CN112581869B - 柔性显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性显示模组和显示装置，涉及显示技术领域，其中柔性显示模组包括柔性显示面板和散热组件，所述散热组件包括风扇组件和第一风管，所述第一风管设置于所述柔性显示面板的至少一个侧边缘，所述风扇组件经所述第一风管向所述柔性显示面板的表面提供气流。如此，通过设置在柔性显示面板侧边缘的第一风管对柔性显示面板的表面进行散热，有利于提升柔性显示面板的散热效果。

Description

柔性显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种柔性显示模组和显示装置。

背景技术

从CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)时代到液晶时代，再到现在到来的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)时代，显示行业经历了几十年的发展变得日新月异。显示产业已经与我们的生活息息相关，从传统的手机、平板、电视和PC，再到现在的智能穿戴设备和VR等电子设备都离不开显示技术。

随着显示技术的发展，电子产品愈来愈走向轻薄短小的设计架构，因此新的材料及组装技术不断推陈出新，柔性显屏即为一例。相关技术中通常采用在柔性屏底部设置散热结构的方式进行散热，这种散热处理的方式无法兼顾柔性屏的散热需求，导致散热效果差，影响用户体验效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种柔性显示模组和显示装置，通过设置在柔性显示面板侧边缘的第一风管对柔性显示面板的表面进行散热，有利于提升柔性显示面板的散热效果，并提升用户体验效果。

第一方面，本发明提供一种柔性显示模组，包括：柔性显示面板和散热组件，所述散热组件包括风扇组件和第一风管，所述第一风管设置于所述柔性显示面板的至少一个侧边缘，所述风扇组件经所述第一风管向所述柔性显示面板的表面提供气流。

第二方面，本发明提供一种显示装置，包括本发明所提供的柔性显示模组。

与现有技术相比，本发明提供的柔性显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明所提供的柔性显示模组和显示装置中，包括柔性显示面板和散热组件，其中，散热组件包括风扇组件和第一风管，第一风管设置于柔性显示面板的至少一个侧边缘，在散热时，风扇组件提供的气流经过第一风管传输至柔性显示面板的表面，从而实现了对柔性显示面板的表面的散热。将第一风管设置于柔性显示面板的至少一个侧边缘向柔性显示面板的表面提供气流的方式，有利于增大柔性显示面板的散热面积，提升散热效率，有效避免热量在柔性显示面板的某些区域集中而导致柔性显示面板出现显示异常的现象，因而还有利于提升柔性显示模组和显示装置的显示可靠性，提升用户的体验效果。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的一种结构示意图；

图2所示为图1中柔性显示模组的一种爆炸图；

图3所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图4所示为图3中柔性显示模组的一种爆炸图；

图5所示为本发明实施例所提供的铰链单元与第一风管的一种相对位置关系图；

图6所示为本发明实施例所提供的铰链单元的一种截面图；

图7所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的一种侧视图；

图8所示为多个铰链单元上的开口为贯通结构的一种示意图；

图9所示为多个铰链单元上的开口为闭合开口的一种示意图；

图10是本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图11所示为与图10对应的多个铰链单元上的开口为闭合开口的另一种示意图；

图12所示为第一风道与柔性显示面板的一种相对位置示意图；

图13所示为第一风道与柔性显示面板的另一种相对位置示意图；

图14所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图15所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图16所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图17所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种结构示意图；

图18所示为本发明实施例所提供的相邻两个铰链单元在转动前和转动后的一种位置关系图；

图19所示为柔性显示面板发生弯折后铰链单元与柔性显示面板的一种相对位置关系图；

图20所示为本发明实施例所提供的第一风管对应的子出风口位置的一种结构示意图；

图21所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的另一种爆炸图；

图22所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组中连接件与风扇组件和第一风管的一种连接示意图；

图23示出了连接件、端盖与铰链单元的相对位置关系图；

图24所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组的一种结构示意图，图2所示为图1中柔性显示模组的一种爆炸图，请参见图1和图2，本发明所提供的一种柔性显示模组100，包括：柔性显示面板101和散热组件102，所述散热组件102包括风扇组件20和第一风管11，所述第一风管11设置于所述柔性显示面板101的至少一个侧边缘，所述风扇组件20经所述第一风管11向所述柔性显示面板101的表面提供气流。

需要说明的是，图1和图2实施例中仅对柔性显示面板101和散热组件102的相对位置关系进行了示意，并不代表实际的尺寸。另外，本发明中的柔性显示面板101例如可以为有机电致发光显示面板，无机发光二极管显示面板等，本发明对柔性显示面板101的具体结构并不进行限定，能够实现弯折功能的、且用于显示画面的显示面板均适用于本发明。

具体而言，请参见图1和图2，本发明所提供的柔性显示模组100包括柔性显示面板101和用于为该柔性显示面板101进行散热的散热组件102，该散热组件102包括风扇组件20和第一风管11，第一风管11设置于柔性显示面板101的至少一个侧边缘，其中，风扇组件20用于提供为柔性显示面板101进行降温所需的气流，第一风管11用于将风扇组件20所形成的气流提供至柔性显示面板101的表面。可选地，第一风管11可设置于柔性显示面板101的一个侧边缘，从而实现对柔性显示面板101进行散热的功能。图1和图2所示实施例示出了将第一风管11设置于柔性显示面板101的两个侧边缘的情形，在对柔性显示面板101散热时，气流将通过第一风管11从柔性显示面板101的两个侧边缘流向柔性显示面板101的表面，从而实现对柔性显示面板101的整个表面的降温功能，如此有利于增大柔性显示面板101的散热面积，提升散热效率，有效避免热量在柔性显示面板101的某些区域集中而导致柔性显示面板101出现显示异常的现象，因而还有利于提升柔性显示模组100的显示可靠性，提升用户的体验效果。

可选地，柔性显示面板101包括相对设置的第一表面和第二表面，其中第一表面例如可以为柔性显示面板101的出光面，本发明所提供的柔性显示模组100中，散热组件102可仅为第一表面和第二表面中的一个表面提供气流，以通过其中一个表面为柔性显示面板101进行散热；在本发明的一些其他实施例中，散热组件102也可同时为第一表面和第二表面提供气流，如此同时对第一表面和第二表面进行散热，更加有利于提升散热效率。

