CN112571170A

CN112571170A - 一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器

Info

Publication number: CN112571170A
Application number: CN202110019855.9A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开了一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器，包括箱体，在所述箱体的底部设置有一横轴，所述横轴为空心轴，空心轴便于通风，所述横轴的右端设置法兰片，通过所述法兰片连接有钢丝刷头，钢丝刷头可替换拆卸；所述钢丝刷头的端面处设置有多根弹簧钢丝，在所述横轴高速旋转时，所述弹簧钢丝在末端在离心力的作用下向外扩张并解除被打磨的管道的内壁；在所述箱体的顶部安装有支撑所述横轴旋转的轴承座；在所述箱体的内顶部位置处固定安装有电机；本装置采用自动化加工，可以实现毛刺快速去除。

Description

一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器

技术领域

本发明涉及一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器。

背景技术

不锈钢管道、钢制管道等常见的金属管道，其在钻孔加工后，会在管道的内侧，位于孔口的位置处形成非常多的毛刺，当两根管道套接时，由于有毛刺的存在，会对套入的管道的外壁造成磨损，造成管道后期的开裂后漏水。

现有的处理办法，是通过锉刀对管道内部的毛刺进行去除，但是这种操作方式效率较低。

为此，我们设计了一种采用自动化加工，可以实现毛刺快速去除的建筑及市政管道内孔毛刺去除器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种采用自动化加工，可以实现毛刺快速去除的建筑及市政管道内孔毛刺去除器。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器，包括箱体，在所述箱体的底部设置有一横轴，所述横轴为空心轴，空心轴便于通风，所述横轴的右端设置法兰片，通过所述法兰片连接有钢丝刷头，钢丝刷头可替换拆卸；所述钢丝刷头的端面处设置有多根弹簧钢丝，在所述横轴高速旋转时，所述弹簧钢丝在末端在离心力的作用下向外扩张并解除被打磨的管道的内壁；在所述箱体的顶部安装有支撑所述横轴旋转的轴承座；在所述箱体的内顶部位置处固定安装有电机，所述电机和所述横轴之间配合传动机构；在所述箱体的右侧设置有方槽，所述方槽的内部竖向设置有导板；在所述方槽内配合有一可上下活动的框架，所述框架的内侧前后设置有多个滑轮，所述导板契合在前后侧的所述滑轮之间；上述结构，便于框架顺滑的上下移动；所述框架的左侧，位于所述箱体内部的那一端焊接有钢板；在箱体的内底部安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端与所述钢板连接固定；在所述框架的右侧前后对称设置有两个插套，在两个所述插套之间固定安装有U形管，在所述U形管上安装有支撑管道横向滑移用的支撑装置；在所述箱体的顶部还安装有轴流式风机，所述轴流式风机的右侧设置进风管，进风管的末端处安装有过滤网罩；在所述箱体的顶部还设置有导风管，所述导风管的右端设置有插座，所述导风管的左端设置储存罐，所述储存管和所述进风管连接，且所述过滤网罩位于所述储存管内；所述横轴的左端插入至所述插座内，且与所述插座之间配合有轴封；在所述储存管的底部设置下料管，所述下料管的下端延伸至所述箱体内，再装配一个可螺纹拆卸的管盖；灌溉是可向下拆卸的，拆卸后便于对储存管内的废弃物进行清理；所述箱体的前端铰接有一可翻转打开的箱门，所述箱门的表面安装有控制所述电机转速的调速器，以及一个控制所述液压推杆上下移动距离的控制开关，以及一个控制所述轴流式风机风速的第一调速器。

