CN114798105B - 一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，属于食品加工生产技术领域。本发明的一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，包括匀拌单元和粉碎单元，所述粉碎单元包括双子切料罐和抬架，且抬架设置在双子切料罐的两侧。为解决现有的加工程序是将两种原料一同进行粉碎，但这种粉碎方式下无法对两种原料的粉碎颗粒进行调整，从而影响到酱料的细腻口感的问题，蒜头和辣椒在进入到罐体内部后就会与粉碎刀轴接触，利用粉碎刀轴将其进行切碎，两组粉碎刀轴之间借助双位轴承进行对接，但不会影响粉碎刀轴的独立转动，便可以实现不同速率削切，这样两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整。

Description

一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备

技术领域

本发明涉及食品加工生产技术领域，具体为一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备。

背景技术

蒜蓉辣酱是天津的特产，畅销于国内外，深受人们喜爱，蒜蓉辣酱是由蒜蓉、辣椒混合制成的一种蒜香浓、辣味足的酱料，适用于各类佐餐，凉拌粉面，蒜蓉辣椒酱能增进食欲，由于蒜香浓郁，辣味清新，那种独特的辣中带着酸甜的味道特别开胃下饭，无论是同米饭、饺子、馒头、饼子还是任何菜肴搭配在一起都非常好吃，可谓是百搭的作料。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味，所以大家都挺喜欢蒜蓉辣椒。而随着现在生活条件的提高,人们也越来越懂得享受了,生活的富裕,经济条件的充足,使人们越来越注重身体的健康,在注重健康的同时，人们对吃出健康已很重视，适用于各类佐餐、凉拌粉面，也可用来制作鱼肉佳肴。

蒜蓉辣酱主料有蒜头和辣椒两种，现有的加工程序是将两种原料一同进行粉碎，但这种粉碎方式下无法对两种原料的粉碎颗粒进行调整，从而影响到酱料的细腻口感；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，双子切料罐可以对两种原料进行分类粉碎，两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整，这样可以将两种原料切割成不同大小的碎料，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，包括匀拌单元和粉碎单元，所述粉碎单元包括双子切料罐和抬架，且抬架设置在双子切料罐的两侧，所述双子切料罐两侧的表面设置有传动杆，且传动杆延伸至双子切料罐的内部，所述传动杆的另一端设置有润滑座轴，且传动杆与润滑座轴转动连接，所述匀拌单元的顶部设置有驱动组件，且驱动组件的下方设置有搅拌组件，所述搅拌组件的下方设置有供料支架，且供料支架与匀拌单元组合连接。

优选的，所述双子切料罐的内部设置有V型罐腔，且V型罐腔的底部设置有混合斗，所述双子切料罐包括第一粉碎罐和第二粉碎罐，且第一粉碎罐与第二粉碎罐设置为一体式结构。

优选的，所述第一粉碎罐和第二粉碎罐的顶部设置有投料管口，且第一粉碎罐和第二粉碎罐的底部设置有出料阀口，所述出料阀口和投料管口与第一粉碎罐和第二粉碎罐通过法兰连接。

优选的，所述混合斗的上方设置有粉碎刀轴，且粉碎刀轴有两个，所述粉碎刀轴的一端设置有转接轴，且粉碎刀轴的另一端设置有对接轴，所述转接轴与传动杆通过法兰连接。

优选的，所述对接轴的外侧设置有双位轴承，且双位轴承与对接轴转动连接，所述粉碎刀轴之间通过双位轴承转动连接。

优选的，所述混合斗的底部设置有落料管，且落料管与混合斗焊接连接，所述落料管设置在出料阀口的内侧，所述落料管的内部设置有旋转刀片，且旋转刀片与落料管通过支架转动连接。

优选的，所述搅拌组件包括双轴桁架，所述双轴桁架两端的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆与双轴桁架通过螺钉连接，所述搅拌杆的底部设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌杆组合连接。