可选地，柔性显示模组100中，当将第一风管11固定于柔性显示面板101的一个或两个侧边缘时，风扇组件20可固定于与上述侧边缘相邻的另一侧边缘，也就是说，固定第一风管11的侧边缘与固定风扇组件20的侧边缘是相邻设置的，例如请参见图1和图2，如此，风扇组件20可就近向风管提供气流。图1和图2所示实施例示出了将第一风管11设置于柔性显示面板101相对的两个侧边缘的情形，设置有风扇组件20的侧边缘与设置有第一风管11的两个侧边缘均相邻。在需要对柔性显示面板101进行散热时，风扇组件20可通过两个第一风管11向柔性显示面板101的表面提供散热气流，采用双边提供气流的方式更加有利于提升散热效率，提高散热效果。

本发明在柔性显示面板的至少一个侧边缘设置第一风管时，第一风管可根据柔性显示面板的弯曲随之发生弯曲，也就是说，第一风管可以与柔性显示面板发生动作一致的弯曲或折叠等操作。本发明在柔性显示面板的至少一个侧边缘设置第一风管来进行散热的方式能够满足柔性显示面板在弯曲状态或折叠状态下的散热需求，因而有利于提升柔性显示面板在不同使用状态(平展状态、弯曲状态和折叠状态)下的散热效果。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图1和图2，所述风扇组件20包括风扇22和总出风口K0；所述第一风管11包括多个子出风口K1，所述风扇22提供的气流经过所述总出风口K0流动至所述第一风管11，并经所述第一风管11的子出风口K1传输至所述柔性显示面板101。

具体而言，本发明中风扇组件20设置风扇22和总出风口K0，风扇22形成的气流将能够从总出风口K0流出。总出风口K0与第一风管11连接，如此，风扇22提供的气流将能够经过总出风口K0流动至第一风管11。同时，第一风管11上设置有多个朝向显示面板的子出风口K1，第一风管11中的气流能够通过该子出风口K1流向柔性显示面板101的表面，从而实现对柔性显示面板101的散热。可选地，设置在第一风管11上的子出风口K1可在第一风管11上均匀分布，即同一第一风管11上任意相邻两个子出风口K1之间的距离可设置为大致相等，从而能够为柔性显示面板101的表面提供更为均匀的气流，从而实现对柔性显示面板101的不同区域进行更为均匀的散热。

可选地，本发明实施例所提供的第一风管11可采用粘接胶固定在柔性显示面板101的侧边缘，为将第一风管11中的气流传导至柔性显示面板的表面，可在第一风管11的每个子出风口处设置一个朝向柔性显示面板的支路管，从而利用支路管实现气流向柔性显示面板的传输。

当然，在本发明的一些其他实施例中，第一风管11还可借助固定件固定在柔性显示面板101的侧边缘，以下将对利用固定组件固定第一风管11的方式进行说明。

在本发明的一种可选实施例中，图3所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，图4所示为图3中柔性显示模组100的一种爆炸图，请参见图3和图4，柔性显示模组100还包括固定件40，所述固定件40固定于所述柔性显示面板101的至少一个侧边缘，且所述第一风管11由所述固定件40固定。

具体而言，本发明在柔性显示模组100中引入固定件40，该固定件40固定于柔性显示模组100的侧边缘，同时，该固定件40用于固定第一风管11。当风扇组件20向第一风管11中提供气流时，气流的冲力会作用至第一风管11，若第一风管11固定不牢固将可能在气流的冲力作用下发生移动，降低对柔性显示面板101的散热功效。本发明引入固定件40对第一风管11进行固定，有效避免了第一风管11在气流的冲力作用下而发生移动的现象，因而有利于提升柔性显示模组100的散热稳定性。

在本发明的一种可选实施例中，图5所示为本发明实施例所提供的铰链单元41与第一风管11的一种相对位置关系图，图6所示为本发明实施例所提供的铰链单元41的一种截面图，所述固定件40包括多个相互连接的铰链单元41，多个所述铰链单元41形成中空的容置空间42，所述第一风管11位于所述容置空间42中。

具体而言，本发明的固定件40采用多个铰链单元41形成，多个铰链单元41相互连接，第一风管11位于多个铰链单元41形成的容置空间42中，每个铰链单元41包括一个中空腔体，多个铰链单元41的中空腔体形成本发明所提及的容置空间42，用于放置并固定第一风管11。当将第一风管11置于该容置空间42中时，该容置空间42的内壁与第一风管11的外壁相接触，可选地，容置空间42的内径大致等于第一风管11的外径。当风扇产生的气流流向第一风管11中时，气流的冲力作用于第一风管11时，铰链单元41形成的容置空间42的内壁增强了第一风管11的抗冲击能力，有效避免了第一风管11在气流冲力作用下而发生移动的现象。

在本发明的一种可选实施例中，图7所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的一种侧视图，图7示出了铰链单元41、第一风管11和柔性显示面板101的相对位置关系，多个所述铰链单元41包括朝向所述柔性显示面板101的开口K2，所述气流经过所述子出风口K1后经由所述开口K2流向所述柔性显示面板101的表面。

具体而言，本发明实施例所提供的柔性显示模组100中，当将第一风管11固定于铰链单元41形成的容置空间42中后，第一风管11的子出风口K1是朝向柔性显示面板101设置的。同时，铰链单元41还包括朝向柔性显示面板101的开口K2，该开口K2与第一风管11的子出风口K1相互连通，当风扇形成的气流流动至第一风管11中后，该气流将依次经过第一风管11的子出风口K1和铰链单元41的开口K2进而流向柔性显示面板101的表面，从而实现对柔性显示面板101的散热功能。

