CN112076920A - 一种焊接块自动打磨喷漆设备 - Google Patents

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CN112076920A CN202010956052.1A CN202010956052A CN112076920A CN 112076920 A CN112076920 A CN 112076920A CN 202010956052 A CN202010956052 A CN 202010956052A CN 112076920 A CN112076920 A CN 112076920A
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Abstract

本发明涉及喷涂机相关领域，尤其是一种焊接块自动打磨喷漆设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述驱动轴外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮固定安装在第一齿轮轴的下侧末端外表面，所述第一齿轮轴转动安装在第一滑块上，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽上，本发明提供的一种焊接块自动打磨喷漆设备，能够实现对焊接件的打磨，而且打磨的比较彻底，能够利用风口持续出风对打磨表面产生的粉末垃圾进行清除，能够实现对打磨过的焊接件表面进行自动喷漆，能够利用电磁铁和不同齿轮间的啮合来调节各动作之间的先后顺序。

Description

一种焊接块自动打磨喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷涂机相关领域，尤其是一种焊接块自动打磨喷漆设备 。
背景技术
传统的喷漆就是通过人工进行喷漆，这种方法会对人体产生危害，现在的喷漆设备虽然减少了对人体的危害，但是只能实现单独的喷漆，在一些焊接件喷漆时需要先对焊接件的焊口位置进行打磨后，才能进行喷漆处理，在喷漆时必须对打磨过的表面处理干净后才能进行喷漆，目前都是用不同的设备来配合完成，不能在一台设备上完成所有的工作，因此有必要设置一种焊接块自动打磨喷漆设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接块自动打磨喷漆设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种焊接块自动打磨喷漆设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述驱动轴外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮固定安装在第一齿轮轴的下侧末端外表面，所述第一齿轮轴转动安装在第一滑块上，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽上，所述第一滑槽固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述第一滑块后侧端壁外表面固定连接有气压杆，所述气压杆远离所述第一齿轮轴一侧末端与汽缸之间固定连接，所述汽缸固定安装在所述第一滑槽后侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合，所述第三齿轮固定安装在花键轴的外表面，所述花键轴转动安装在所述第二齿轮右侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述第三齿轮下侧的所述花键轴的外表面安装有用于所述花键轴与打磨块之间传动的第一传动装置，所述第一齿轮下侧的所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与第一丝杆之间传动的第二传动装置，所述第一丝杆转动安装在丝杆安装架上，所述丝杆安装架固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述丝杆安装架右侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有滑动台，所述滑动台与所述第一丝杆之间转动连接，所述滑动台上侧端壁外表面固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧端壁外表面固定有焊接块，所述焊接块上侧的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有风道，所述风道前侧端壁外表面固定阵列安装有用于所述焊接块表面打磨产生的垃圾清理的出风口，所述第二传动装置下侧的所述驱动轴的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴与喷头之间传动的第三传动装置。