优选地，所述传动机构为带传动机构。

优选地，在所述箱体的底部设置有多个万向轮；万向轮的设置，便于箱体的移动。

优选地，所述钢丝刷头包括第一法兰片，所述第一法兰片的端面处环形设置有多个螺丝，所述螺丝旋入至所述法兰片内；在所述第一法兰片的左端设置环形槽，所述第一法兰片的端面处环形设置多个装配孔，所述装配孔连通所述环形槽；所述弹簧钢丝的左端经由所述装配孔后插入至所述环形槽内，然后再弯曲贴合在所述环形槽的槽底；并局部延伸至所述环形槽的外部；在所述法兰片的端面上设置有对应所述环形槽的第一环形槽，在所述第一环形槽内设置有橡胶垫片，当所述法兰片和所述第一法兰片固定时，所述橡胶垫片被挤压至所述环形槽内；此时所述弹簧钢丝被挤压固定；所述弹簧钢丝远离所述第一法兰片的那一端的内侧设置有端头，所述端头的厚度向右侧逐渐增加；上述结构中，弹簧钢丝刷毛通过法兰片和第一法兰片的夹持进行固定，在弹簧钢丝刷毛磨损之后，只需要打开第一法兰片，即可将弹簧钢丝刷毛拉出进行替换；操作简单便捷；且还设置有端头，通过端头可以增加弹簧钢丝刷毛末端的重量，在横轴转动的时候，便于产生更大的离心力后向外扩张，然后贴合被打磨的管道的内壁。

优选地，在所述法兰片的右侧端面环形设置有多个楔入孔，在所述第一法兰片的左端面桑环形设置有配合所述楔入孔的楔入块；上述结构主要是减少法兰片和第一法兰片转动时，对螺丝造成的剪切力。

优选地，所述第一法兰片的轴心处设置有内管，所述内管的靠近右端处设置有挡圈；通过所述内管配合有磁钢圈，所述内管的右端旋入有螺母，所述螺母旋入后压制所述磁钢圈；所述端头被所述磁钢圈吸附；当所述横轴旋转时，端头产生更大的离心力后脱离所述磁钢圈，当转速消失时，所述端头被所述磁钢圈捕获；所述内管为中空管，且右端是延伸至所述弹簧钢丝外部的；上述结构有两个技术效果，其一，是在转速消失时，便于弹簧钢丝刷毛回味，然后退出被加工的管道，在进入下一根被加工的管道时，弹簧钢丝刷毛被收束，便于插入管道内；其二，在轴流式风机产生负压吸力的时候，通过内管的设置，可以有效避免吸力作用于弹簧钢丝刷毛，避免影响弹簧钢丝刷毛的扩张。

优选地，所述支撑装置包括底板，在所述底板的上端焊接有前后两块侧板，在两块所述侧板之间装配有支撑轮，所述支撑轮和所述侧板之间配合有轴，所述轴和所述支撑轮之间配合有轴承，所述轴承和所述侧板之间固定；所述支撑轮的外侧设置有环形的管道定位槽，所述管道定位槽的宽度向着所述支撑轮的轴心方向逐渐缩小；在所述底板的侧面设置有穿过所述U形管用的导向孔；上述结构，便于横向移动，便于根据被加工的管道的长度，合理的调节支撑装置的间距。

本装置的操作方式如下：

首先，将带加工的管道摆放在支撑装置上，通过液压推杆调节管道的摆放高度，尽量让管道和横轴同轴；

向左侧推动管道，钢丝刷头被动的插入至管道内，然后启动轴流式风机，再启动电机，在电机的转动作用下，钢丝刷头在离心力的作用下向外扩张，然后接触被加工管道的内壁，人为的控制管道横向移动，让钢丝刷头有效的作用管道内壁，完成毛刺的打磨去除。

