提供了反应物的反应场所,即:首先打开所述进料口塞,将反应物从所述进料口处投入,让其在所述反应腔内进行反应,同时反应所产生气体通过所述气体出口排至所述净化机构内进行净化处理,最后待反应完成,打开所述出料控制阀,反应所生成的生成物经所述出料口从所述反应腔内排出,进而使得反应有条理的正常进行。
三、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,搅拌机构的设置大大加快了反应物反应的速率,即:通过启动所述电动机,所述电动机通过所述联轴器带动所述减速器转动,进而带动所述转动轴转动,进而带动所述搅拌叶片转动,进而所述搅拌叶片带动所述反应腔内的反应物充分接触加快反应速率,从而提高装置的时效性。
四、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,辅助机构的设置于反应釜体外侧,同时起到即可加热也可降温的的效果,即:需要为反应进行加热时,打开所述进水控制阀,启动所述辅助机构,进而使得热水经所述进水管进入所述U型加热腔内,进而对所述反应腔内的反应进行加热,亦或需要降温时,只需打开所述进水控制阀,将冷水从所述进水管注入所述U型加热腔内,进而对所述反应腔内进行降温即可,进而可实现反应时加热催化,反应完成时及时降温,从而不仅提高了装置的反应效率,还方便了人们的使用。
五、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,蓄水机构的存在有利于节约水资源,达到水的充分利用,即:打开所述出水控制阀,所述U型加热腔内加热或降温所使用过的水将流入至所述蓄水腔内进行储存,以便于清洗装置时使用。
六、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,清洗机构设置于反应釜体内对反应完成后的清洗工作至关重要,即:需要对所述反应腔内加水或者清洗时,闭合所述出料控制阀,启动所述抽水泵,所述抽水泵将所述蓄水腔内储存的水经所述清洗机构输送至所述L型水管,进而经所述水管连接头输送至所述U型水管,进而输送至所述环锥形喷头底座,进而通过所述喷头将水喷洒至所述反应腔周壁上,进而实现对其的清洗工作,待清洗完成后打开所述出料控制阀,放出所述反应腔内清洗所残留的水,所述喷头与所述环锥形喷头底座下端端面成一定夹角是为了使清洗时水能冲洗到的范围更广,便于冲洗的更加彻底。
七、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,净化机构设置于反应釜体外,用于净化反应生成气体,即:所述反应腔内反应所产生的气体通过所述气体出口进入所述净化腔内,进而经所述第一过滤网得到第一次净化,进而在经过所述第二过滤网得到第二次净化,进而得到达标的气体从所述排气口排出,从而避免了有害气体对空气的污染。
八、本发明所述的一种具有催化作用的反应釜装置,检测机构设置于净化机构内部,用于检测反应生成气体情况和反应强弱情况,即:所述反应腔内发生反应所产生气体经所述气体出口推动所述挡板向右滑动,进而通过所述连接滑杆带动所述下梯形块向右滑动,进而所述连接滑杆推动所述上梯形块向上滑动,进而带动所述滑动杆向上滑动,待反应完成不产生气体时,所述滑动杆会在所述弹簧的恢复弹力作用下恢复到初始位置,所述挡板亦是如此,进而可以通过观察所述滑动杆的移动情况来了解所述反应腔内反应所产生气体的多少和反应强度,便于第一时间了解反应情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种具有催化作用的反应釜装置的一种较佳实施例整体结构示意图;
图2为图1所示的A-A结构示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中:54、承载机构54,67、通孔,35、支撑座,52、反应釜体,13、进料口,12、进料口塞,56、出料口,57、出料控制阀,21、气体出口,55、反应腔,53、固定脚,62、搅拌机构,16、电动机,15、固定块,19、联轴器,20、减速器,26、转动轴,59、搅拌叶片,61、辅助机构,11、进水控制阀,60、进水管,58、U型加热腔,28、蓄水机构,24、密封圈,32、出水管,25、出水控制阀,27、蓄水腔,31、清洗机构,30、抽水泵,33、第一固定杆,34、L型水管,18、水管连接头,14、拉杆,17、U型水管,36、第二固定杆,23、环锥形喷头底座,22、喷头,41、净化机构,40、净化腔,29、衔接槽,42、凹槽条,43、排气口,44、第二过滤网,45、第一过滤网,46、滑孔,38、导滑板,37、挡板,39、上梯形块,51、连接滑杆,50、下梯形块,49、弹簧,48、滑动杆,47、密封垫圈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图3所示,本发明的一种具有催化作用的反应釜装置,包括承载机构54、反应釜体52、搅拌机构62、辅助机构61、检测机构、蓄水机构28、清洗机构31和净化机构41。
