CN112573949B - 一种粪便有机肥的可控生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粪便有机肥的可控生产方法，所述粪便有机肥的可控生产方法是基于粪便有机肥的可控生产设备来完成的，进而实现粪便有机肥的可控生产；所述粪便有机肥的可控生产设备包括主体，移动槽，密封板，侧件，辅助板，受力件和泄压件；所述主体为矩形结构，且主体的内部设有温湿度传感器以及喷雾器；所述移动槽设在主体的前端底部。密封板是用来安装在移动槽内部移动的，使本装置在使用的时候，密封板可以接收弹簧动力向下移动，进而使密封板可以顶动底部的密封条嵌入安装在嵌入槽的内部，进而使橡胶材质的密封条可以被挤压，进而加强密封效果，且密封板接收弹簧动力移动，进而使密封板处于持续加强密封的状态。

Description

一种粪便有机肥的可控生产方法
技术领域
本发明属于有机肥生产技术领域，更具体地说，特别涉及粪便有机肥的可控生产方法。
背景技术
有机肥在生产的时候，通常需要控制温度以及湿度，进而使粪便可以变成有机肥。例如申请号：CN201810115711.1中涉及一种基于畜禽粪便的有机肥生产装置，包括池体、水平设置在池体内的搅拌轴和带动搅拌轴的搅拌电机，池体顶端敞口，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴一端伸出池体外，搅拌电机传动连接搅拌轴的伸出池体外的端部，池体底部内设一个盒体，盒体设置进气孔，盒体顶面设有若干出气孔，盒体的进气孔连接气管；池体上侧设有链传动装置和两根导杆，导杆和链传动装置均为水平设置，导杆与链传动装置平行，一根动杆与两导杆滑动连接并可沿导杆移动，动杆由链传动装置带动，动杆上设有菌液喷头。
基于现有技术发现，现有的有机肥生产方法在使用的时候，无法控制密封性，密封性较差，无法避免内部热量流失，且泄压阀门无法净化气体，无法在气压较大的时候自动加大气体排出口大小。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种粪便有机肥的可控生产方法，以解决无法控制密封性，密封性较差，无法避免内部热量流失，且泄压阀门无法净化气体，无法在气压较大的时候自动加大气体排出口大小的问题。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种粪便有机肥的可控生产方法，所述粪便有机肥的可控生产方法是基于粪便有机肥的可控生产设备来完成的，进而实现粪便有机肥的可控生产；所述粪便有机肥的可控生产设备包括主体，移动槽，密封板，侧件，辅助板，受力件和泄压件；所述主体为矩形结构，且主体的内部设有温湿度传感器以及喷雾器；所述移动槽设在主体的前端底部；所述侧件安装在主体的底部两侧，且侧件的内槽内部嵌入安装有连接头；所述辅助板安装在侧件的底部，且辅助板顶端的连接板插入在底槽的内部；所述受力件安装在主体的内部底端，且受力件的螺纹孔内部插入安装有传动杆；所述密封板包括有插孔，控制板，密封条，所述密封板为T形板状结构，且密封板的顶端设有均匀排列的插孔，并且插孔为圆柱形结构；所述密封板的前端中间位置设有T形槽，且T形槽的内部嵌入安装有控制板；所述控制板为T形板状结构，且控制板的外侧为弧形结构；所述密封板的顶端嵌入安装在移动槽的内部顶端，且密封板的插孔内部插入安装有导向杆，并且密封板前端的控制板插入在调节槽；所述泄压件包括有出气孔，承接件和固定板，所述泄压件为中间凸起的管状结构，且泄压件的内部设有挡块；所述泄压件内部的挡块为环状结构，且挡块的截面为楔形结构；所述泄压件的外侧设有环状排列的出气孔，且出气孔为矩形结构；所述泄压件的内部安装有承接件，且承接件为圆形结构，并且承接件的底部以及侧边设有圆孔；所述泄压件的安装在主体的顶端侧边。所述主体包括有旋转槽，顶板，伺服电机，传动杆，连接头，所述主体的内部底端设有两个旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述主体的顶端设有加料口，且加料口的内部插入安装有顶板；所述主体的顶端安装有两个伺服电机，且伺服电机的底部设有两个传动杆，并且传动杆的外侧设有螺纹；所述传动杆为中间凸起的圆柱形结构，且传动杆的底部嵌入在旋转槽的内部；所述主体的底部两侧设有两个连接头，且连接头为T形结构。