本发明的有益效果是：

1）本装置可以通过液压推杆调节被加工的管道的轴心高度，让管道的轴心和横轴的同轴相对，便于实现打磨加工；

2）本装置通过横轴的高速旋转，让弹簧钢丝刷毛的末端离心外抛后接触被加工的管道的内壁，然后通过管道的被动移动，实现管道内壁的毛刺打磨，操作效率较高；

3）本装置可以对打磨期间所产生的细小的粉末和毛刺进行负压抽取，实现收纳，避免残留在管道内；

4）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的工作示意图；

图3为箱体的内部示意图；

图4为钢丝刷头的配合示意图；

图5为钢丝刷头的剖视图；

图6为箱体的右视图；

图7为框架的俯视图；

图8为轴流式风机的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图8所示。

实施例1

一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器，包括箱体1，在所述箱体1的底部设置有一横轴2，所述横轴2为空心轴，空心轴2便于通风，所述横轴2的右端设置法兰片21，通过所述法兰片21连接有钢丝刷头3，钢丝刷头3可替换拆卸；所述钢丝刷头3的端面处设置有多根弹簧钢丝31，在所述横轴2高速旋转时，所述弹簧钢丝31在末端在离心力的作用下向外扩张并解除被打磨的管道的内壁；在所述箱体1的顶部安装有支撑所述横轴2旋转的轴承座22；在所述箱体1的内顶部位置处固定安装有电机4，所述电机4和所述横轴2之间配合传动机构41；在所述箱体1的右侧设置有方槽11，所述方槽11的内部竖向设置有导板12；在所述方槽11内配合有一可上下活动的框架5，所述框架5的内侧前后设置有多个滑轮51，所述导板12契合在前后侧的所述滑轮51之间；上述结构，便于框架5顺滑的上下移动；所述框架5的左侧，位于所述箱体1内部的那一端焊接有钢板52；在箱体1的内底部安装有液压推杆13，所述液压推杆3的伸缩端与所述钢板52连接固定；在所述框架5的右侧前后对称设置有两个插套53，在两个所述插套53之间固定安装有U形管54，在所述U形管54上安装有支撑管道横向滑移用的支撑装置7；在所述箱体1的顶部还安装有轴流式风机8，所述轴流式风机8的右侧设置进风管81，进风管81的末端处安装有过滤网罩82；在所述箱体1的顶部还设置有导风管9，所述导风管9的右端设置有插座91，所述导风管9的左端设置储存罐92，所述储存管92和所述进风管81连接，且所述过滤网罩82位于所述储存管92内；所述横轴2的左端插入至所述插座91内，且与所述插座91之间配合有轴封；在所述储存管92的底部设置下料管93，所述下料管93的下端延伸至所述箱体1内，再装配一个可螺纹拆卸的管盖94；灌溉94是可向下拆卸的，拆卸后便于对储存管92内的废弃物进行清理；所述箱体1的前端铰接有一可翻转打开的箱门10，所述箱门10的表面安装有控制所述电机4转速的调速器411，以及一个控制所述液压推杆3上下移动距离的控制开关311，以及一个控制所述轴流式风机8风速的第一调速器811。

所述传动机构41为带传动机构。

实施例2

在所述箱体1的底部设置有多个万向轮121；万向轮121的设置，便于箱体1的移动。

实施例3

所述钢丝刷头3包括第一法兰片32，所述第一法兰片32的端面处环形设置有多个螺丝333，所述螺丝333旋入至所述法兰片21内；在所述第一法兰片32的左端设置环形槽33，所述第一法兰片32的端面处环形设置多个装配孔34，所述装配孔34连通所述环形槽33；所述弹簧钢丝31的左端经由所述装配孔34后插入至所述环形槽33内，然后再弯曲贴合在所述环形槽33的槽底；并局部延伸至所述环形槽33的外部；在所述法兰片21的端面上设置有对应所述环形槽33的第一环形槽22，在所述第一环形槽22内设置有橡胶垫片23，当所述法兰片21和所述第一法兰片32固定时，所述橡胶垫片23被挤压至所述环形槽33内；此时所述弹簧钢丝31被挤压固定；所述弹簧钢丝31远离所述第一法兰片32的那一端的内侧设置有端头334，所述端头334的厚度向右侧逐渐增加；上述结构中，弹簧钢丝刷毛31通过法兰片和第一法兰片的夹持进行固定，在弹簧钢丝刷毛磨损之后，只需要打开第一法兰片，即可将弹簧钢丝刷毛拉出进行替换；操作简单便捷；且还设置有端头，通过端头可以增加弹簧钢丝刷毛末端的重量，在横轴转动的时候，便于产生更大的离心力后向外扩张，然后贴合被打磨的管道的内壁。

