CN112587605A - 一种消肿散结的中药制剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种消肿散结的中药制剂及其制备方法，本发明当需要对下烘干箱、上烘干箱以及滤带进行清理时，上连接板与下连接板带动下烘干箱与上烘干箱反向移动，即可对下烘干箱内腔、上烘干箱内腔、滤带进行清理，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备在保证烘干效果良好的前提下方便对烘干箱内腔、上烘干箱内腔进行清理，该烘干粉碎设备在烘干后对原料进行粉碎以及螺杆输送，螺杆输送的同时对原料进行细化，对原料的粉碎效率高，该烘干粉碎设备设计可以旋转的环形槽，保证粉碎后的原料不会堆积在环形槽一侧，两个研磨盘配合环形槽对原料进行高效研磨，避免出现原料无法接触研磨盘而导致未研磨的情况。

Description

一种消肿散结的中药制剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及中药制剂制备技术领域，具体涉及一种消肿散结的中药制剂及其制备方法。
背景技术
消肿散结的中医消法之一是运用具有解毒、活血、散结、通络等作用的药物组方，以治疗初起痈疽疮疡、毒散肿消，制止成脓的治法，适用于体表痈、疔、疮、丹毒、流注、瘿、瘤以及肠痈等病证初起，常用皂角刺、穿山甲、芒硝等药物组成方剂，代表方剂有仙方活命饮、大黄牡丹皮汤等，临床上具体使用消肿散结法时应注意以下两点：1孕妇忌用；2痈疡疾患的成脓期或溃后，均不宜使用，消肿散结最为常见的是乳腺增生、乳腺结节、乳腺瘤、卵巢囊肿、卵巢瘤、子宫肌瘤、甲状腺瘤、甲状腺结节和皮下脂肪瘤等疾病，其中乳腺增生是指乳腺上皮和纤维组织增生，乳腺组织导管和乳小叶在结构上的退行性病变及进行性结缔组织的生长，是女性最常见的乳房疾病，病因：1.精神过于紧张、情绪过于激动等不良精神因素，都可能使本来应该复原的乳腺增生组织得不到复原或复原不全，久而久之，便形成乳腺增生，而且这些不良的精神刺激还会加重已有的乳腺增生症状，2.多次人流易发乳腺增生，3.雌激素绝对或相对增高，孕激素绝对或相对降低所造成的乳腺结构紊乱，4.长期服用含雌激素的保健品、避孕药，也可能引发乳腺增生。
现有的中药制剂在制备过程中容易对原料的烘干是在单独的烘干箱内进行的，在烘干时需要操作人员将原料放入烘干箱内，烘干后再取出，整个操作流程繁琐且导致中药制剂的生产效率不高。现有的烘干设备也不方便进行内部的清理，在对原料粉碎后需要进行研磨处理，现有的研磨设备对原料进行研磨时往往存在部分原料未被研磨的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消肿散结的中药制剂及其制备方法，解决以下技术问题：(1)当需要对下烘干箱、上烘干箱以及滤带进行清理时，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动上连接板与下连接板反向移动，上连接板与下连接板带动下烘干箱与上烘干箱反向移动，即可对下烘干箱内腔、上烘干箱内腔、滤带进行清理，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备在保证烘干效果良好的前提下方便对烘干箱内腔、上烘干箱内腔进行清理；(2)开启减速电机，减速电机输出轴带动其中一个输送辊转动，两个输送辊带动滤带转动，滤带将上述原料输送至下烘干箱与上烘干箱之间，烘干风机将热风鼓入下烘干箱与上烘干箱内，热风配合电加热管对滤带上的原料烘干，滤带将烘干后的原料输送至粉碎箱内，开启粉碎电机，粉碎电机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊转动，烘干后的原料通过两个导向板的导向落入两个粉碎辊之间，两个粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱进入输送通道内，开启输送电机，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将粉碎后的原料输送至研磨箱内的环形槽上，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备在烘干后对原料进行粉碎以及螺杆输送，螺杆输送的同时对原料进行细化，对原料的粉碎效率高；(3)开启安装电机，安装电机输出轴带动环形槽转动，环形槽带动原料向外侧离心，开启研磨电机，研磨电机输出轴带动研磨盘转动，两个研磨盘对环形槽内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽底部筛孔筛出，并通过筛板进入收集箱内收集，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备设计可以旋转的环形槽，保证粉碎后的原料不会堆积在环形槽一侧，两个研磨盘配合环形槽对原料进行高效研磨，避免出现原料无法接触研磨盘而导致未研磨的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种消肿散结的中药制剂，由下述重量份原料制备得到：芒硝60-120份、夏枯草60-110份、天南星40-60份、党参20-50份、露蜂房10-30份、鹅掌木30-60份和川贝35-60份；
