CN112575515A - 一种从衣物负载抽出液体的方法 - Google Patents

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Abstract

一种从衣物负载抽出液体的方法，该方法包括：在漂洗循环期间将水供应到处理腔室；加热所供应的水；使处理腔室以翻滚速度旋转；在抽出循环中使处理腔室自旋以从衣物负载去除过量水分；感测指示衣物负载中的残留水分含量值的参数；将残留水分含量值与预定残留水分含量值进行比较并且在必要时进行重复。

Description

一种从衣物负载抽出液体的方法
技术领域
本公开涉及一种从衣物负载抽出液体的方法，并且更具体地，涉及一种在操作的漂洗阶段期间从驻留在衣物处理设备的旋转滚筒中的衣物负载抽出液体的方法。
背景技术
衣物处理设备(诸如，洗衣机、组合式洗涤机/干燥机、清新机(refresher)和非水系统)可以具有基于旋转滚筒的配置，该旋转滚筒至少部分地限定了放置用于处理衣物物品的处理腔室。衣物处理设备可以具有控制器，该控制器实施具有一个或多个操作参数的多个用户可选择的、预编程的操作循环。根据操作循环，可以将热水、冷水或其混合物以及各种处理化学物质供应到处理腔室。另外，根据操作循环并且经由气流组件可以将热空气、冷空气或其混合物供应到处理腔室。
发明内容
在一个方面，本公开涉及一种在操作的漂洗阶段期间从驻留在衣物处理设备的旋转滚筒中的衣物负载抽出液体的方法，该方法包括：a)将水供应到滚筒中；b)将所供应的水加热到预定温度以形成热水；c)在热水的存在下使滚筒以翻滚速度旋转；d)在以翻滚速度旋转之后，使滚筒以自旋速度旋转；e)感测指示衣物负载的残留水分含量的参数；以及f)至少重复b)、c)和d)，直到所感测的参数指示低于预定阈值的残留水分含量。
在另一方面，本公开涉及一种操作具有用于处理衣物负载的处理腔室的衣物处理设备的方法，该方法包括：将水供应加热到预定温度以形成热水漂洗；在热漂洗循环期间将热水漂洗供应到处理腔室；使处理腔室以翻滚速度旋转；在抽出循环中使处理腔室自旋以从衣物负载去除过量水分；感测指示衣物负载中的残留水分含量值的参数；将残留水分含量值与预定残留水分含量值进行比较；并且重复热漂洗循环和抽出循环，直到残留水分含量值小于预定残留水分含量值。
附图说明
在附图中：
图1示出了根据本公开的一个方面的具有气流组件的组合式洗涤和干燥机形式的衣物处理设备的示意性截面图。
图2示出了根据本公开的一个方面的图1的衣物处理设备的控制系统的示意图。
图3是示出操作图1的衣物处理设备的方法的流程图。
图4是示出从图1的衣物处理设备中的衣物负载抽出液体的方法的流程图。
具体实施方式
本公开的各方面涉及一种在洗涤循环之后并且在干燥循环之前从组合式洗涤和干燥机中的衣物负载去除水分的方法。衣物处理设备可以设置有用于在单个设备内洗涤和干燥衣物物品的结构和功能两者。在这种组合式洗涤和干燥设备的情况下，除了设置在传统洗衣机中的组件之外，在该设备内还设置了用于干燥衣物物品的附加组件。这种干燥组件的非限制性示例包括气流路径(包括到桶内部的空气入口和空气出口)、冷凝器、鼓风机、加热元件和歧管。
在传统的组合式洗涤和干燥机中，干燥循环会消耗额外的能源来干燥通过洗涤循环仍太潮湿的衣服。这会导致干燥性能差和能源资源浪费。本公开阐述了一种组合式洗涤和干燥机，该组合式洗涤和干燥机包括在该组合式洗涤和干燥机的洗涤循环与干燥循环之间的间歇步骤。简言之，在接近洗涤循环结束的漂洗循环期间，在洗涤循环结束时，引入热水。提高漂洗循环的温度使得能够在自旋循环期间提高抽水能力。在组合式洗涤和干燥机移动到干燥循环中之前，检查衣物负载的残留水分含量(RMC)以确保其低于某个阈值。
