CN112570818A - 一种便于排废的高效四轴攻丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于排废的高效四轴攻丝机，包括工作仓，所述工作仓的内部设置有压花轴，且压花轴的下端设置有放置底座，所述工作仓的两端均设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滚动齿轮，所述滚动齿轮的中部设置有连接杆，且滚动齿轮的下方设置有齿板，所述连接杆的中部设置有拉动板，且拉动板的前端设置有安装片，所述安装片的前端设置有拉把，且拉把的两侧均设置有安装螺丝，所述拉动板的下端设置有刮板，且刮板的下端设置有隔板。该便于排废的高效四轴攻丝机能够及时将工作仓内部的废料清理至集料仓的内部，且在集料仓内部的废料能够及时堆积，避免散乱分布，并且堆积后的废料能够及时被压缩处理，便于后续取出回收工作的进行。

Description

一种便于排废的高效四轴攻丝机
技术领域
本发明涉及高效四轴攻丝机技术领域，具体为一种便于排废的高效四轴攻丝机。
背景技术
便于排废的高效四轴攻丝机就是一种在产品加工过程中，对于加工过程中产生的废料能够进行加工，并在加工完成之后能够便于排出设备的一种四轴攻丝机，减少了在加工完成之后，单独对废料进行处理的工作流程，缩短工作时间，在高效四轴攻丝机领域应用的较为广泛。
但是现有的四轴攻丝机技在使用时，产品加工过程中产生的废料在工作仓的内部堆积，有时会堆积在放置底座的上表面，影响到产品的加工效率，并且废料的堆积会影响到工作现场的整洁性，若是废料堆积过多，可能会导致设备的内部零件的运行灵活性，通常在加工完成之后，才能在设备静止的状态下对废料进行清理，影响产品加工的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于排废的高效四轴攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的四轴攻丝机技在使用时，产品加工过程中产生的废料在工作仓的内部堆积，有时会堆积在放置底座的上表面，影响到产品的加工效率，并且废料的堆积会影响到工作现场的整洁性，若是废料堆积过多，可能会导致设备的内部零件的运行灵活性，通常在加工完成之后，才能在设备静止的状态下对废料进行清理，影响产品加工的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于排废的高效四轴攻丝机，包括工作仓，所述工作仓的内部设置有压花轴，且压花轴的下端设置有放置底座，所述工作仓的两端均设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滚动齿轮，所述滚动齿轮的中部设置有连接杆，且滚动齿轮的下方设置有齿板，所述连接杆的中部设置有拉动板，且拉动板的前端设置有安装片，所述安装片的前端设置有拉把，且拉把的两侧均设置有安装螺丝，所述拉动板的下端设置有刮板，且刮板的下端设置有隔板，所述隔板的下方设置有废料仓，且废料仓的前端设置有挡板，所述废料仓的内部设置有滚动杆，且滚动杆的一侧设置有固定基座，所述固定基座的一侧设置有摇杆，且摇杆的一侧轴连接有摇柄，所述滚动杆的外部表面设置有放置网圈，且放置网圈的一侧设置有放置网板，所述废料仓的下方设置有集料仓，且集料仓的前端设置有出料口，所述出料口的下方设置有合页，且出料口的上方安装有把手，所述集料仓的内部设置有安装基座，且安装基座的一侧设置有主单旋往复丝杆，所述主单旋往复丝杆的外部表面设置有安装套，且安装套的一侧设置有集料板，所述主单旋往复丝杆的右侧设置有旋转杆，且旋转杆的一侧设置有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧设置有连接齿链，所述旋转杆的外部表面设置有皮带，且皮带的一侧设置有次单旋往复丝杆，所述集料板的上方设置有压缩板，且压缩板的两侧均设置有安装杆，所述压缩板的后端设置有转动扣，且转动扣的上方设置有L型拉动杆，所述L型拉动杆的一侧设置有转动轴，且转动轴的一侧设置有Z型转动杆，所述集料仓的下方设置有支脚，且支脚的下方设置有防滑垫。
优选的，所述压花轴与放置底座的中心点位于同一垂直平面上，且压花轴与放置底座均设置有四个。
优选的，所述滚动齿轮与齿板之间相啮合，且连接杆贯穿于滚动齿轮和拉动板的内部。
优选的，所述刮板与拉动板之间构成一体化结构，且拉动板的下表面与放置底座的上表面相贴合。
优选的，所述滚动杆贯穿于固定基座和废料仓的内部，且滚动杆通过摇杆构成转动结构，并且放置网板通过滚动杆构成水平移动结构。
优选的，所述出料口通过合页与集料仓构成固定连接结构，且出料口通过合页和把手与集料仓构成转动结构。