所述移动槽包括有调节槽，嵌入槽，所述移动槽的顶端为T形结构，且移动槽的顶端内部设有均匀排列的圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；所述移动槽的底部为矩形结构，且移动槽的前端设有调节槽，并且调节槽为侧U形结构；所述移动槽的底端设有嵌入槽，且嵌入槽为弧形结构。所述密封板还包括有密封条，所述密封条为弧形结构，且密封条的内部设有弧形槽；所述密封条为橡胶材质，且密封条的顶端与密封板的底部相连接，并且密封条的底部插入在嵌入槽的内部。
进一步的，所述侧件包括有内槽，底槽，所述侧件为矩形板状结构，且侧件的外侧为倾斜状结构；所述侧件的内侧设有内槽，且内槽为T形结构；所述侧件的底部设有底槽，且底槽为L形结构。所述辅助板包括有连接板，所述辅助板为T形板状结构，且辅助板的顶端设有连接板，并且连接板为F形结构。
进一步的，所述受力件包括有翻转板，翻转条，所述受力件为两个矩形板状结构，且受力件的外侧设有均匀排列的矩形槽，并且受力件的中间位置设有螺孔；所述受力件的内侧通过转轴安装有翻转板，并且翻转板的内侧设有均匀排列的翻转条；所述翻转条为V形板状结构。所述泄压件还包括有固定板，所述固定板的为中间凸起的圆板状结构，且固定板通过螺纹安装在泄压件的顶端；所述固定板的底部通过弹簧安装有压板，且压板嵌入在承接件的顶端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、设置了密封板，密封板是用来安装在移动槽内部移动的，使本装置在使用的时候，密封板可以接收弹簧动力向下移动，进而使密封板可以顶动底部的密封条嵌入安装在嵌入槽的内部，进而使橡胶材质的密封条可以被挤压，进而加强密封效果，且密封板接收弹簧动力移动，进而使密封板处于持续加强密封的状态，密封板为T形结构，是为了可以在移动槽的内部顶端自由的移动，插孔起到了插入安装导向杆的作用，使密封板移动的时候，可以导向移动，控制板起到了插入在T形槽内部移动的作用，同时起到了插入在调节槽内部的作用，使密封板拉起的时候，可以通过控制板进行限位固定，密封条则是起到了被压动嵌入在嵌入槽内部的作用，使密封条可以被挤压密封，进而不会脱离，使密封效果更好；
2、设置了泄压件，泄压件起到了安装在主体的排气孔位置的，使得主体内部粪便发酵之后，会产生气压以及有害气体，气体受压排出的时候，会通过泄压件的内部，然后经过承接件内部的活性炭或其他吸附净化介质，使得气体内部的有害物质可以被吸附，进而使排出的气体可以被净化，而气体排出压力较大的时候，气压会顶动承接件向上移动，进而将弹簧压缩，使得气体可以直接经过出气孔快速排出，避免主体的内部产生损坏，出气孔起到了使气体可以便捷排出的作用，而承接件起到了带动活性炭一起安装的作用，使活性炭可以有效的净化气体，固定板起到了通过螺纹快速安装的作用，进而通过弹簧压动压板，使压板可以压动承接件进而使活性炭可以有效的使用，使气体排出的时候，可以有效的经过活性炭净化。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的局部截面结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4是本发明的主体截面结构示意图。
图5是本发明的密封板分解及局部截面结构示意图。
图6是本发明的侧件分解结构示意图。
图7是本发明的受力件立体结构示意图。
图8是本发明的泄压件局部截面仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、旋转槽；102、顶板；103、伺服电机；104、传动杆；105、连接头；2、移动槽；201、调节槽；202、嵌入槽；3、密封板；301、插孔；302、控制板；303、密封条；4、侧件；401、内槽；402、底槽；5、辅助板；501、连接板；6、受力件；601、翻转板；602、翻转条；7、泄压件；701、出气孔；702、承接件；703、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种粪便有机肥的可控生产方法，所述