图1是根据本公开的一个方面的衣物处理设备的示意性截面图。衣物处理设备可以是执行自动操作循环以清洁或以其他方式处理放置在其中的物品的任何设备，其非限制性示例包括水平轴洗衣机或垂直轴洗衣机；组合式洗衣机和干燥机；翻滚或固定式清新/换新机；抽出器；非水洗涤设备；以及换新机。尽管衣物处理设备在本文中被示出为水平轴、前部负载式衣物处理设备，但是本公开的各方面可以适用于具有其他配置的衣物处理设备。
洗衣机通常被分类为垂直轴洗衣机(vertical axis washing machine，波轮洗衣机)或水平轴洗衣机(horizontal axis washing machine，滚筒洗衣机)。术语垂直轴和水平轴通常被用作设备将机械能赋予衣物负载的方式的简写术语，即使当相关旋转轴不是绝对垂直或水平的时。如本文所使用的，“垂直轴”洗衣机是指具有可旋转滚筒、穿孔或无穿孔的洗衣机，该洗衣机将织物物品和衣服移动器(诸如，搅拌器、叶轮、章动器等)保持在滚筒内。该衣服移动器在滚筒内移动以将机械能直接地赋予衣服或通过滚筒中的洗涤液体间接地赋予衣服。通常可以往复旋转运动地移动衣服移动器。在一些垂直轴洗衣机中，滚筒围绕总体上垂直于支撑洗衣机的表面的垂直轴旋转。然而，旋转轴不必是垂直的。滚筒可以围绕相对于垂直轴倾斜的轴旋转。
如本文所使用的，“水平轴”洗衣机是指具有可旋转滚筒、穿孔或无穿孔的洗衣机，该洗衣机保持衣物物品并且洗涤衣物物品。在一些水平轴洗衣机中，滚筒围绕总体上平行于支撑洗衣机的表面的水平轴旋转。然而，旋转轴不必是水平的。滚筒可以围绕相对于水平轴倾斜或下降的轴旋转。在水平轴洗衣机中，衣服被旋转滚筒提起，并且然后响应于重力而下落以形成翻滚动作。通过由衣服的反复提起和下落形成的翻滚动作将机械能赋予衣服。最好通过它们将机械能赋予织物制品的方式来区分垂直轴洗衣机和水平轴洗衣机。
不管旋转轴如何，洗衣机可以是顶部负载式或前部负载式。在顶部负载式洗衣机中，衣物物品通过机柜顶部中的进入开口被放置到滚筒中，而在前部负载式洗衣机中，衣物物品通过机柜前部中的进入开口被放置到滚筒中。如果洗衣机是顶部负载式水平轴洗衣机或前部负载式垂直轴洗衣机，则附加进入开口位于滚筒上。
图1的示例性衣物处理设备被示出为水平轴组合式洗涤和干燥机10，其可以包括结构支撑系统，该结构支撑系统包括机柜12，该机柜限定衣物保持系统驻留在其中的壳体。尽管被示出为组合式洗涤和干燥机10，但是应当理解，本文描述的方法可以在独立式洗衣机或独立式干燥机中实施。机柜12可以是具有底盘和/或框架的壳体，装饰面板可以或不可以安装到该底盘和/或框架上，从而限定了通常在常规的洗衣机中发现的内部封闭组件，诸如，电机、泵、流体管线、控制器、传感器、换能器等。除了对于完全理解本公开所必需的之外，在本文中将不进一步描述这样的组件。
衣物保持系统包括由合适的悬挂系统28动态悬挂在机柜12的结构支撑系统内的桶14和设置在桶14内的滚筒16，该滚筒16限定衣物处理腔室18的至少一部分。滚筒16被配置为接收衣物负载，该衣物负载包括用于处理的物品，包括但不限于帽子、围巾、手套、毛衣、女衬衫、衬衫、短裤、连衣裙、袜子、以及裤子、鞋、内衣以及夹克。滚筒16可以包括多个穿孔20，使得液体可以通过穿孔20在桶14与滚筒16之间流动。在本公开的范围内，衣物保持系统仅包括限定用于接收待处理的负载的衣物处理腔室的一个容器。至少一个提升件22可以从滚筒16的壁延伸以在滚筒16旋转的同时提起被接收在处理腔室18中的衣物负载。
衣物保持系统还可以包括门24，该门可以可移动地安装到机柜12以选择性地关闭桶14和滚筒16两者。波纹管26可以将桶14的打开面与机柜12耦接，当门24关闭桶14时，门24抵靠波纹管26密封。