可选地，本发明中设置在各铰链单元41上的开口K2可以是沿铰链单元41的排布方向贯穿各个铰链单元41的，此时，在图7所示视角下，各个铰链单元41的开口K2是贯通的，图8所示为多个铰链单元41上的开口K2为贯通结构的一种示意图，图8为在图3所示视角下，从柔性显示面板101指向铰链单元41的方向观察铰链单元41的开口K2时的示意图，请参见图8，各个铰链单元41对应的开口K2形成一个朝向柔性显示面板101的面积较大的开口K，在需要散热时，请结合图7，风扇形成的气流将依次经过第一风管11上的子出风口K1和上述面积较大的开口K2流向柔性显示面板101的表面，从而带走柔性显示面板101表面的热量，实现对柔性显示面板101的降温散热效果。

可以理解的是，多个铰链单元41对应的开口K2除体现为图8所示的形式形成一个面积较大的开口K外，还可形成两个或多个由铰链单元41的开口K2连通形成的开口，即部分铰链单元41对应的开口K2是贯穿铰链单元41的贯通开口，部分铰链单元41的开口K2是不贯穿铰链单元41的闭合开口，这些开口均能够实现对风扇形成气流的导流功能。

在本发明的一种可选实施例中，图9所示为多个铰链单元41上的开口K2为闭合开口K2的一种示意图，图9为在图3所示视角下，从柔性显示面板101指向铰链单元41的方向观察铰链单元41的开口K2时的示意图，请参见图9，所述开口K2包括多个子开口K20，所述子开口K20与所述子出风口K1一一对应设置。

图9示出了各个铰链单元41上的开口K2均为闭合开口K2的情形，此时，请结合图7，位于柔性显示面板101的同一侧边缘的第一风管11中的子出风口K1的数量可与铰链单元41上的开口K2的数量一一对应，而且位置也一一对应，即一个铰链单元41所限定的区域中，第一风管11的子出风口K1与该铰链单元41的子开口K20对应设置，第一风管11的子出风口K1的气流将通过与其对应的子开口K20流向柔性显示面板101。将开口K2设计为多个子开口K20的形式，多个子开口K20能够对气流的走向起到导流的作用，有利于将风扇形成的气流精确导流至柔性显示面板101的不同区域，更有利于提升柔性显示面板101的散热效果。

在本发明的一种可选实施例中，请结合图10和图11，其中，10是本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，图11所示为与图10对应的多个铰链单元41上的开口K2为闭合开口的另一种示意图，其中，图11为在图10所示视角下，从柔性显示面板101指向铰链单元41的方向观察铰链单元41的开口时的示意图，所述子开口K20包括第一子开口K201和第二子开口K202，气流从所述风扇传输至所述第一子开口K201对应的气流通过路径为D11，气流从所述风扇传输至所述第二子开口K202对应的气流通过路径为D12，其中，D11大于D12，且，所述第一子开口K201的面积大于所述第二子开口K202的面积。

具体而言，请结合图10和图11，该实施例中多个铰链单元41上的子开口K20对应的尺寸不完全相同。沿着气流的走向(请参见图中的方向D1)，第一子开口K201与风扇之间的距离大于第二子开口K202与风扇之间的距离，也就是说，风扇形成的气流在第一风管11中流动时，首先将经过第二子开口K202对应的位置，然后才会经过第一子开口K201对应的位置，即气流从风扇传输至第一子开口K201对应的气流通过路径较长，气流从风扇传输至第二子开口K202对应的气流通过路径较短。当沿着气流的走向将各个子开口K20的面积设置为相等时，距离风扇较远的子开口K20所能够接收到的气流量将小于距离风扇较近的子开口K20所能够接收到的气流量，而本发明将距离风扇较远的第一子开口K201的面积设计的大于距离风扇较近的第二子开口K202的面积时，相当于在一定程度上增加了距离风扇较远的第一子开口K201所能够接收到的气流量，使第一子开口K201所能够接收到的气流量与第二子开口K202所能够接收到的气流量相近，换言之，使得从第一子开口K201流向柔性显示面板101的表面的气流量与从第二子开口K202流向柔性显示面板101的表面的气流量相近，从而使得柔性显示面板101不同区域所对应的散热效果相近，使得柔性显示面板101不同区域的散热效果更加均匀。

可选地，沿着气流的走向，即沿着图10和图11所示的方向D1，子开口K20的面积依次增大，如此有利于平衡位于不同区域的子开口K20所能够接收到的气流量，使得各个子开口K20向柔性显示面板101表面所提供的气流量近似相同，从而使得柔性显示面板101的不同区域的散热效果接近一致，因而更加有利于提升柔性显示面板101整体的散热均匀性。需要说明的是，当子开口K20的面积依次增大时，可以是子开口K20在沿着方向D1上的长度依次增大，也可以是子开口K20在与方向D1相垂直的方向上的长度依次增大，或者是子开口K20在两个方向(方向D1和与方向D1垂直的方向)上的长度均依次增大。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图9，各所述子开口K20的面积相等。

可选地，图9所示实施例中各个铰链单元41所对应的子开口K20的面积均相等，如此，各个铰链单元41可设置为完全相同的结构，在将多个铰链单元41固定至显示面板上时，或者将第一风管11固定至多个铰链单元41中时，无需区分不同结构的铰链单元41，有利于提升安装效率。同时，结构相同的铰链单元41可采用相同的模具进行生产，因而还有利于提高铰链单元41的生产效率。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图6和图7，所述铰链单元41包括多个风道50，所述风道50连通所述子出风口K1与所述子开口K20，所述子出风口K1作为所述风道50的入风口，所述子开口K20作为所述风道50的出风口；各所述风道50包括相互连通的第一风道51和第二风道52，所述第一风道51和所述第二风道52的延伸方向相交，沿垂直于所述柔性显示面板101的方向，所述第一风道51与所述柔性显示面板101交叠；

请结合图10，所述柔性显示面板101的侧边缘包括相对设置的两个第一侧边缘L1和分别与所述两个第一侧边缘L1相邻的第二侧边缘L2，所述铰链单元41固定于所述第一侧边缘L1，所述风扇组件20固定于所述第二侧边缘L2。

具体而言，请参见结合图6-7和图10，每个铰链单元41包括一个风道50，该风道50连通第一风管11上的子出风口K1和铰链单元41的子开口K20，当风扇形成的气流流经第一风管11从第一风管11上的子出风口K1流出时，该子出风口K1作为风道50的入风口，气流流向该风道50中；铰链单元41的子开口K20作为风道50的出风口，流经风道50的气流从铰链单元41的子开口K20流向柔性显示面板101的表面。

