CN219209387U - 一种吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸嘴,属于过滤除尘技术领域。该吸嘴上设有贯穿吸嘴本体的吸气口,吸嘴上设有多个沉头螺栓孔,沉头螺栓孔用于通过螺栓将吸嘴固定在法兰上。该吸嘴可通过螺栓装入沉头螺栓孔,将吸嘴稳定牢靠地安装,安装简单方便,使吸嘴不受材料老化的影响,不会产生脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤除尘技术领域,尤其涉及一种过滤除尘装置的吸嘴。
背景技术
在过滤除尘设备中,经常采用滤筒过滤气流中的灰尘。如授权公告号CN210278585U中公开的一种高效率过滤除尘装置,该装置通过滤筒过滤含尘空气,再通过吸嘴吸走堵在滤筒内壁的灰尘,从而使装置保持高效率地过滤。
如图3所示,该装置的吸嘴上设有盲孔,通过螺丝拧入盲孔从而将吸嘴固定,由于吸嘴使用时间久后材质容易老化,因而造成了吸嘴固定不牢靠,甚至脱落的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种可安装牢靠、不受材料老化影响的吸嘴。
本实用新型提出的一种吸嘴,吸嘴上设有贯穿吸嘴本体的吸气口,吸嘴上设有多个沉头螺栓孔,沉头螺栓孔用于通过螺栓将吸嘴固定在法兰上。
优选地,沉头螺栓孔沿吸气口周向间隔分布。
优选地,吸嘴的吸气口前端为弧形面。
优选地,吸嘴的吸气口后端设有用于与法兰配合的安装槽。
优选地,吸嘴的材质为尼龙。
有益效果:
在本实用新型中,该吸嘴可通过螺栓装入沉头螺栓孔,将吸嘴稳定牢靠地安装,安装简单方便,使吸嘴不受材料老化的影响,不会产生脱落的问题。
附图说明
图1为实施例中提出的一种过滤除尘装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为现有技术中的吸嘴的结构示意图;
图4为实施例中提出的一种吸嘴的安装示意图;
图5为实施例中提出的吸嘴的立体图;
图6为实施例中提出的吸嘴的剖视图。
具体实施方式
请参照图1-6所示,根据本实施例提供了一种过滤除尘装置,该过滤除尘装置包括机壳1和滤筒2,滤筒2固定安装在机壳1内腔中,滤筒2上端设有开口,滤筒2下端密封,滤筒2侧壁设有过滤网,滤筒2上端的周侧与机壳1内壁之间固定有隔板3,滤筒2下端通过下支架4与机壳1固定,具体地,下支架4放置在机壳1内壁的支撑凸缘上,并且下支架4与焊接在机壳1内壁的支架固定件15固定在一起。机壳1顶部设有与滤筒2上端开口相连通的进风口101,机壳1内腔中还安装有排风风机5,排风风机5位于滤筒2下方,机壳1上设有与排风风机5出气端连通的出风口102。
该过滤除尘装置在工作时,含尘气体由机壳1的进风口101进入滤筒2内,气体经过滤筒2侧壁的过滤作用除去灰尘,除尘后的气体通过滤筒2下方的排风风机5排出至机壳1外部。
如图1和图2所示,本实施例的过滤除尘装置,在滤筒2内还安装有滤网清理机构。滤网清理机构主要包括驱动机构、吸嘴6和负压吸附系统,驱动机构用于驱动吸嘴6在滤筒2内壁移动,负压吸附系统可通过吸嘴6将滤筒2内壁上截留的灰尘吸走,从而使滤筒2可以保持高效的过滤。
其中,驱动机构包括丝杆7、导向转筒8、升降架9和电机10。导向转筒8可转动地套装在丝杆7上,丝杆7和导向转筒8竖直贯穿滤筒2,并且导向转筒8与滤筒2转动配合,丝杆7下端固定在下支架4上。导向转筒8沿其长度方向开设有导向槽801,升降架9与导向槽801滑动配合,并且升降架9通过螺母安装在丝杆7上。电机10固定安装在下支架4上,电机10输出轴与导向转筒8下端联接,可驱动导向转筒8转动。
