CN112574654A - 电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料及其制备方法 - Google Patents

电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料及其制备方法,按质量份计包括如下组分:有机硅改性树脂45‑60份、聚四氟乙烯微粉8‑20份、自吸热颜料5‑25份、醋酸丁酯6‑25份、二甲苯0‑9、全氟聚醚0.2‑2份。将电网架空地线用自吸热易除冰涂料与固化剂混合后涂覆于电网架空地线导线基材表面,经固化后形成涂层。本发明添加的聚四氟乙烯微粉使得涂层光洁的表面形成类似荷叶表面的许多微小的表面能乳突状凸起,进一步增强涂层表面疏水抗污的能力,防止结冰;再通过自吸热颜料的添加,使得涂层在低表面能基础上能够发挥吸热功能,充分利用了大自然中太阳光的能量,使得冰层在涂层吸热后更加容易脱落,容易除冰。

Description

电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于特种涂料技术领域,具体涉及一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料及其制备方法。
背景技术
输电线路的覆冰和积雪威胁着电力及通信网络的安全运行。在特定的气候条件下,冰冻天气导致的电力线路覆冰断线事故时有发生,由此而产生的大面积停电问题,给国家、企业和人民生活造成了很大损失和不利影响。
我国幅员辽阔,在南方天气寒冷时的低温雨雪天气里,由于湿冷,水汽容易大量凝聚在导线表面进而凝结成覆冰,容易造成的输电线路覆冰,导致输电线路倒杆(塔)、断线和绝缘子闪络等重大事故,对电力系统的安全运行产生严重危害。影响到电网的安全稳定运行和供电系统的可靠性。尤其是2005、2008年湖南、湖北、安徽、浙江等持续大范围雨雪天气,出现了该区域50年来最严重的冰灾,输电线路大面积覆冰,导致一些输电铁塔不堪重负而倒塔断线,使电力设施遭到毁灭性破坏,影响人们的生活和生产长达一个多月,损失难以估量。因此了解各种防冰除冰技术及现状和研究进展,及时开发出相应的防覆冰技术,已经成为一个重要而紧迫的课题。
此后,虽然电力系统组织科研人员在此领域进行攻关。并发明了主动式的加热除冰、机械除冰、被动式的低表面能除冰、超疏水除冰等。但受制于成本、长效性等因素影响,总体性价比不是很高,有效期不超过6个月。
架空地线相比输电线路而言,导线型号偏细;同等条件下从力学角度分析地线更容易先断裂;地线断裂后强大的冲击力往往会拉断地线支架或使地线连接金具发生断裂,而地线支架断裂后改变了整基铁塔的受力平衡,使导线横担发生弯曲变形或断裂,引发导线发生断线,导线断线时会直接拉断导线横担,直接引发整基铁塔倾覆。另外,输电线路正常运行时,架空地线没有电流流过,而输电线路上有电流通过则可产生热能,在一定程度上可以遏制覆冰,由此可知架空地线上的覆冰一般先于输电导线。气象条件恶劣时架空地线覆冰后导致与导线的安全距离不够,出现舞动放电问题,从而影响线路的正常运行。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题就是提供一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,解决架空地线的覆冰和积雪问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,按照质量份计包括如下组分:有机硅改性树脂45-60份、聚四氟乙烯微粉8-20份、自吸热颜料5-25份、醋酸丁酯6-25份、二甲苯0-9、全氟聚醚0.2-2份。
优选的,所述自吸热颜料包含有FeMnCuO4复合氧化物。
优选的,所述自吸热颜料合成工艺路线为:九水合硝酸铁与三水合硝酸铜以及六水合硝酸锰按照1:1:1的质量配比配制成均质溶液;然后配制成0.8mol/L的碳酸氢铵溶液;将碳酸氢铵溶液滴定至均质溶液中调节PH值至9-13,期间进行搅拌,待沉淀物完全沉淀后进行抽滤,得到棕色泥浆状物质,再对棕色泥浆状物质进行烘干处理,得到棕黑色物质,将棕黑色物质进行900摄氏度的灼烧得到黑色FeMnCuO4复合氧化物,最后再对该复合氧化物进行研磨处理即可。
本发明还提供了一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料制备方法,按照上述的质量比例配制各组分,将有机硅改性树脂、聚四氟乙烯微粉、自吸热颜料、全氟聚醚、醋酸丁酯混合搅拌均匀,研磨细度至设计范围,然后以二甲苯调节所获混合物的粘度,即获得电网架空地线用自吸热易除冰涂料。
优选的,搅拌时间为20~30min,转速为2000~4000r/min。
优选的,研磨细度至20um。
优选的,以二甲苯调节所获混合物的粘度至T-4杯40~70s。
本发明还提供了一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料涂层,将电网架空地线用自吸热易除冰涂料与N3390三聚体按-NCO:-OH=1:1质量比混合后涂覆于电网架空地线导线基材表面,经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