其中,上述的承载机构54用于承载和固定装整体的置,承载机构54上端固定连接有用于反应物进行反应的反应釜体52;反应釜体52内设有用于搅拌反应物加快反应速率的搅拌机构62,搅拌机构62固定连接于反应釜体52内部;反应釜体52左端固定连接有利用加热来加快反应速率或反应完成时降温的辅助机构61;反应釜体52右端设有用于蓄水的蓄水机构28,蓄水机构28与承载机构54上端端面固定连接且与反应釜体52通过水管相通连接;蓄水机构28上端设有用于清洗反应釜体52内部的清洗机构31,清洗机构31与反应釜体52内壁固定连接,且清洗机构31与蓄水机构28通过水管相通连接;反应釜体52右端设有用于净化发应生成气体的净化机构41,且净化机构41位于蓄水机构28上端且与反应釜体52固定连接;净化机构41内设有用于检测反应强弱的检测机构,且检测机构与净化机构41固定连接。
上述承载机构54还包括通孔67和支撑座35,通孔67贯穿承载机构54,支撑座35固定连接在承载机构54底部四角且两两对称,便于支撑整个装置整体,进而使其操作安全稳定,即:通过支撑座35将承载机构54架空起来,继而在操作时或者排出反应生成物时使得装置稳定,同时,便于生成物能够顺利从通孔67处排出。
上述反应釜体52包括进料口13、出料口56、气体出口21、反应腔55、进水管60和U型加热腔58,进料口13贯穿反应腔55左端内壁倾斜向上,进料口13位于反应釜体52外部开口处螺纹连接有进料口塞12;反应腔55下端内壁贯穿设有向下延伸且穿过通孔67的出料口56,出料口56下端固定连接有位于承载机构54下端的出料控制阀57;反应腔55右端内壁与净化机构41相通设有左右延伸的气体出口21;反应釜体52与承载机构54之间固定连接有固定脚53,且固定脚53关于出料口56中心对称且与承载机构54成一定夹角;即:首先打开进料口塞12,将反应物从进料口13处投入,让其在反应腔55内进行反应,同时反应所产生气体通过气体出口21排至净化机构41内进行净化处理,最后待反应完成,打开出料控制阀57,反应所生成的生成物经出料口56从反应腔55内排出,进而使得反应有条理的正常进行;U型加热腔58在反应釜体52壁体内,进水管60与U型加热腔58相通连接,且辅助机构61与进水管60相通,进水管60上设有进水控制阀11连接,进水控制阀11位于辅助机构61左端,即:需要为反应进行加热时,打开进水控制阀11,启动辅助机构61,进而使得热水经进水管60进入U型加热腔58内,进而对反应腔55内的反应进行加热,亦或需要降温时,只需打开进水控制阀11,将冷水从进水管60注入U型加热腔58内,进而对反应腔55内进行降温即可,进而可实现反应时加热催化,反应完成时及时降温,从而不仅提高了装置的反应效率,还方便了人们的使用。
上述搅拌机构62包括电动机16、固定块15、联轴器19、减速器20、转动轴26和搅拌叶片59,固定块15与反应釜体52上端端面固定连接,电动机16与固定块15上端端面固定连接,联轴器19贯穿固定块15上端端面且与电动机16输出端固定连接,减速器20位于固定块15内且与联轴器19另一端固定连接,转动轴26贯穿反应釜体52上端端面且与减速器20固定连接,搅拌叶片59位于反应腔55内且与转动轴26下端固定连接,即:通过启动电动机16,电动机16通过联轴器19带动减速器20转动,进而带动转动轴26转动,进而带动搅拌叶片59转动,进而搅拌叶片59带动反应腔55内的反应物充分接触加快反应速率,从而提高装置的时效性。
上述蓄水机构28包括密封圈24、出水管32、出水控制阀25和蓄水腔27,蓄水腔27设置于蓄水机构28内,出水管32连通蓄水腔27与U型加热腔58,出水控制阀25与出水管32固定连接,密封圈24与反应釜体52右端端面密封连接且与出水管32固定连接,即:打开出水控制阀25,U型加热腔58内加热或降温所使用过的水将流入至蓄水腔27内进行储存,以便于清洗装置时使用。