进一步地，所述第一传动装置包括所述花键轴，所述第三齿轮下侧的所述花键轴的外表面固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘远离所述花键轴一侧端壁外表面固定阵列安装有第一拨杆轴安装架，上下的所述第一拨杆轴安装架之间转动安装有第一拨杆轴，所述第一拨杆轴的外表面固定安装有第一拨杆，所述第一拨杆轴安装架与所述第一拨杆之间通过第一扭簧连接，所述第一拨杆与转盘之间接触，所述转盘固定圆周阵列安装在第一档杆下侧端壁外表面，所述第一档杆固定安装在第二丝杆的外表面，所述第二丝杆转动安装在所述花键轴右侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述转盘下侧的所述第二丝杆的外表面转动安装有螺母板，所述螺母板上侧端壁外表面右侧末端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述螺母板一侧端壁外表面与所述第一空腔的上侧端壁之间固定连接，所述螺母板左侧端壁外表面固定安装有套筒，所述套筒滑动安装在空心轴的外表面，所述空心轴通过花键滑动安装在所述花键轴上，所述花键固定安装在所述第一固定盘下侧的所述花键轴的外表面，所述空心轴下侧端壁外表面固定安装有打磨块安装盘，所述打磨块安装盘下侧端壁外表面固定阵列安装有打磨块。
进一步地，所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述第一齿轮下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的右侧末端外表面，所述锥齿轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述第二锥齿轮左侧的所述锥齿轮轴的外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合，所述第四锥齿轮固定安装在所述锥齿轮轴下侧的转动块安装轴的上侧末端外表面，所述转动块安装轴转动安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装架下侧的所述转动块安装轴的下侧末端外表面固定安装有转动块，所述转动块远离所述转动块安装轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有第二档杆，所述第二档杆与第二拨杆之间接触，所述第二拨杆固定安装在第二拨杆轴的外表面，所述第二拨杆轴转动安装在第二拨杆轴安装架上，所述第二拨杆与所述第二拨杆轴安装架之间通过第二扭簧连接，所述第二拨杆轴安装架固定阵列安装在第二固定盘远离所述第一丝杆一侧端壁外表面，所述第二固定盘固定安装在所述第一丝杆左侧末端外表面，所述第二固定盘右侧的所述第一丝杆的外表面固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁与吸附块之间相互吸附，所述吸附块固定安装在滑杆的左侧端壁外表面，所述滑杆滑动安装在所述第一丝杆下侧的所述丝杆安装架上，所述吸附块的右侧端壁外表面与所述丝杆安装架的左侧端壁之间通过复位弹簧连接。
进一步地，所述第三传动装置包括所述驱动轴，所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的下侧末端外表面固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮之间啮合，所述第五齿轮固定安装在第二齿轮轴的上侧末端外表面，所述第二齿轮轴转动安装在第二滑块上，所述第二滑块滑动安装在第三滑槽上，所述第三滑槽固定安装在安装架上侧端壁外表面，所述安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述第二滑块后侧端壁外表面固定安装有液压缸，所述液压缸远离所述第二滑块一侧末端与液压杆之间固定连接，所述液压杆固定安装在所述第三滑槽后侧的所述安装架上侧端壁外表面，所述第五齿轮与第六齿轮之间啮合，所述第六齿轮固定安装在带轮轴上侧端壁外表面，所述带轮轴转动安装在第二空腔的下侧端壁上，所述第二空腔固定设置在所述安装架的右侧末端，所述第二空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第八齿轮之间啮合，所述第八齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述带轮轴右侧的所述第二空腔上下端壁间，所述不完全齿轮上侧的所述不完全齿轮轴的外表面固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第九齿轮之间啮合，所述第九齿轮固定安装在转动架的下侧端壁上外表面，所述转动架转动安装在所述第二空腔的上侧端壁上，所述转动架内固定设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮后侧的所述第三空腔的上下端壁间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第二扭簧连接，所述转轴下侧末端外表面固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架下侧端壁外表面固定圆周阵列安装有喷头。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种焊接块自动打磨喷漆设备，能够实现对焊接件的打磨，而且打磨的比较彻底，能够利用风口持续出风对打磨表面产生的粉末垃圾进行清除，能够实现对打磨过的焊接件表面进行自动喷漆，能够利用电磁铁和不同齿轮间的啮合来调节各动作之间的先后顺序。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种焊接块自动打磨喷漆设备整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C-C的结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图；