组合式洗涤和干燥机10还可以包括洗涤回路，该洗涤回路可以包括用于将水供应到组合式洗涤和干燥机10以便在操作循环期间处理衣物的液体供应系统。液体供应系统可以包括水源，诸如，家用供水40，其可以包括用于分别控制热水和冷水的流动的分离阀42和44。通过分别控制第一分流机构48和第二分流机构50，水可以通过入口管道46直接地供应到桶14或滚筒16。分流机构48、50可以是具有两个出口的分流阀，使得分流机构48、50可以选择性地将液体的流动引导到两个流动路径中的一个或两者。来自家用供水40的水可以通过入口管道46流动到第一分流机构48，该第一分流机构48可以将液体的流动引导到供应管道52。供应管道52上的第二分流机构50可以将液体的流动引导到桶出口管道54，该桶出口管道54可以设置有被配置为将液体的流动58喷射到桶14中的喷嘴56。以这种方式，来自家用供水40的水可以直接供应到桶14。尽管在机柜12的外部示出阀42、44和管道46，但是将理解，这些组件可以在机柜12的内部。
组合式洗涤和干燥机10还可以设置有分配系统，该分配系统用于将处理化学物质分配到处理腔室18，以用于根据操作循环来处理衣物负载。分配系统可以包括处理化学物质分配器62，该处理化学物质分配器62可以是单剂量分配器、散装分配器或一体化的单剂量和散装分配器，并且流体地耦接到处理腔室18。处理化学物质分配器62可以被配置为将处理化学物质直接分配到桶14或通过分配出口管道64与来自液体供应系统的水混合。分配出口管道64可以包括分配喷嘴66，该分配喷嘴66被配置为以期望的样式并且在期望的压力量下将处理化学物质分配到桶14中。例如，分配喷嘴66可以被配置为通过重力将处理化学物质的流动或流(即，非加压流)分配到桶14中。通过引导分流机构50以将水的流动引导到分配供应管道68，可以将水从供应管道52供应到处理化学物质分配器62。
处理化学物质分配器62可以包括用于接收不同处理化学物质的剂量的多个腔室或贮存器。处理化学物质分配器62可以实施为分配抽屉，其可滑动地接收在机柜12内，或可以设置在机柜12中的单独的分配器壳体内。处理化学物质分配器62可以在填充位置与分配位置之间移动，在填充位置，处理化学物质分配器62在机柜12的外部并且可以填充有处理化学物质，在分配位置，处理化学物质分配器62在机柜12的内部。
可以在操作循环期间通过分配系统分配的处理化学物质的非限制性示例包括以下各项中的一种或多种：水、酶、芳香剂、硬度/施胶剂、除皱剂/还原剂、柔软剂、抗静电剂或静电剂、防污剂、防水剂、能量减少/抽出助剂、抗菌剂、药物制剂、维生素、保湿剂、收缩抑制剂和保色剂及其组合。
组合式洗涤和干燥机10还可以包括用于使衣物保持系统内的液体再循环并且从组合式洗涤和干燥机10排出液体的再循环和排出系统。通过桶出口管道54和/或分配供应管道68供应到桶14的液体通常进入桶14与滚筒16之间的空间，并且可以通过重力流动到部分由桶14的下部形成的槽70。槽70还可以由槽管道72形成，该槽管道72可以将桶14的下部流体地耦接到泵74。泵74可以将液体引导到排出管道76，该排出管道76可以将液体从组合式洗涤和干燥机10排出，或者引导到再循环管道78，该再循环管道78可以在再循环入口80处终止。再循环入口80可以将液体从再循环管道78引导到滚筒16中。再循环入口80可以以任何合适的方式(诸如，通过喷射、滴注或提供稳定的液体的流动)将液体引入到滚筒16中。以这种方式，被提供到桶14的液体(具有或不具有处理化学物质)可以被再循环到用于处理其内的衣物负载的处理腔室18中。
液体供应和/或再循环和排出系统可以设置有加热系统，该加热系统可以包括用于加热供应到桶14的衣物和/或液体的一个或多个装置，诸如，蒸汽发生器82、管线加热器83和/或槽加热器84。通过控制第一分流机构48以将液体的流动引导到蒸汽供应管道86，可以将来自家用供水40的液体通过入口管道46提供到蒸汽发生器82。由蒸汽发生器82生成的蒸汽可以通过蒸汽出口管道87供应到桶14。蒸汽发生器82可以是任何合适类型的蒸汽发生器，诸如，流通式蒸汽发生器或罐式蒸汽发生器。可选地，槽加热器84可以用于代替蒸汽发生器82或除了蒸汽发生器82之外还生成蒸汽。除了生成蒸汽之外或替代生成蒸汽，蒸汽发生器82和/或槽加热器84可以用于加热桶14内的衣物和/或液体作为操作循环的一部分。
