CN112586684A - 一种热卤拌菜调味料及其调配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品以及食品加工领域，公开了一种热卤拌菜调味料及其调配装置，其中，热卤拌菜调味料包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、芝麻粉15g、调味料4g和秘制红油100g；其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、辣椒粉20份、花椒粉1.6份和香油4.4份。解决了现有的卤菜味道单一的问题，通过麻辣味、五香味等调味料拌制后，为喜欢麻辣味、五香味的人提供了更多的选择。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体而言，涉及一种热卤拌菜调味料及其调配装置。
背景技术
卤菜是烹饪学上凉食菜肴的通称，是各地区耳熟能详的家常菜。卤菜共分为红卤系列、盐焗系列、麻辣系列、泡椒系列、烤鸭系列、酱香系列、五香系列、海鲜系列、凉拌系列等9大系列。它经过腌制、风晒、煮焖或卤制后，经刀工处理，简单包装，即可食用，特点是干香、脆嫩、酥烂、爽滑、无汤、不腻、色泽光亮、食用方便、便于携带，备受人们的喜爱。中国卤菜源远流长，种类繁多，风味各异，一直以它独有的形式在不断的超越与发展，在粤菜、湘菜、徽菜、川菜当中都有非常大的影响力，而且不论城市乡间，放眼酒楼饭店、街边小巷随处可见其踪迹。
现有的卤菜，都是卤制后，直接食用，这种直接食用的方式，基本上卤菜就只能具有单一的卤味，而对于口味较重、或口味多变的人来讲，往往卤菜就难以满足其需求。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种热卤拌菜调味料，解决了现有的卤菜味道单一的问题，通过麻辣味的调味料拌制后，为喜欢麻辣味的人提供了更多的选择。
本发明的第二目的在于提供一种热卤拌菜调味料，解决了现有的卤菜味道单一的问题，通过五香味的调味料拌制后，为那些不喜欢麻辣味的人提供了更多的选择。
本发明的第三目的在于提供一种热卤拌菜调味料的调配装置，能够实现热卤拌菜调味料的自动调配，让调味料的调制更加标准化、统一化，避免了传统技术依靠人工调配味道不一的问题。
为了实现上述第一目的，本发明采用的技术方案为：
一种热卤拌菜调味料，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、芝麻粉15g、调味料4g和秘制红油100g；
其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、辣椒粉20份、花椒粉1.6份和香油4.4份。
为了实现上述第二目的，本发明采用的技术方案为：
一种热卤拌菜调味料，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、调味料4g和秘制红油100g；
其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、姜2份、辣椒粉2份、香料0.708份和香油45份。
为了实现上述第三目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于所述的热卤拌菜调味料的调配装置，包括：
粉末料添加机构，包括粉末料箱和螺杆挤压组件，所述粉末料箱的出料口设置有第一封口板，所述第一封口板与所述粉末料箱的出料口弹性密封连接，所述螺杆挤压组件设置于所述粉末料箱中，并延伸至所述出料口中，能够通过挤出粉末料而将所述第一封口板顶开；
油料添加机构，包括油料箱和搽拭组件，所述搽拭组件能够外力作用下往复摆动于所述油料箱的出料口端部；
颗粒料添加机构，包括颗粒料箱，所述颗粒料箱包括内箱体、外箱体和转动驱动组件，所述内箱体与所述外箱体转动连接，所述转动驱动组件能够驱动所述内箱体转动，所述内箱体中设置有用于切料的旋切组件，内箱体的底部采用筛网结构，内箱体底部还连接有若干个包覆于所述筛网结构上的配料桶，所述配料桶沿周向等间隔分布，配料桶的底部设置有第二封口板，所述第二封口板与所述配料桶的底部弹性密封连接，所述外箱体上设置有挡块，所述挡块能够在第二封口板转动至挡块位置时挡住所述第二封口板，而使其配料桶的物料掉出；以及
接料机构，所述接料机构包括承载平台以及用于驱动所述承载平台移动的移动组件，所述承载平台用于承载配料容器。
