CN112571262A - 一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，包括抛光机箱，所述抛光机箱内固定连接有动力电机，所述动力电机左右对称动力连接有两个动力轴，左侧的所述动力轴固定连接有传动轴，所述抛光机箱内设有传动腔，所述传动轴末端置于所述传动腔内，所述传动轴末端固定连接有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮；本发明的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，本设备通过抛光前置装置，在被抛光部分在抛光前对其表面进行的灰尘及颗粒物进行去除，进而避免颗粒被抛光轮带动使得影响表面抛光质量以及使得表面出现划痕的情况，同时在移动过程中，通过渗入擦拭，将车壳连接缝隙处杂质去除，避免缝隙内杂质影响抛光效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，主要涉及抛光机相关技术领域。
背景技术
抛光机是一种车行常用的打磨抛光设备，通过在打蜡前对车体表面进行抛光，可以极大提高打蜡质量，但是抛光机在抛光过程中，车体表面存在杂质或沙砾，会使得在抛光过程存在沙石跟随抛光轮打磨，进而影响抛光效果甚至使得表面出现划痕。针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，包括抛光机箱，所述抛光机箱内固定连接有动力电机，所述动力电机左右对称动力连接有两个动力轴，左侧的所述动力轴固定连接有传动轴，所述抛光机箱内设有传动腔，所述传动轴末端置于所述传动腔内，所述传动轴末端固定连接有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮，所述配合斜齿轮下端面固定连接有连接轴，所述连接轴末端固定连接有安装壳，所述安装壳固定连接有固定件，所述固定件固定连接有抛光棉，所述抛光棉用于表面抛光，所述抛光机箱下端面固定连接有环形升降壳，所述环形升降壳内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块固定连接有环形气流箱，所述环形气流箱下端面固定连接有渗入粘附条，所述渗入粘附条用于抛光前置对缝隙杂质进行粘附，所述环形气流箱内设有环形气流腔，所述环形气流腔用于气流吸入，所述环形气流腔内环形阵列固定连接有连通气流阀，所述连通气流阀用于飞灰吸入，所述抛光机箱内固定连接有气流箱，所述气流箱内设有气流腔，右侧的所述动力轴末端置于所述气流腔内，所述右侧的所述动力轴固定连接有气流风扇，所述气流风扇用于转动加速散热并产生风能，所述气流箱左侧端面固定连接有气流管，所述气流管固定连接有连接管，所述连接管末端连通于所述环形气流腔。
进一步地，所述抛光机箱内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有砂石箱，所述砂石箱内设有砂石腔，所述砂石腔顶部内壁固定连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有安装板，所述安装板左端面固定连接有拦截伸缩杆，所述拦截伸缩杆末端固定连接有连接环，所述连接环置于所述气流腔内，所述连接环内固定连接有拦截网，所述拦截网用于飞灰拦截，所述拦截伸缩杆右侧端面固定连接有配合齿轮，所述安装板固定连接有传动箱，所述传动箱内固定连接有传动电磁铁，所述传动箱内滑动连接有传动齿条，所述传动齿条啮合连接于所述配合齿轮。
进一步地，所述抛光机箱内壁设有握紧腔，所述握紧腔内固定连接有触发箱，所述触发箱内设有触发腔，所述触发腔内固定连接有触发开关，所述触发开关用于控制阀门开关，所述触发腔内滑动连接有连接滑块，所述连接滑块上端面固定连接有传动线，所述传动线末端固定连接于所述升降滑块下端面，所述连接滑块末端固定连接有手握板，所述手握板上端面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧用于支撑。
进一步地，所述环形升降壳上端面固定连接有安装件，所述安装件内转动连接有喷气嘴，所述喷气嘴用于气流喷出，所述喷气嘴连通有连通管，所述抛光机箱下侧内壁设有转动腔，所述转动腔转动连接有转动连接块，所述转动连接块下端面固定连接有密封连通板，所述密封连通板连通有所述连通管，所述转动连接块固定连接有联动线，所述联动线末端固定连接于所述连接滑块上端面。
进一步地，所述抛光机箱前侧端面固定连接有转固杆，所述转固杆转动连接有手持件，所述手持件内固定连接有柔性气囊，所述柔性气囊用于减小震感。
进一步地，所述气流箱下侧端面固定连接有连通多孔板，所述连通多孔板用于气流流出。