图6和图7中，每个铰链单元41对应的风道50包括相互连通的第一风道51和第二风道52，而且第一风道51的延伸方向与第二风道52的延伸方向不同，沿垂直于柔性显示面板101的方向，第一风道51与柔性显示面板101交叠，即第一风道51位于柔性显示面板101第一表面的一侧或第二表面的一侧，在散热过程中，风扇形成的气流依次流经第一风管11、第二风道52和第一风道51，并从铰链单元41的子开口K20流向柔性显示面板101的表面。当将第一风道51设置在柔性显示面板101的第一表面或第二表面，并且第一风道51与柔性显示面板101在垂直柔性显示面板101的方向有交叠时，相当于缩小了气流出口(铰链单元41的子开口K20)与柔性显示面板101的距离，如此气流能够直接流向柔性显示面板101的表面从而对柔性显示面板101进行降温散热，提升了气流的有效利用率。

另外，请参见图10，本发明中的柔性显示面板101包括相对设置的两个第一侧边缘L1和分别与第一侧边缘L1相邻的第二侧边缘L2，可选地，将铰链单元41和第一风管11设置于第一侧边缘L1，并将风扇组件20固定于第二侧边缘L2。可选地，可在两个第一侧边缘L1上分别设置铰链单元41和第一风管11，位于第二侧边缘L2的风扇组件20可分别向两个第一侧边缘L1上固定的风管提供气流，从而有利于提升散热过程中提供至柔性显示面板101表面的气流量，因而更加有利于提升柔性显示面板101的散热效果。

在本发明的一种可选实施例中，图12所示为第一风道51与柔性显示面板101的一种相对位置示意图，请参见图12，所述第一风道51的延伸方向与所述第二侧边缘L2的延伸方向之间的夹角为第一夹角α，所述第一夹角小于90°；沿着第一风管11中的所述气流的流动方向，所述第一夹角α呈递增趋势。

具体而言，每个铰链单元41对应一个风道50，每个风道50中的第一风道51与第二侧边缘L2的延伸方向之间的第一夹角α的角度设置为不完全相同，而且沿第一风管11中的气流的流动方向，第一夹角呈递增的趋势，第一风道51与第二侧边缘L2的夹角限定了从第一风道51流出的气流的走向，当在柔性显示面板101的两个第一侧边缘L1分别设置第一风管11向柔性显示面板101提供气流时，第一夹角呈递增趋势的设置方式，有效避免了相对设置的第一风道51向柔性显示面板101的表面提供的气流发生相对冲击的现象，当两股正对的气流发生冲击时，在冲击处的气流将可能沿远离柔性显示面板101的表面的方向反弹，减小气流的有效利用率，因此本发明对上述第一夹角的角度的设计方式还有利于提升气流的有效利用率。

在本发明的一种可选实施例中，图13所示为第一风道51与柔性显示面板101的另一种相对位置示意图，各所述第一风道51的延伸方向与所述第二侧边缘L2的延伸方向平行。

具体而言，图13示出了将铰链单元41对应的各第一风道51与第二侧边缘L2设置为平行的结构，也就是说，各个铰链单元41中的第一风道51与第二侧边缘L2之间的第一夹角均为0°。在制作各个铰链单元41时，可采用相同的工艺参数制作第一风道51，而且各个铰链单元41的结构可设置为完全相同，即采用相同的模具即可制作铰链单元41，此种方式有利于简化铰链结构的设计难度，有利于提高铰链单元41的生产效率。需要说明的是，当在柔性显示面板101的两个第一侧边缘L1分别设置如图10所示的铰链单元41和第一风管11时，相对设置的两个第一风道51可同时向同一区域提供散热气流，有利于提升柔性显示面板的散热效率。为避免两个正对的第一风管11提供的气流发生力度较大相对冲击的现象，可将设置在两个第一侧边缘L1上的铰链单元41的子开口K20(即第一风道51的出风口)设置为交错排布的形式，后文将对此进行详细说明。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图6和图7，所述铰链单元41包括相对设置的铰链上盖411和铰链下盖412，所述铰链上盖411朝向所述铰链下盖412的一侧包括凹侧面，所述铰链下盖412朝向所述铰链上盖411的一侧包括凸侧面，所述凹侧面和所述凸侧面围成所述风道50。

具体而言，本发明中的铰链单元41可通过铰链上盖411和铰链下盖412两部分结构组成，铰链上盖411和铰链下盖412相对扣合形成本发明的铰链结构。铰链上盖411朝向铰链下盖412的一侧包括凹侧面，铰链下盖412朝向铰链上盖411的一侧包括凸侧面，该凹侧面和凸侧面形成铰链单元41的风道50，其中，在垂直于显示面板的方向与显示面板有交叠的风道50的部分为第一风道51，第一风道51远离柔性显示面板101一侧的部分为第二风道52。通过对铰链上盖411和铰链下盖412的表面进行处理即可形成风道50的方式，避免了在铰链单元41中引入单独的风道50结构的繁琐制程。可选地，铰链上盖411朝向铰链下盖412的一侧还包括弧形表面，同时，铰链下盖412朝向铰链上盖411的一侧也包括弧形表面，当将铰链上盖411和铰链下盖412扣合时，两个弧形表面形成容置空间42，用于放置并固定第一风管11，可选地，容置空间42的内径与第一风管11的外径相匹配，从而能够对第一风管11起到更好的固定作用。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图7，沿所述铰链单元41指向所述柔性显示面板101的方向，所述第一风管11的中心线向所述柔性显示面板101的侧边缘的正投影位于所述侧边缘所限定的范围内。如此设计，使得铰链单元41的中性面与显示面板的中性面在垂直于显示面板的方向之间的距离更小，也即铰链单元41的中性面与显示面板的中性面更为接近，当在柔性显示面板101的侧边缘固定与柔性显示面板101的中性面接近的铰链单元41时，使柔性显示模组100整体厚度更为均匀，也能使柔性显示面板的出光面更加靠近整个显示模组的出光面(例如柔性显示模组的盖板)，避免在引入散热组件后影响柔性显示模组的触控灵敏度。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图10，所述柔性显示面板101的侧边缘包括相对设置的两个第一侧边缘L1和分别与所述两个第一侧边缘L1相邻的第二侧边缘L2，所述风扇组件20固定于所述第二侧边缘L2；