可选地，还包括：
搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌支架、丝杆升降机、旋转电机、搅拌组件和护罩，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴与丝杆升降机的丝杆通过转动联轴器连接，所述搅拌轴上设置有限位结构，所述限位结构能够在搅拌桨放至搅拌位置时、与旋转电机的输出端相互啮合，搅拌桨退出搅拌位置时、又与旋转电机的输出端脱离啮合。
可选地，所述护罩采用方柱结构或圆柱结构，搅拌桨采用等长结构且以外端低于内端的倾斜方式连接在所述搅拌轴上，所述护罩的口部位置设置有与该位置弹性连接的接油盘，所述接油盘能够承接从搅拌桨末端滴下的油脂，所述接油盘采用楔形结构，能够在护罩与承载平台上的配料容器接合时、接油盘能够向外端移动。
可选地，所述第一封口板的内侧面设置有锥形凸台。
可选地，所述搽拭组件包括搽拭支架和搽拭泡沫，所述搽拭泡沫通过扭簧连接于所述搽拭支架上，所述承载平台设置有拨杆，能够在经过搽拭组件时拨动所述搽拭泡沫，使其能够往复摆动于所述油料箱的出料口端部。
可选地，所述旋切组件包括旋切转轴、旋切刀和钢丝刷，所述钢丝刷和旋切刀均连接于所述旋切转轴，所述钢丝刷能够紧贴筛网结构，能够在转动的过程中，清理所述筛网结构的孔。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发明的热卤拌菜调味料，能够对热卤菜进行拌制，根据不同口味来满足对不同食用者需求，传统卤菜口味较为单一，很难符合多样化的需求，卤菜通过加热再拌制后，能够实现口味的多样化。
本发明的热卤拌菜调味料的调配装置，能够针对卤菜拌制用的调味料进行自动添加，自动搅拌实现调味料的调制，从而实现标准化、统一化的操作，解决了传统调味料不同操作人员调制口味不一的问题。
附图说明
图1为本发明的调配装置的结构示意图；
图2为本发明的调配装置的油料添加机构的横截面结构示意图；
图标：100-粉末料添加机构，101-螺杆挤压组件，102-粉末料箱，103-第一封口板，200-油料添加机构，201-油料箱，211-搽拭支架，212-搽拭泡沫，213-拨杆，300-颗粒料添加机构，301-外箱体，302-内箱体，303-旋切组件，304-钢丝刷，305-配料桶，306-转动驱动组件，307-第二封口板，308-挡块，400-搅拌机构，401-丝杆升降机，402-丝杆，403-限位结构，404-搅拌轴，405-护罩，406-接油盘，407-搅拌桨，500-接料机构，501-配料容器，502-移动组件。
具体实施方式
实施例1：
本发明的热卤拌菜调味料，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、芝麻粉15g、调味料4g和秘制红油100g；其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、辣椒粉20份、花椒粉1.6份和香油4.4份。本发明的热卤拌菜调味料用于热卤拌菜的调味，卤菜经过加热后，然后加入上述拌制调味料，能够提供除卤味以外的更多口味，本实施例的味道，最终呈现出来的是麻辣味，使得热卤菜具有麻辣香味，更加符合麻辣味的人食用，解决了传统卤菜口味单一的问题。
本实施例中，调味料主要包括盐、味精、鸡精等现有调味料。
实施例2：
一种热卤拌菜调味料，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、调味料4g和秘制红油100g；其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、姜2份、辣椒粉2份、香料0.708份和香油45份。本发明的热卤拌菜调味料用于热卤拌菜的调味，卤菜经过加热后，然后加入上述拌制调味料，能够提供除卤味以外的更多口味，本实施例的味道，最终呈现出来的是五香味，使得热卤菜具有五香味，更加符合麻辣味的人食用，解决了传统卤菜口味单一的问题。
本实施例中，调味料主要包括盐、味精、鸡精等现有调味料。而香料为八角、桂皮、小茴香等等。
实施例3：