其中，该消肿散结的中药制剂通过下述步骤制备得到：
步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带上，开启减速电机，减速电机输出轴带动其中一个输送辊转动，两个输送辊带动滤带转动，滤带将上述原料输送至下烘干箱与上烘干箱之间，烘干风机将热风鼓入下烘干箱与上烘干箱内，热风配合电加热管对滤带上的原料烘干，滤带将烘干后的原料输送至粉碎箱内，开启粉碎电机，粉碎电机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊转动，烘干后的原料通过两个导向板的导向落入两个粉碎辊之间，两个粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱进入输送通道内，开启输送电机，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将粉碎后的原料输送至研磨箱内的环形槽上，开启安装电机，安装电机输出轴带动环形槽转动，环形槽带动原料向外侧离心，开启研磨电机，研磨电机输出轴带动研磨盘转动，两个研磨盘对环形槽内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽底部筛孔筛出，并通过筛板进入收集箱内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至滤液沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；
步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。
进一步的，步骤一中的提取液含有40-75％的乙醇、3-8％的乙酸、1-2％的乙酸乙酯和余量的水。
进一步的，烘干粉碎设备包括下烘干箱、上烘干箱，所述下烘干箱、上烘干呈相对设置，所述上烘干箱两侧外壁安装有两个上连接板，所述下烘干箱两侧外壁对称安装有两个下连接板，相邻上连接板与下连接板安装于侧架上，所述下烘干箱、上烘干箱之间设置有输送机构，所述上烘干箱上安装有若干烘干风机，所述烘干风机出风口连通上烘干箱顶部，所述下烘干箱内设置有若干电加热管，所述输送机构包括输送架，所述输送架上转动安装有两个输送辊，两个输送辊之间通过滤带传动连接，所述输送架上安装有减速电机，所述减速电机输出轴连接其中一个输送辊，所述输送架一侧延伸至粉碎箱内，所述粉碎箱内设置有两个粉碎辊，所述粉碎箱下方设置有输送箱，所述输送箱与粉碎箱相连通，所述输送箱一侧安装有输送通道，所述输送通道内设置有输送螺杆，所述输送通道远离输送箱一端延伸至研磨箱内，所述研磨箱下方设置有收集箱，所述研磨箱内设置有环形槽，所述环形槽底部开设有筛孔，所述研磨箱与收集箱之间安装有筛板，所述研磨箱内设置有导向壳，所述导向壳底部两侧安装有两个连接座，所述连接座上安装有研磨电机，所述研磨电机输出轴连接研磨盘。
进一步的，所述上烘干箱设置于下烘干箱正上方，所述侧架上转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠两端分别螺纹连接上连接板、下连接板，所述侧架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接第一丝杠，所述侧架上安装有两个导向杆，所述上连接板、下连接板均滑动连接两个导向杆。
进一步的，若干烘干风机等间距安装于上烘干箱外壁顶部，所述电加热管设置于输送机构下方，所述粉碎箱外侧壁安装有固定壳，所述固定壳内转动设置有两个齿轮，两个齿轮与两个粉碎辊一一对应，所述粉碎辊与齿轮同轴连接，所述固定壳上安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴连接其中一个齿轮，所述粉碎箱内安装有两个导向板，两个导向板设置于两个粉碎辊上方。
进一步的，所述输送通道贯穿输送箱一侧，所述输送箱外侧壁安装有输送电机，所述输送电机输出轴连接输送螺杆。
进一步的，所述筛板底部安装有安装电机，所述安装电机输出轴连接环形槽。
进一步的，烘干粉碎设备的工作过程如下：