图6是图1中E的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种焊接块自动打磨喷漆设备，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12，所述第一空腔12上侧端壁转动安装有驱动轴22，所述驱动轴22与电机21的主轴之间动力连接，所述驱动轴22外表面固定安装有第一齿轮23，所述第一齿轮23与第二齿轮20之间啮合，所述第二齿轮20固定安装在第一齿轮轴74的下侧末端外表面，所述第一齿轮轴74转动安装在第一滑块75上，所述第一滑块75滑动安装在第一滑槽71上，所述第一滑槽71固定安装在所述第一空腔12的上侧端壁上，所述第一滑块75后侧端壁外表面固定连接有气压杆73，所述气压杆73远离所述第一齿轮轴74一侧末端与汽缸72之间固定连接，所述汽缸72固定安装在所述第一滑槽71后侧的所述第一空腔12的上侧端壁上，所述第二齿轮20与第三齿轮18之间啮合，所述第三齿轮18固定安装在花键轴19的外表面，所述花键轴19转动安装在所述第二齿轮20右侧的所述第一空腔12的上侧端壁上，所述第三齿轮18下侧的所述花键轴19的外表面安装有用于所述花键轴19与打磨块49之间传动的第一传动装置100，所述第一齿轮23下侧的所述驱动轴22的外表面安装有用于所述驱动轴22与第一丝杆34之间传动的第二传动装置101，所述第一丝杆34转动安装在丝杆安装架38上，所述丝杆安装架38固定安装在所述第一空腔12的下侧端壁上，所述丝杆安装架38右侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有第二滑槽86，所述第二滑槽86上滑动安装有滑动台44，所述滑动台44与所述第一丝杆34之间转动连接，所述滑动台44上侧端壁外表面固定安装有第一电磁铁45，所述第一电磁铁45上侧端壁外表面固定有焊接块46，所述焊接块46上侧的所述第一空腔12的后侧端壁上固定安装有风道48，所述风道48前侧端壁外表面固定阵列安装有用于所述焊接块46表面打磨产生的垃圾清理的出风口47，所述第二传动装置101下侧的所述驱动轴22的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴22与喷头61之间传动的第三传动装置102。
有益地，所述第一传动装置100包括所述花键轴19，所述第三齿轮18下侧的所述花键轴19的外表面固定安装有第一固定盘76，所述第一固定盘76远离所述花键轴19一侧端壁外表面固定阵列安装有第一拨杆轴安装架77，上下的所述第一拨杆轴安装架77之间转动安装有第一拨杆轴80，所述第一拨杆轴80的外表面固定安装有第一拨杆79，所述第一拨杆轴安装架77与所述第一拨杆79之间通过第一扭簧78连接，所述第一拨杆79与转盘15之间接触，所述转盘15固定圆周阵列安装在第一档杆16下侧端壁外表面，所述第一档杆16固定安装在第二丝杆17的外表面，所述第二丝杆17转动安装在所述花键轴19右侧的所述第一空腔12的上侧端壁上，所述转盘15下侧的所述第二丝杆17的外表面转动安装有螺母板13，所述螺母板13上侧端壁外表面右侧末端固定安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14远离所述螺母板13一侧端壁外表面与所述第一空腔12的上侧端壁之间固定连接，所述螺母板13左侧端壁外表面固定安装有套筒54，所述套筒54滑动安装在空心轴53的外表面，所述空心轴53通过花键52滑动安装在所述花键轴19上，所述花键52固定安装在所述第一固定盘76下侧的所述花键轴19的外表面，所述空心轴53下侧端壁外表面固定安装有打磨块安装盘51，所述打磨块安装盘51下侧端壁外表面固定阵列安装有打磨块49。