本发明的有益效果 ：本发明的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，本设备通过抛光前置装置，在被抛光部分在抛光前对其表面进行的灰尘及颗粒物进行去除，进而避免颗粒被抛光轮带动使得影响表面抛光质量以及使得表面出现划痕的情况，同时在移动过程中，通过渗入擦拭，将车壳连接缝隙处杂质去除，避免缝隙内杂质随气流流出影响抛光效果，因此本发明大大提高了抛光效果，同时避免了车体缝隙处杂质流出影响抛光效果甚至使得车壳出现划痕的情况。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
图4是图3中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，包括抛光机箱11，所述抛光机箱11内固定连接有动力电机13，所述动力电机13左右对称动力连接有两个动力轴14，左侧的所述动力轴14固定连接有传动轴30，所述抛光机箱11内设有传动腔40，所述传动轴30末端置于所述传动腔40内，所述传动轴30末端固定连接有传动斜齿轮31，所述传动斜齿轮31啮合连接有配合斜齿轮32，所述配合斜齿轮32下端面固定连接有连接轴33，所述连接轴33末端固定连接有安装壳34，所述安装壳34固定连接有固定件35，所述固定件35固定连接有抛光棉36，所述抛光棉36用于表面抛光，所述抛光机箱11下端面固定连接有环形升降壳45，所述环形升降壳45内设有升降腔46，所述升降腔46内滑动连接有升降滑块47，所述升降滑块47固定连接有环形气流箱49，所述环形气流箱49下端面固定连接有渗入粘附条51，所述渗入粘附条51用于抛光前置对缝隙杂质进行粘附，所述环形气流箱49内设有环形气流腔48，所述环形气流腔48用于气流吸入，所述环形气流腔48内环形阵列固定连接有连通气流阀50，所述连通气流阀50用于飞灰吸入，所述抛光机箱11内固定连接有气流箱15，所述气流箱15内设有气流腔16，右侧的所述动力轴14末端置于所述气流腔16内，所述右侧的所述动力轴14固定连接有气流风扇17，所述气流风扇17用于转动加速散热并产生风能，所述气流箱15左侧端面固定连接有气流管18，所述气流管18固定连接有连接管19，所述连接管19末端连通于所述环形气流腔48。
有益地，所述抛光机箱11内壁设有滑槽57，所述滑槽57内滑动连接有滑块58，所述滑块58上端面固定连接有砂石箱55，所述砂石箱55内设有砂石腔56，所述砂石腔56顶部内壁固定连接有固定板62，所述固定板62下端面固定连接有安装板67，所述安装板67左端面固定连接有拦截伸缩杆68，所述拦截伸缩杆68末端固定连接有连接环52，所述连接环52置于所述气流腔16内，所述连接环52内固定连接有拦截网53，所述拦截网53用于飞灰拦截，所述拦截伸缩杆68右侧端面固定连接有配合齿轮66，所述安装板67固定连接有传动箱63，所述传动箱63内固定连接有传动电磁铁64，所述传动箱63内滑动连接有传动齿条65，所述传动齿条65啮合连接于所述配合齿轮66。
有益地，所述抛光机箱11内壁设有握紧腔27，所述握紧腔27内固定连接有触发箱21，所述触发箱21内设有触发腔22，所述触发腔22内固定连接有触发开关23，所述触发开关23用于控制阀门开关，所述触发腔22内滑动连接有连接滑块24，所述连接滑块24上端面固定连接有传动线26，所述传动线26末端固定连接于所述升降滑块47下端面，所述连接滑块24末端固定连接有手握板28，所述手握板28上端面固定连接有支撑弹簧29，所述支撑弹簧29用于支撑。
有益地，所述环形升降壳45上端面固定连接有安装件37，所述安装件37内转动连接有喷气嘴38，所述喷气嘴38用于气流喷出，所述喷气嘴38连通有连通管39，所述抛光机箱11下侧内壁设有转动腔59，所述转动腔59转动连接有转动连接块60，所述转动连接块60下端面固定连接有密封连通板61，所述密封连通板61连通有所述连通管39，所述转动连接块60固定连接有联动线25，所述联动线25末端固定连接于所述连接滑块24上端面。
有益地，所述抛光机箱11前侧端面固定连接有转固杆41，所述转固杆41转动连接有手持件43，所述手持件43内固定连接有柔性气囊44，所述柔性气囊44用于减小震感。
有益地，所述气流箱15下侧端面固定连接有连通多孔板54，所述连通多孔板54用于气流流出。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1．工作时，使用者手持手持件43，另一只手握住手握板28，进行打磨工作，当打磨过程存在过多砂砾杂质时，即车体表面存在过多砂石或天气为风沙天，车体缝隙中存在砂石，抛光时可能被吹出至车体表面，进而抛光过程使用常规打磨方式，容易使得吹来的砂砾被抛光棉36转动过程卷入，使得其跟随抛光棉36进行打磨，容易造成抛光效果差甚至出现车体划伤情况；
2．通过手握紧手握板28，使得连接滑块24上移，触发触发开关23，使得连通气流阀50连通，同时传动线26被放松，使得升降滑块47下移，使得连通气流阀50对抛光轮外侧进行包围，传动线26被拉紧，使得转动连接块60转动，进而使得密封连通板61和连通多孔板54贴合连通；
