CN112576905A - 折叠式支撑脚 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠式支撑脚，包括基体及设置在基体外周的支脚，支脚为两段结构，包括固定段与折叠段，支脚固定段的一端与基体的外周面固定连接，支脚折叠段的铰接端通过凸设在支脚侧面的铰接机构与支脚固定段铰接，支脚另一侧面设有扣接机构；支脚的连接处设有对接平面，所述的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角为30‑45度；支脚在折叠状态时，支脚的接地端位于基体的上方。本发明的折叠式支撑脚具有收拢折叠后体积小、支脚不容易折断的优点，具有很高的实用价值。

Description

折叠式支撑脚

技术领域

本发明属于用于支撑的底座结构技术领域，尤其涉及一种可以折叠的折叠式支撑脚。

背景技术

放射状的支撑座（支撑脚）作为一种配合立柱使用的支撑结构件，在工业生产及日常生活中应用很广，现有技术中放射状的支撑座通常为固定结构，即其支脚与中央的基体为一体固定结构，这种结构使得支撑座在存放或者运输时体积很大，转运携带很不方便，此外，现有的支撑座其支脚由于其结构原因容易折断，其折断的原因主要是由于支脚下侧边受到的拉力较大（支脚向下弯曲时其下侧边拉伸）引起，且现有的支撑座在一个支脚折断时，整个支撑座只能报废，浪费很大。公开日为2015年12月9日，公开号为CN 105124963 A的中国专利文献公开了一种可收纳五星脚，包括中心体以及设置于中心体上的腿臂，所述中心体上设有与腿臂对应的安装部，所述腿臂与安装部铰接，所述中心体上设有限制腿臂转动的限位机构，通过将腿臂与中心体的连接方式设置成铰接，且腿臂通过限位机构实现限位固定，保证五星脚使用时能够正常使用，在不使用时，解开限位机构，进而可以翻转腿臂将其全部收纳起来，节省占用空间，便于存放以及运输，降低运输成本。但这种五星脚其支脚采用向下折叠方式，折叠后的高度较高，体积仍然较大，另一方面，这种结构其支脚容易折断的问题也没有得到解决。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的支撑座存放或者运输时体积很大，转运携带很不方便的问题，提供一种折叠式支撑脚，具有收拢折叠后体积小、转运携带方便的优点。

本发明的另一目的是为解决现有技术的支撑座其支脚容易折断的问题，提供一种折叠式支撑脚，具有结构牢固，支脚不易折断的优点。

本发明解决上述技术问题采用的具体技术方案是：一种折叠式支撑脚，包括基体以及呈放射状设置在所述基体外周的若干个支脚，其特征是，所述的基体为筒状结构，基体中间设有安装孔，所述的支脚为两段结构，包括固定段与折叠段，支脚固定段的一端与基体的外周面固定连接，另一端悬空；支脚折叠段的两端分别构成铰接端及接地端，所述的铰接端通过凸设在支脚左侧面或右侧面的铰接机构与支脚固定段的悬空端铰接，与铰接机构相对的支脚另一侧面设有扣接机构；支脚的固定段及折叠段端部均设有对接平面，所述的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角为30-45度；支脚在伸展状态时，支脚的折叠段中心线与固定段中心线在同一直线上，支脚上的扣接机构扣合；支脚在折叠状态时，支脚上的扣接机构脱扣，支脚转动后其接地端位于基体的上方。本发明包括基体及用于支撑基体的支脚，基体上的安装孔用于固定立柱等需要支撑的物体，支脚为两段结构，固定段与基体固定，折叠段可相对于固定段转动。由于本发明的铰接机构设置在支脚的左侧面或右侧面，且支脚固定段与折叠段端部构成的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角为30-45度，因此支脚的折叠段转动后其接地端位于基体的上方且其铰接端位于相邻的两个固定段之间，这样，本发明折叠后的支脚折叠段在高度上与基体部分（包括支脚的固定段）重叠，在宽度上嵌入了相邻的两个固定段之间，因此与现有技术中支脚向下折叠的结构相比，本发明折叠后的结构不但显著地减少了高度，而且折叠后的结构更为紧凑，大大缩小了体积，从而解决了现有技术的支撑座存放或者运输时体积很大，转运携带很不方便的问题。