上述清洗机构31包括抽水泵30、第一固定杆33、L型水管34、水管连接头18、拉杆14、U型水管17、第二固定杆36、环锥形喷头底座23和喷头22,抽水泵30与蓄水机构28上端端面固定连接,且抽水泵30下端与蓄水腔27相通,第一固定杆33与固定块15右端端面固定连接,L型水管34与第一固定杆33右端固定连接,且L型水管34下端与抽水泵30上端固定连接,L型水管34上端与水管连接头18固定连接,第二固定杆36与固定块15后端端面固定连接,U型水管17与第二固定杆36固定连接,且U型水管17上端与水管连接头18固定连接,U型水管17下端贯穿反应釜体52与环锥形喷头底座23固定连接,喷头22与环锥形喷头底座23下端端面相通连接,喷头22均匀分布于环锥形喷头底座23下端端面且与其成一定夹角,拉杆14与反应腔55上端内壁固定连接且关于搅拌机构62中心对称,且拉杆14下端与环锥形喷头底座23上端端面固定连接,即:需要对反应腔55内加水或者清洗时,闭合出料控制阀57,启动抽水泵30,抽水泵30将蓄水腔27内储存的水经清洗机构31输送至L型水管34,进而经水管连接头18输送至U型水管17,进而输送至环锥形喷头底座23,进而通过喷头22将水喷洒至反应腔55周壁上,进而实现对其的清洗工作,待清洗完成后打开出料控制阀57,放出反应腔55内清洗所残留的水,喷头22与环锥形喷头底座23下端端面成一定夹角是为了使清洗时水能冲洗到的范围更广,便于冲洗的更加彻底。
上述净化机构41包括净化腔40、衔接槽29、排气口43、第二过滤网44、第一过滤网45和滑孔46,凹槽条42与净化腔40下端内壁固定连接,第一过滤网45与滑孔46滑动配合连接,且第一过滤网45与衔接槽29滑动配合连接;第二过滤网44与滑孔46滑动配合连接,且第二过滤网44与衔接槽29滑动配合连接;排气口43贯穿净化腔40右端内壁开口向外,气体出口21与净化腔40左端内壁相通,即:反应腔55内反应所产生的气体通过气体出口21进入净化腔40内,进而经第一过滤网45得到第一次净化,进而在经过第二过滤网44得到第二次净化,进而得到达标的气体从排气口43排出,从而避免了有害气体对空气的污染。
上述检测机构包括挡板37、导滑板38、上梯形块39、连接滑杆51、下梯形块50、弹簧49、滑动杆48、密封垫圈47,导滑板38与净化腔40上端内壁在靠近气体出口21处固定连接,连接滑杆51与导滑板38下端滑动配合连接,挡板37与连接滑杆51左端固定连接且与气体出口21抵接,下梯形块50与连接滑杆51右端固定连接,滑动杆48贯穿净化腔40上端内壁且与其滑动配合连接,上梯形块39与滑动杆48下端固定连接,且上梯形块39与下梯形块50滑动配合连接,弹簧49缠绕于滑动杆48上,且弹簧49与上梯形块39上端端面和净化腔40上端内壁固定连接,密封垫圈47与净化机构41上端端面固定连接,且密封垫圈47与滑动杆48滑动配合连接,即:反应腔55内发生反应所产生气体经气体出口21推动挡板37向右滑动,进而通过连接滑杆51带动下梯形块50向右滑动,进而连接滑杆51推动上梯形块39向上滑动,进而带动滑动杆48向上滑动,待反应完成不产生气体时,滑动杆48会在弹簧49的恢复弹力作用下恢复到初始位置,挡板37亦是如此,进而可以通过观察滑动杆48的移动情况来了解反应腔55内反应所产生气体的多少和反应强度,便于第一时间了解反应情况。
工作原理:在使用时,首先电动机16开启,打开进料口塞12,将反应物从进料口13放入反应腔55内,再将进料口塞12关闭,电动机16通过联轴器19带动减速器20转动,减速器20带动转动轴26转动,继而带动搅拌叶片59转动来实现反应物的搅拌工作,促使其反应物充分接触,提高反应效率;需要对反应物进行加热时,即打开进水控制阀11和出水控制阀25,给辅助机构61通电,继而热水经过U型加热腔58对反应腔55内的反应物进行加热,加热所使用的水经出水管32流入蓄水腔27内;如需要在反应完成后对生成物进行降温,即断开辅助机构61的通电,将冷水从进水管60注入U型加热腔58内对反应腔55内的生成物进行降温,继而降温所使用的水通过出水管32流入蓄水腔27内储存起来,如需要判断反应腔55内的反应情况或气体产生情况,即可通过观察滑动杆48与初始位置的变化情况,气体通过推动挡板37向右滑动,继而通过连接滑杆51带动下梯形块50向右