注意，示出的悬挂系统、液体供应系统、再循环和排出系统以及分配系统仅为了示例性目的而示出，并且不限于在附图中示出并在以上描述的系统。例如，液体供应、分配和再循环以及泵系统可以不同于图1中所示的配置，诸如，通过包括其他阀、管道、处理化学物质分配器、传感器(诸如，水位传感器和温度传感器)等，以控制通过组合式洗涤和干燥机10的液体的流动并且用于引入多于一种类型的处理化学物质。例如，该液体供应系统可以包括用于控制来自家用水源的水的流动的单个阀。在另一示例中，再循环和泵系统可以包括用于再循环和排出的两个单独的泵，而不是如先前所述的单个泵。
组合式洗涤和干燥机10还包括用于使滚筒16在桶14内旋转的驱动系统。该驱动系统可以包括电机88，该电机88可以通过驱动轴90与滚筒16直接耦接以在操作循环期间使滚筒16围绕旋转轴旋转。电机88可以是具有定子92和转子94的无刷永磁(BPM)电机。可选地，如本领域已知的，电机88可以通过皮带和驱动轴耦接到滚筒16以使滚筒16旋转。也可以使用其他电机，诸如，感应电机或永久分流电容器(PSC)电机。电机88可以使滚筒16在任一旋转方向上以不同速度旋转。
电机88可以使滚筒16在相反的旋转方向上以不同速度旋转。具体地，电机88可以使滚筒16以翻滚速度旋转，其中，滚筒16中的织物物品与滚筒16一起从滚筒16的最低位置朝向滚筒16的最高位置旋转，但是在到达滚筒16的最高位置之前落回到滚筒16的最低位置。至少一个提升件22可以促进织物物品与滚筒16的旋转。通常，以翻滚速度施加到织物物品上的力小于约1G。可选地，电机88可以使滚筒16以自旋速度旋转，其中，织物物品与滚筒16一起旋转而不下落。自旋速度也可以被称为卫星化速度(satellizing speeds)或粘着速度。通常，以自旋速度施加到织物物品上的力大于或约等于1G。如本文所使用的，滚筒16的“翻滚”是指使滚筒以翻滚速度旋转，滚筒16的“自旋”是指使滚筒16以自旋速度旋转，并且滚筒16的“旋转”是指使滚筒16以任何速度旋转。
组合式洗涤和干燥机10还可以包括干燥系统96，该干燥系统96可以是闭环回路或开环回路。示出了闭环系统，其中，干燥系统96可以包括鼓风机98、冷凝器100和加热元件102。冷凝器100可以设置有将冷凝器100与泵74和排出管道76流体地耦接的冷凝器排出管道(未示出)。收集在冷凝器100内的冷凝液体可以通过冷凝器排出管道流动到泵74，在泵74处可以将该冷凝液体提供到再循环和排出系统。在示例性方面，干燥系统96可以邻近桶14的上部设置，但是应当理解，干燥系统96不需要邻近桶14的上部设置，并且可以设置在邻近桶14的任何适合的位置处。还可以设想，实施开环回路，在该开环回路中，空气被加热、通过滚筒16并且被排出组合式洗涤和干燥机10，在这种情况下，冷凝器100不是必需的。如图所示，可以通过滚筒16的前部或经由滚筒16的后部引入干燥空气104。
组合式洗涤和干燥机10还包括用于控制组合式洗涤和干燥机10的操作以实施一个或多个操作循环的控制系统。控制系统可以包括位于机柜12内的控制器106和可操作地与控制器106耦接的用户界面108。用户界面108可以包括用于与用户通信(诸如，接收输入并提供输出)的一个或多个旋钮、拨盘、开关、显示器、触摸屏等。用户可以输入不同类型的信息，包括但不限于循环选择和循环参数，诸如循环选项。
控制器106可以包括机器控制器和被提供用于控制组合式洗涤和干燥机10的任何组件的任何附加控制器。例如，控制器106可以包括机器控制器和电机控制器。控制器106可以使用许多已知类型的控制器。可以设想，控制器是基于微处理器的控制器，该控制器实施控制软件并且向各种工作组件中的每一个工作组件发送/从各种工作组件中的每一个工作组件接收一个或多个电信号以实现控制软件。例如，比例控制(P)、比例积分控制(PI)和比例微分控制(PD)或其组合的比例积分微分控制(PID控制)可以用于控制各种组件。