参照图1，图2，一种用于所述的热卤拌菜调味料的调配装置，包括粉末料添加机构100、油料添加机构200、颗粒料添加机构300、接料机构500和搅拌机构400。粉末料添加机构100主要用于各种粉末料的添加，比如花椒粉、辣椒粉以及粉末状的调味料以及香料等。油料添加机构200主要用于各种油类原料的添加，比如香油、秘制红油等等。颗粒料添加机构300主要用于各种颗粒状原料的添加，比如花生碎、蒜末、姜末等。接料机构500包括承载平台以及用于驱动所述承载平台移动的移动组件502，承载平台用于承载配料容器501，配料容器501经过粉末料添加机构100、油料添加机构200、颗粒料添加机构300时，依次添加所需的各种原料，然后在搅拌机构400的位置通过搅拌结构搅拌均匀，从而形成拌制料。
粉末料添加机构100，包括粉末料箱102和螺杆挤压组件101，粉末料箱102的出料口设置有第一封口板103，第一封口板103与粉末料箱102的出料口弹性密封连接，螺杆挤压组件101设置于粉末料箱102中，并延伸至出料口中，能够通过挤出粉末料而将第一封口板103顶开。粉末类的原料预先添加到粉末料箱102中，当然，一个粉末料添加机构100对应一种粉末类的原料。当需要添加该种原料时，控制系统会控制螺杆挤压组件101工作，螺杆挤压组件101一方面能够实现物料搅拌功能，避免粉末类原理堵塞出料口，另外一方面传送物料，让物料不断的往出料口挤出，物料挤出时，即可克服第一封口板103的弹性拉力的阻碍下，使得第一封口板103打开，实现出料。当需要停止加料时，停止螺杆挤压组件101即可，第一封口板103在弹性拉力的作用下封闭出料口即可。第一封口板103的内侧面设置有锥形凸台，有效避免了出料时，物料在第一封口板103位置形成堆积，影响添加精度。
油料添加机构200，包括油料箱201和搽拭组件，搽拭组件能够外力作用下往复摆动于油料箱201的出料口端部。具体地，搽拭组件包括搽拭支架211和搽拭泡沫212，搽拭泡沫212通过扭簧连接于搽拭支架211上，承载平台设置有拨杆213，能够在经过搽拭组件时拨动搽拭泡沫212，使其能够往复摆动于油料箱201的出料口端部。通过搽拭组件的擦拭后，口部的油滴不会落到接料机构500上，从而实现整个调配装置的干净卫生，减少打扫频率。
颗粒料添加机构300，包括颗粒料箱，颗粒料箱包括内箱体302、外箱体301和转动驱动组件306，内箱体302与外箱体301转动连接，转动驱动组件306能够驱动内箱体302转动，内箱体302中设置有用于切料的旋切组件303，内箱体302的底部采用筛网结构，内箱体302底部还连接有若干个包覆于筛网结构上的配料桶305，配料桶305沿周向等间隔分布，配料桶305的底部设置有第二封口板307，第二封口板307与配料桶305的底部弹性密封连接，外箱体301上设置有挡块308，挡块308能够在第二封口板307转动至挡块308位置时挡住第二封口板307，而使其配料桶305的物料掉出。可以将蒜或姜整颗丢入到内箱体302中，在内箱体302中通过旋切组件303高速旋转，即可实现粉碎，当达到粒度要求时，通过筛网结构落到配料桶305中，每个配料桶305的规格是统一的，可以在接料机构500进行释放。释放的过程主要通过主动组件带动内箱体302转动，然后第二封口板307经过挡块308位置时，被挡块308挡住而打开配料桶305的出料口，从而释放里面的颗粒料。当内箱体302转动到一定的角度时，第二封口板307越过挡块308位置，即可复位，实现密封。为了避免筛网结构堵塞，在旋切组件303中除了旋切组件303包括旋切转轴、旋切刀和钢丝刷304，钢丝刷304和旋切刀均连接于旋切转轴，钢丝刷304能够紧贴筛网结构，能够在转动的过程中，清理筛网结构的孔。配料桶305采用直筒结构，不会出现出料堵塞的问题，而且转动过程，也会有轻微都动，不会形成卡死现象。
搅拌机构400，搅拌机构400包括搅拌支架、丝杆升降机401、旋转电机、搅拌组件和护罩405，搅拌组件包括搅拌轴404和搅拌桨407，搅拌轴404与丝杆升降机401的丝杆402通过转动联轴器连接，搅拌轴404上设置有限位结构403，限位结构403能够在搅拌桨407放至搅拌位置时、与旋转电机的输出端相互啮合，搅拌桨407退出搅拌位置时、又与旋转电机的输出端脱离啮合。当配料容器501来到搅拌机构400位置时，通过丝杆升降机401即可将搅拌组件的搅拌轴404下放，使得护罩405能够罩设到配料容器501上，实现封闭，避免搅拌时，物料飞溅。当下降搅拌位置时，这是搅拌轴404上的限位结构403也刚好能够和旋转电机输出端相互啮合，例如搅拌轴404上设置一凸起，旋转电机的输出端设置一较大的凹槽，当凸起落入凹槽中时，凹槽旋转即可带动搅拌轴404转动，实现搅拌。