有益地，所述第二传动装置101包括所述驱动轴22，所述第一齿轮23下侧的所述驱动轴22的外表面固定安装有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24与第二锥齿轮25之间啮合，所述第二锥齿轮25固定安装在锥齿轮轴26的右侧末端外表面，所述锥齿轮轴26转动安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述第二锥齿轮25左侧的所述锥齿轮轴26的外表面固定安装有第三锥齿轮27，所述第三锥齿轮27与第四锥齿轮28之间啮合，所述第四锥齿轮28固定安装在所述锥齿轮轴26下侧的转动块安装轴29的上侧末端外表面，所述转动块安装轴29转动安装在安装架55上，所述安装架55固定安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述安装架55下侧的所述转动块安装轴29的下侧末端外表面固定安装有转动块33，所述转动块33远离所述转动块安装轴29一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有第二档杆32，所述第二档杆32与第二拨杆84之间接触，所述第二拨杆84固定安装在第二拨杆轴83的外表面，所述第二拨杆轴83转动安装在第二拨杆轴安装架82上，所述第二拨杆84与所述第二拨杆轴安装架82之间通过第二扭簧85连接，所述第二拨杆轴安装架82固定阵列安装在第二固定盘81远离所述第一丝杆34一侧端壁外表面，所述第二固定盘81固定安装在所述第一丝杆34左侧末端外表面，所述第二固定盘81右侧的所述第一丝杆34的外表面固定安装有第二电磁铁35，所述第二电磁铁35与吸附块36之间相互吸附，所述吸附块36固定安装在滑杆39的左侧端壁外表面，所述滑杆39滑动安装在所述第一丝杆34下侧的所述丝杆安装架38上，所述吸附块36的右侧端壁外表面与所述丝杆安装架38的左侧端壁之间通过复位弹簧37连接。
有益地，所述第三传动装置102包括所述驱动轴22，所述第一锥齿轮24下侧的所述驱动轴22的下侧末端外表面固定安装有第四齿轮43，所述第四齿轮43与第五齿轮68之间啮合，所述第五齿轮68固定安装在第二齿轮轴69的上侧末端外表面，所述第二齿轮轴69转动安装在第二滑块67上，所述第二滑块67滑动安装在第三滑槽70上，所述第三滑槽70固定安装在安装架66上侧端壁外表面，所述安装架66固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述第二滑块67后侧端壁外表面固定安装有液压缸64，所述液压缸64远离所述第二滑块67一侧末端与液压杆65之间固定连接，所述液压杆65固定安装在所述第三滑槽70后侧的所述安装架66上侧端壁外表面，所述第五齿轮68与第六齿轮30之间啮合，所述第六齿轮30固定安装在带轮轴31上侧端壁外表面，所述带轮轴31转动安装在第二空腔88的下侧端壁上，所述第二空腔88固定设置在所述安装架55的右侧末端，所述第二空腔88内的所述带轮轴31的外表面固定安装有第七齿轮87，所述第七齿轮87与第八齿轮41之间啮合，所述第八齿轮41固定安装在不完全齿轮轴40的外表面，所述不完全齿轮轴40转动安装在所述带轮轴31右侧的所述第二空腔88上下端壁间，所述不完全齿轮42上侧的所述不完全齿轮轴40的外表面固定安装有不完全齿轮42，所述不完全齿轮42与第九齿轮63之间啮合，所述第九齿轮63固定安装在转动架50的下侧端壁上外表面，所述转动架50转动安装在所述第二空腔88的上侧端壁上，所述转动架50内固定设置有第三空腔56，所述第三空腔56内的所述带轮轴31的外表面固定安装有第一带轮57，所述第一带轮57后侧的所述第三空腔56的上下端壁间转动安装有转轴60，所述转轴60的外表面固定安装有第二带轮59，所述第二带轮59与所述第一带轮57之间通过第二扭簧85连接，所述转轴60下侧末端外表面固定安装有喷头安装架62，所述喷头安装架62下侧端壁外表面固定圆周阵列安装有喷头61。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
初始状态时，所述第二电磁铁35得电吸附所述吸附块36，使得所述第一丝杆34不能转动，开启所述出风口47。
整个装置的机械动作的顺序 ：当本发明的设备工作时，启动所述电机21，从而带动所述驱动轴22转动，从而使得所述第一锥齿轮24运动，所述第一锥齿轮24与所述第二锥齿轮25之间啮合传动，从而带动所述锥齿轮轴26转动，从而使得所述第三锥齿轮27运动，所述第三锥齿轮27与所述第四锥齿轮28之间啮合传动，从而带动所述转动块安装轴29转动，从而使得所述转动块33运动，从而带动所述第二档杆32运动，所述第二档杆32与所述第二拨杆84之间接触传动，从而带动所述第二拨杆轴83转动，从而使得所述第二扭簧85运动。
当需要对所述焊接块46表面打磨时，将所述焊接块46放到所述第一电磁铁45表面，给所述第一电磁铁45通电，使得所述第一电磁铁45吸附所述焊接块46，对所述焊接块46固定，启动所述汽缸72，从而带动所述气压杆73运动，从而使得所述第一滑块75向前运动，从而带动所述第二齿轮20向前运动，当所述第二齿轮20运动到与所述第一齿轮23和所述1之间啮合时，停止所述汽缸72，所述驱动轴22转动，从而带动所述第一齿轮23运动，所述第一齿轮23与所述第二齿轮20之间啮合传动，所述第二齿轮20与所述第三齿轮18之间啮合传动，从而带动所述花键轴19转动，从而使得所述第一固定盘76运动，所述第一固定盘76运动，从而带动所述第一拨杆轴安装架77运动，从而使得所述第一拨杆轴80运动，从而带动所述第一拨杆79运动，所述第一拨杆79与所述转盘15之间接触传动，从而带动所述第一档杆16运动，从而使得所述第二丝杆17转动，所述第二丝杆17转动，从而带动所述螺母板13向下运动，从而使得所述伸缩杆14运动，所述螺母板13向下运动，从而带动所述套筒54向下运动，从而带动所述打磨块安装盘51向下运动，从而使得所述空心轴53向下运动，当所述打磨块49运动到与所述焊接块46接触时，所述伸缩杆14运动到极限位置，所述螺母板13不再向下运动，所述花键轴19继续转动，从而带动所述空心轴53转动，从而使得所述打磨块安装盘51转动，从而使得所述打磨块49转动对所述焊接块46表面进行打磨。