将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带上，开启减速电机，减速电机输出轴带动其中一个输送辊转动，两个输送辊带动滤带转动，滤带将上述原料输送至下烘干箱与上烘干箱之间，烘干风机将热风鼓入下烘干箱与上烘干箱内，热风配合电加热管对滤带上的原料烘干，滤带将烘干后的原料输送至粉碎箱内，开启粉碎电机，粉碎电机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊转动，烘干后的原料通过两个导向板的导向落入两个粉碎辊之间，两个粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱进入输送通道内，开启输送电机，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将粉碎后的原料输送至研磨箱内的环形槽上，开启安装电机，安装电机输出轴带动环形槽转动，环形槽带动原料向外侧离心，开启研磨电机，研磨电机输出轴带动研磨盘转动，两个研磨盘对环形槽内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽底部筛孔筛出，并通过筛板进入收集箱内收集。
本发明的有益效果：
本发明的一种消肿散结的中药制剂及其制备方法，当需要对下烘干箱、上烘干箱以及滤带进行清理时，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动上连接板与下连接板反向移动，上连接板与下连接板带动下烘干箱与上烘干箱反向移动，即可对下烘干箱内腔、上烘干箱内腔、滤带进行清理，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备在保证烘干效果良好的前提下方便对烘干箱内腔、上烘干箱内腔进行清理；
开启减速电机，减速电机输出轴带动其中一个输送辊转动，两个输送辊带动滤带转动，滤带将上述原料输送至下烘干箱与上烘干箱之间，烘干风机将热风鼓入下烘干箱与上烘干箱内，热风配合电加热管对滤带上的原料烘干，滤带将烘干后的原料输送至粉碎箱内，开启粉碎电机，粉碎电机输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊转动，烘干后的原料通过两个导向板的导向落入两个粉碎辊之间，两个粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱进入输送通道内，开启输送电机，输送电机输出轴带动输送螺杆转动，输送螺杆将粉碎后的原料输送至研磨箱内的环形槽上，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备在烘干后对原料进行粉碎以及螺杆输送，螺杆输送的同时对原料进行细化，对原料的粉碎效率高，同时在原料烘干后直接通过输送机构进行输送，大大提高中药制剂的生产效率；
开启安装电机，安装电机输出轴带动环形槽转动，环形槽带动原料向外侧离心，开启研磨电机，研磨电机输出轴带动研磨盘转动，两个研磨盘对环形槽内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽底部筛孔筛出，并通过筛板进入收集箱内收集，通过以上结构设置，该烘干粉碎设备设计可以旋转的环形槽，保证粉碎后的原料不会堆积在环形槽一侧，两个研磨盘配合环形槽对原料进行高效研磨，避免出现原料无法接触研磨盘而导致未研磨的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的烘干粉碎设备的结构示意图；
图2是本发明侧架的结构示意图；
图3是本发明电加热管的安装视图；
图4是本发明输送机构的结构示意图；
图5是本发明粉碎箱的内部结构图；
图6是本发明研磨箱的内部结构图；
图7是本发明研磨盘的安装视图；
图8是本发明输送通道的内部结构图。
图中：1、下烘干箱；2、上烘干箱；3、输送机构；31、输送架；32、输送辊；33、滤带；34、减速电机；4、侧架；5、上连接板；6、下连接板；7、导向杆；8、第一丝杠；9、驱动电机；10、烘干风机；11、电加热管；12、粉碎箱；13、粉碎辊；14、导向板；15、固定壳；16、粉碎电机；17、输送箱；18、输送通道；19、输送螺杆；20、输送电机；21、研磨箱；22、收集箱；23、环形槽；24、筛板；25、安装电机；26、导向壳；28、连接座；29、研磨电机；30、研磨盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示
实施例1
本发明为一种消肿散结的中药制剂，由下述重量份原料制备得到：芒硝60份、夏枯草60份、天南星40份、党参20份、露蜂房10份、鹅掌木30份和川贝35-60份；