作为优选，基体的外侧面为圆柱面或与支脚数量对应的正多边形面，所述的支脚为3-6个，均匀布置在基体的外侧面且向下倾斜设置，支脚与水平面的夹角为8-15度，支脚折叠段的中心线长度是支脚固定段中心线长度的4-6倍。本发明的基体可以是圆柱，也可以是正多边形的柱状体；这里支脚折叠段与固定段的长度比例与支脚的数量、横截面及倾角相关，选择合适的长度比例不但可以使折叠后的结构更为紧凑，同时避免折叠时支脚之间的相互干涉。

作为优选，支脚的横截面为矩形，所述铰接机构包括对应设置在固定段和折叠段同一侧的耳板，单侧的耳板为2-4块，在支脚的固定段及折叠段上对应错位设置，所述的耳板延伸出对接平面，耳板上设有用于穿设铰接轴的铰接孔，所述的耳板与对接平面垂直，支脚折叠段的四个侧面与支脚固定段的四个侧面对应设置在相同的四个平面上。支脚的横截面为矩形可以便于耳板的设置，固定段和折叠段上的耳板相互插接，组成铰接机构的耳板通常一侧为2块，另一侧为3块即可满足要求，也可以采用一侧为3块，另一侧为4块的铰接结构。

作为优选，扣接机构包括分别设置在固定段和折叠段另一侧的扣环和扣接块，所述的扣环延伸出对接平面，扣环上设有与扣接块适配的扣接孔，所述的扣接块与支脚为一体结构，扣接块上设有导向斜面。这里的扣环可以与支脚是一体结构，也可以是安装在支脚侧面的诸如金属环结构，以确保扣环的结构强度。

作为优选，折叠式支撑脚还设有支脚的抗折机构，所述抗折机构包括嵌设在支脚内的抗折套管，所述抗折套管包括设置在固定段内的上套管及设置在折叠段内的下套管，所述的上套管及下套管同轴设置且位于支脚横截面的下部，下套管远离对接平面的一端与一穿线孔连通，穿线孔的内径小于下套管的内径，下套管内设有抗折杆，抗折杆的外径与上、下套管的内径相适配，抗折杆远离对接平面的一端与弹簧及拉绳连接，弹簧的另一端位于穿线孔的开口端，所述拉绳穿过弹簧及穿线孔，其末端设有拉环；弹簧处于压缩状态时，抗折杆位于下套管内；弹簧处于伸展状态时，抗折杆的一部分伸出下套管外。通常支脚为塑料材质，支撑脚受力时支脚下侧边受到的拉力较大容易折断；本发明在支脚内嵌设抗折套管，抗折套管本身抗弯性能好，支脚展开时上、下套管的联接处通过抗折杆连接，这样就大大提高了支脚的抗折性能，使其不易折断。当支脚需要折叠时，可以通过拉绳将抗折杆从上套管内拉出（全部缩回下套管内）后再折叠，因此不会影响支脚的折叠。而当支脚从折叠状态展开时，先通过拉绳拉动抗折杆使其全部缩回下套管内，然后将支脚正常展开，支脚折叠段与固定段的对接平面相互抵接后，松开拉绳，这时在弹簧的作用下，抗折杆的一端从下套管内伸出进入上套管，通常该伸出部分的长度为抗折杆长度的三分之一至二分之一，拉绳末端的扣环可以用于限定抗折杆伸出部分的长度，也可以采用封闭上套管靠近基体的一端以限制抗折杆的伸出长度，确保最好的抗折性能。

