CN111471575A - 一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，包括装置主体，所述装置主体的右端固定安装有控制面板，所述装置主体的底端四个拐角皆固定安装有支撑腿，所述装置主体的内部开设有加温仓，所述装置主体的左端上侧固定安装有出水管，所述装置主体的底端固定安装有进水管，所述装置主体的顶端固定安装有温度表。本发明通过设置有进料口密封装置，通过旋转旋转轴使与底端第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮旋转，带动螺纹筒转动使两侧的丝杆收缩到螺纹筒内，丝杆脱离锁定孔即可将对进料口的密封装置打开，由于锁定孔的形状为向两侧斜坡状在安装时铜鼓丝杆的伸长会在锁定孔内滑动使密封更好。

Description

一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置

技术领域

本发明涉及豆粕制备装置技术领域，具体为一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置。

背景技术

发酵（fermentation，别称酦酵）是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，主要应用于食品工业、生物、化工等领域，传统的发酵装置对出料口和进料口的密闭性不够好，外界的细菌进入装置内部影响发酵效果，传统的发酵装置对内部的豆粕搅拌无法更好的将下侧的豆粕搅拌到上侧更好的发酵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，以解决上述背景技术中提出的传统的发酵装置对出料口和进料口的密闭性不够好，外界的细菌进入装置内部影响发酵效果，传统的发酵装置对内部的豆粕搅拌无法更好的将下侧的豆粕搅拌到上侧更好的发酵的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，包括装置主体，所述装置主体的右端固定安装有控制面板，所述装置主体的底端四个拐角皆固定安装有支撑腿，所述装置主体的内部开设有加温仓，所述装置主体的左端上侧固定安装有出水管，所述装置主体的底端固定安装有进水管，所述装置主体的顶端固定安装有温度表，且温度表的底端穿过装置主体的顶端在装置主体内部，所述装置主体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端穿过装置主体的顶端固定安装有有螺旋桨，所述螺旋桨下侧的转动轴上固定安装有搅拌辅助出料结构，且转动轴的底端通过轴承安装在装置主体内部的底端。

优选的，所述装置主体右侧出料口两侧开设有安装槽，所述安装槽内去滑动安装有出料封闭板，所述出料封闭板的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装在安装槽的顶端，所述安装槽上套置有复位弹簧。

优选的，所述装置主体出料口的两侧皆开设有锁定孔，所述锁定孔的形状为向中间倾斜状，所述装置主体出料口的顶端放置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的顶端固定安装有进料封闭板，所述进料封闭板的底端固定安装有齿轮箱，所述进料封闭板的中部通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧皆啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮相互远离的一端皆固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒与齿轮箱皆通过轴承相连接，所述螺纹筒的内部皆通过螺纹安装有丝杆。

优选的，所述密封橡胶垫包括安装空槽、扩充弹簧和密封橡胶主体，所述密封橡胶主体的内部开设有安装空槽，所述安装空槽的内部均匀安装有扩充弹簧。

优选的，所述搅拌辅助出料结构包括弧形搅拌叶和搅拌辅助出料主体，所述搅拌辅助出料主体的四周固定安装有弧形搅拌叶，且弧形搅拌叶的数量为三个。

优选的，所述丝杆上皆固定安装有固定板，所述固定板靠近齿轮箱的一端丝杆的两侧皆固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆远离固定板的一端皆固定安装在齿轮箱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有进料口密封装置，通过旋转旋转轴使与底端第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮旋转，带动螺纹筒转动使两侧的丝杆收缩到螺纹筒内，丝杆脱离锁定孔即可将对进料口的密封装置打开，由于锁定孔的形状为向两侧斜坡状在安装时铜鼓丝杆的伸长会在锁定孔内滑动使密封更好，通过设置有密封橡胶垫，当由于的伸长会在锁定孔内滑动通过进料封闭板压迫密封橡胶垫时，会使密封橡胶垫内的扩充弹簧收缩由于扩充弹簧的反作用力会使出水管的两侧紧贴出料口和上侧的进料封闭板，使密封性更好。

2、通过设置有出料口密封装置通过将出料封闭板上滑进行出料，出料完成后由于上侧复位弹簧的反作用力对出料封闭板下推自动对出料口密封结构简单封闭更好，通过设置有搅拌辅助出料结构，当需要出料时搅拌辅助出料结构继续旋转可将内部的豆粕推向出料口辅助出料，节省出料时间，出料更快，通过设置有第二伸缩杆和固定板在螺纹筒旋转时通过第二伸缩杆和固定板对丝杆进行限位防止丝杆跟随螺纹筒一起转动使丝杆无法伸长。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的搅拌辅助出料结构俯视示意图；

