一种均匀分散浇筑混凝土的装置
技术领域
本实用新型属于一种均匀分散浇筑混凝土的装置。
背景技术
在公路、铁路高架桥墩建设中,广泛采用空心薄壁桥墩,空心薄壁桥墩为桥墩中心部中空的高架桥墩。空心薄壁桥墩施工是在桥墩四周边设置内外模板,内外模板之间形成周壁浇筑空间内,在内外模板之间内置环形钢筋网,而后在周壁浇筑空间内浇筑混凝土浆料,再经养护、拆模完成空心薄壁桥墩施工。施工过程中,通常用利用塔吊将盛有混凝土浆料的料斗吊至双环层模板之间的周壁浇筑空间内上方,而后再用人工启闭料斗出料口的方式,将料斗内的混凝土浆料卸至周壁浇筑空间内,由于人工启闭料斗出料口,往往造成周壁浇筑空间内的混凝土浆料分布不均,薄壁墩四面浇筑的混凝土不能等高上升,不能有效封层,使作业人员振捣不利,大大降低了的混凝土浇筑质量。这种方法施工速度慢,不能达到混凝土快速浇筑的要求,质量无法保证,而且严量的还会造成施工人员在空心处发生坠落事故。尤其是空心薄壁桥墩往往呈从下向上横截面面积逐渐减小的柱形体或矩形体,使空心薄壁桥墩的上端部施工更为困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种均匀分散浇筑混凝土的装置,能将浇筑的混凝土均匀分散至薄壁桥墩四面,使薄壁桥墩四面混凝土等高上升,具有结构设计合理,封层明显,振捣便利,浇筑质量好和安全性好的优点。
为此,本实用新型由顶帽或集料斗所构成,在施工的空心薄壁桥墩的中心空部上端设有履盖中心空部上端且将浇筑的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内的分散器,或在施工的空心薄壁桥墩的中心空部上端设有能将浇筑的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内的分散器。
所述的分散器呈矩形中空塔体,顶帽为中部呈弧形的且上小底大的帽形壳体,底层圈为上小底大的圈体,顶帽下端与底层圈上端之间设有将顶帽周边与底层圈周边斜向连接的数个相互叠加的中层圈,底层圈和每个中层圈上端内周边设有凸出上端边的凸卡边,凸卡边的外侧边与上端边面之间形成卡沿,顶帽或位于上层的中层圈的下端内侧分别对应卡设在下层的中层圈或底层圈的卡沿上。所述的分散器呈圆锥形中空壳体。所述的底层圈的下端卡设在内模板上端且位于周壁浇筑空间的上端面内。所述的中层圈可为互相叠加的2~5个上小底大的圈体。
所述的分散器是集料斗的侧边下部呈间隔距离设有四个出浆口,集料斗的内底部设有分流锥,位于出浆口的外侧周边的集料斗上设有快接卡盘,波纹导浆管的上端设有与快接卡盘卡接的卡圈,波纹导浆管的下端延伸至模板上端的浇筑空间内,集料斗的外底部每个侧边中部呈间隔距离设有两个固定耳,四个伸缩杆的后端通过轴杆分别固定在一侧边的两个固定耳之间,伸缩腿的后端插配在伸缩杆的前端内,伸缩杆前端的侧壁上设有固定伸缩腿的固定螺栓。所述的分散器四个出浆口两侧的集料斗上纵向设有卡轨槽,卡轨槽内设有启闭出浆口的封口插板。所述的分流锥呈上尖底大的金字塔形。所述的集料斗位于料斗出料口的下端,集料斗为上大下窄的开口矩形桶体。所述的伸缩腿的下端设有卡支片。
上述结构和方法达到了本实用新型的目的。
本实用新型能将浇筑的混凝土均匀分散至薄壁桥墩四面,使薄壁桥墩四面混凝土等高上升,具有结构设计合理,封层明显,振捣便利,浇筑质量好和安全性好的优点。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点和积极效果:
(1)本实用新型能将混凝土均匀分散至待浇筑的薄壁桥墩四面,避免待浇筑的混凝土直接不均匀地下放至模板内,减少待浇筑的混凝土落差和离析现象,使薄壁桥墩四面混凝土等高上升,封层明显,作业人员振捣便利,大大加强了混凝土浇筑质量。
(2)本实用新型能够跟随适应空心薄壁桥墩从下向上截面逐渐减小的施工状况变化,有效进行变截变化,使同一设备能适用多种不同尺寸的空心薄壁桥墩的施工,使空心薄壁桥墩的施工更为简单方便,更利于降低施工成本。
(3)本实用新型能有效避免施工人员在空心处发生坠落问题的发生,保证了人员的安全。
(4)本实用新型施工速度快,浇筑质量好,用人少,施工成本低。本实用新型较已有技术相比施工期缩短40%,施工人员减少50%,施工成本降低30%,有较好的使用效果。
(5)本实用新型分层组装,利于安装、拆卸,制作成本低,可就地取材制作,可反复使用,利于存放。
附图说明
图1是本实用新型的结构的示意图。