优选的，所述双轴桁架中段的上方设置有齿轮杆，且齿轮杆与双轴桁架通过螺钉连接，所述齿轮杆底部的一侧设置有履带传动件，且齿轮杆通过履带传动件与搅拌杆连接，所述齿轮杆的顶部设置有固位套片，且齿轮杆与驱动组件转动连接。

优选的，所述供料支架包括罐料平台和移动基座，且移动基座设置在罐料平台的下方，所述罐料平台的上方设置有搅拌罐，且搅拌罐与罐料平台通过卡槽连接。

优选的，所述罐料平台与移动基座之间设置有绞架，且绞架与罐料平台和移动基座转动连接，所述绞架的一侧设置有摇杆，且摇杆与绞架组合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，将整个制备工序分割成两个工作区域，在对蒜头和辣椒进行清洗后，按照指定的配比通过管道输送到双子切料罐中，双子切料罐可以对两种原料进行分类粉碎，两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整，这样可以将两种原料切割成不同大小的碎料，而后两种原料会在双子切料罐的底部混合后输出，随后再将输出的酱料转运到供料支架上方的罐体中，并将供料支架移动至匀拌单元顶部的搅拌组件下方，最后控制供料支架进行上升，利用搅拌组件对酱料进行二次研磨，使内部的汁水充分的混合在一起；

2、本发明，双子切料罐分为第一粉碎罐和第二粉碎罐，且第一粉碎罐与第二粉碎罐设置为一体式结构，两组粉碎罐的顶部盒底部分别设置有投料管口和出料阀口，在V型罐腔的底部设置有混合斗，而混合斗的上方设置有粉碎刀轴，且粉碎刀轴有两个，粉碎刀轴设置在第一粉碎罐和第二粉碎罐的中上方区域，蒜头和辣椒在进入到罐体内部后就会与粉碎刀轴接触，利用粉碎刀轴将其进行切碎，两组粉碎刀轴之间借助双位轴承进行对接，但不会影响粉碎刀轴的独立转动，便可以实现不同速率削切，这样两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整；

3、本发明，双轴桁架两端的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆与双轴桁架通过螺钉连接，每个搅拌杆的底部都设置有一个搅拌叶，而在双轴桁架中段的上方设置有齿轮杆，齿轮杆底部的一侧设置有履带传动件，且齿轮杆通过履带传动件与搅拌杆连接，履带传动件可以带动双轴桁架一端的一组搅拌杆进行旋转，这样在整个双轴桁架进行旋转的过程中，该侧搅拌杆配合底部的搅拌叶同样可以进行独立旋转，可以提升酱料的搅拌效率；

4、本发明，混合斗的底部设置有落料管，落料管设置在出料阀口的内侧，落料管的内部设置有旋转刀片，且旋转刀片与落料管通过支架转动连接，蒜头和辣椒在罐体内部完成粉碎后会一同落入到混合斗的内部，随后从混合斗底部的落料管排入到出料阀口处，在穿过落料管时，管内的旋转刀片可以对一些粘连在一起的辣椒或者蒜瓣进行切碎，避免造成堵塞；

5、本发明，供料支架由罐料平台和移动基座组成，且移动基座设置在罐料平台的下方，罐料平台与移动基座之间设置有绞架，且绞架与罐料平台和移动基座转动连接，在绞架的一侧设置有摇杆，通过摇杆可以控制绞架的升起和下降操作，而罐料平台的上方设置有搅拌罐，经过一阶处理后的酱料便可以直接倒入到搅拌罐中，随后进行二次加工；

6、本发明，双子切料罐两侧的传动杆可以同电机之间进行连接固定，利用电机来带动传动杆进行旋转，润滑座轴可以帮助传动杆固定在抬架的上方，这样实现转动功能的同时，还可以起到悬挂支撑的作用，使双子切料罐底部的出口悬与空中，方便物料的输出。