打磨完成后需要对所述焊接块46表面喷漆时，启动所述液压杆65，从而带动诉所述液压缸64运动，从而带动所述第二滑块67运动，从而使得所述第五齿轮68运动，当所述第五齿轮68运动到与所述第四齿轮43和所述第六齿轮30之间啮合时，停止所述液压杆65，所述驱动轴22转动，从而带动所述第四齿轮43转动，所述第四齿轮43与所述第五齿轮68之间啮合传动，所述第五齿轮68与所述第六齿轮30之间啮合传动，从而带动所述带轮轴31转动，从而使得所述第七齿轮87运动，所述第七齿轮87与所述第八齿轮41之间啮合传动，从而带动所述不完全齿轮轴40转动，从而使得所述不完全齿轮42运动，所述不完全齿轮42与所述第九齿轮63之间啮合传动，从而带动所述转动架50转动九十度，使得所述喷头61转动到所述焊接块46上侧，开启所述喷头61，所述带轮轴31转动，从而带动所述第一带轮57运动，所述第一带轮57与所述第二带轮59之间通过所述传动带58连接传动，从而带动所述转轴60转动，从而使得所述喷头安装架62转动，从而带动所述喷头61转动对所述焊接块46表面进行喷漆。
喷漆完成后，对下一个所述焊接块46进行打磨时，使得所述第二电磁铁35失电，从而使得所述第二电磁铁35不再吸附所述吸附块36，所述第二档杆32与所述第二拨杆84之间接触传动，从而带动所述第二拨杆轴83运动，从而使得所述第二拨杆轴安装架82运动，所述第二拨杆轴安装架82运动，从而带动所述第二固定盘81运动，从而使得所述第一丝杆34转动，所述第一丝杆34与所述滑动台44之间转动连接，从而带动所述第一电磁铁45向右运动，从而带动所述焊接块46向右运动，从而使得所述焊接块46运动出设备外。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种焊接块自动打磨喷漆设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上侧端壁转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述驱动轴外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮固定安装在第一齿轮轴的下侧末端外表面，所述第一齿轮轴转动安装在第一滑块上，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽上，所述第一滑槽固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述第一滑块后侧端壁外表面固定连接有气压杆，所述气压杆远离所述第一齿轮轴一侧末端与汽缸之间固定连接，所述汽缸固定安装在所述第一滑槽后侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合，所述第三齿轮固定安装在花键轴的外表面，所述花键轴转动安装在所述第二齿轮右侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述第三齿轮下侧的所述花键轴的外表面安装有用于所述花键轴与打磨块之间传动的第一传动装置，所述第一齿轮下侧的所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与第一丝杆之间传动的第二传动装置，所述第一丝杆转动安装在丝杆安装架上，所述丝杆安装架固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述丝杆安装架右侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有滑动台，所述滑动台与所述第一丝杆之间转动连接，所述滑动台上侧端壁外表面固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧端壁外表面固定有焊接块，所述焊接块上侧的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有风道，所述风道前侧端壁外表面固定阵列安装有用于所述焊接块表面打磨产生的垃圾清理的出风口，所述第二传动装置下侧的所述驱动轴的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴与喷头之间传动的第三传动装置。