粪便有机肥的可控生产方法是基于粪便有机肥的可控生产设备来完成的，进而实现粪便有机肥的可控生产；所述粪便有机肥的可控生产设备包括主体1，移动槽2，密封板3，侧件4，辅助板5，受力件6和泄压件7；主体1为矩形结构，且主体1的内部设有温湿度传感器以及喷雾器；移动槽2设在主体1的前端底部；侧件4安装在主体1的底部两侧，且侧件4的内槽401内部嵌入安装有连接头105；辅助板5安装在侧件4的底部，且辅助板5顶端的连接板501插入在底槽402的内部；受力件6安装在主体1的内部底端，且受力件6的螺纹孔内部插入安装有传动杆104；密封板3包括有插孔301，控制板302，密封条303，密封板3为T形板状结构，且密封板3的顶端设有均匀排列的插孔301，并且插孔301为圆柱形结构；密封板3的前端中间位置设有T形槽，且T形槽的内部嵌入安装有控制板302；控制板302为T形板状结构，且控制板302的外侧为弧形结构；密封板3的顶端嵌入安装在移动槽2的内部顶端，且密封板3的插孔301内部插入安装有导向杆，并且密封板3前端的控制板302插入在调节槽201，密封板3是用来安装在移动槽2内部移动的，使本装置在使用的时候，密封板3可以接收弹簧动力向下移动，进而使密封板3可以顶动底部的密封条303嵌入安装在嵌入槽202的内部，进而使橡胶材质的密封条303可以被挤压，进而加强密封效果，且密封板3接收弹簧动力移动，进而使密封板3处于持续加强密封的状态，密封板3为T形结构，是为了可以在移动槽2的内部顶端自由的移动，插孔301起到了插入安装导向杆的作用，使密封板3移动的时候，可以导向移动，控制板302起到了插入在T形槽内部移动的作用，同时起到了插入在调节槽201内部的作用，使密封板3拉起的时候，可以通过控制板302进行限位固定；泄压件7包括有出气孔701，承接件702和固定板703，泄压件7为中间凸起的管状结构，且泄压件7的内部设有挡块；泄压件7内部的挡块为环状结构，且挡块的截面为楔形结构；泄压件7的外侧设有环状排列的出气孔701，且出气孔701为矩形结构；泄压件7的内部安装有承接件702，且承接件702为圆形结构，并且承接件702的底部以及侧边设有圆孔；泄压件7的安装在主体1的顶端侧边，泄压件7起到了安装在主体1的排气孔位置的，使得主体1内部粪便发酵之后，会产生气压以及有害气体，气体受压排出的时候，会通过泄压件7的内部，然后经过承接件702内部的活性炭或其他吸附净化介质，使得气体内部的有害物质可以被吸附，进而使排出的气体可以被净化，而气体排出压力较大的时候，气压会顶动承接件702向上移动，进而将弹簧压缩，使得气体可以直接经过出气孔701快速排出，避免主体1的内部产生损坏，出气孔701起到了使气体可以便捷排出的作用，而承接件702起到了带动活性炭一起安装的作用，使活性炭可以有效的净化气体。主体1包括有旋转槽101，顶板102，伺服电机103，传动杆104，连接头105，主体1的内部底端设有两个旋转槽101，且旋转槽101为中间凸起的圆柱形结构；主体1的顶端设有加料口，且加料口的内部插入安装有顶板102；主体1的顶端安装有两个伺服电机103，且伺服电机103的底部设有两个传动杆104，并且传动杆104的外侧设有螺纹；传动杆104为中间凸起的圆柱形结构，且传动杆104的底部嵌入在旋转槽101的内部；主体1的底部两侧设有两个连接头105，且连接头105为T形结构，旋转槽101起到了嵌入安装传动杆104底部的作用，使传动杆104在旋转的时候，其底部可以被辅助固定，顶板102起到了将加料口关闭密封的作用，伺服电机103起到了控制传动杆104旋转的作用，传动杆104起到了通过旋转，控制受力件6左右两端移动的作用，进而便捷的将粪便翻转，连接头105是用来安装侧件4的。移动槽2包括有调节槽201，嵌入槽202，移动槽2的顶端为T形结构，且移动槽2的顶端内部设有均匀排列的圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；移动槽2的底部为矩形结构，且移动槽2的前端设有调节槽201，并且调节槽201为侧U形结构；移动槽2的底端设有嵌入槽202，且嵌入槽202为弧形结构，移动槽2是用来安装密封板3顶端的，使密封板3可以通过弹簧上下移动，调节槽201起到了使控制板302可以左右移动的作用，进而使密封板3调节之后们可以限位固定，嵌入槽202起到了安装密封条303的作用，使密封条303可以有效的密封使用。密封板3还包括有密封条303，密封条303为弧形结构，且密封条303的内部设有弧形槽；密封条303为橡胶材质，且密封条303的顶端与密封板3的底部相连接，并且密封条303的底部插入在嵌入槽202的内部，密封条303则是起到了被压动嵌入在嵌入槽202内部的作用，使密封条303可以被挤压密封，进而不会脱离，使密封效果更好。