所述铰链单元41包括多个第一铰链单元401和多个第二铰链单元402，所述多个第一铰链单元401和所述多个第二铰链单元402分别固定于不同的所述第一侧边缘L1。

具体而言，本发明在柔性显示面板101的两个第一侧边缘L1上分别固定第一铰链单元401和第二铰链单元402，并且在第一铰链单元401和第二铰链单元402中分别设置第一风管11，当启动风扇对柔性显示面板101进行散热时，风扇形成的气流将分别提供至第一铰链单元401和第二铰链单元402中的第一风管11中，进而从柔性显示面板101的两个第一侧边缘L1分别流向柔性显示面板101的表面，此种方式有利于增大提供至柔性显示面板101的气流量，因而有利于提升柔性显示模组100的整体散热效率。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图14，图14所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，所述第一铰链单元401中的子开口K20和所述第二铰链单元402中的子开口K20对称排布于所述柔性显示面板101的两侧。

具体而言，第一铰链单元401的子开口K20和第二铰链单元402的子开口K20分别作为散热过程中的出风口，风扇形成的气流通过第一铰链单元401的子开口K20和第二铰链单元402的子开口K20流向柔性显示面板101的表面，图14中的箭头示出了气流的走向。该实施例中，将第一铰链单元401的子开口K20和第二铰链单元402的子开口K20设置为对称排布的形式时，一一对应设置的两个子开口K20同时向柔性显示面板101的同一区域提供散热气流，因此增大了柔性显示面板101各个区域的散热气流量，因而有利于提升柔性显示面板101的散热效果。

需要说明的是，为清楚体现第一铰链单元401中的子开口K20与第二铰链单元402中的子开口K20的相对位置关系，图14通过圆形开口对各个子开口K20进行了示意，在实际产品中，各个子开口K20实际上是朝向显示面板的，在俯视图中其实并不一定能观察到子开口K20。另外，为清楚体现第一铰链单元401中的子开口K20和第二铰链单元402中的子开口K20的位置关系，图14仅对第一铰链单元401和第二铰链单元402进行了简单的示意，第一铰链单元401和第二铰链单元402的具体结构可参见10。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图15，图15所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，沿所述第一侧边缘L1的延伸方向，所述第一铰链单元401中的子开口K20与所述第二铰链单元402中的子开口K20交错设置。

具体而言，图15所示实施例示出了第一铰链单元401中的子开口K20和第二铰链单元402中的子开口K20交错设置的一种方案，当第一铰链单元401中的子开口K20和第二铰链单元402中的子开口K20交错设置时，从第一铰链单元401的子开口K20提供至柔性显示面板101的气流的走向与从第二铰链单元402的子开口K20提供至柔性显示面板101的气流的走向也是交错的，如图15中横向箭头所指的方向，如此，第一铰链单元401中的子开口K20和第二铰链单元402中的子开口K20能够有针对性地向柔性显示面板101的不同区域分别提供散热气流，从而有利于提升柔性显示面板101的散热效果。

需要说明的是，为清楚体现第一铰链单元401中的子开口K20与第二铰链单元402中的子开口K20的相对位置关系，图15通过圆形开口K2对各个子开口K20进行了示意，在实际产品中，各个子开口K20实际上是朝向显示面板的，在俯视图中其实并不一定能观察到子开口K20。另外，为清楚体现第一铰链单元401中的子开口K20和第二铰链单元402中的子开口K20的位置关系，图15仅对第一铰链单元401和第二铰链单元402进行了简单的示意，第一铰链单元401和第二铰链单元402的具体结构可参见10。

在本发明的一种可选实施例中，图16所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，所述第一铰链单元401中的子开口K20包括沿所述侧边缘的延伸方向交替设置的第三子开口K203和第四子开口K204，第三子开口K203的面积大于第四子开口K204的面积；所述第二铰链单元402中的子开口K20包括沿所述侧边缘的延伸方向交替排布的第五子开口K205和第六子口，所述第五子开口K205的面积小于所述第六子开口K206的面积；所述第三子开口K203与所述第五子开口K205一一对应设置，所述第四子开口K204和所述第六子开口K206一一对应设置。

具体而言，图16示出了第一铰链单元401包括面积不同的第三子开口K203和第四子开口K204，以及第二铰链单元402包括面积不同的五子开口K20和第六子开口K206的情形。沿侧边缘的延伸方向，第三子开口K203和第四子开口K204在同一侧边缘交替排布，第五子开口K205和第六子开口K206在另一侧边缘交替排布，而且，从设置铰链单元41的一个侧边缘指向另一侧边缘的方向，面积较大的第三子开口K203与面积较小的第五子开口K205一一对应设置，面积较小的第四子开口K204与面积较大的第六子开口K206一一对应设置。子开口K20所能够提供的气流量与子开口K20的面积呈正相关，换言之，子开口K20的面积越大，其所能够提供的其流量越大；子开口K20的面积越小，其所能够提供的气流量越小。本发明将面积较大的子开口K20与面积较小的子开口K20对应设置时，面积较大的子开口K20提供的气流量较大，面积较小的子开口K20提供的气流量较小，一一对应设置的子开口K20在提供气流时，大的气流与小的气流相对流动发生冲击的可能性较小，从而有利于避免气流由于冲击而导致的浪费，因此在实现对柔性显示面板101的表面散热的同时还有利于提升气流的有效利用率。

在本发明的一种可选实施例中，图17所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种结构示意图，所述散热组件还包括第二风管12，所述第二风管12设置于所述第二侧边缘L2，所述风扇组件20还经所述第二风管12向所述柔性显示面板101的表面提供气流。