如图2所示，控制器106可以设置有存储器110和中央处理单元(CPU)112。存储器110可以用于存储在使用组合式洗涤和干燥机10完成操作循环时由CPU 112执行的控制软件以及任何附加软件。操作循环的示例包括但不限于：洗涤、强力清洗、精细洗涤、快速洗涤、预洗涤、清新、仅漂洗和定时洗涤。存储器110还可以用于存储信息(诸如，数据库或表格)并且存储从可以与控制器106通信地耦接的组合式洗涤和干燥机10的一个或多个组件接收的数据。数据库或表格可以用于存储一个或多个操作循环的各种操作参数，包括操作参数的出厂默认值和通过控制系统或通过用户输入对它们的任何调整。
控制器106可以与组合式洗涤和干燥机10的一个或多个组件可操作地耦接，用于与组件的操作通信并且控制组件的操作以完成操作循环。例如，控制器106可以与电机88、泵74、处理化学物质分配器62、蒸汽发生器82、槽加热器84和干燥系统96可操作地耦接，以控制这些和其他组件的操作，从而实施一个或多个操作循环。
控制器106还可以与设置在组合式洗涤和干燥机10的一个或多个系统中的一个或多个传感器114耦接，以从传感器接收输入，所述传感器在本领域中是已知的，并且仅出于示例性目的，在图1中示出在处理腔室18的下部中。可以与控制器106通信地耦接的传感器114的非限制性示例包括：处理腔室温度传感器、湿度传感器、重量传感器、化学传感器、位置传感器和电机转矩传感器，这些传感器可以用于确定各种系统和衣物特性，诸如衣物负载惯性或质量。
现在参考图3，示出了操作衣物处理设备(作为非限制性示例，本文描述的组合式洗涤和干燥机10)的方法200。该方法被示出为具有至少三个主要阶段：洗涤阶段202、中间阶段204和干燥阶段206，但是可以设想，根据该方法在什么衣物处理设备中实施，该方法可以仅包括洗涤阶段202和中间阶段204或仅包括中间阶段204和干燥阶段206。还可以设想，该方法可以包括预洗涤阶段208，该预洗涤阶段208可以发生在洗涤阶段202之前。预洗涤阶段208可以包括预润湿步骤210和/或预处理步骤212，其中，用处理化学物质(作为非限制性示例，染料固定剂)处理衣物负载。应当理解，预洗涤阶段208可以包括在洗涤阶段202中洗涤衣物负载之前的任何数量的步骤。
洗涤阶段202可以包括主洗涤循环214，在该主洗涤循环中，至少一种处理化学物质被分配到处理腔室18中用于洗涤衣物负载。在完成洗涤衣物负载时，洗涤水可以从处理腔室18排出。应当理解，多个步骤可以与主洗涤循环214相关联，包括将处理化学物质和/或液体多次分配到处理腔室中并且多次排出洗涤水。
洗涤阶段202还可以包括在主洗涤循环214之后发生的漂洗循环216，在该漂洗循环中，新水被添加到处理腔室18中。漂洗循环216可以包括单次漂洗，其中，供应水以漂洗衣物负载，随后使滚筒自旋以抽出水。还可以设想，可以发生多次漂洗以确保从衣物负载去除所有处理化学物质以形成漂洗的衣物。为了实现多次漂洗，方法200可以包括第一抽出循环218，该第一抽出循环包括使衣物负载自旋以促进从衣物负载抽出液体。随后，液体可以从槽70排出。第一抽出循环218可以包括不同水平的抽出，即，不同的旋转速度，用于在再次进入漂洗循环216之前将液体移出处理腔室18以用于随后的漂洗。
在完成洗涤阶段202时，可以开始中间阶段204。中间阶段包括加热水供应以形成用于热漂洗循环220的热水漂洗。水供应的温度范围可以从至少15℃(约60°F)至55℃(约130°F)。作为非限制性示例，热水阀42可以供应温度为55℃的热水，并且冷水阀44可以供应温度为15℃的冷水。因此，用于热漂洗循环220的热漂洗可以在供应小于或等于55℃的热漂洗时100％地利用热水阀42的热水。还可以设想，加热水供应需要用加热器加热冷水供应，作为非限制性示例，通过利用如本文所描述的蒸汽发生器82、管线加热器83和/或槽加热器84。基于来自热漂洗的热传递，可以关于材料和衣服负载温度进行调整。这些温度可以变化，它们应该在大于15℃与小于或等于55℃之间。