其中，该消肿散结的中药制剂通过下述步骤制备得到：
步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带33上，开启减速电机34，减速电机34输出轴带动其中一个输送辊32转动，两个输送辊32带动滤带33转动，滤带33将上述原料输送至下烘干箱1与上烘干箱2之间，烘干风机10将热风鼓入下烘干箱1与上烘干箱2内，热风配合电加热管11对滤带33上的原料烘干，滤带33将烘干后的原料输送至粉碎箱12内，开启粉碎电机16，粉碎电机16输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊13转动，烘干后的原料通过两个导向板14的导向落入两个粉碎辊13之间，两个粉碎辊13对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱17进入输送通道18内，开启输送电机20，输送电机20输出轴带动输送螺杆19转动，输送螺杆19将粉碎后的原料输送至研磨箱21内的环形槽23上，开启安装电机25，安装电机25输出轴带动环形槽23转动，环形槽23带动原料向外侧离心，开启研磨电机29，研磨电机29输出轴带动研磨盘30转动，两个研磨盘30对环形槽23内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽23底部筛孔筛出，并通过筛板24进入收集箱22内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至滤液沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；
步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。
具体的，步骤一中的提取液含有40％的乙醇、3％的乙酸、1％的乙酸乙酯和余量的水。
实施例2
一种消肿散结的中药制剂，由下述重量份原料制备得到：芒硝120份、夏枯草110份、天南星60份、党参50份、露蜂房30份、鹅掌木60份和川贝60份；
其中，该消肿散结的中药制剂通过下述步骤制备得到：
步骤一：加入5倍药材总质量的提取液，加热至滤液沸腾，熬制20min，之后倒入存放缸内空冷25min，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡20日，再启动混合搅拌机以200转/分的转速搅拌2h；
步骤一中的提取液含有75％的乙醇、8％的乙酸、2％的乙酸乙酯和余量的水。
其余步骤与实施例1相同。
烘干粉碎设备包括下烘干箱1、上烘干箱2，下烘干箱1、上烘干2呈相对设置，上烘干箱2两侧外壁安装有两个上连接板5，下烘干箱1两侧外壁对称安装有两个下连接板6，相邻上连接板5与下连接板6安装于侧架4上，下烘干箱1、上烘干箱2之间设置有输送机构3，上烘干箱2上安装有若干烘干风机10，烘干风机10出风口连通上烘干箱2顶部，下烘干箱1内设置有若干电加热管11，输送机构3包括输送架31，输送架31上转动安装有两个输送辊32，两个输送辊32之间通过滤带33传动连接，输送架31上安装有减速电机34，减速电机34输出轴连接其中一个输送辊32，输送架31一侧延伸至粉碎箱12内，粉碎箱12内设置有两个粉碎辊13，粉碎箱12下方设置有输送箱17，输送箱17与粉碎箱12相连通，输送箱17一侧安装有输送通道18，输送通道18内设置有输送螺杆19，输送通道18远离输送箱17一端延伸至研磨箱21内，研磨箱21下方设置有收集箱22，研磨箱21内设置有环形槽23，环形槽23底部开设有筛孔，研磨箱21与收集箱22之间安装有筛板24，研磨箱21内设置有导向壳26，导向壳26底部两侧安装有两个连接座28，连接座28上安装有研磨电机29，研磨电机29输出轴连接研磨盘30。
上烘干箱2设置于下烘干箱1正上方，侧架4上转动安装有第一丝杠8，第一丝杠8两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠8两端分别螺纹连接上连接板5、下连接板6，侧架4上安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴连接第一丝杠8，侧架4上安装有两个导向杆7，上连接板5、下连接板6均滑动连接两个导向杆7。
若干烘干风机10等间距安装于上烘干箱2外壁顶部，电加热管11设置于输送机构3下方，粉碎箱12外侧壁安装有固定壳15，固定壳15内转动设置有两个齿轮，两个齿轮与两个粉碎辊13一一对应，粉碎辊13与齿轮同轴连接，固定壳15上安装有粉碎电机16，粉碎电机16输出轴连接其中一个齿轮，粉碎箱12内安装有两个导向板14，两个导向板14设置于两个粉碎辊13上方。