附图说明

图1为本发明的粉碎单元结构示意图；

图2为本发明的匀拌单元结构示意图；

图3为本发明的双子切料罐剖面结构示意图；

图4为本发明的粉碎刀轴结构示意图；

图5为本发明的混合斗结构示意图；

图6为本发明的搅拌组件结构示意图；

图7为本发明的供料支架结构示意图。

图中：1、匀拌单元；2、粉碎单元；3、供料支架；4、驱动组件；5、搅拌组件；6、双子切料罐；7、粉碎刀轴；8、混合斗；9、润滑座轴；10、抬架；11、传动杆；301、搅拌罐；302、罐料平台；303、绞架；304、摇杆；305、移动基座；501、双轴桁架；502、搅拌杆；503、搅拌叶；504、履带传动件；505、固位套片；506、齿轮杆；601、第一粉碎罐；602、第二粉碎罐；603、V型罐腔；604、投料管口；605、出料阀口；701、转接轴；702、对接轴；703、双位轴承；801、落料管；802、旋转刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，包括匀拌单元1和粉碎单元2，粉碎单元2包括双子切料罐6和抬架10，且抬架10设置在双子切料罐6的两侧，双子切料罐6两侧的表面设置有传动杆11，且传动杆11延伸至双子切料罐6的内部，传动杆11的另一端设置有润滑座轴9，且传动杆11与润滑座轴9转动连接，双子切料罐6两侧的传动杆11可以同电机之间进行连接固定，利用电机来带动传动杆11进行旋转，润滑座轴9可以帮助传动杆11固定在抬架10的上方，这样实现转动功能的同时，还可以起到悬挂支撑的作用，使双子切料罐6底部的出口悬与空中，方便物料的输出，匀拌单元1的顶部设置有驱动组件4，且驱动组件4的下方设置有搅拌组件5，搅拌组件5的下方设置有供料支架3，且供料支架3与匀拌单元1组合连接，将整个制备工序分割成两个工作区域，在对蒜头和辣椒进行清洗后，按照指定的配比通过管道输送到双子切料罐6中，双子切料罐6可以对两种原料进行分类粉碎，两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整，这样可以将两种原料切割成不同大小的碎料，而后两种原料会在双子切料罐6的底部混合后输出，随后再将输出的酱料转运到供料支架3上方的罐体中，并将供料支架3移动至匀拌单元1顶部的搅拌组件5下方，最后控制供料支架3进行上升，利用搅拌组件5对酱料进行二次研磨，使内部的汁水充分的混合在一起。

请参阅图3-5，双子切料罐6的内部设置有V型罐腔603，且V型罐腔603的底部设置有混合斗8，双子切料罐6包括第一粉碎罐601和第二粉碎罐602，且第一粉碎罐601与第二粉碎罐602设置为一体式结构，第一粉碎罐601和第二粉碎罐602的顶部设置有投料管口604，且第一粉碎罐601和第二粉碎罐602的底部设置有出料阀口605，出料阀口605和投料管口604与第一粉碎罐601和第二粉碎罐602通过法兰连接，混合斗8的上方设置有粉碎刀轴7，且粉碎刀轴7有两个，粉碎刀轴7的一端设置有转接轴701，且粉碎刀轴7的另一端设置有对接轴702，转接轴701与传动杆11通过法兰连接，对接轴702的外侧设置有双位轴承703，且双位轴承703与对接轴702转动连接，粉碎刀轴7之间通过双位轴承703转动连接，粉碎刀轴7设置在第一粉碎罐601和第二粉碎罐602的中上方区域，蒜头和辣椒在进入到罐体内部后就会与粉碎刀轴7接触，利用粉碎刀轴7将其进行切碎，两组粉碎刀轴7之间借助双位轴承703进行对接，但不会影响粉碎刀轴7的独立转动，便可以实现不同速率削切，混合斗8的底部设置有落料管801，且落料管801与混合斗8焊接连接，落料管801设置在出料阀口605的内侧，落料管801的内部设置有旋转刀片802，且旋转刀片802与落料管801通过支架转动连接，蒜头和辣椒在罐体内部完成粉碎后会一同落入到混合斗8的内部，随后从混合斗8底部的落料管801排入到出料阀口605处，在穿过落料管801时，管内的旋转刀片802可以对一些粘连在一起的辣椒或者蒜瓣进行切碎，避免造成堵塞。