其中，侧件4包括有内槽401，底槽402，侧件4为矩形板状结构，且侧件4的外侧为倾斜状结构；侧件4的内侧设有内槽401，且内槽401为T形结构；侧件4的底部设有底槽402，且底槽402为L形结构，侧件4起到了安装在主体1两侧支撑的作用，使本装置安装在地面上使用的时候，可以加大接触面积，进而更加稳固，若是安装在泥土中使用的时候，可以控制侧件4翻转使用，使本装置可以稳固的固定在泥土内部，内槽401起到了插入连接头105的作用，底槽402起到了安装辅助板5顶端的作用。辅助板5包括有连接板501，辅助板5为T形板状结构，且辅助板5的顶端设有连接板501，并且连接板501为F形结构，辅助板5起到了将连接板501的顶端插入到底槽402内部的作用，使辅助板5可以安装使用，使本装置安装在泥土内部使用的时候，可以辅助固定。
其中，受力件6包括有翻转板601，翻转条602，受力件6为两个矩形板状结构，且受力件6的外侧设有均匀排列的矩形槽，并且受力件6的中间位置设有螺孔；受力件6的内侧通过转轴安装有翻转板601，并且翻转板601的内侧设有均匀排列的翻转条602；翻转条602为V形板状结构，受力件6起到了接收两个伺服电机103动力的作用，使粪便需要翻转的嘶吼，可以控制两个伺服电机103先后工作，进而使翻转板601以及翻转条602两端可以上下翻转，进而将粪便有效的翻转，使其有效发酵。泄压件7还包括有固定板703，固定板703的为中间凸起的圆板状结构，且固定板703通过螺纹安装在泄压件7的顶端；固定板703的底部通过弹簧安装有压板，且压板嵌入在承接件702的顶端，固定板703起到了通过螺纹快速安装的作用，进而通过弹簧压动压板，使压板可以压动承接件702进而使活性炭可以有效的使用，使气体排出的时候，可以有效的经过活性炭净化。
所述粪便有机肥的可控生产方法具体包括如下步骤：
先通过人力控制侧件4安装，使内槽401的内部可以嵌入安装连接头105，使侧件4可以处于主体1的两侧支撑使用，若是本装置需要安装在地面下方使用的时候，可以将辅助板5顶端的连接板501顶端嵌入在底槽402的内部，进而使本装置安装在泥土内部的时候，有效的避免本装置下沉，然后使控制板302相侧边移动，使密封板3可以接收弹簧动力向下移动，使密封条303可以持续插入到嵌入槽202的内部密封，进而使密封效果更好，然后通过人力控制活性炭加入到承接件702的内部，然后将固定板703通过螺纹安装，使固定板703可以通过弹簧顶动压板，使压板可以将活性炭挤压使用，然后通过人力打开顶板102，然后将粪便添加到主体1的内部，然后控制湿度以及温度，使得粪便可以有效的发酵，在发酵的过程中，可以打开两个伺服电机103，使两个伺服电机103可以以此运转，进而控制受力件6两端来下来回翻转，进而将粪便进行有效的翻转，使其可以充分发酵，在发酵的同时，主体1内部若是产生气体的时候，气体进入到泄压件7的内部，然后经过承接件702以及其内部的活性炭过滤吸附，使净化后的气体可以经过出气孔701排出，若是气压较大的时候，可以有效的将承接件702顶起，使气体可以快速排出，进而避免主体1内部产生损坏。