图2是本实用新型的使用状态结构的示意图。
图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1和图2所示,一种均匀分散浇筑混凝土的装置由顶帽2所构成,在施工的空心薄壁桥墩的中心空部上端设有履盖中心空部上端且将浇筑的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内的分散器1。
所述的分散器呈矩形中空塔体。顶帽为中部呈弧形的且上小底大的帽形壳体。底层圈4为上小底大的圈体。顶帽下端与底层圈上端之间设有将顶帽周边与底层圈周边斜向连接的数个相互叠加的中层圈3。底层圈和每个中层圈上端内周边设有凸出上端边的凸卡边5,凸卡边的外侧边与上端边面之间形成卡沿6。顶帽或位于上层的中层圈的下端内侧分别对应卡设在下层的中层圈或底层圈的卡沿上。
所述的分散器呈圆锥形中空壳体。所述的底层圈的下端卡设在内模板上且位于周壁浇筑空间7的上端面内。所述的中层圈可为互相叠加的2~5个上小底大的圈体。
使用时,空心薄壁桥墩10施工是在桥墩四周边设置内外模板,内外模板之间形成周壁浇筑空间7内,在内外模板之间内置环形钢筋网11。在空心薄壁桥墩的中心空部9上端设有分散器1,分散器的底层圈的下端卡设在内模板8的上部,而后在底层圈的上端逐层叠加数个中层圈,顶部中层圈的上端用顶帽封盖,位于底层圈上端的中层圈的内周边卡设在底层圈的卡沿上,各叠加的中层圈之间与顶帽之间亦同理卡设成一体,形成履盖中心空部上端且将浇筑的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内的分散器。将料斗内放满混凝土浆料,利用塔车吊将料斗吊至分散器的顶帽上方,打开料斗出料口12利用锥形的顶帽将混凝土浆料(图2箭头所示流向)均匀分散至薄壁桥墩四面的周壁浇筑空间内。分散器即可履盖中心空部上端,保证施工人员安全,亦可供施工人员在其上施工操作。
当随着施工进展,空心薄壁桥墩从下向上横截面逐渐减小,可从下向上依次取下分散器的底层圈、中层圈,此时最下层的中层圈卡设在内模板的上部,以适应空心薄壁桥墩的截面变化。
实施例2:如图1和图3所示,一种均匀分散浇筑混凝土的装置由集料斗24所构成,在施工的空心薄壁桥墩的中心空部上端设有能将浇筑的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内的分散器。
所述的分散器是:集料斗的侧边下部呈间隔距离设有四个出浆口14。集料斗的内底部设有分流锥13,所述的分流锥呈上尖底大的金字塔形,用于将混凝土浆料均匀分布至四个出浆口。所述的集料斗位于料斗出料口的下端,集料斗为上大下窄的开口矩形桶体。位于出浆口的外侧周边的集料斗上设有快接卡盘16,波纹导浆管15的上端设有与快接卡盘卡接的卡圈17,快接卡盘和卡圈能使波纹导浆管与出浆口连接或分离,为传统结构,故不再累述。
波纹导浆管的下端延伸至模板上端的浇筑空间内,以方便将集料斗内的混凝土浆料均匀分布至周壁浇筑空间内。
集料斗的外底部每个侧边中部呈间隔距离设有两个固定耳18,四个伸缩杆22的后端通过轴杆23分别固定在一侧边的两个固定耳之间,伸缩腿20的后端插配在伸缩杆的前端内,伸缩杆前端的侧壁上设有固定伸缩腿的固定螺栓21。所述的伸缩腿的下端设有卡支片19,以方便与内模板的上部卡设。
所述的分散器四个出浆口两侧的集料斗上纵向设有卡轨槽26,卡轨槽内设有启闭出浆口的封口插板25,可以根据需要启闭出浆口,调整混凝土浆料注入量。
使用时,将四个伸缩腿上的卡支片固定在内模板8的上部,而后调整好各伸缩腿上位于伸缩杆内的距离,使集料斗的下端高于内模板的上部,拧紧固定螺栓固定伸缩腿和伸缩杆的长度,取出封口插板,开启各出浆口。再将四根波纹导浆管的上端口通快接卡盘和卡圈与四个出浆口分别连接,将四根波纹导浆管的下端分别伸至模板上端的四面浇筑空间内。将料斗内放满混凝土浆料,利用塔车吊将料斗吊至分散器的顶帽上方,打开料斗出料口混凝土浆料进入集料斗并在分流锥的作用下,均匀通过四个出浆口和四根波纹导浆管进入薄壁桥墩四面的周壁浇筑空间内。分散器位于中心空部上端,可保证施工人员安全。
当随着施工进展,空心薄壁桥墩从下向上横截面逐渐减小,可以通过调整各伸缩腿和伸缩杆的总体长度或各伸缩杆之间的相互距离,以适应空心薄壁桥墩的截面变化。
总之,本实用新型能将浇筑的混凝土均匀分散至薄壁桥墩四面,使薄壁桥墩四面混凝土等高上升,具有结构设计合理,封层明显,振捣便利,浇筑质量好和安全性好的优点。