作为优选，穿线孔呈L形，由预设在支脚内的一根L形弯管构成，穿线孔远离下套管一端的开口位于支脚折叠段的下侧面，所述的上、下套管均为金属管或碳纤维管，所述的拉绳为钢丝绳。穿线孔远离下套管一端的开口位于支脚折叠段的下侧面可以有效缩短穿线孔的长度且其拉环在支脚下侧，这样可以避免拉环影响支撑脚的外观。

作为优选，支脚的接地端下侧设有滚轮或脚垫，所述的滚轮或脚垫通过螺栓固定在接地端。支脚的接地端可以根据支撑脚的实际工况连接可以移动的滚轮或固定的脚垫。

作为优选，折叠式支撑脚还设有加强机构，所述加强机构包括每个支脚下侧对应设置的可伸缩拉杆，所述的可伸缩拉杆的一端与支脚的接地端连接，可伸缩拉杆的另一端可转动地连接在安装孔下方的圆环上，加强机构拆下折叠时，可伸缩拉杆收缩且绕圆环转动。由于放射状支撑脚其支脚容易折断的原因主要是由于支脚下侧边受到的拉力引起，因此本发明在支脚的接地端之间设有相互连接的可伸缩拉杆，当支脚需要折叠时，拉杆可以拆下折叠，这样并不会影响支脚的折叠；而当支撑脚正常使用时，将拉杆装上，这里拉杆的长度控制在当拉杆伸长处于最大长度时，支脚接近完全伸展状态，这样，当基体承受重力时，支脚主要受到的是其长度方向上的压力，而拉杆则承受由于支脚的接地端向外伸展所受到的拉力，由于支脚材料的抗压性能远远好于其抗弯性能，因此支脚不易折断，而拉杆可以采用抗拉性能好的材料（例如钢丝）制作，从而解决了现有技术的支撑脚其支脚容易折断的问题。

作为优选，可伸缩拉杆由两根拉条连接构成，所述的拉条由一根抗拉金属条对折且端部闭合构成，拉条上对折后的两根金属条之间设有间隙，拉条的两端形成连接环，两根拉条的一端通过连接环相互套接，两根拉条的另一端通过连接环分别与圆环及螺栓套接。用一根对折并将其端部焊接闭合的金属条制作拉条，并在拉条是两端形成半环状的连接环，拉条上两根金属条之间的间隙可以让金属条穿过，这样当可伸缩拉杆拆下折叠时，两根拉条之间可以穿插，其长度则大幅缩短；而当可伸缩拉杆正常使用时，由于拉条一端相互套接的连接环直径很小（略大于金属条本身），因此拉条在长度方向上的变形很小，不会影响其抗拉性能。

作为优选，基体与支脚的固定部及固定部上的耳板为同质一体结构，支脚的折叠段与折叠段上的耳板为同质一体结构。本发明的材料优选为塑料，因此耳板与主体可以采用一体结构，也可以采用金属材料或其他类别的高分子材料等。

本发明的有益效果是，它有效地解决了现有技术的支撑座存放或者运输时体积很大、转运携带很不方便的问题，也解决了现有技术的支撑座其支脚容易折断的问题，本发明的折叠式支撑脚具有收拢折叠后体积小、支脚不容易折断的优点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本发明支脚展开状态的一种立体结构示意图；