运动,继而下梯形块50推动上梯形块39向上滑动,继而可直观的了解到反应情况,反应所产生的气体大多均为有害气体,继而通过第一过滤网45和第二过滤网44对其进行净化处理之后再从排气口43排出;待反应进行完全后,关闭电动机16,将进水控制阀11和出水控制阀25闭合,打开出料控制阀57,将生成物从出料口56内排出,继而启动抽水泵30,抽水泵30将蓄水腔27内的水通过清洗机构31抽送至L型水管34内,再经U型水管17输送至环锥形喷头底座23内,最后经喷头22喷至反应腔55内对其进行冲洗,便于将反应腔55内的残留物冲洗干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:包括承载机构(54)、反应釜体(52)、搅拌机构(62)、辅助机构(61)、检测机构、蓄水机构(28)、清洗机构(31)和净化机构(41);所述反应釜体(52)设置在所述承载机构(54)上,所述反应釜体(52)还包括进料口(13)、出料口(56)、气体出口(21)、反应腔(55)、进水管(60)和U型加热腔(58);所述进料口(13)设置在所述反应釜体(52)左侧上端,所述进料口(13)与所述反应腔(55)相导通,所述进料口(13)螺纹连接有进料口塞(12);所述出料口(56)上端与所述反应腔(55)下端相通,所述出料口(56)下端贯穿过所述承载机构(54),所述出料口(56)上设有出料控制阀(57);所述气体出口(21)设置在所述反应腔(55)右端上侧,所述气体出口(21)与所述净化机构(41)相通;所述U型加热腔(58)开设在所述反应釜体(52)壁体内,所述进水管(60)与所述U型加热腔(58)相通连接,所述辅助机构(61)与所述进水管(60)相导通,所述进水管(60)上设有进水控制阀(11),所述进水控制阀(11)位于所述辅助机构(61)左侧;所述反应釜体(52)底部环形阵列有固定脚(53),所述固定脚(53)与所述承载机构(54)固定连接;所述搅拌机构(62)设置在所述反应釜体(52)内部;所述蓄水机构(28)设置在所述反应釜体(52)右端,所述蓄水机构(28)与所述反应釜体(52)相通连接,所述蓄水机构(28)固定连接在所述承载机构(54)上;所述清洗机构(31)设置在所述反应釜体(52)右侧,所述清洗机构(31)与所述反应釜体(52)相通连接,所述清洗机构(31)与所述蓄水机构(28)相通连接;所述净化机构(41)设置在所述反应釜体(52)右端,所述净化机构(41)位于所述蓄水机构(28)上方,所述净化机构(41)与所述反应釜体(52)相通连接;所述检测机构设置在所述净化机构(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述承载机构(54)还包括通孔(67)和支撑座(35),所述通孔(67)贯穿所述承载机构(54),所述支撑座(35)固定连接于所述承载机构(54)底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述搅拌机构(62)包括电动机(16)、固定块(15)、联轴器(19)、减速器(20)、转动轴(26)和搅拌叶片(59);所述固定块(15)与所述反应釜体(52)上端端面固定连接,所述电动机(16)与所述固定块(15)上端端面固定连接,所述联轴器(19)贯穿所述固定块(15)上端端面,所述联轴器(19)与所述电动机(16)输出端固定连接,所述减速器(20)位于所述固定块(15)内,所述减速器(20)上端与所述联轴器(19)下端固定连接,所述转动轴(26)与所述反应腔(55)顶部转动配合连接,所述转动轴(26)上端与所述减速器(20)下端固定连接,所述搅拌叶片(59)与所述转动轴(26)下端固定连接,所述搅拌叶片(59)位于所述反应腔(55)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述蓄水机构(28)包括密封圈(24)、出水管(32)、出水控制阀(25)和蓄水腔(27);所述蓄水腔(27)设置于所述蓄水机构(28)内,所述出水管(32)设置在所述蓄水腔(27)和所述U型加热腔(58)之间,所述出水控制阀(25)设置在所述出水管(32)上,所述密封圈(24)套接在所述出水管(32)上,所述密封圈(24)与所述反应釜体(52)右端端面密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