优选的,以喷涂、刷涂、辊涂方式中的任意一种将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料分一次或多次施加在基材表面,经固化,形成涂层干膜。
优选的,所述涂层干膜的厚度为30~100μm。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的涂料通过助剂与树脂、颜料、填料的合理搭配,实现了性能上的提升和突破。首先是选择化学接枝有机硅改性树脂实现了涂层的长效稳定的低表面能特性,其次添加的聚四氟乙烯微粉使得涂层光洁的表面形成类似荷叶表面的许多微小的表面能乳突状凸起,进一步增强涂层表面疏水抗污的能力,防止结冰;再次通过自吸热颜料的添加,使得涂层在低表面能基础上能够发挥吸热功能,充分利用了大自然中太阳光的能量,使得冰层在涂层吸热后更加容易脱落,容易除冰。
(2)电网架空地线用自吸热易除冰涂料与N3390三聚体按-NCO:-OH=1:1质量比混合,可以直接以喷涂、刷涂、辊涂方式中的任意一种将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料分一次或多次施加在基材表面,经固化,形成涂层干膜,节省能耗、无需烘烤,具有双组份常温交联固化、施工方便的特点。且涂层本身具有较高的绝缘系数,涂层电阻高达1013欧姆以上,特别适合作为电网架空地线防结冰易除冰保护用漆,也可用于高铁、城建等有防覆冰或者防涂鸦需求的场所。
(3)该涂料生产和施工工艺与普通涂料一样,无需单独建立生产线,方便加工和使用,便于大规模使用。
本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中进行详细的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
鉴于现有技术的不足,申请人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案,如下将对该技术方案、其实施过程及原理作进一步的解释说明。
本发明实施例的一个方面提供了一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,按照质量份计包括如下组分:有机硅改性树脂45-60份、聚四氟乙烯微粉8-20份、自吸热颜料5-25份、醋酸丁酯6-25份、二甲苯0-9、全氟聚醚0.2-2份。
可以理解的是,实际使用时,具体比例可以在上述范围内做出适当调整。例如:有机硅改性树脂50份、聚四氟乙烯微粉15份、自吸热颜料15份、醋酸丁酯10份、二甲苯5、全氟聚醚1份。或者,有机硅改性树脂45份、聚四氟乙烯微粉10份、自吸热颜料18份、醋酸丁酯15份、二甲苯7、全氟聚醚1.5份。
进一步的,所述有机硅改性树脂为市售产品,优选型号为斯洛科硅
Figure BDA0002788991650000051
PFPE树脂、科耀化工DS-502、嘉智信诺JZ9562-10中的任意一种或两种以上的组合,且不限于此。
进一步的,所述聚四氟乙烯微粉为市售产品,优选型号为美国杜邦PTFE MP1100粉、日本大金L-5粉中的任意一种或两种以上的组合,且不限于此。
进一步的,所述自吸热颜料主要成分为FeMnCuO4复合氧化物,合成工艺路线为:九水合硝酸铁(Fe(NO3)3·9H2O)与三水合硝酸铜(Cu(NO3)2·3H2O)以及六水合硝酸锰(Mn(NO3)2·6H2O)按照物质的量1:1:1的配比,配制成均质溶液后,称取50g的碳酸氢铵(NH4HCO3)在500ml的容量瓶中定容,将配制好的0.8mol/L的碳酸氢铵溶液滴定至均质溶液中调节PH值至9-13,期间使用磁力凉拌器搅拌,待沉淀物完全沉淀后进行抽滤,得到棕色泥浆状物质,再对浆状物质进行烘干处理,得到棕黑色物质,最后将棕黑色物质进行900摄氏度的灼烧得到黑色FeMnCuO4复合氧化物,最后再对该氧化物进行研磨处理即可使用。
进一步的,所述全氟聚醚,简称PFPE,是一种常温下呈液体的聚合物,几十年来都被用作太空机械元件的润滑剂,具有极好的热、氧化稳定性。用在该涂料中,增强憎水性和抗划伤性能,产品选用市售产品,优选牌号为上海特璞富电子全氟聚醚(PFPE)。
进一步的,所述醋酸丁酯、二甲苯均为市售产品。
本发明实施例的另一个方面提供了前述电网架空地线用自吸热易除冰涂料的制备方法,其包括:将有机硅改性树脂、聚四氟乙烯微粉、自吸热颜料、全氟聚醚、醋酸丁酯、二甲苯混合搅拌均匀,研磨细度至20um,然后以二甲苯调节所获混合物的粘度,即获得所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料。
进一步的,所述搅拌时间为20~30min,转速为2000~4000r/min。
进一步的,以二甲苯调节所获混合物的粘度至T-4杯40~70s。
本发明实施例的另一个方面提供了一种电网架空地线用自吸热易除冰涂层,其由前述的电网架空地线用自吸热易除冰涂料形成。