图2是本发明支脚折叠状态的一种立体结构示意图；

图3是本发明基体的一种立体结构示意图；

图4是本发明支脚折叠状态的一种侧视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明基体的一种侧视图；

图7是本发明支脚折叠段的一种立体结构示意图；

图8是本发明抗折杆伸出时支脚的一种局部剖视图；

图9是本发明抗折杆缩回时支脚的一种局部剖视图；

图10是本发明支脚展开状态的另一种结构示意图；

图11是本发明加强机构展开状态的一种结构示意图；

图12是本发明加强机构折叠状态的一种结构示意图；

图13是图10中A处的一种局部放大图。

图中：1.基体，2.支脚，3.安装孔，4.固定段，5.折叠段，6.铰接端，7.接地端，8.铰接机构，9.扣接机构，10.对接平面，11.耳板，12.铰接轴，13.铰接孔，14.扣环，15.扣接块，16.扣接孔，17.上套管，18.下套管，19.穿线孔，20.抗折杆，21.弹簧，22.拉绳，23.拉环，24.滚轮，25.螺栓，26.可伸缩拉杆，27.圆环，28.拉条，29.间隙，30.连接环。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在图1图2所示的实施例1中，一种折叠式支撑脚，包括基体1以及呈放射状设置在所述基体外周的支脚2，所述的基体为圆筒状结构，基体的外侧面为圆柱面，基体中间设有安装孔3，所述的支脚为5个，均匀布置在基体的外侧面且向下倾斜设置，支脚与水平面的夹角为8-15度；本实施例支脚的横截面为矩形，支脚的上表面与水平面的夹角为15度，支脚的下表面与水平面的夹角为8度，支脚的中心线与水平面的夹角介于8-15度之间；所述的支脚为两段结构，包括固定段4与折叠段5（见图7），支脚折叠段的中心线长度是支脚固定段中心线长度的5倍。支脚固定段的一端与基体的外周面固定连接，另一端悬空（见图3）；支脚折叠段的两端分别构成铰接端6及接地端7，所述的铰接端通过凸设在支脚右侧面的铰接机构8与支脚固定段的悬空端铰接，与铰接机构相对的支脚左侧面设有扣接机构9；支脚的固定段及折叠段端部均设有对接平面10，所述的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角为30-45度（本实施例为35度）；支脚在伸展状态时，支脚的折叠段中心线与固定段中心线在同一直线上，支脚折叠段的四个侧面与支脚固定段的四个侧面对应设置在相同的四个平面上，支脚上的扣接机构扣合；支脚在折叠状态时，支脚上的扣接机构脱扣，支脚转动后其接地端位于基体的上方（见图4图5）。

铰接机构包括对应设置在固定段和折叠段同一侧的耳板11，固定段的耳板为3块，折叠段的耳板为2块，在支脚的固定段及折叠段上对应错位设置（见图6图7），所述的耳板各自延伸出对接平面，耳板上设有用于穿设铰接轴12的铰接孔13，所述的耳板与对接平面垂直。本实施例基体与支脚的固定部及固定部上的耳板为同质一体结构，支脚的折叠段与折叠段上的耳板为同质一体结构，基体与支脚均为塑料件。

扣接机构包括分别设置在固定段一侧的扣环14和折叠段一侧的和扣接块15，所述的扣接块呈楔形且与支脚为一体结构，扣接块上设有导向斜面。所述的扣环延伸出对接平面，扣环上设有与扣接块适配的矩形扣接孔16。本实施例的扣环与支脚固定段是一体结构，扣环也可以是安装在支脚侧面的金属环结构，以确保扣环的结构强度。

本实施例的铰接机构设置在支脚的侧面，且支脚固定段与折叠段端部构成的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角α为35度（见图6），因此支脚的折叠段转动后其接地端位于基体的上方且其铰接端位于相邻的两个固定段之间，这样，本发明折叠后的支脚折叠段在高度上与基体部分（包括支脚的固定段）重叠，在宽度上嵌入了相邻的两个固定段之间，因此与现有技术中支脚向下折叠的结构相比，本发明折叠后的结构不但显著地减少了高度，而且折叠后的结构更为紧凑，大大缩小了体积，从而解决了现有技术的支撑座存放或者运输时体积很大，转运携带很不方便的问题。