3．动力电机13启动转动过程中，带动气流风扇17转动，使得气流腔16内产生气流，通过气流管18进行吸气工作，使得飞灰砂砾通过连通气流阀50吸入环形气流腔48，传入至气流腔16内，砂砾被拦截网53拦截，干净的气流通过连通管39通过喷气嘴38吹出，进而使得抛光前侧的车壳被吹净，同时将车壳缝隙中松动砂石吹走，进而在移动过程，再由渗入粘附条51的贴合挤入缝隙内，进一步将未去除的砂石粘附带走，防止出现砂石跟随抛光棉36转动刮花车壳的情况，进而保证车壳不洁净或风沙天气时的抛光效果；
4．工作一段时间，拦截网53上层拦截过多砂石，通过拦截伸缩杆68启动回缩，使得连接环52进入砂石腔56内，同时，传动电磁铁64通电，吸附传动齿条65上移，使得拦截伸缩杆68旋转，进而使得连接环52旋转至朝下方向，使得表面砂石掉落至砂石腔56内，进一步复位，从而保证长时间工作气流流通效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，包括抛光机箱，其特征在于：所述抛光机箱内固定连接有动力电机，所述动力电机左右对称动力连接有两个动力轴，左侧的所述动力轴固定连接有传动轴，所述抛光机箱内设有传动腔，所述传动轴末端置于所述传动腔内，所述传动轴末端固定连接有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮，所述配合斜齿轮下端面固定连接有连接轴，所述连接轴末端固定连接有安装壳，所述安装壳固定连接有固定件，所述固定件固定连接有抛光棉，所述抛光棉用于表面抛光，所述抛光机箱下端面固定连接有环形升降壳，所述环形升降壳内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块固定连接有环形气流箱，所述环形气流箱下端面固定连接有渗入粘附条，所述渗入粘附条用于抛光前置对缝隙杂质进行粘附，所述环形气流箱内设有环形气流腔，所述环形气流腔用于气流吸入，所述环形气流腔内环形阵列固定连接有连通气流阀，所述连通气流阀用于飞灰吸入，所述抛光机箱内固定连接有气流箱，所述气流箱内设有气流腔，右侧的所述动力轴末端置于所述气流腔内，所述右侧的所述动力轴固定连接有气流风扇，所述气流风扇用于转动加速散热并产生风能，所述气流箱左侧端面固定连接有气流管，所述气流管固定连接有连接管，所述连接管末端连通于所述环形气流腔。
2.根据权利要求 1 所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，其特征在于：所述抛光机箱内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有砂石箱，所述砂石箱内设有砂石腔，所述砂石腔顶部内壁固定连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有安装板，所述安装板左端面固定连接有拦截伸缩杆，所述拦截伸缩杆末端固定连接有连接环，所述连接环置于所述气流腔内，所述连接环内固定连接有拦截网，所述拦截网用于飞灰拦截，所述拦截伸缩杆右侧端面固定连接有配合齿轮，所述安装板固定连接有传动箱，所述传动箱内固定连接有传动电磁铁，所述传动箱内滑动连接有传动齿条，所述传动齿条啮合连接于所述配合齿轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，其特征在于：所述抛光机箱内壁设有握紧腔，所述握紧腔内固定连接有触发箱，所述触发箱内设有触发腔，所述触发腔内固定连接有触发开关，所述触发开关用于控制阀门开关，所述触发腔内滑动连接有连接滑块，所述连接滑块上端面固定连接有传动线，所述传动线末端固定连接于所述升降滑块下端面，所述连接滑块末端固定连接有手握板，所述手握板上端面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧用于支撑。
4.根据权利要求 1 所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，其特征在于：所述环形升降壳上端面固定连接有安装件，所述安装件内转动连接有喷气嘴，所述喷气嘴用于气流喷出，所述喷气嘴连通有连通管，所述抛光机箱下侧内壁设有转动腔，所述转动腔转动连接有转动连接块，所述转动连接块下端面固定连接有密封连通板，所述密封连通板连通有所述连通管，所述转动连接块固定连接有联动线，所述联动线末端固定连接于所述连接滑块上端面。
5.根据权利要求 1 所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，其特征在于：所述抛光机箱前侧端面固定连接有转固杆，所述转固杆转动连接有手持件，所述手持件内固定连接有柔性气囊，所述柔性气囊用于减小震感。
6.根据权利要求 1 所述的一种能够避免砂砾杂质磨损车体的抛光机，其特征在于：所述气流箱下侧端面固定连接有连通多孔板，所述连通多孔板用于气流流出。
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2020
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