输送通道18贯穿输送箱17一侧，输送箱17外侧壁安装有输送电机20，输送电机20输出轴连接输送螺杆19。
筛板24底部安装有安装电机25，安装电机25输出轴连接环形槽23。
当需要对下烘干箱1、上烘干箱2以及滤带33进行清理时，开启驱动电机9，驱动电机9输出轴带动第一丝杠8转动，第一丝杠8带动上连接板5与下连接板6反向移动，上连接板5与下连接板6带动下烘干箱1与上烘干箱2反向移动，即可对下烘干箱1内腔、上烘干箱2内腔、滤带33进行清理。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种消肿散结的中药制剂，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：芒硝60-120份、夏枯草60-110份、天南星40-60份、党参20-50份、露蜂房10-30份、鹅掌木30-60份和川贝35-60份；
其中，该消肿散结的中药制剂通过下述步骤制备得到：
步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带(33)上，开启减速电机(34)，减速电机(34)输出轴带动其中一个输送辊(32)转动，两个输送辊(32)带动滤带(33)转动，滤带(33)将上述原料输送至下烘干箱(1)与上烘干箱(2)之间，烘干风机(10)将热风鼓入下烘干箱(1)与上烘干箱(2)内，热风配合电加热管(11)对滤带(33)上的原料烘干，滤带(33)将烘干后的原料输送至粉碎箱(12)内，开启粉碎电机(16)，粉碎电机(16)输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊(13)转动，烘干后的原料通过两个导向板(14)的导向落入两个粉碎辊(13)之间，两个粉碎辊(13)对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱(17)进入输送通道(18)内，开启输送电机(20)，输送电机(20)输出轴带动输送螺杆(19)转动，输送螺杆(19)将粉碎后的原料输送至研磨箱(21)内的环形槽(23)上，开启安装电机(25)，安装电机(25)输出轴带动环形槽(23)转动，环形槽(23)带动原料向外侧离心，开启研磨电机(29)，研磨电机(29)输出轴带动研磨盘(30)转动，两个研磨盘(30)对环形槽(23)内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽(23)底部筛孔筛出，并通过筛板(24)进入收集箱(22)内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，得到混料溶液，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再将混料溶液加入混合搅拌机，启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；
步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。
2.根据权利要求1所述的一种消肿散结的中药制剂,其特征在于，步骤一中的提取液含有40-75％的乙醇、3-8％的乙酸、1-2％的乙酸乙酯和余量的水。
3.一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带(33)上，开启减速电机(34)，减速电机(34)输出轴带动其中一个输送辊(32)转动，两个输送辊(32)带动滤带(33)转动，滤带(33)将上述原料输送至下烘干箱(1)与上烘干箱(2)之间，烘干风机(10)将热风鼓入下烘干箱(1)与上烘干箱(2)内，热风配合电加热管(11)对滤带(33)上的原料烘干，滤带(33)将烘干后的原料输送至粉碎箱(12)内，开启粉碎电机(16)，粉碎电机(16)输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊(13)转动，烘干后的原料通过两个导向板(14)的导向落入两个粉碎辊(13)之间，两个粉碎辊(13)对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱(17)进入输送通道(18)内，开启输送电机(20)，输送电机(20)输出轴带动输送螺杆(19)转动，输送螺杆(19)将粉碎后的原料输送至研磨箱(21)内的环形槽(23)上，开启安装电机(25)，安装电机(25)输出轴带动环形槽(23)转动，环形槽(23)带动原料向外侧离心，开启研磨电机(