优选的，所述主单旋往复丝杆和次单旋往复丝杆之间关于集料仓的中心线对称分布，且主单旋往复丝杆贯穿于安装套的内部，并且主单旋往复丝杆和次单旋往复丝杆的内外结构均相同。
优选的，所述连接齿轮的中轴线与旋转杆的中轴线相重合，且连接齿轮之间通过连接齿链构成同步转动结构。
优选的，所述L型拉动杆通过转动扣与压缩板构成转动连接结构，且压缩板通过安装杆与集料仓构成轴连接结构，并且压缩板通过L型拉动杆和Z型转动杆构成升降结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于排废的高效四轴攻丝机能够及时将工作仓内部的废料清理至集料仓的内部，且在集料仓内部的废料能够及时堆积，避免散乱分布，并且堆积后的废料能够及时被压缩处理，缩小废料堆的体积，便于后续取出回收工作的进行：
1、通过拉把拉动拉动板移动，在拉动板移动的过程中，刮板的外部表面与放置底座的外部表面相接触，这样的设置可以将放置底座外部表面在加工过程中堆积的废料刮送至废料仓的内部；
2、通过在工作仓的内部产生的废料穿过隔板进入到放置网圈和挡板的内部，通过转动摇柄带动摇杆和滚动杆转动，从而使得放置网圈同步转动，和放置网板在水平方向移动，从而将放置网板表面的废料移动至集料仓的内部，避免废料散落在废料仓的各处。
3、通过主单旋往复丝杆和次单旋往复丝杆的转动，使得安装套和集料板在主单旋往复丝杆和次单旋往复丝杆的表面同步移动，从而将集料板一侧的废料集中，这样的设置能够将散落的废料堆积在一起，便于后续集中取出。
4、通过Z型转动杆的转动带动L型拉动杆转动轴转动，由于压缩板的一侧通过安装杆与集料仓固定，因此在L型拉动杆转转动时，压缩板在转动扣的作用下压缩板的另一端进行升降运动，压缩板自身的重力能够将废料堆压缩，缩小废料堆的体积。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明挡板局部剖视结构示意图；
图3为本发明放置网圈局部左视结构示意图；
图4为本发明拉动板局部剖视结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明集料仓局部剖视结构示意图；
图7为本发明主单旋往复丝杆局部俯视结构示意图；
图8为本发明压缩板局部俯视结构示意图。
图中：1、工作仓；2、压花轴；3、放置底座；4、滑槽；5、滚动齿轮；6、连接杆；7、齿板；8、拉动板；9、安装片；10、拉把；11、安装螺丝；12、刮板；13、隔板；14、废料仓；15、挡板；16、滚动杆；17、固定基座；18、摇杆；19、摇柄；20、放置网圈；21、放置网板；22、集料仓；23、出料口；24、合页；25、把手；26、安装基座；27、主单旋往复丝杆；28、安装套；29、集料板；30、旋转杆；31、连接齿轮；32、连接齿链；33、皮带；34、次单旋往复丝杆；35、压缩板；36、安装杆；37、转动扣；38、L型拉动杆；39、转动轴；40、Z型转动杆；41、支脚；42、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于排废的高效四轴攻丝机，包括工作仓1，工作仓1的内部设置有压花轴2，且压花轴2的下端设置有放置底座3，工作仓1的两端均设置有滑槽4，且滑槽4的内部设置有滚动齿轮5，滚动齿轮5的中部设置有连接杆6，且滚动齿轮5的下方设置有齿板7，连接杆6的中部设置有拉动板8，且拉动板8的前端设置有安装片9，安装片9的前端设置有拉把10，且拉把10的两侧均设置有安装螺丝11，拉动板8的下端设置有刮板12，且刮板12的下端设置有隔板13，隔板13的下方设置有废料仓14，且废料仓14的前端设置有挡板15，废料仓14的内部设置有滚动杆16，且滚动杆16的一侧设置有固定基座17，固定基座17的一侧设置有摇杆18，且摇杆18的一侧轴连接有摇柄19，滚动杆16的外部表面设置有放置网圈20，且放置网圈20的一侧设置有放置网板21，废料仓14的下方设置有集料仓22，且集料仓22的前端设置有出料口23，出料口23的下方设置有合页24，且出料口23的上方安装有把手25，集料仓22的内部设置有安装基座26，且安装基座26的一侧设置有主单旋往复丝杆27，主单旋往复丝杆27的外部表面设置有安装套28，且安装套28的一侧设置有集料板29，主单旋往复丝杆27的右侧设置有旋转杆30，且旋转杆30的一侧设置有连接齿轮31，连接齿轮31的一侧设置有连接齿链32，旋转杆30的外部表面设置有皮带33，且皮带33的一侧设置有次单旋往复丝杆34，集料板29的上方设置有压缩板35，且压缩板35的两侧均设置有安装杆36，压缩板35的后端设置有转动扣37，且转动扣37的上方设置有L型拉动杆38，L型拉动杆38的一侧设置有转动轴39，且转动轴39的一侧设置有Z型转动杆40，集料仓22的下方设置有支脚41，且支脚41的下方设置有防滑垫42。