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种粪便有机肥的可控生产方法，其特征在于：所述粪便有机肥的可控生产方法是基于粪便有机肥的可控生产设备来完成的，进而实现粪便有机肥的可控生产；所述粪便有机肥的可控生产设备包括主体(1)，移动槽(2)，密封板(3)，侧件(4)，辅助板(5)，受力件(6)和泄压件(7)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)的内部设有温湿度传感器以及喷雾器；所述移动槽(2)设在主体(1)的前端底部；所述侧件(4)安装在主体(1)的底部两侧，且侧件(4)的内槽(401)内部嵌入安装有连接头(105)；所述辅助板(5)安装在侧件(4)的底部，且辅助板(5)顶端的连接板(501)插入在底槽(402)的内部；所述受力件(6)安装在主体(1)的内部底端，且受力件(6)的螺纹孔内部插入安装有传动杆(104)；所述密封板(3)包括有插孔(301)，控制板(302)，密封条(303)，所述密封板(3)为T形板状结构，且密封板(3)的顶端设有均匀排列的插孔(301)，并且插孔(301)为圆柱形结构；所述密封板(3)的前端中间位置设有T形槽，且T形槽的内部嵌入安装有控制板(302)；所述控制板(302)为T形板状结构，且控制板(302)的外侧为弧形结构；所述密封板(3)的顶端嵌入安装在移动槽(2)的内部顶端，且密封板(3)的插孔(301)内部插入安装有导向杆，并且密封板(3)前端的控制板(302)插入在调节槽(201)；所述泄压件(7)包括有出气孔(701)，承接件(702)和固定板(703)，所述泄压件(7)为中间凸起的管状结构，且泄压件(7)的内部设有挡块；所述泄压件(7)内部的挡块为环状结构，且挡块的截面为楔形结构；所述泄压件(7)的外侧设有环状排列的出气孔(701)，且出气孔(701)为矩形结构；所述泄压件(7)的内部安装有承接件(702)，且承接件(702)为圆形结构，并且承接件(702)的底部以及侧边设有圆孔；所述泄压件(7)的安装在主体(1)的顶端侧边；所述泄压件(7)还包括有固定板(703)，所述固定板(703)的为中间凸起的圆板状结构，且固定板(703)通过螺纹安装在泄压件(7)的顶端；所述固定板(703)的底部通过弹簧安装有压板，且压板嵌入在承接件(702)的顶端；所述密封板(3)还包括有密封条(303)，所述密封条(303)为弧形结构，且密封条(303)的内部设有弧形槽；所述密封条(303)为橡胶材质，且密封条(303)的顶端与密封板(3)的底部相连接，并且密封条(303)的底部插入在嵌入槽(202)的内部；所述侧件(4)包括有内槽(401)，底槽(402)，所述侧件(4)为矩形板状结构，且侧件(4)的外侧为倾斜状结构；所述侧件(4)的内侧设有内槽(401)，且内槽(401)为T形结构；所述侧件(4)的底部设有底槽(402)，且底槽(402)为L形结构；所述辅助板(5)包括有连接板(501)，所述辅助板(5)为T形板状结构，且辅助板(5)的顶端设有连接板(501)，并且连接板(501)为F形结构；所述受力件(6)包括有翻转板(601)，翻转条(602)，所述受力件(6)为两个矩形板状结构，且受力件(6)的外侧设有均匀排列的矩形槽，并且受力件(6)的中间位置设有螺孔；所述受力件(6)的内侧通过转轴安装有翻转板(601)，并且翻转板(601)的内侧设有均匀排列的翻转条(602)；所述翻转条(602)为V形板状结构；所述主体(1)包括有旋转槽(101)，顶板(102)，伺服电机(103)，传动杆(104)，连接头(105)，所述主体(1)的内部底端设有两个旋转槽(101)，且旋转槽(101)为中间凸起的圆柱形结构；所述主体(1)的顶端设有加料口，且加料口的内部插入安装有顶板(102)；所述主体(1)的顶端安装有两个伺服电机(103)，且伺服电机(103)的底部设有两个传动杆(104)，并且传动杆(104)的外侧设有螺纹；所述传动杆(104)为中间凸起的圆柱形结构，且传动杆(104)的底部嵌入在旋转槽(101)的内部；所述主体(1)的底部两侧设有两个连接头(105)，且连接头(105)为T形结构；所述移动槽(2)包括有调节槽(201)，嵌入槽(202)，所述移动槽(2)的顶端为T形结构，且移动槽(2)的顶端内部设有均匀排列的圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；所述移动槽(2)的底部为矩形结构，且移动槽(2)的前端设有调节槽(201)，并且调节槽(201)为侧U形结构；所述移动槽(2)的底端设有嵌入槽(202)，且嵌入槽(202)为弧形结构。
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