29)，研磨电机(29)输出轴带动研磨盘(30)转动，两个研磨盘(30)对环形槽(23)内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽(23)底部筛孔筛出，并通过筛板(24)进入收集箱(22)内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，得到混料溶液，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再将混料溶液加入混合搅拌机，启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；
步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。
4.根据权利要求3所述的一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，烘干粉碎设备包括下烘干箱(1)、上烘干箱(2)，所述下烘干箱(1)、上烘干(2)呈相对设置，所述上烘干箱(2)两侧外壁安装有两个上连接板(5)，所述下烘干箱(1)两侧外壁对称安装有两个下连接板(6)，相邻上连接板(5)与下连接板(6)安装于侧架(4)上，所述下烘干箱(1)、上烘干箱(2)之间设置有输送机构(3)，所述上烘干箱(2)上安装有若干烘干风机(10)，所述烘干风机(10)出风口连通上烘干箱(2)顶部，所述下烘干箱(1)内设置有若干电加热管(11)，所述输送机构(3)包括输送架(31)，所述输送架(31)上转动安装有两个输送辊(32)，两个输送辊(32)之间通过滤带(33)传动连接，所述输送架(31)上安装有减速电机(34)，所述减速电机(34)输出轴连接其中一个输送辊(32)，所述输送架(31)一侧延伸至粉碎箱(12)内，所述粉碎箱(12)内设置有两个粉碎辊(13)，所述粉碎箱(12)下方设置有输送箱(17)，所述输送箱(17)与粉碎箱(12)相连通，所述输送箱(17)一侧安装有输送通道(18)，所述输送通道(18)内设置有输送螺杆(19)，所述输送通道(18)远离输送箱(17)一端延伸至研磨箱(21)内，所述研磨箱(21)下方设置有收集箱(22)，所述研磨箱(21)内设置有环形槽(23)，所述环形槽(23)底部开设有筛孔，所述研磨箱(21)与收集箱(22)之间安装有筛板(24)，所述研磨箱(21)内设置有导向壳(26)，所述导向壳(26)底部两侧安装有两个连接座(28)，所述连接座(28)上安装有研磨电机(29)，所述研磨电机(29)输出轴连接研磨盘(30)。
5.根据权利要求4所述的一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，所述上烘干箱(2)设置于下烘干箱(1)正上方，所述侧架(4)上转动安装有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠(8)两端分别螺纹连接上连接板(5)、下连接板(6)，所述侧架(4)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴连接第一丝杠(8)，所述侧架(4)上安装有两个导向杆(7)，所述上连接板(5)、下连接板(6)均滑动连接两个导向杆(7)。
6.根据权利要求4所述的一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，若干烘干风机(10)等间距安装于上烘干箱(2)外壁顶部，所述电加热管(11)设置于输送机构(3)下方，所述粉碎箱(12)外侧壁安装有固定壳(15)，所述固定壳(15)内转动设置有两个齿轮，两个齿轮与两个粉碎辊(13)一一对应，所述粉碎辊(13)与齿轮同轴连接，所述固定壳(15)上安装有粉碎电机(16)，所述粉碎电机(16)输出轴连接其中一个齿轮，所述粉碎箱(12)内安装有两个导向板(14)，两个导向板(14)设置于两个粉碎辊(13)上方。
7.根据权利要求4所述的一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，所述输送通道(18)贯穿输送箱(17)一侧，所述输送箱(17)外侧壁安装有输送电机(20)，所述输送电机(20)输出轴连接输送螺杆(19)。
8.根据权利要求4所述的一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，所述筛板(24)底部安装有安装电机(25)，所述安装电机(25)输出轴连接环形槽(23)。
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