压花轴2与放置底座3的中心点位于同一垂直平面上，且压花轴2与放置底座3均设置有四个，能够在使用，增加产品加工的工作效率。
滚动齿轮5与齿板7之间相啮合，且连接杆6贯穿于滚动齿轮5和拉动板8的内部，能够在使用时，通过拉动拉动板8带动滚动齿轮5在齿板7的表面转动，从而实现拉动板8移动的目的。
刮板12与拉动板8之间构成一体化结构，且拉动板8的下表面与放置底座3的上表面相贴合，能够在使用过后，通过刮板12的移动将放置底座3表面的废料清理出来。
滚动杆16贯穿于固定基座17和废料仓14的内部，且滚动杆16通过摇杆18构成转动结构，并且放置网板21通过滚动杆16构成水平移动结构，能够在使用时，通过滚动杆16的转动将放置网板21表面的废料移动至集料仓22的内部，便于回收。
出料口23通过合页24与集料仓22构成固定连接结构，且出料口23通过合页24和把手25与集料仓22构成转动结构，能够在使用时，通过出料口23能够便于将废料取出，且不会影响到产品的继续加工工作。
主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34之间关于集料仓22的中心线对称分布，且主单旋往复丝杆27贯穿于安装套28的内部，并且主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34的内外结构均相同，能够在使用时，通过主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34的同步转动，带动集料板29移动，能够将废料堆积，便于后期的压缩工作。
连接齿轮31的中轴线与旋转杆30的中轴线相重合，且连接齿轮31之间通过连接齿链32构成同步转动结构，能够在使用时，通过连接齿轮31和连接齿链32使得主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34同时进行转动，这样的设置则安装套28能够同时在主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34的上表面匀速移动。
L型拉动杆38通过转动扣37与压缩板35构成转动连接结构，且压缩板35通过安装杆36与集料仓22构成轴连接结构，并且压缩板35通过L型拉动杆38和Z型转动杆40构成升降结构，能够在使用时，通过Z型转动杆40的转动带动L型拉动杆38转动，从而使得压缩板35的一端以安装杆36为圆心另一端进行升降运动，实现对废料堆的压缩工作。
工作原理：首先通过防滑垫42和支脚41将设备稳定放置在指定的工作场所，防滑垫42的设置能够避免在使用过程中设备受到震动的影响导致晃动的情况出现；
将需要进行加工的产品放置在对应压花轴2下端的放置底座3的上表面，启动设备，在加工过程中产生废料散落在放置底座3的外部表面，和贯穿隔板13进入到放置网板21的上表面和废料仓14的内部，当放置底座3的外部表面积累的废料过多的情况下，通过拉把10拉动拉动板8，通过齿板7、滚动齿轮5和连接杆6使得刮板12从放置底座3的外部表面经过，并将废料刮送至放置网板21上表面和废料仓14的内部，避免废料堆积在放置底座3的外部表面；
通过转动摇柄19，使得摇柄19和摇杆18带动滚动杆16同步转动，带动放置网圈20转动和放置网圈20水平移动，从而将放置网圈20上表面的废料移送至集料仓22的内部；
在集料仓22内部的废料通过集料板29进行集中堆积，由于主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34之间通过连接齿轮31和连接齿链32相连接，而主单旋往复丝杆27与滚动杆16之间通过皮带33相连接，因此主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34能够与滚动杆16同时由摇柄19和摇杆18带动转动，并且安装套28能够随着主单旋往复丝杆27和次单旋往复丝杆34的转动，在其外部表面进行移动，由于集料板29与安装套28之间为固定连接结构，因此集料板29与安装套28同时进行移动；
集料板29的移动将废料堆积在一起，然后通过压缩板35对废料堆的挤压将废料堆的体积缩小并压实，压缩板35的一端与安装杆36构成轴连接结构，因此在Z型转动杆40转动的过程中，L型拉动杆38通过转动扣37与压缩板35进行转动，从而带动压缩板35的另一端进行升降；