2.如权利要求1所述一种焊接块自动打磨喷漆设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述花键轴，所述第三齿轮下侧的所述花键轴的外表面固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘远离所述花键轴一侧端壁外表面固定阵列安装有第一拨杆轴安装架，上下的所述第一拨杆轴安装架之间转动安装有第一拨杆轴，所述第一拨杆轴的外表面固定安装有第一拨杆，所述第一拨杆轴安装架与所述第一拨杆之间通过第一扭簧连接，所述第一拨杆与转盘之间接触，所述转盘固定圆周阵列安装在第一档杆下侧端壁外表面，所述第一档杆固定安装在第二丝杆的外表面，所述第二丝杆转动安装在所述花键轴右侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述转盘下侧的所述第二丝杆的外表面转动安装有螺母板，所述螺母板上侧端壁外表面右侧末端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述螺母板一侧端壁外表面与所述第一空腔的上侧端壁之间固定连接，所述螺母板左侧端壁外表面固定安装有套筒，所述套筒滑动安装在空心轴的外表面，所述空心轴通过花键滑动安装在所述花键轴上，所述花键固定安装在所述第一固定盘下侧的所述花键轴的外表面，所述空心轴下侧端壁外表面固定安装有打磨块安装盘，所述打磨块安装盘下侧端壁外表面固定阵列安装有打磨块。
3.如权利要求1所述一种焊接块自动打磨喷漆设备，其特征在于：所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述第一齿轮下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的右侧末端外表面，所述锥齿轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述第二锥齿轮左侧的所述锥齿轮轴的外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合，所述第四锥齿轮固定安装在所述锥齿轮轴下侧的转动块安装轴的上侧末端外表面，所述转动块安装轴转动安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装架下侧的所述转动块安装轴的下侧末端外表面固定安装有转动块，所述转动块远离所述转动块安装轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有第二档杆，所述第二档杆与第二拨杆之间接触，所述第二拨杆固定安装在第二拨杆轴的外表面，所述第二拨杆轴转动安装在第二拨杆轴安装架上，所述第二拨杆与所述第二拨杆轴安装架之间通过第二扭簧连接，所述第二拨杆轴安装架固定阵列安装在第二固定盘远离所述第一丝杆一侧端壁外表面，所述第二固定盘固定安装在所述第一丝杆左侧末端外表面，所述第二固定盘右侧的所述第一丝杆的外表面固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁与吸附块之间相互吸附，所述吸附块固定安装在滑杆的左侧端壁外表面，所述滑杆滑动安装在所述第一丝杆下侧的所述丝杆安装架上，所述吸附块的右侧端壁外表面与所述丝杆安装架的左侧端壁之间通过复位弹簧连接。
4.如权利要求1所述一种焊接块自动打磨喷漆设备，其特征在于：所述第三传动装置包括所述驱动轴，所述第一锥齿轮下侧的所述驱动轴的下侧末端外表面固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮之间啮合，所述第五齿轮固定安装在第二齿轮轴的上侧末端外表面，所述第二齿轮轴转动安装在第二滑块上，所述第二滑块滑动安装在第三滑槽上，所述第三滑槽固定安装在安装架上侧端壁外表面，所述安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述第二滑块后侧端壁外表面固定安装有液压缸，所述液压缸远离所述第二滑块一侧末端与液压杆之间固定连接，所述液压杆固定安装在所述第三滑槽后侧的所述安装架上侧端壁外表面，所述第五齿轮与第六齿轮之间啮合，所述第六齿轮固定安装在带轮轴上侧端壁外表面，所述带轮轴转动安装在第二空腔的下侧端壁上，所述第二空腔固定设置在所述安装架的右侧末端，所述第二空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第七齿轮，所述第七齿轮与第八齿轮之间啮合，所述第八齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述带轮轴右侧的所述第二空腔上下端壁间，所述不完全齿轮上侧的所述不完全齿轮轴的外表面固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第九齿轮之间啮合，所述第九齿轮固定安装在转动架的下侧端壁上外表面，所述转动架转动安装在所述第二空腔的上侧端壁上，所述转动架内固定设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮后侧的所述第三空腔的上下端壁间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第二扭簧连接，所述转轴下侧末端外表面固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架下侧端壁外表面固定圆周阵列安装有喷头。
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