具体而言，图17所示实施例示出了在柔性显示面板101的两个第一侧边缘L1设置第一风管11，同时在柔性显示面板101的第二侧边缘L2设置第二风管12的情形。当需要散热时，可通过设置在柔性显示面板101三个侧边缘的风管向柔性显示面板101的表面提供气流，增大柔性显示面板101在散热过程中的气流量，因而有利于减小对柔性显示面板101的散热时间，提高柔性显示面板101的散热效率。

需要说明的是，设置柔性显示面板101的第二侧边缘L2的第二风管12也可通过铰链单元41进行固定，固定方式可参照铰链单元41对第一风管11的固定方式，当然也可采用其他可行的固定方式，本发明在此不再进行赘述。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图6和图7，所述铰链单元41包括相对设置的铰链上盖411和铰链下盖412，所述铰链上盖411的第一表面包括第一凹部，所述铰链下盖412的第一表面包括第二凹部，所述铰链上盖411的第一表面与所述铰链下盖412的第一表面相对扣合，所述第一凹部和所述第二凹部形成所述容置空间42。

图6实施例示出了铰链单元41的具体结构，铰链单元41的铰链上盖411朝向铰链下盖412的第一表面设置有第一凹部，铰链下盖412朝向铰链上盖411的第一表面设置有第二凹部，当将铰链上盖411与铰链下盖412相对扣合时，第一凹部和第二凹部相对设置形成用于放置并固定第一风管11的容置空间42。图仅以半圆形结构的第一凹部和第二凹部为例进行说明，当将铰链上盖411与铰链下盖412扣合时，第一凹部和第二凹部形成柱形的容置空间42，与截面为圆形的第一风管11的结构相匹配。可选地，铰链上盖411和铰链下盖412的硬度大于第一风管11的硬度，从而使得铰链上盖411和铰链下盖412能够对第一风管11起到较好的固定作用，避免第一风管11受到气流的冲力而发生移动的现象。

需要说明的是，在本发明的其他一些实施例中，第一风管11的截面还可根据需要体现为其他形状，铰链上盖411和铰链下盖412所形成的容置空间42的形状也可根据第一风管11的形状进行适应性调整，本发明对此不进行具体限定。

在本发明的一种可选实施例中，请参见图6和图7，所述铰链下盖412朝向所述柔性显示面板101的侧面包括第一卡槽55，所述柔性显示面板101的侧边缘位于所述第一卡槽55中。

具体而言，在铰链单元41朝向柔性显示面板101的侧面设置有第一卡槽，该第一卡槽用于卡接柔性显示面板101的侧边缘，将铰链单元41与柔性显示面板101固定。该实施例以类似于C形卡槽的形式对第一卡槽55的结构进行示意，可选地，沿垂直于柔性显示面板101的方向，第一卡槽55内侧的高度h等于或略小于柔性显示面板101的厚度，从而使得第一卡槽55与柔性显示面板101之间形成过盈配合，以提升第一卡槽55与柔性显示面板101的固定可靠性。

可选地，在将第一卡槽固定于柔性显示面板101的侧边缘之前，还可在第一卡槽55中涂覆粘接胶，如此，在将第一卡槽固定于柔性显示面板101的侧边缘后，第一卡槽与柔性显示面板101之间还可通过粘接胶进一步固定，因而有利于进一步提升第一卡槽55与柔性显示面板101的固定可靠性。

可选地，在图6和图7所示视角下，C形卡槽的上壁同时作为铰链单元41的出风口的一部分，为减小铰链单元41的出风口与柔性显示面板101的表面之间的距离，可将C形卡槽的上壁的壁厚t设置为0.5mm～1mm，当风扇形成的气流从铰链单元41的出风口流出时，能够在第一时间流向柔性显示面板101的表面，从而有效提升了气流的有效利用率。此外，当将C形卡槽的上壁的壁厚t设置为0.5mm～1mm时，还有利于保证C形卡槽对柔性显示面板101的支撑力。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图6和图7，所述铰链上盖411朝向所述铰链下盖412的表面包括第一子表面S1和第二子表面S2，所述铰链下盖412朝向所述铰链上盖411的一侧包括第三子表面S3和第四子表面S4；

所述第一子表面S1和所述第三子表面S3相对设置且形成第一风道51，所述第二子表面S2和所述第四子表面S4相对设置且形成第二风道52，所述第一风道51和所述第二风道52连通，所述第二风道52的入风口朝向所述第一风管11，所述第一风道51的出风口朝向所述柔性显示面板101，作为铰链单元的开口K2。

具体而言，请参见图6和图7，铰链上盖411朝向铰链下盖412的表面和铰链下盖412朝向铰链上盖411的表面均为非平整表面，铰链上盖411朝向铰链下盖412的第一子表面S1与第二子表面S2的延伸方向相交，铰链下盖412朝向铰链上盖411的第三子表面S3和第四子表面S4的延伸方向相交，当将铰链上盖411和铰链下盖412扣合时，第一子表面S1和第二子表面S2相对设置形成第一风道51，第二子表面S2和第四子表面S4相对设置形成第二风道52，第一风道51和第二风道52连通，且第一风道51位于第二风道52靠近柔性显示面板101的一侧。当风扇形成的散热气流流动至第一风管11中后，依次经过第二风道52和第一风道51流向柔性显示面板101的表面。本发明直接对铰链上盖411和铰链下盖412的表面进行结构化设计即可形成第一风道51和第二风道52的形式，有利于简化风道50的制作工序，同时第二风道52又能够将第一风管11传递的气流传输至第一风道51，进而提供至柔性显示面板101的表面，从而实现对柔性显示面板101的散热功能。可选地，当柔性显示面板101处于展平状态时，第一风道51的延伸方向与柔性显示面板101的表面平行。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图6和图7，沿所述铰链上盖411指向所述铰链下盖412的方向，所述第一子表面S1、所述第三子表面S3和所述第一卡槽55交叠。

具体而言，第一卡槽用于与柔性显示面板101卡接，第一风道51用于向柔性显示面板101的表面提供气流，在图6和图7所示视角下，当将第一风道51与第一卡槽55在垂直于柔性显示面板101的方向设置为交叠时，第一风道51提供的气流能够在第一时间提供至柔性显示面板101的表面，有效缩短了从第一风道51提供至柔性显示面板101的表面的气流的路径，从而有利于提升气流的有效利用率。