实施例2

实施例2的折叠式支撑脚还设有支脚的抗折机构，所述抗折机构包括嵌设在支脚内的抗折套管，所述抗折套管包括设置在固定段内的上套管17及设置在折叠段内的下套管18（见图8图9），上套管及下套管为规格一致的钢管或碳纤维管，所述的上套管及下套管同轴设置且位于支脚横截面的下部，下套管远离对接平面的一端与一穿线孔19连通，穿线孔的内径小于下套管的内径，本实施例的穿线孔呈L形，由预设在支脚内的一根L形弯管构成，穿线孔远离下套管一端的开口位于支脚折叠段的下侧面；下套管内设有抗折杆20，抗折杆为抗弯性能好的钢材或碳纤维材料制作，其前端设有导向部，抗折杆的外径与上、下套管的内径相适配，抗折杆远离对接平面的一端（后端）与弹簧21抵接且与拉绳22固定连接，所述的拉绳为钢丝绳，弹簧的另一端抵接于穿线孔的开口端，所述拉绳穿过弹簧中心及穿线孔，其末端设有拉环23，拉环位于支脚折叠段的下侧；拉紧拉绳使弹簧处于压缩状态时，抗折杆位于下套管内（见图9）；放松拉绳使弹簧处于伸展状态时，抗折杆的一部分伸出下套管外，在支脚的折叠段与固定端通过对接平面相互抵接时，抗折杆的伸出部分位于上套管内（见图8），起到结构强化作用，其余和实施例1相同。

本实施例在支脚内嵌设抗折套管，抗折套管本身抗弯性能好，支脚展开时上、下套管的联接处通过抗折杆连接，这样就大大提高了支脚的抗折性能，使其不易折断。当支脚需要折叠时，可以通过拉绳将抗折杆从上套管内拉出（全部缩回下套管内）后再折叠，因此不会影响支脚的折叠。而当支脚从折叠状态展开时，先通过拉绳拉动抗折杆使其全部缩回下套管内，然后将支脚正常展开，支脚折叠段与固定段的对接平面相互抵接后，松开拉绳，这时在弹簧的作用下，抗折杆的一部分从下套管内伸出进入上套管，从而确保抗折性能。

实施例3

实施例3的支脚为4个，基体外侧面为与支脚数量对应的正四边形的四个侧面，每个支脚设置在正四边形的一个侧面上，支脚的接地端下侧设有滚轮24，所述的滚轮通过螺栓25固定在接地端（见图10）。折叠式支撑脚还设有加强机构，所述加强机构包括每个支脚下侧对应设置的可伸缩拉杆26（见图11），所述的可伸缩拉杆的一端与支脚的接地端连接（见图13），可伸缩拉杆的另一端可转动地连接在安装孔下方的圆环27上，加强机构拆下折叠时，可伸缩拉杆收缩且绕圆环转动。可伸缩拉杆由两根拉条28连接构成，所述的拉条由一根抗拉金属条对折且端部闭合构成，拉条上对折后的两根金属条之间设有间隙29，拉条的两端形成连接环30，两根拉条的一端通过连接环相互套接，两根拉条的另一端通过连接环分别与圆环及螺栓套接，其余和实施例1或实施例2相同。

本实施例在支脚的接地端之间设有相互连接的可伸缩拉杆，当支脚需要折叠时，拉杆可以拆下折叠（见图12），这样并不会影响支脚的折叠；而当支撑脚正常使用时，将拉杆装上，拉杆的长度控制在当拉杆处于最大长度时，支脚尚处于不完全伸展状态，这样，当基体承受重力时，支脚主要受到的是其长度方向上的压力，而拉杆则承受由于支脚的接地端向外伸展所受到的拉力，由于支脚材料的抗压性能远远好于其抗弯性能，因此支脚不易折断，从而解决了现有技术的支撑脚其支脚容易折断的问题。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠式支撑脚，包括基体（1）以及呈放射状设置在所述基体外周的若干个支脚（2），其特征是，所述的基体为筒状结构，基体中间设有安装孔（3），所述的支脚为两段结构，包括固定段（4）与折叠段（5），支脚固定段的一端与基体的外周面固定连接，另一端悬空；支脚折叠段的两端分别构成铰接端（6）及接地端（7），所述的铰接端通过凸设在支脚左侧面或右侧面的铰接机构（8）与支脚固定段的悬空端铰接，与铰接机构相对的支脚另一侧面设有扣接机构（9）；支脚的固定段及折叠段端部均设有对接平面（10），所述的对接平面向外倾斜且与基体竖直中心线的夹角为30-45度；支脚在伸展状态时，支脚的折叠段中心线与固定段中心线在同一直线上，支脚上的扣接机构扣合；支脚在折叠状态时，支脚上的扣接机构脱扣，支脚转动后其接地端位于基体的上方。