述清洗机构(31)包括抽水泵(30)、第一固定杆(33)、L型水管(34)、水管连接头(18)、拉杆(14)、U型水管(17)、第二固定杆(36)、环锥形喷头底座(23)和喷头(22);所述抽水泵(30)固定连接在所述蓄水机构(28)上端,所述抽水泵(30)下端与所述蓄水腔(27)相通,所述第一固定杆(33)一端与所述固定块(15)右端端面固定连接,所述L型水管(34)与所述第一固定杆(33)另一端固定连接,所述L型水管(34)下端与所述抽水泵(30)相通,所述L型水管(34)上端与所述水管连接头(18)相通;所述第二固定杆(36)与所述固定块(15)后端端面固定连接,所述U型水管(17)与所述第二固定杆(36)固定连接,所述U型水管(17)一端与所述水管连接头(18)固定连接;所述拉杆(14)的数量为四根,所述拉杆(14)分别与所述反应腔(55)上端内壁固定连接,所述拉杆(14)关于所述搅拌机构(62)两两对称,所述拉杆(14)下端与所述环锥形喷头底座(23)上端端面固定连接;所述U型水管(17)另一端端贯穿所述反应釜体(52)与所述环锥形喷头底座(23)相通,所述喷头(22)均匀分布在所述环锥形喷头底座(23)下端端面,所述喷头(22)与所述环锥形喷头底座(23)相通。
6.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述净化机构(41)包括净化腔(40)、凹槽条(42)、排气口(43)、第二过滤网(44)、第一过滤网(45)和滑孔(46);所述凹槽条(42)固定连接在所述净化腔(40)下端内壁上,所述凹槽条(42)顶部端面设有两个衔接槽(29);所述滑孔(46)的数量是两个,所述滑孔(46)设置在所述净化腔(40)顶部,所述第一过滤网(45)与所述滑孔(46)滑动配合连接,所述第一过滤网(45)与所述衔接槽(29)滑动配合连接;所述第二过滤网(44)与另一个所述滑孔(46)滑动配合连接,所述第二过滤网(44)与另一个所述衔接槽(29)滑动配合连接;所述排气口(43)贯穿所述净化腔(40)右端内壁开口向外,所述气体出口(21)与所述净化腔(40)左端内壁相通。
7.根据权利要求1所述的一种具有催化作用的反应釜装置,其特征在于:所述检测机构包括挡板(37)、导滑板(38)、上梯形块(39)、连接滑杆(51)、下梯形块(50)、弹簧(49)、滑动杆(48)和密封垫圈(47);所述导滑板(38)固定连接在所述净化腔(40)顶部左侧,所述连接滑杆(51)与所述导滑板(38)下端滑动配合连接,所述挡板(37)与所述连接滑杆(51)左端固定连接,所述挡板(37)与所述气体出口(21)抵接,所述下梯形块(50)与所述连接滑杆(51)右端固定连接,所述滑动杆(48)与所述净化腔(40)上端内壁滑动配合连接,所述上梯形块(39)与所述滑动杆(48)下端固定连接,所述上梯形块(39)与所述下梯形块(50)滑动配合连接,所述弹簧(49)缠绕于所述滑动杆(48)上,所述弹簧(49)固定连接在所述上梯形块(39)上端端面和所述净化腔(40)上端内壁之间,所述密封垫圈(47)与所述净化机构(41)上端端面固定连接,所述密封垫圈(47)套接在所述滑动杆(48)上。
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US6203763B1 (en) * | 1995-09-18 | 2001-03-20 | Anton Theiler | Filter or catalytic-converter device |
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CN209109169U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-07-16 | 南通市飞宇食品科技有限公司 | 一种智能化学反应釜 |
CN211717532U (zh) * | 2020-02-23 | 2020-10-20 | 林丹瑜 | 一种发电机组用检测烟气超标的装置 |
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2020
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