在本发明的一种可选实施例中，图18所示为本发明实施例所提供的相邻两个铰链单元41在转动前和转动后的一种位置关系图，图19所示为柔性显示面板101发生弯折后铰链单元41与柔性显示面板101的一种相对位置关系图，相邻的两个所述铰链单元41之间转动连接，且转动方向与所述柔性显示面板101的弯曲方向相同。

具体而言，本发明所提供的柔性显示模组100中，在柔性显示面板101的侧边缘，相邻的两个铰链单元41之间转动连接，可选地，相邻两个铰链单元41之间包括第一旋转轴Z1，其中一个铰链单元41可相对于另外一个铰链单元41做绕第一旋转轴Z2的转动，该转动方向与柔性显示面板101的弯折方向相同，如此，在柔性显示面板101发生弯折时，铰链单元41可随柔性显示面板101的弯折方向发生相应的转动，从而满足柔性显示模组100在弯折使用的同时，也能够在弯折状态下对柔性显示面板101进行散热处理，从而有利于提升柔性显示模组100在弯折状态下的散热效果，并有利于提升用户的使用体验效果。

在本发明的一种可选实施例中，所述第一风管11为软管。当柔性显示面板101发生弯折时，铰链单元41随之发生弯折，由铰链单元41所固定的第一风管11也将发生弯折，本发明将第一风管11设置为软管，使第一风管11具备一定的可弯折性能，从而满足向弯折状态下的柔性显示面板101提供气流的需求。具体而言，第一风管11的材料可选为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等具备一定弹性的软性材料。

需要说明的是，当在柔性显示面板的第二侧边缘L2设置第二风管12时，例如请参见图17，由于通常柔性显示面板的第二侧边缘L2无需发生弯折，因此可将第二风管12设置为硬管结构，即硬度大于第一风管11的硬度。

在本发明的一种可选实施例中，图20所示为本发明实施例所提供的第一风管11对应的子出风口K1位置的一种结构示意图，请参见图20，本发明实施例所提供的柔性显示模组100还包括金属保护部110，所述金属保护部110环绕设置于所述子出风口K1的边缘。

具体而言，为适应柔性显示面板101的弯折需求，本发明将第一风管11设置为具备一定弯折性能的软管，由于第一风管11是通过其子出风口K1向柔性显示面板101提供气流的，当风扇形成的气流到达第一风管11的子出风口K1时，气流对子出风口K1将产生一定的冲击力，为避免气流的冲击力对第一风管11的子出风口K1造成损坏，本发明在子出风口K1的边缘环绕设置金属保护部110，该金属保护部110的硬度大于第一风管11的硬度，因而能够辅助子出风口K1来对抗气流产生的冲击力，对子出风口K1起到了较佳的保护作用。

图21所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100的另一种爆炸图，示出了风扇组件20和风扇组件20与铰链单元41之间的连接部件，其中，风扇组件除包括风扇外22，还包括固定座21、挡板29和螺钉27，风扇22设置于固定座21中，挡板29用于覆盖在固定座21的表面，挡板29与固定座21之间通过螺钉27固定连接。当在柔性显示面板101的两个侧边缘分别设置铰链单元41时，风扇组件20包括两个总出风口K0，第一风管11与风扇组件20的总出风口K0之间通过连接件24固定。图22所示为本发明实施例所提供的柔性显示模组100中连接件24与风扇组件20和第一风管11的一种连接示意图，连接件24的一端与风扇组件20的总出风口K0之间采用螺纹连接，为避免气流漏出，在连接件21的一端设置有端盖23，端盖23通过限位设计固定在连接件24上，连接件24为中空结构，以实现气流的传输。连接件24上还设置有中空的凸起结构T1，第一风管11包括相对设置的两个端部，分别为第一端部和第二端部，第一风管11的第一端部套入连接件24的凸起结构T1中，从而使第一风管11与连接件24连通，进而实现第一风管11与风扇22的连通。为提升气流的有效利用率，在第一风管11的第二端部套入顶帽48，利用顶帽48对第一风管11的第二端部进行密封，避免气流损失。各个铰链单元的铰链上盖411和铰链下盖412均设置有对应的螺纹孔，铰链上盖411和铰链下盖412之间通过螺钉46和螺纹孔实现螺纹连接。

端盖23与铰链单元41的连接关系可参见图23，图23示出了连接件24、端盖23与铰链单元41的相对位置关系图，铰链单元41的铰链下盖412上设置有限位柱71，端盖23上设置有圆孔81，当将端盖23固定在连接件24上时，端盖23上的圆孔81套入铰链下盖412上的限位柱71中，从而实现了铰链单元41与端盖23之间的固定连接。可选地，每个铰链单元41均包括位于其一侧的限位柱71，同时还包括位于其另外一侧的限位圆孔82，相邻的两个铰链单元41在实现固定时，其中一个铰链单元41的圆孔82与另一个铰链单元41的限位柱71相配合，如此实现多个铰链单元41中铰链单元的两两连接。请结合图18，端盖23与其相邻的铰链单元41之间设置有第二旋转轴Z2，在柔性显示面板发生弯折时，铰链单元41相对于端盖23发生绕第二旋转轴Z2的旋转。再结合图23，铰链单元的限位柱71可作为相邻铰链单元之间的第一旋转轴和端盖23与铰链单元之间的第二旋转轴。

基于同一发明构思，本发明还提供一种显示装置，图24所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种示意图，该显示装置200包括本发明上述任一实施例所述的柔性显示模组100。在显示装置的展平状态和弯折状态，位于其侧边缘的散热组件均能够对柔性显示面板进行散热，有利于提升显示装置的散热效果。

需要说明的是，本发明实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述柔性显示模组100的实施例，重复之处不再赘述。本发明所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有现实功能的产品或部件，尤其适用于具备可弯折性能的显示产品或部件。