请参阅图6-7，搅拌组件5包括双轴桁架501，双轴桁架501两端的下方设置有搅拌杆502，且搅拌杆502与双轴桁架501通过螺钉连接，两组搅拌杆502分别固定在双轴桁架501的两端，所以通过双轴桁架501的旋转可以改变搅拌杆502的搅拌位置，从而实现搅拌功能，搅拌杆502底部的搅拌叶503结构可以增大搅拌杆502与罐体内部酱料的接触面积，搅拌杆502的底部设置有搅拌叶503，且搅拌叶503与搅拌杆502组合连接，双轴桁架501中段的上方设置有齿轮杆506，且齿轮杆506与双轴桁架501通过螺钉连接，齿轮杆506底部的一侧设置有履带传动件504，且齿轮杆506通过履带传动件504与搅拌杆502连接，齿轮杆506的顶部设置有固位套片505，固位套片505可以帮助整个搅拌结构固定在驱动结构的下方，且齿轮杆506与驱动组件4转动连接，履带传动件504可以带动双轴桁架501一端的一组搅拌杆502进行旋转，这样在整个双轴桁架501进行旋转的过程中，该侧搅拌杆502配合底部的搅拌叶503同样可以进行独立旋转，可以提升酱料的搅拌效率，供料支架3包括罐料平台302和移动基座305，且移动基座305设置在罐料平台302的下方，罐料平台302的上方设置有搅拌罐301，且搅拌罐301与罐料平台302通过卡槽连接，罐料平台302与移动基座305之间设置有绞架303，且绞架303与罐料平台302和移动基座305转动连接，绞架303的一侧设置有摇杆304，且摇杆304与绞架303组合连接，通过摇杆304可以控制绞架303的升起和下降操作。

综上，在对蒜头和辣椒进行清洗后，按照指定的配比通过管道输送到双子切料罐6中，双子切料罐6可以对两种原料进行分类粉碎，双子切料罐6分为第一粉碎罐601和第二粉碎罐602，且第一粉碎罐601与第二粉碎罐602设置为一体式结构，两组粉碎罐的顶部盒底部分别设置有投料管口604和出料阀口605，在V型罐腔603的底部设置有混合斗8，而混合斗8的上方设置有粉碎刀轴7，且粉碎刀轴7有两个，粉碎刀轴7设置在第一粉碎罐601和第二粉碎罐602的中上方区域，蒜头和辣椒在进入到罐体内部后就会与粉碎刀轴7接触，利用粉碎刀轴7将其进行切碎，两组粉碎刀轴7之间借助双位轴承703进行对接，但不会影响粉碎刀轴7的独立转动，便可以实现不同速率削切，这样两个区域内部的粉碎间隙以及刀轴速率可以进行独立的调整，可以将两种原料切割成不同大小的碎料，蒜头和辣椒在罐体内部完成粉碎后会一同落入到混合斗8的内部，随后从混合斗8底部的落料管801排入到出料阀口605处，在穿过落料管801时，管内的旋转刀片802可以对一些粘连在一起的辣椒或者蒜瓣进行切碎，避免造成堵塞，随后再将输出的酱料转运到供料支架3上方的罐体中，并将供料支架3移动至匀拌单元1顶部的搅拌组件5下方，供料支架3是由罐料平台302和移动基座305组合而成，且移动基座305设置在罐料平台302的下方，罐料平台302与移动基座305之间设置有绞架303，且绞架303与罐料平台302和移动基座305转动连接，绞架303的一侧设置有摇杆304，且摇杆304与绞架303组合连接，通过摇杆304可以控制绞架303的升起和下降操作，而罐料平台302则摆放在搅拌罐301的上方，两者之间通过卡槽连接，过一阶处理后的酱料便可以直接倒入到搅拌罐中，随后进行二次加工，同时此处的搅拌组件5由双轴桁架501、搅拌杆502和齿轮杆506组成，两组搅拌杆502的底部均设置有搅拌叶503，其中齿轮杆506底部的一侧设置有履带传动件504，且齿轮杆506通过履带传动件504与搅拌杆502连接，履带传动件504可以带动双轴桁架501一端的一组搅拌杆502进行旋转，这样在整个双轴桁架501进行旋转的过程中，该侧搅拌杆502配合底部的搅拌叶503同样可以进行独立旋转，可以提升酱料的搅拌效率，使内部的汁水充分的混合在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，包括匀拌单元（1）和粉碎单元（2），其特征在于：所述粉碎单元（2）包括双子切料罐（6）和抬架（10），且抬架（10）设置在双子切料罐（6）的两侧，所述双子切料罐（6）两侧的表面设置有传动杆（11），且传动杆（11）的一端延伸至双子切料罐（6）的内部，所述传动杆（11）的另一端设置有润滑座轴（9），且传动杆（11）与润滑座轴（9）转动连接，所述匀拌单元（1）的顶部设置有驱动组件（4），且驱动组件（4）的下方设置有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）的下方设置有供料支架（3），且供料支架（3）与匀拌单元（1）组合连接；