实施例4

在所述法兰片21的右侧端面环形设置有多个楔入孔222，在所述第一法兰片32的左端面桑环形设置有配合所述楔入孔222的楔入块335；上述结构主要是减少法兰片21和第一法兰片32转动时，对螺丝333造成的剪切力。

实施例5

所述第一法兰片32的轴心处设置有内管336，所述内管336的靠近右端处设置有挡圈337；通过所述内管336配合有磁钢圈338，所述内管336的右端旋入有螺母339，所述螺母339旋入后压制所述磁钢圈338；所述端头334被所述磁钢圈338吸附；当所述横轴2旋转时，端头334产生更大的离心力后脱离所述磁钢圈338，当转速消失时，所述端头334被所述磁钢圈338捕获；所述内管336为中空管，且右端是延伸至所述弹簧钢丝31外部的；上述结构有两个技术效果，其一，是在转速消失时，便于弹簧钢丝刷毛回味，然后退出被加工的管道，在进入下一根被加工的管道时，弹簧钢丝刷毛被收束，便于插入管道内；其二，在轴流式风机产生负压吸力的时候，通过内管的设置，可以有效避免吸力作用于弹簧钢丝刷毛，避免影响弹簧钢丝刷毛的扩张。

实施例6

所述支撑装置7包括底板71，在所述底板71的上端焊接有前后两块侧板72，在两块所述侧板72之间装配有支撑轮73，所述支撑轮73和所述侧板72之间配合有轴74，所述轴74和所述支撑轮73之间配合有轴承75，所述轴承74和所述侧板72之间固定；所述支撑轮73的外侧设置有环形的管道定位槽76，所述管道定位槽76的宽度向着所述支撑轮73的轴心方向逐渐缩小；在所述底板71的侧面设置有穿过所述U形管54用的导向孔；上述结构，便于横向移动，便于根据被加工的管道的长度，合理的调节支撑装置的间距。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：包括箱体（1），在所述箱体（1）的底部设置有一横轴（2），所述横轴（2）为空心轴，所述横轴（2）的右端设置法兰片（21），通过所述法兰片（21）连接有钢丝刷头（3），所述钢丝刷头（3）的端面处设置有多根弹簧钢丝（31），在所述横轴（2）高速旋转时，所述弹簧钢丝（31）在末端在离心力的作用下向外扩张并解除被打磨的管道的内壁；在所述箱体（1）的顶部安装有支撑所述横轴（2）旋转的轴承座（22）；在所述箱体（1）的内顶部位置处固定安装有电机（4），所述电机（4）和所述横轴（2）之间配合传动机构（41）；在所述箱体（1）的右侧设置有方槽（11），所述方槽（11）的内部竖向设置有导板（12）；在所述方槽（11）内配合有一可上下活动的框架（5），所述框架（5）的内侧前后设置有多个滑轮（51），所述导板（12）契合在前后侧的所述滑轮（51）之间；所述框架（5）的左侧，位于所述箱体（1）内部的那一端焊接有钢板（52）；在箱体（1）的内底部安装有液压推杆（13），所述液压推杆（3）的伸缩端与所述钢板（52）连接固定；在所述框架（5）的右侧前后对称设置有两个插套（53），在两个所述插套（53）之间固定安装有U形管（54），在所述U形管（54）上安装有支撑管道横向滑移用的支撑装置（7）；在所述箱体（1）的顶部还安装有轴流式风机（8），所述轴流式风机（8）的右侧设置进风管（81），进风管（81）的末端处安装有过滤网罩（82）；在所述箱体（1）的顶部还设置有导风管（9），所述导风管（9）的右端设置有插座（91），所述导风管（9）的左端设置储存罐（92），所述储存管（92）和所述进风管（81）连接，且所述过滤网罩（82）位于所述储存管（92）内；所述横轴（2）的左端插入至所述插座（91）内，且与所述插座（91）之间配合有轴封；在所述储存管（92）的底部设置下料管（93），所述下料管（93）的下端延伸至所述箱体（1）内，再装配一个可螺纹拆卸的管盖（94）；所述箱体（1）的前端铰接有一可翻转打开的箱门（10），所述箱门（10）的表面安装有控制所述电机（4）转速的调速器（411），以及一个控制所述液压推杆（3）上下移动距离的控制开关（311），以及一个控制所述轴流式风机（8）风速的第一调速器（811）。