最终抽出循环222使滚筒自旋以确保从衣物负载最大抽出液体。可以设想，滚筒可以以比在第一抽出循环218期间更高的速度旋转。然而，将热水引入处理腔室18增加了衣物负载中的水分子的能量，这增加了水分子离开处理腔室18的倾向。因此，当与不包括随后的热漂洗循环220的洗涤阶段202相比时，该中间阶段204不需要最大旋转速度以实现预定残留水分含量(RMC)。
中间阶段204还包括在完成最终抽出循环222时在224处的中间RMC检查。确定RMC包括感测指示衣物负载中的残留水分的参数。作为非限制性示例，以湿度传感器的形式，衣物负载的RMC可以使用任何合适的方法来确定并且可以基于来自至少一个传感器114的输出。在另一示例中，可以基于导电带形式的一个或多个湿度传感器的读数来估计RMC。可以利用的另一参数是在完成最终抽出循环222时确定滚筒中衣物负载的质量。
如果RMC等于或小于预定量，则控制器106启动干燥阶段206。如果RMC大于预定量，则控制器106重新开始中间阶段204。重复该循环直到达到所期望的RMC，随后是干燥阶段206。最终抽出循环222可以在延长的平台或时间段下进行。
干燥阶段206可以包括在226处将如本文已经描述的干燥空气104引入到处理腔室18。还可以设想，干燥阶段206可以包括最终RMC检查228以确保衣物负载被充分干燥。干燥阶段206还可以包括翻滚循环230，在该翻滚循环中，衣物负载以低速翻滚以防止起皱。
图4中示出了从驻留在旋转滚筒16中的衣物负载抽出液体的方法300。该方法300可以完全在本文描述的中间阶段204期间发生。还可以设想，方法300发生在用于独立式洗衣机的洗涤循环结束时或在用于独立式干燥机的干燥循环开始时。方法300包括在302处将水供应到滚筒16中。将水供应到滚筒16中可以包括经由喷嘴56将水喷洒到滚筒16中或将滚筒16的至少一部分浸入所供应的水中。所供应的水可以通过滚筒16再循环。在304处，将水加热到预定温度以形成热水。应当理解，加热水以形成热水可以在将水供应到滚筒16中之前、在将水供应到滚筒16中之后或者在将水供应到滚筒16中时发生。应当进一步理解，使所供应的水再循环可以包括使热水再循环。水可以用如本文所描述的蒸汽发生器82加热，或经由阀42从热水源直接供应。在306处，使滚筒以翻滚速度旋转使得能够在热水的存在下加热衣物负载。在308处，滚筒16在翻滚之后经受自旋，以便从衣物负载抽出热水。在完成自旋时，热水可以从滚筒16排出。在310处，如本文所描述的，感测指示衣物负载的RMC的参数发生。感测参数可以在使滚筒16自旋时发生。在312处，至少重复加热、翻滚和自旋滚筒16可以发生，直到所感测的参数指示RMC已经登记为低于预定RMC。
在重复发生的情况下，方法300可以将新一批水供应到滚筒16。此外，在304处，该方法再次加热并且将预定温度增加到比初始加热更高的温度。还可以设想，在重复发生的情况下，当与在308处的初始自旋速度相比时自旋速度增加。
本文公开的各方面提供了用于操作组合式洗涤和干燥机的方法的中间阶段。当与没有中间阶段的操作的方法相比时，通过引入热漂洗循环，RMC显著降低。与本文的公开内容相关联的益处包括消除在进入干燥阶段之前在洗涤阶段结束时衣物负载的残留水分含量(RMC)升高的问题。通过组合式洗涤和干燥机，这可以导致改进干燥效率、减少循环时间并且减少能量消耗。
对于尚未描述的程度，各个方面的不同特征和结构可以根据需要彼此组合使用，或者可以单独使用。不能在所有方面中示出一个特征并不意味着被解释为不能，而是为了描述的简洁性。因此，无论新方面是否被明确描述，不同方面的各种特征可以根据需要混合并匹配以形成新方面。