吸嘴6连接有吸尘导管11,并且吸嘴6通过吸尘导管11安装在升降架9上,吸嘴6的吸气口601前端贴靠在滤筒2的内壁上,吸嘴6通过吸尘导管11与负压吸附系统连通,本实施例的负压吸附系统优选为设置在机壳1外部的离心式风机(图中未示出)。
根据本实施例的滤网清理机构,当电机10驱动导向转筒8转动时,升降架9会跟随导向转筒8一起转动,由于丝杆7固定不动,升降架9会通过螺母沿着丝杆7向上或向下移动,因此,驱动机构可驱动吸嘴6沿着滤筒2内壁周向转动的同时还可上下往复移动,使吸嘴6可以清理整个滤筒2内壁上截留的灰尘,可以高效率地完成对滤筒2清灰的工作。
如图4-6所示,根据本实施例的吸嘴6,吸嘴6的吸气口601贯穿吸嘴6本体,吸嘴6的吸气口601后端与吸尘导管11前端连通,吸尘导管11前端固定有法兰1101,法兰1101上设有螺纹孔,吸嘴6前端面设有沉头螺栓孔602,从吸嘴6前端将螺栓装入沉头螺栓孔602,并且将螺栓与法兰1101的螺纹孔连接,可将吸嘴6与吸尘导管11固定安装在一起。为了便于安装,吸嘴6的吸气口601后端还设有可与法兰1101配合的安装槽603。采用上述连接方式,可将吸嘴6与吸尘导管11连接紧密,可防止吸嘴6材质老化后吸嘴6与吸尘导管11连接变松。
吸嘴6沿滤筒2内壁移动时易产生磨损,本实施例的吸嘴6采用尼龙材质制成,由于尼龙具有优良的机械强度和耐磨性,因此可保证吸嘴6具有较长的使用寿命。为了使吸嘴6可以更平滑地沿滤筒2内壁移动,并且使吸气口601与滤筒2内壁较好地贴合,吸嘴6的吸气口601前端为弧形面,该弧形面所在圆的直径应当不大于滤筒2的内径。
如图2所示,在进一步地实施例中,吸嘴6是通过吸尘导管11活动安装在升降架9上的。具体地,升降架9前端设有一个固定座901,固定座901上设有可与吸尘导管11外壁配合的通孔,将吸尘导管11安装在固定座901的通孔上,在吸尘导管11外还套设有压力弹簧12,压力弹簧12位于固定座901与法兰1101之间,压力弹簧12可通过弹力使吸嘴6紧密贴靠在滤筒2内壁。
如图1所示,在进一步的实施例中,滤筒2的上方固定安装有上支架13,上支架13上固定安装有固定管头14,导向转筒8上端固定有转动管头802,固定管头14下端与转动管头802上端转动连通,固定管头14上端通过管路连通负压吸附系统,转动管头802一侧通过管路与吸尘导管11后端连通。
在该示例中,通过转动管头802与固定管头14转动配合,使负压吸附系统的管路可分为两段,其中一段位于滤筒2内部可以随吸嘴6一起活动,不会阻碍吸嘴6在滤筒2内活动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吸嘴,其特征在于,吸嘴上设有贯穿吸嘴本体的吸气口(601),吸嘴上设有多个沉头螺栓孔(602),沉头螺栓孔(602)用于通过螺栓将吸嘴固定在法兰上。
2.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,沉头螺栓孔(602)沿吸气口(601)周向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,吸嘴的吸气口(601)前端为弧形面。
4.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,吸嘴的吸气口(601)后端设有用于与法兰配合的安装槽(603)。
5.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,吸嘴的材质为尼龙。
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122434138.0U patent/CN219209387U/zh active Active
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