2.根据权利要求1所述的折叠式支撑脚，其特征是，所述基体的外侧面为圆柱面或与支脚数量对应的正多边形面，所述的支脚为3-6个，均匀布置在基体的外侧面且向下倾斜设置，支脚与水平面的夹角为8-15度，支脚折叠段的中心线长度是支脚固定段中心线长度的4-6倍。

3.根据权利要求1所述的折叠式支撑脚，其特征是，所述支脚的横截面为矩形，所述铰接机构包括对应设置在固定段和折叠段同一侧的耳板（11），单侧的耳板为2-4块，在支脚的固定段及折叠段上对应错位设置，所述的耳板延伸出对接平面，耳板上设有用于穿设铰接轴（12）的铰接孔（13），所述的耳板与对接平面垂直，支脚折叠段的四个侧面与支脚固定段的四个侧面对应设置在相同的四个平面上。

4.根据权利要求3所述的折叠式支撑脚，其特征是，所述扣接机构包括分别设置在固定段和折叠段另一侧的扣环（14）和扣接块（15），所述的扣环延伸出对接平面，扣环上设有与扣接块适配的扣接孔（16），所述的扣接块与支脚为一体结构，扣接块上设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的折叠式支撑脚，其特征是，折叠式支撑脚还设有支脚的抗折机构，所述抗折机构包括嵌设在支脚内的抗折套管，所述抗折套管包括设置在固定段内的上套管（17）及设置在折叠段内的下套管（18），所述的上套管及下套管同轴设置且位于支脚横截面的下部，下套管远离对接平面的一端与一穿线孔（19）连通，穿线孔的内径小于下套管的内径，下套管内设有抗折杆（20），抗折杆的外径与上、下套管的内径相适配，抗折杆远离对接平面的一端与弹簧（21）及拉绳（22）连接，弹簧的另一端位于穿线孔的开口端，所述拉绳穿过弹簧及穿线孔，其末端设有拉环（23）；弹簧处于压缩状态时，抗折杆位于下套管内；弹簧处于伸展状态时，抗折杆的一部分伸出下套管外。

6.根据权利要求5所述的折叠式支撑脚，其特征是，所述的穿线孔呈L形，由预设在支脚内的一根L形弯管构成，穿线孔远离下套管一端的开口位于支脚折叠段的下侧面，所述的上、下套管均为金属管或碳纤维管，所述的拉绳为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述的折叠式支撑脚，其特征是，支脚的接地端下侧设有滚轮（24）或脚垫，所述的滚轮或脚垫通过螺栓（25）固定在接地端。

8.根据权利要求7所述的折叠式支撑脚，其特征是，折叠式支撑脚还设有加强机构，所述加强机构包括每个支脚下侧对应设置的可伸缩拉杆（26），所述的可伸缩拉杆的一端与支脚的接地端连接，可伸缩拉杆的另一端可转动地连接在安装孔下方的圆环（27）上，加强机构拆下折叠时，可伸缩拉杆收缩且绕圆环转动。

9.根据权利要求8所述的折叠式支撑脚，其特征是，所述的可伸缩拉杆由两根拉条（28）连接构成，所述的拉条由一根抗拉金属条对折且端部闭合构成，拉条上对折后的两根金属条之间设有间隙（29），拉条的两端形成连接环（30），两根拉条的一端通过连接环相互套接，两根拉条的另一端通过连接环分别与圆环及螺栓套接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的折叠式支撑脚，其特征是，基体与支脚的固定部及固定部上的耳板为同质一体结构，支脚的折叠段与折叠段上的耳板为同质一体结构。

Images