以下概念旨在可以限定本公开的范围的至少一部分，并且旨在由此覆盖这些概念及其等效物的范围内的设备和/或方法。本公开应被理解为包括本文所描述的元件的所有新颖和非显而易见的组合，并且概念可以在本申请或稍后申请中呈现给这些元件的任何新颖和非显而易见的组合。任何实施方式的任何方面可以组合任何其他实施方式的任何方面。此外，前述实施方式是说明性的，并且单个特征或元件对于可以包括在该申请或稍后申请中的所有可能的组合不是必不可少的。例如，从本公开产生的其他发明可以包括以概要形式阐述的以下概念的任何组合：
一种操作具有用于处理衣物负载的处理腔室的衣物处理设备的方法，该方法包括：
将水供应加热到预定温度以形成热水漂洗；
在热漂洗循环期间将热水漂洗供应到处理腔室；
使处理腔室以翻滚速度旋转；
在抽出循环中使处理腔室自旋以从衣物负载去除过量水分；
感测指示衣物负载中的残留水分含量值的参数；
将残留水分含量值与预定残留水分含量值进行比较；并且
重复热漂洗循环和抽出循环，直到残留水分含量值小于预定残留水分含量值。
该方法还包括在残留水分含量值小于或等于预定残留水分含量值的情况下，在干燥阶段期间将干燥空气引入衣物负载中。
该方法还包括在洗涤阶段期间洗涤衣物负载。
该方法中，热漂洗循环和抽出循环限定洗涤阶段与干燥阶段之间的中间阶段。
该方法中，洗涤阶段包括在主洗涤循环中洗涤衣物负载、在漂洗循环中漂洗衣物负载并且在第一抽出循环中使衣物负载自旋。
该方法中，加热水供应包括如果残留水分含量值大于预定残留水分含量值，则增加预定温度。
该方法中，使处理腔室自旋包括如果残留水分含量值大于预定残留水分含量值，则增加自旋速度。
该方法中，感测参数包括感测指示滚筒中的衣物的质量的参数。
该方法中，感测参数包括感测衣物负载的电导率。
尽管已经结合本公开的某些具体方面具体地描述了本公开，但是应当理解，这是通过说明而不是限制的方式。在不背离本公开的精神的情况下，在上述公开和附图的范围内，合理的变化和修改是可能的。因此，除非另有明确说明，否则与本文所公开的方面有关的具体尺寸和其他物理特性不应被视为限制性的。

Claims (11)

1.一种在操作的漂洗阶段期间从驻留在衣物处理设备的旋转滚筒中的衣物负载抽出液体的方法，所述方法包括：
a)将水供应到所述滚筒中；
b)将所供应的水加热到预定温度以形成热水；
c)在所述热水的存在下使所述滚筒以一翻滚速度旋转；
d)在以所述翻滚速度旋转之后，使所述滚筒以一自旋速度旋转；
e)感测指示所述衣物负载的残留水分含量的参数；并且
f)至少重复b)、c)和d)，直到所感测的参数指示低于预定阈值的残留水分含量。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，供应所述水包括将所述水喷射到所述滚筒中和将所述滚筒的至少一部分浸入所供应的水中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，供应所述水还包括使所述水再循环通过所述滚筒。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，加热所供应的水包括针对b)的重复中的至少一个增加所述预定温度。
5.根据权利要求3所述的方法，其中，针对d)的重复中的至少一个增加所述自旋速度。
6.根据权利要求3所述的方法，其中，所述重复包括重复a)。
7.根据权利要求3所述的方法，其中，e)与d)同时发生。
8.根据权利要求3所述的方法，其中，a)与b)同时发生。
9.根据权利要求3所述的方法，还包括在以自旋速度旋转之后从所述滚筒排出所述热水。
10.根据权利要求3所述的方法，其中，感测参数包括感测指示所述滚筒中的所述衣物的质量的参数。
11.根据权利要求3所述的方法，其中，感测参数包括感测所述衣物负载的电导率。
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