2.根据权利要求1所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：所述传动机构（41）为带传动机构。

3.根据权利要求1所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：在所述箱体（1）的底部设置有多个万向轮（121）。

4.根据权利要求1所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：所述钢丝刷头（3）包括第一法兰片（32），所述第一法兰片（32）的端面处环形设置有多个螺丝（333），所述螺丝（333）旋入至所述法兰片（21）内；在所述第一法兰片（32）的左端设置环形槽（33），所述第一法兰片（32）的端面处环形设置多个装配孔（34），所述装配孔（34）连通所述环形槽（33）；所述弹簧钢丝（31）的左端经由所述装配孔（34）后插入至所述环形槽（33）内，然后再弯曲贴合在所述环形槽（33）的槽底；并局部延伸至所述环形槽（33）的外部；在所述法兰片（21）的端面上设置有对应所述环形槽（33）的第一环形槽（22），在所述第一环形槽（22）内设置有橡胶垫片（23），当所述法兰片（21）和所述第一法兰片（32）固定时，所述橡胶垫片（23）被挤压至所述环形槽（33）内；此时所述弹簧钢丝（31）被挤压固定；所述弹簧钢丝（31）远离所述第一法兰片（32）的那一端的内侧设置有端头（334），所述端头（334）的厚度向右侧逐渐增加。

5.根据权利要求4所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：在所述法兰片（21）的右侧端面环形设置有多个楔入孔（222），在所述第一法兰片（32）的左端面桑环形设置有配合所述楔入孔（222）的楔入块（335）。

6.根据权利要求4所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：所述第一法兰片（32）的轴心处设置有内管（336），所述内管（336）的靠近右端处设置有挡圈（337）；通过所述内管（336）配合有磁钢圈（338），所述内管（336）的右端旋入有螺母（339），所述螺母（339）旋入后压制所述磁钢圈（338）；所述端头（334）被所述磁钢圈（338）吸附；当所述横轴（2）旋转时，端头（334）产生更大的离心力后脱离所述磁钢圈（338），当转速消失时，所述端头（334）被所述磁钢圈（338）捕获；所述内管（336）为中空管，且右端是延伸至所述弹簧钢丝（31）外部的。

7.根据权利要求1所述的建筑及市政管道内孔毛刺去除器，其特征在于：所述支撑装置（7）包括底板（71），在所述底板（71）的上端焊接有前后两块侧板（72），在两块所述侧板（72）之间装配有支撑轮（73），所述支撑轮（73）和所述侧板（72）之间配合有轴（74），所述轴（74）和所述支撑轮（73）之间配合有轴承（75），所述轴承（74）和所述侧板（72）之间固定；所述支撑轮（73）的外侧设置有环形的管道定位槽（76），所述管道定位槽（76）的宽度向着所述支撑轮（73）的轴心方向逐渐缩小；在所述底板（71）的侧面设置有穿过所述U形管（54）用的导向孔。