综上，本发明提供的柔性显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明所提供的柔性显示模组和显示装置中，包括柔性显示面板和散热组件，其中，散热组件包括风扇组件和第一风管，第一风管设置于柔性显示面板的至少一个侧边缘，在散热时，风扇组件提供的气流经过第一风管传输至柔性显示面板的表面，从而实现了对柔性显示面板的表面的散热。将第一风管设置于柔性显示面板的至少一个侧边缘向柔性显示面板的表面提供气流的方式，有利于增大柔性显示面板的散热面积，提升散热效率，有效避免热量在显示面板的某些区域集中而导致柔性显示面板出现显示异常的现象，因而还有利于提升柔性显示模组和显示装置的显示可靠性，提升用户的体验效果。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (24)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：柔性显示面板和散热组件，所述散热组件包括风扇组件和第一风管，所述第一风管设置于所述柔性显示面板的至少一个侧边缘；

所述柔性显示模组还包括固定件，所述固定件固定于所述柔性显示面板的至少一个侧边缘，且所述第一风管由所述固定件固定；

所述固定件包括多个相互连接的铰链单元，多个相互连接的所述铰链单元，多个所述铰链单元形成中空的容置空间，所述第一风管位于所述容置空间中；

所述铰链单元包括多个风道，各所述风道包括相互连通的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道的延伸方向相交，沿垂直于所述柔性显示面板的方向，所述第一风道与所述柔性显示面板交叠；

所述风扇组件经所述第一风管和所述风道向所述柔性显示面板的表面提供气流。

2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述风扇组件包括风扇和总出风口；所述第一风管包括多个子出风口，所述风扇提供的气流经过所述总出风口流动至所述第一风管，并经所述第一风管的子出风口传输至所述柔性显示面板。

3.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，多个所述铰链单元包括朝向所述柔性显示面板的开口，所述气流经过所述子出风口后经由所述开口流向所述柔性显示面板的表面。

4.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述开口包括多个子开口，所述子开口与所述子出风口一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述子开口包括第一子开口和第二子开口，气流从所述风扇传输至所述第一子开口对应的气流通过路径为D11，气流从所述风扇传输至所述第二子开口对应的气流通过路径为D12，其中，D11大于D12，且，所述第一子开口的面积大于所述第二子开口的面积。

6.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，各所述子开口的面积相等。

7.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述风道连通所述子出风口与所述子开口，所述子出风口作为所述风道的入风口，所述子开口作为所述风道的出风口；

所述柔性显示面板的侧边缘包括相对设置的两个第一侧边缘和分别与所述两个第一侧边缘相邻的第二侧边缘，所述铰链单元固定于所述第一侧边缘，所述风扇组件固定于所述第二侧边缘。

8.根据权利要求7所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一风道的延伸方向与所述第二侧边缘的延伸方向之间的夹角为第一夹角，所述第一夹角小于90°；沿着第一风管中的所述气流的流动方向，所述第一夹角呈递增趋势。

9.根据权利要求7所述的柔性显示模组，其特征在于，各所述第一风道的延伸方向与所述第二侧边缘的延伸方向平行。

10.根据权利要求7所述的柔性显示模组，其特征在于，所述铰链单元包括相对设置的铰链上盖和铰链下盖，所述铰链上盖朝向所述铰链下盖的一侧包括凹侧面，所述铰链下盖朝向所述铰链上盖的一侧包括凸侧面，所述凹侧面和所述凸侧面围成所述风道。

11.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，沿所述铰链单元指向所述柔性显示面板的方向，所述第一风管的中心线向所述柔性显示面板的侧边缘的正投影位于所述侧边缘所限定的范围内。

12.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板的侧边缘包括相对设置的两个第一侧边缘和分别与所述两个第一侧边缘相邻的第二侧边缘，所述风扇组件固定于所述第二侧边缘；

所述铰链单元包括多个第一铰链单元和多个第二铰链单元，所述多个第一铰链单元和所述多个第二铰链单元分别固定于不同的所述第一侧边缘。

13.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一铰链单元中的子开口和所述第二铰链单元中的子开口对称排布于所述柔性显示面板的两侧。

14.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，沿所述第一侧边缘的延伸方向，所述第一铰链单元中的子开口与所述第二铰链单元中的子开口交错设置。

15.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一铰链单元中的子开口包括沿所述侧边缘的延伸方向交替设置的第三子开口和第四子开口，第三子开口的面积大于第四子开口的面积；所述第二铰链单元中的子开口包括沿所述侧边缘的延伸方向交替排布的第五子开口和第六子开口，所述第五子开口的面积小于所述第六子开口的面积；

所述第三子开口与所述第五子开口一一对应设置，所述第四子开口和所述第六子开口一一对应设置。

16.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，所述散热组件还包括第二风管，所述第二风管设置于所述第二侧边缘，所述风扇组件还经所述第二风管向所述柔性显示面板的表面提供气流。

17.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述铰链单元包括相对设置的铰链上盖和铰链下盖，所述铰链上盖的第一表面包括第一凹部，所述铰链下盖的第一表面包括第二凹部，所述铰链上盖的第一表面与所述铰链下盖的第一表面相对扣合，所述第一凹部和所述第二凹部形成所述容置空间。

18.根据权利要求17所述的柔性显示模组，其特征在于，所述铰链下盖朝向所述柔性显示面板的侧面包括第一卡槽，所述柔性显示面板的侧边缘位于所述第一卡槽中。

19.根据权利要求18所述的柔性显示模组，其特征在于，所述铰链上盖朝向所述铰链下盖的表面包括第一子表面和第二子表面，所述铰链下盖朝向所述铰链上盖的一侧包括第三子表面和第四子表面；

所述第一子表面和所述第三子表面相对设置且形成第一风道，所述第二子表面和所述第四子表面相对设置且形成第二风道，所述第一风道和所述第二风道连通，所述第二风道的入风口朝向所述第一风管，所述第一风道的出风口朝向所述柔性显示面板。

20.根据权利要求19所述的柔性显示模组，其特征在于，沿所述铰链上盖指向所述铰链下盖的方向，所述第一子表面、所述第三子表面和所述第一卡槽交叠。

21.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，相邻的两个所述铰链单元之间转动连接，且转动方向与所述柔性显示面板的弯曲方向相同。

22.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一风管为软管。

23.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括金属保护部，所述金属保护部环绕设置于所述的边缘。

24.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至23中任一项所述柔性显示模组。

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