优选的,所述涂层成膜后有优异的憎水性,接触角可以达到100度以上,滚动角小于8度。
优选的,所述涂层单道喷涂干膜的厚度为30~100μm。
在本说明书中,所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料首先是选择化学接枝有机硅改性树脂实现了涂层的长效稳定的低表面能特性,其次添加的聚四氟乙烯微粉是的涂层光洁的表面形成类似荷叶表面的许多微小的表面能乳突状凸起,进一步增强涂层表面疏水抗污的能力,防止结冰;再次通过自吸热颜料的添加,使得涂层在低表面能基础上能够发挥吸热功能,充分利用了大自然中太阳光的能量,使得冰层在涂层吸热后更加容易脱落,容易除冰。
本发明实施例的另一个方面提供了前述电网架空地线用自吸热易除冰涂层的制备方法,其包括:
提供前述的电网架空地线用自吸热易除冰涂料;
以及,将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料与N3390三聚体100%按-NCO:-OH=1:1(质量比)混合后涂覆于基材表面,经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
在一些具体实施方案中,所述制备方法包括:至少以喷涂、刷涂、辊涂方式中的任意一种将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料分一次或多次施加在基材表面,经固化,形成所述涂层,其中,分多次涂覆时,在一次涂覆完成后,需待前道涂层实干(25摄氏度室温18小时,温度越高时间越短,反之越长)后再次涂覆。
优选的,所述喷涂采用空气喷涂方式。
在一些具体实施方案中,所述制备方法包括:将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料施加在基材表面之前,先对待涂覆的基材表面用2-4MPa高压空气流进行清洁。
优选地,所述涂层干膜厚度为30~100μm。
本发明实施例的另一个方面提供了前述的电网架空地线用自吸热易除冰涂料或电网架空地线用自吸热易除冰涂层于基材表面防结冰、易除冰、高耐候、防涂鸦的用途。
优选地,所述基材包括金属材料。
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员很容易理解,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
按质量百分比(如下若非特别说明,则均是指各组分在电网架空地线用自吸热易除冰涂料中的质量百分比含量)分别取斯洛科硅
Figure BDA0002788991650000071
PFPE树脂45%、醋酸丁酯10%加入拌料锅以4000r/min的速度搅拌5min,在搅拌的同时继续加入聚四氟乙烯微粉20%、自吸热颜料15%、全氟聚醚1.1%,二甲苯8.9%,以相同转速继续搅拌10min,研磨至细度符合要求,用二甲苯调节粘度至T-4杯40-70S,过滤即获得所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料甲组份,乙组份用N3390三聚体100%,甲乙组份按-NCO:-OH=1:1(质量比)混合经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
实施例2
按质量百分比(如下若非特别说明,则均是指各组分在电网架空地线用自吸热易除冰涂料中的质量百分比含量)分别取斯洛科硅
Figure BDA0002788991650000081
PFPE树脂52%、醋酸丁酯22%加入拌料锅以4000r/min的速度搅拌5min,在搅拌的同时继续加入聚四氟乙烯微粉14%、自吸热颜料5%、全氟聚醚2%,二甲苯5%,以相同转速继续搅拌10min,研磨至细度符合要求,用二甲苯调节粘度至T-4杯40-70S,过滤即获得所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料甲组份,乙组份用N3390三聚体100%,甲乙组份按-NCO:-OH=1:1(质量比)混合经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
实施例3
按质量百分比(如下若非特别说明,则均是指各组分在电网架空地线用自吸热易除冰涂料中的质量百分比含量)分别取斯洛科硅
Figure BDA0002788991650000082
PFPE树脂60%、醋酸丁酯6.8%加入拌料锅以4000r/min的速度搅拌5min,在搅拌的同时继续加入聚四氟乙烯微粉8%、自吸热颜料25%、全氟聚醚0.2%,以相同转速继续搅拌10min,研磨至细度符合要求,用二甲苯调节粘度至T-4杯40-70S,过滤即获得所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料甲组份,乙组份用N3390三聚体100%,甲乙组份按-NCO:-OH=1:1(质量比)混合经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