图3为本发明的图1中A处结构局部放大示意图；

图4为本发明的图1中B处结构局部放大示意图；

图5为本发明的密封橡胶垫正视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、加温仓；3、出水管；4、进水管；5、控制面板；6、温度表；7、电机；8、密封橡胶垫；81、安装空槽；82、扩充弹簧；83、密封橡胶主体；9、搅拌辅助出料结构；91、弧形搅拌叶；92、搅拌辅助出料主体；10、支撑腿；11、螺旋桨；12、出料封闭板；13、安装槽；14、第一伸缩杆；15、复位弹簧；16、旋转轴；17、进料封闭板；18、第一锥形齿轮；19、锁定孔；20、第二伸缩杆；21、固定板；22、第二锥形齿轮；23、螺纹筒；24、丝杆；25、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：

一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，包括装置主体1，装置主体1的右端固定安装有控制面板5，装置主体1的底端四个拐角皆固定安装有支撑腿10，装置主体1的内部开设有加温仓2，装置主体1的左端上侧固定安装有出水管3，装置主体1的底端固定安装有进水管4，装置主体1的顶端固定安装有温度表6，且温度表6的底端穿过装置主体1的顶端在装置主体1内部，装置主体1的顶端固定安装有电机7，电机7的输出端穿过装置主体1的顶端固定安装有有螺旋桨11，螺旋桨11下侧的转动轴上固定安装有搅拌辅助出料结构9，且转动轴的底端通过轴承安装在装置主体1内部的底端。

装置主体1右侧出料口两侧开设有安装槽13，安装槽13内去滑动安装有出料封闭板12，出料封闭板12的顶端固定安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的顶端固定安装在安装槽13的顶端，安装槽13上套置有复位弹簧15，通过设置有出料口密封装置通过将出料封闭板12上滑进行出料，出料完成后由于上侧复位弹簧15的反作用力对出料封闭板12下推自动对出料口密封结构简单封闭更好。

装置主体1出料口的两侧皆开设有锁定孔19，锁定孔19的形状为向中间倾斜状，装置主体1出料口的顶端放置有密封橡胶垫8，密封橡胶垫8的顶端固定安装有进料封闭板17，进料封闭板17的底端固定安装有齿轮箱25，进料封闭板17的中部通过轴承安装有旋转轴16，旋转轴16的底端固定安装有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的两侧皆啮合有第二锥形齿轮22，两个第二锥形齿轮22相互远离的一端皆固定安装有螺纹筒23，螺纹筒23与齿轮箱25皆通过轴承相连接，螺纹筒23的内部皆通过螺纹安装有丝杆24，通过旋转旋转轴16使与底端第一锥形齿轮18啮合的第二锥形齿轮22旋转，带动螺纹筒23转动使两侧的丝杆24收缩到螺纹筒23内，丝杆24脱离锁定孔19即可将对进料口的密封装置打开，由于锁定孔19的形状为向两侧斜坡状在安装时铜鼓丝杆24的伸长会在锁定孔19内滑动使密封更好。

密封橡胶垫8包括安装空槽81、扩充弹簧82和密封橡胶主体83，密封橡胶主体83的内部开设有安装空槽81，安装空槽81的内部均匀安装有扩充弹簧82，当由于4的伸长会在锁定孔19内滑动通过进料封闭板17压迫密封橡胶垫8时，会使密封橡胶垫8内的扩充弹簧82收缩由于扩充弹簧82的反作用力会使出水管3的两侧紧贴出料口和上侧的进料封闭板17，使密封性更好。

搅拌辅助出料结构9包括弧形搅拌叶91和搅拌辅助出料主体92，搅拌辅助出料主体92的四周固定安装有弧形搅拌叶91，且弧形搅拌叶91的数量为三个，通过设置有搅拌辅助出料结构9，当需要出料时搅拌辅助出料结构9继续旋转可将内部的豆粕推向出料口辅助出料，节省出料时间，出料更快。

丝杆24上皆固定安装有固定板21，固定板21靠近齿轮箱25的一端丝杆24的两侧皆固定安装有第二伸缩杆20，且第二伸缩杆20远离固定板21的一端皆固定安装在齿轮箱25上，通过设置有第二伸缩杆20和固定板21在螺纹筒23旋转时通过第二伸缩杆20和固定板21对丝杆24进行限位防止丝杆24跟随螺纹筒23一起转动使丝杆24无法伸长。