所述双子切料罐（6）的内部设置有V型罐腔（603），且V型罐腔（603）的底部设置有混合斗（8），所述双子切料罐（6）包括第一粉碎罐（601）和第二粉碎罐（602），且第一粉碎罐（601）与第二粉碎罐（602）设置为一体式结构，所述第一粉碎罐（601）和第二粉碎罐（602）的顶部均设置有投料管口（604），且第一粉碎罐（601）和第二粉碎罐（602）的底部设置有出料阀口（605），所述出料阀口（605）和投料管口（604）与第一粉碎罐（601）和第二粉碎罐（602）通过法兰连接；

所述混合斗（8）的上方设置有粉碎刀轴（7），且粉碎刀轴（7）有两个，所述粉碎刀轴（7）的一端设置有转接轴（701），且粉碎刀轴（7）的另一端设置有对接轴（702），所述转接轴（701）与传动杆（11）通过法兰连接，所述对接轴（702）的外侧设置有双位轴承（703），且双位轴承（703）与对接轴（702）转动连接，所述粉碎刀轴（7）之间通过双位轴承（703）转动连接；

所述混合斗（8）的底部设置有落料管（801），且落料管（801）与混合斗（8）焊接连接，所述落料管（801）设置在出料阀口（605）的内侧，所述落料管（801）的内部设置有旋转刀片（802），且旋转刀片（802）与落料管（801）通过支架转动连接；

所述搅拌组件（5）包括双轴桁架（501），所述双轴桁架（501）两端的下方设置有搅拌杆（502），且搅拌杆（502）与双轴桁架（501）通过螺钉连接，所述搅拌杆（502）的底部设置有搅拌叶（503），且搅拌叶（503）与搅拌杆（502）组合连接；

所述双轴桁架（501）中段的上方设置有齿轮杆（506），且齿轮杆（506）与双轴桁架（501）通过螺钉连接，所述齿轮杆（506）底部的一侧设置有履带传动件（504），且齿轮杆（506）通过履带传动件（504）与搅拌杆（502）连接，所述齿轮杆（506）的顶部设置有固位套片（505），且齿轮杆（506）与驱动组件（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，其特征在于：所述供料支架（3）包括罐料平台（302）和移动基座（305），且移动基座（305）设置在罐料平台（302）的下方，所述罐料平台（302）的上方设置有搅拌罐（301），且搅拌罐（301）与罐料平台（302）通过卡槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种调节的蒜蓉辣酱用粉碎制成设备，其特征在于：所述罐料平台（302）与移动基座（305）之间设置有绞架（303），且绞架（303）与罐料平台（302）和移动基座（305）转动连接，所述绞架（303）的一侧设置有摇杆（304），且摇杆（304）与绞架（303）组合连接。