压缩后的废料堆由出料口23取出，通过把手25和合页24将出料口23打开，然后取出废料堆，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于排废的高效四轴攻丝机，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的内部设置有压花轴(2)，且压花轴(2)的下端设置有放置底座(3)，所述工作仓(1)的两端均设置有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部设置有滚动齿轮(5)，所述滚动齿轮(5)的中部设置有连接杆(6)，且滚动齿轮(5)的下方设置有齿板(7)，所述连接杆(6)的中部设置有拉动板(8)，且拉动板(8)的前端设置有安装片(9)，所述安装片(9)的前端设置有拉把(10)，且拉把(10)的两侧均设置有安装螺丝(11)，所述拉动板(8)的下端设置有刮板(12)，且刮板(12)的下端设置有隔板(13)，所述隔板(13)的下方设置有废料仓(14)，且废料仓(14)的前端设置有挡板(15)，所述废料仓(14)的内部设置有滚动杆(16)，且滚动杆(16)的一侧设置有固定基座(17)，所述固定基座(17)的一侧设置有摇杆(18)，且摇杆(18)的一侧轴连接有摇柄(19)，所述滚动杆(16)的外部表面设置有放置网圈(20)，且放置网圈(20)的一侧设置有放置网板(21)，所述废料仓(14)的下方设置有集料仓(22)，且集料仓(22)的前端设置有出料口(23)，所述出料口(23)的下方设置有合页(24)，且出料口(23)的上方安装有把手(25)，所述集料仓(22)的内部设置有安装基座(26)，且安装基座(26)的一侧设置有主单旋往复丝杆(27)，所述主单旋往复丝杆(27)的外部表面设置有安装套(28)，且安装套(28)的一侧设置有集料板(29)，所述主单旋往复丝杆(27)的右侧设置有旋转杆(30)，且旋转杆(30)的一侧设置有连接齿轮(31)，所述连接齿轮(31)的一侧设置有连接齿链(32)，所述旋转杆(30)的外部表面设置有皮带(33)，且皮带(33)的一侧设置有次单旋往复丝杆(34)，所述集料板(29)的上方设置有压缩板(35)，且压缩板(35)的两侧均设置有转安装杆(36)，所述压缩板(35)的后端设置有转动扣(37)，且转动扣(37)的上方设置有L型拉动杆(38)，所述L型拉动杆(38)的一侧设置有转动轴(39)，且转动轴(39)的一侧设置有Z型转动杆(40)，所述集料仓(22)的下方设置有支脚(41)，且支脚(41)的下方设置有防滑垫(42)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述压花轴(2)与放置底座(3)的中心点位于同一垂直平面上，且压花轴(2)与放置底座(3)均设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述滚动齿轮(5)与齿板(7)之间相啮合，且连接杆(6)贯穿于滚动齿轮(5)和拉动板(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述刮板(12)与拉动板(8)之间构成一体化结构，且拉动板(8)的下表面与放置底座(3)的上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述滚动杆(16)贯穿于固定基座(17)和废料仓(14)的内部，且滚动杆(16)通过摇杆(18)构成转动结构，并且放置网板(21)通过滚动杆(16)构成水平移动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述出料口(23)通过合页(24)与集料仓(22)构成固定连接结构，且出料口(23)通过合页(24)和把手(25)与集料仓(22)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述主单旋往复丝杆(27)和次单旋往复丝杆(34)之间关于集料仓(22)的中心线对称分布，且主单旋往复丝杆(27)贯穿于安装套(28)的内部，并且主单旋往复丝杆(27)和次单旋往复丝杆(34)的内外结构均相同。
8.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述连接齿轮(31)的中轴线与旋转杆(30)的中轴线相重合，且连接齿轮(31)之间通过连接齿链(32)构成同步转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种便于排废的高效四轴攻丝机，其特征在于：所述L型拉动杆(38)通过转动扣(37)与压缩板(35)构成转动连接结构，且压缩板(35)通过安装杆(36)与集料仓(22)构成轴连接结构，并且压缩板(35)通过L型拉动杆(38)和Z型转动杆(40)构成升降结构。
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