工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，当此苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置在使用时，首先通过旋转旋转轴16使与底端第一锥形齿轮18啮合的第二锥形齿轮22旋转，带动螺纹筒23转动使两侧的丝杆24收缩到螺纹筒23内，丝杆24脱离锁定孔19即可将对进料口的密封装置打开，将准备好的豆粕和益生菌放置到装置主体1的内部，再旋转旋转轴16将装置主体1的进料口密封，通过控制控制面板5将装置打开，通过电机7带动螺旋桨11和搅拌辅助出料结构9转动进行对豆粕和益生菌进行搅拌，螺旋桨11旋转可将底部的豆粕传送到上侧更好的和益生菌混合，促进发酵效果，观察温度表6温度的示数，当需要对温度进行调节时可通过相进水管4内加入事宜的热水充满加温仓2内部再从出水管3排除，当发酵完成后可通过将出料封闭板12上滑进行出料，出料完成后由于上侧复位弹簧15的反作用力对出料封闭板12下推自动对出料口密封，通过设置有进料口密封装置通过旋转旋转轴16使与底端第一锥形齿轮18啮合的第二锥形齿轮22旋转，带动螺纹筒23转动使两侧的丝杆24收缩到螺纹筒23内，丝杆24脱离锁定孔19即可将对进料口的密封装置打开，由于锁定孔19的形状为向两侧斜坡状在安装时铜鼓丝杆24的伸长会在锁定孔19内滑动使密封更好，通过设置有密封橡胶垫8，当由于丝杆24的伸长会在锁定孔19内滑动通过进料封闭板17压迫密封橡胶垫8时，会使密封橡胶垫8内的扩充弹簧82收缩由于扩充弹簧82的反作用力会使出水管3的两侧紧贴出料口和上侧的进料封闭板17，使密封性更好，通过设置有出料口密封装置通过将出料封闭板12上滑进行出料，出料完成后由于上侧复位弹簧15的反作用力对出料封闭板12下推自动对出料口密封结构简单封闭更好，通过设置有搅拌辅助出料结构9，当需要出料时搅拌辅助出料结构9继续旋转可将内部的豆粕推向出料口辅助出料，节省出料时间，出料更快，通过设置有第二伸缩杆20和固定板21在螺纹筒23旋转时通过第二伸缩杆20和固定板21对丝杆24进行限位防止丝杆24跟随螺纹筒23一起转动使丝杆24无法伸长。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的右端固定安装有控制面板（5），所述装置主体（1）的底端四个拐角皆固定安装有支撑腿（10），所述装置主体（1）的内部开设有加温仓（2），所述装置主体（1）的左端上侧固定安装有出水管（3），所述装置主体（1）的底端固定安装有进水管（4），所述装置主体（1）的顶端固定安装有温度表（6），且温度表（6）的底端穿过装置主体（1）的顶端在装置主体（1）内部，所述装置主体（1）的顶端固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端穿过装置主体（1）的顶端固定安装有有螺旋桨（11），所述螺旋桨（11）下侧的转动轴上固定安装有搅拌辅助出料结构（9），且转动轴的底端通过轴承安装在装置主体（1）内部的底端。

2.根据权利要求1所述的一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，其特征在于：所述装置主体（1）右侧出料口两侧开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内去滑动安装有出料封闭板（12），所述出料封闭板（12）的顶端固定安装有第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）的顶端固定安装在安装槽（13）的顶端，所述安装槽（13）上套置有复位弹簧（15）。

3.根据权利要求1所述的一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，其特征在于：所述装置主体（1）出料口的两侧皆开设有锁定孔（19），所述锁定孔（19）的形状为向中间倾斜状，所述装置主体（1）出料口的顶端放置有密封橡胶垫（8），所述密封橡胶垫（8）的顶端固定安装有进料封闭板（17），所述进料封闭板（17）的底端固定安装有齿轮箱（25），所述进料封闭板（17）的中部通过轴承安装有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的底端固定安装有第一锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（18）的两侧皆啮合有第二锥形齿轮（22），两个所述第二锥形齿轮（22）相互远离的一端皆固定安装有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）与齿轮箱（25）皆通过轴承相连接，所述螺纹筒（23）的内部皆通过螺纹安装有丝杆（24）。

4.根据权利要求3所述的一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，其特征在于：所述密封橡胶垫（8）包括安装空槽（81）、扩充弹簧（82）和密封橡胶主体（83），所述密封橡胶主体（83）的内部开设有安装空槽（81），所述安装空槽（81）的内部均匀安装有扩充弹簧（82）。

5.根据权利要求1所述的一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，其特征在于：所述搅拌辅助出料结构（9）包括弧形搅拌叶（91）和搅拌辅助出料主体（92），所述搅拌辅助出料主体（92）的四周固定安装有弧形搅拌叶（91），且弧形搅拌叶（91）的数量为三个。

6.根据权利要求3所述的一种苷元型大豆异黄酮复合益生菌发酵豆粕制备装置，其特征在于：所述丝杆（24）上皆固定安装有固定板（21），所述固定板（21）靠近齿轮箱（25）的一端丝杆（24）的两侧皆固定安装有第二伸缩杆（20），且第二伸缩杆（20）远离固定板（21）的一端皆固定安装在齿轮箱（25）上。

Images