护罩405采用方柱结构或圆柱结构，搅拌桨407采用等长结构且以外端低于内端的倾斜方式连接在搅拌轴404上，护罩405的口部位置设置有与该位置弹性连接的接油盘406，接油盘406能够承接从搅拌桨407末端滴下的油脂，接油盘406采用楔形结构，能够在护罩405与承载平台上的配料容器501接合时、接油盘406能够向外端移动。当搅拌组件提起时，搅拌组件的搅拌桨407上一般附着有油脂，通过将搅拌桨407设置为倾斜状态，油脂即会沿根部流向末端，然后在护罩405边缘的接油盘406接住，实现回收，避免了油脂滴到工作台上，造成打扫不便等问题。而接油盘406采用楔形结构，然后采用弹性连接，这样在护罩405与配料容器501接合时，能够将接油盘406往外端挤压，从而保证护罩405与配料容器501密封，当两者脱离时，接油盘406又可以复位。本实施例中，接油盘406采用分段布置，这样能够实现往外端的分离。
Claims (8)
1.一种热卤拌菜调味料，其特征在于，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、芝麻粉15g、调味料4g和秘制红油100g；
其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、辣椒粉20份、花椒粉1.6份和香油4.4份。
2.一种热卤拌菜调味料，其特征在于，包括每100g鸡尖、100g鸭脖、100g鸭翅、2个兔头、100g藕片或100g土豆中加入花生碎15g、调味料4g和秘制红油100g；
其中，所述秘制红油的制备包括按重量份计的植物油100份、姜2份、辣椒粉2份、香料0.708份和香油45份。
3.一种用于权利要求1或2所述的热卤拌菜调味料的调配装置，其特征在于，包括：
粉末料添加机构，包括粉末料箱和螺杆挤压组件，所述粉末料箱的出料口设置有第一封口板，所述第一封口板与所述粉末料箱的出料口弹性密封连接，所述螺杆挤压组件设置于所述粉末料箱中，并延伸至所述出料口中，能够通过挤出粉末料而将所述第一封口板顶开；
油料添加机构，包括油料箱和搽拭组件，所述搽拭组件能够外力作用下往复摆动于所述油料箱的出料口端部；
颗粒料添加机构，包括颗粒料箱，所述颗粒料箱包括内箱体、外箱体和转动驱动组件，所述内箱体与所述外箱体转动连接，所述转动驱动组件能够驱动所述内箱体转动，所述内箱体中设置有用于切料的旋切组件，内箱体的底部采用筛网结构，内箱体底部还连接有若干个包覆于所述筛网结构上的配料桶，所述配料桶沿周向等间隔分布，配料桶的底部设置有第二封口板，所述第二封口板与所述配料桶的底部弹性密封连接，所述外箱体上设置有挡块，所述挡块能够在第二封口板转动至挡块位置时挡住所述第二封口板，而使其配料桶的物料掉出；以及
接料机构，所述接料机构包括承载平台以及用于驱动所述承载平台移动的移动组件，所述承载平台用于承载配料容器。
4.根据权利要求3所述的调配装置，其特征在于，还包括：
搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌支架、丝杆升降机、旋转电机、搅拌组件和护罩，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴与丝杆升降机的丝杆通过转动联轴器连接，所述搅拌轴上设置有限位结构，所述限位结构能够在搅拌桨放至搅拌位置时、与旋转电机的输出端相互啮合，搅拌桨退出搅拌位置时、又与旋转电机的输出端脱离啮合。
5.根据权利要求4所述的调配装置，其特征在于，所述护罩采用方柱结构或圆柱结构，搅拌桨采用等长结构且以外端低于内端的倾斜方式连接在所述搅拌轴上，所述护罩的口部位置设置有与该位置弹性连接的接油盘，所述接油盘能够承接从搅拌桨末端滴下的油脂，所述接油盘采用楔形结构，能够在护罩与承载平台上的配料容器接合时、接油盘能够向外端移动。
6.根据权利要求3所述的调配装置，其特征在于，所述第一封口板的内侧面设置有锥形凸台。
7.根据权利要求3所述的调配装置，其特征在于，所述搽拭组件包括搽拭支架和搽拭泡沫，所述搽拭泡沫通过扭簧连接于所述搽拭支架上，所述承载平台设置有拨杆，能够在经过搽拭组件时拨动所述搽拭泡沫，使其能够往复摆动于所述油料箱的出料口端部。
8.根据权利要求3所述的调配装置，其特征在于，所述旋切组件包括旋切转轴、旋切刀和钢丝刷，所述钢丝刷和旋切刀均连接于所述旋切转轴，所述钢丝刷能够紧贴筛网结构，能够在转动的过程中，清理所述筛网结构的孔。
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