CN112576041B - 微振注浆棒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微振注浆棒，包括带有手柄的动力及变速装置，动力及变速装置的下侧设置有带有螺旋叶片的转动棒，螺旋叶片的外径从上到下逐渐减小，使其整体外形呈现倒锥形；螺旋叶片包括主体部和外球面扩大部，主体部内侧与转动棒相连接，主体部外侧和外球面扩大部的连接处为弧形过渡，转动棒的下端面为球状面，转动棒下端旁侧设置有空心偏心包，空心偏心包设置在螺旋叶片末端的相对侧的转动棒上，空心偏心包由薄壁材料制成，空心偏心包的外形呈弧球状，空心偏心包的上部设置有用于填充和取出重质粒状材料的开口，开口上封堵有封口螺栓。通过在浇筑混凝土的上方放插微振注浆棒，将混凝土（砼）旋转喂入模板空腔内，达到逐层密实的目的，提高细薄砼壁的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑现浇混凝土施工技术领域，具体涉及一种微振注浆棒。
背景技术
在厚度较薄的细薄砼壁的浇筑施工中，由于砼砼壁的厚度较薄。采用高频振捣设备不能让混凝土充分填充到模板空腔内，浇筑时砼壁容易出现空穴，造成工程质量不达标。若采用人工扦插的方式填充混凝土，虽然有所改善，但依然存在问题，不仅扦插填充效率低，还容易损伤模板表面，并且无法确保浇筑时混凝土填充密实。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种微振注浆棒，通过在浇筑混凝土的上方放插微振注浆棒，将混凝土（砼）旋转喂入模板空腔内，达到逐层密实的目的，提高细薄砼壁的施工质量。
本发明的技术方案在于：一种微振注浆棒，包括动力及变速装置，所述动力及变速装置上设置有手柄，以便手持使用；所述手柄为设置在动力及变速装置左右两侧的手把；或者所述手柄为弧形环状体，所述弧形环状体的两端固定的动力及变速装置左右两侧。
所述动力及变速装置的下侧设置有转动棒，所述转动棒外周设置有螺旋叶片；所述螺旋叶片的外径从上到下逐渐减小，使其整体外形呈现倒锥形，便于将混凝土（砼）快速喂入模板空腔内。
所述螺旋叶片包括主体部和外球面扩大部，所述主体部内侧与转动棒相连接，所述主体部外侧和外球面扩大部的连接处为弧形过渡，所述转动棒的下端面为球状面。所述螺旋叶片整体圆润，其工作时，不损伤模板表面，也不容易造成使用者的人身安全隐患。
所述转动棒下端旁侧设置有空心偏心包，所述空心偏心包设置在螺旋叶片末端的相对侧的转动棒上，所述空心偏心包由薄壁材料制成的球面包体结构，所述空心偏心包的外形呈弧球状，所述空心偏心包的上部设置有用于填充和取出重质粒状材料的开口，所述开口上封堵有封口螺栓。通过在转动棒下端旁侧设置带有填充调节功能的空心偏心包，不仅能使转动棒转动工作时能够自动产生偏心振动，还能够根据实际施工需要，调节空心偏心包内配重粒子的数量和重量，从而达到灵活调节偏心振幅的目的。
本发明的有益效果在于：本发明的微振注浆棒能够将混凝土（砼）旋转喂入模板空腔内，尤其是应用在厚度较薄的细薄砼壁的浇筑施工中，不仅混凝土（砼）填充效率高，不损伤模板表面，还能确保浇筑时混凝土填充密实，大大提高细薄砼壁的施工质量。
附图说明
图1为实施例中微振注浆棒的主视结构示意图。
图2为实施例中转动棒和螺旋叶片的断面结构示意图。
图中：1—动力及变速装置 2—手柄 3—转动棒 4—螺旋叶片 4.1—主体部4.2—外球面扩大部 5—空心偏心包 6—封口螺栓 7—重质粒状材料。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图2所示，本发明的微振注浆棒包括动力及变速装置1，所述动力及变速装置1上设置有手柄2，以便手持使用。所述手柄2为设置在动力及变速装置1左右两侧的手把；或者所述手柄2为弧形环状体，所述弧形环状体的两端固定的动力及变速装置左右两侧。在本实施例中，所述手柄2以弧形环状体为例绘图说明。
如图1至图2所示，所述动力及变速装置1的下侧设置有转动棒3，所述转动棒3外周设置有螺旋叶片4；所述螺旋叶片4的外径从上到下逐渐减小，使其整体外形呈现倒锥形，便于将混凝土（砼）快速喂入模板空腔内。
如图1至图2所示，所述螺旋叶片4包括主体部4.1和外球面扩大部4.2，所述主体部4.1内侧与转动棒相连接，所述主体部4.1外侧和外球面扩大部4.2的连接处为弧形过渡，所述转动棒3的下端面为球状面。所述螺旋叶片4整体圆润，其工作时，不损伤模板表面，也不容易造成使用者的人身安全隐患。
如图1至图2所示，所述转动棒3下端旁侧设置有空心偏心包5，所述空心偏心包5设置在螺旋叶片4末端的相对侧的转动棒3上，所述空心偏心包5由薄壁材料制成的球面包体结构，所述空心偏心包5的外形呈弧球状，所述空心偏心包5的上部设置有用于填充和取出重质粒状材料7的开口，所述开口上封堵有封口螺栓6。通过在转动棒3下端旁侧设置带有填充调节功能的空心偏心包5，不仅能使转动棒3转动工作时能够自动产生偏心振动，还能够根据实际施工需要，调节空心偏心包5内配重粒子的数量和重量，从而达到灵活调节偏心振幅的目的。
本发明的微振注浆棒能够将混凝土（砼）旋转喂入模板空腔内，尤其是应用在厚度较薄的细薄砼壁的浇筑施工中，不仅混凝土（砼）填充效率高，不损伤模板表面，还能确保浇筑时混凝土填充密实，大大提高细薄砼壁的施工质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种微振注浆棒，包括动力及变速装置，其特征在于：所述动力及变速装置上设置有手柄；所述动力及变速装置的下侧设置有转动棒，所述转动棒外周设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片包括主体部和外球面扩大部，所述主体部内侧与转动棒相连接，所述主体部外侧和外球面扩大部的连接处为弧形过渡，所述转动棒下端旁侧设置有空心偏心包，所述空心偏心包设置在螺旋叶片末端的相对侧的转动棒上，所述空心偏心包的上部设置有用于填充和取出重质粒状材料的开口，所述开口上封堵有封口螺栓。
2.根据权利要求1所述的微振注浆棒，其特征在于：所述手柄为设置在动力及变速装置左右两侧的手把；或者所述手柄为弧形环状体，所述弧形环状体的两端固定的动力及变速装置左右两侧。
3.根据权利要求1所述的微振注浆棒，其特征在于：所述螺旋叶片的外径从上到下逐渐减小，使其整体外形呈现倒锥形。
4.根据权利要求1所述的微振注浆棒，其特征在于：所述转动棒的下端面为球状面。
5.根据权利要求1所述的微振注浆棒，其特征在于：所述空心偏心包由薄壁材料制成的球面包体结构。
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