对比例1
制备方法以及各组分比例同实施例1,不同之处在于缺少自吸热颜料。
对比例2
制备方法以及各组分比例同实施例2,不同之处在于缺少聚四氟乙烯微粉。
对比例3
制备方法以及各组分比例同实施例1,不同之处在于5370A羟基丙烯酸树脂替代洛科硅
Figure BDA0002788991650000091
PFPE树脂。
分别取实施例1-3以及对比例1-3制得的涂料进行检测,结果详见表1。
表1实施例1-3和对比例1-3的涂料制备涂层的性能测试结果
Figure BDA0002788991650000092
制板说明:
1、上表第1、3、4、5、6、9项,马口铁板按GB/T9271-1988规定中4.3进行,干膜厚度20±3μm,空气喷涂后室温放置24h后测试。
2、上表第7、8、10项,钢板GB/T9271-1988规定中3.4或3.5进行。配套底漆为环氧类防锈漆2道,干膜厚度160±10um,待测涂层作为面漆2道,干膜厚度80±5umμm,采用空气喷涂,每道喷涂完成后静置24h方可进行下道喷涂,全部喷涂完成后室温放置7天后测试。
本发明是树脂、颜填料、助剂合理搭配的结果,缺了任何一项都会造成产品的失败。下面通过出三个具体对比例,来进一步说明本发明的技术方案。需要说明的是,本领域技术人员很容易理解,所述对比例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的缺陷。
通过对比可以明显看出,树脂、聚四氟乙烯粉的选择和自吸热颜料的合成对产品的性能起到非常关键的作用,另外醋酸丁酯、二甲苯等溶剂对涂料粘度和涂层成膜有重要影响,但这个对于专业技术人员很容易理解,这里不再单独列出对比例。
此外,本案发明人还参照实施例1-3的方式,以本说明书中列出的其它原料和条件等进行了试验,并得到了同样的结果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,其特征在于:按照质量份计包括如下组分:有机硅改性树脂45-60份、聚四氟乙烯微粉8-20份、自吸热颜料5-25份、醋酸丁酯6-25份、二甲苯0-9、全氟聚醚0.2-2份。
2.根据权利要求1所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,其特征在于:所述自吸热颜料包含有FeMnCuO4复合氧化物。
3.根据权利要求2所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料,其特征在于:所述自吸热颜料合成工艺路线为:九水合硝酸铁与三水合硝酸铜以及六水合硝酸锰按照1:1:1的质量配比配制成均质溶液;然后配制成0.8mol/L的碳酸氢铵溶液;将碳酸氢铵溶液滴定至均质溶液中调节PH值至9-13,期间进行搅拌,待沉淀物完全沉淀后进行抽滤,得到棕色泥浆状物质,再对棕色泥浆状物质进行烘干处理,得到棕黑色物质,将棕黑色物质进行900摄氏度的灼烧得到黑色FeMnCuO4复合氧化物,最后再对该复合氧化物进行研磨处理即可。
4.一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料制备方法,其特征在于:按照权利要求1的质量比例配制各组分,将有机硅改性树脂、聚四氟乙烯微粉、自吸热颜料、全氟聚醚、醋酸丁酯混合搅拌均匀,研磨细度至设计范围,然后以二甲苯调节所获混合物的粘度,即获得电网架空地线用自吸热易除冰涂料。
5.根据权利要求4所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料制备方法,其特征在于:搅拌时间为20~30min,转速为2000~4000r/min。
6.根据权利要求4所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料制备方法,其特征在于:研磨细度至20um。
7.根据权利要求4所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料制备方法,其特征在于:以二甲苯调节所获混合物的粘度至T-4杯40~70s。
8.一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料涂层,其特征在于:将权利要求1所述的电网架空地线用自吸热易除冰涂料与N3390三聚体按-NCO:-OH=1:1质量比混合后涂覆于电网架空地线导线基材表面,经固化后形成电网架空地线用自吸热易除冰涂层。
9.根据权利要求8所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料涂层,其特征在于:以喷涂、刷涂、辊涂方式中的任意一种将所述电网架空地线用自吸热易除冰涂料分一次或多次施加在基材表面,经固化,形成涂层干膜。
10.根据权利要求9所述的一种电网架空地线用自吸热防覆冰易除冰涂料涂层其特征在于:所述涂层干膜的厚度为30~100μm。
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