CN112570422B - 垃圾分类装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾分类装置，包括收纳分离机构和与所述收纳分离机构能够连通的干垃圾处理机构；收纳分离机构包括带有投入口的收纳分离箱体，位于投入口下方收纳分离箱体内由上到下依次设置有：翻转机构、桶体承接机构和固液分离承接机构。本发明的有益效果是：本发明特别适用于桶装包装类食品垃圾的分类处理，能够将被油污染的包装盒与食物残渣进行分离，包装盒单独作为干垃圾进行处理，而食物残渣经过固液分裂，固体残渣作为湿垃圾能够进行很好的厌氧发酵处理，发酵后肥料可由设备投放方回收集中处理，也可低价购买，分类出的食物液体集中到废液箱，集中进行废液处理。

Description

垃圾分类装置

本案为分案申请，原申请的发明名称为：一种垃圾分类装置，原申请的申请日为：2020-04-01，原申请的申请号为：202010251654.7。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾分类装置，尤其适用于高速休息站、办公园区等桶装包装类食品的食用量比较集中的环境，能够将固体食物残渣等湿垃圾进行厌氧消化形成肥料。

背景技术

随着生活节奏加快，人们生活方式和饮食习惯也开始发生变化，由于工作或学习繁忙没有时间认真去吃一顿饭，往往选择速食食品（如快速米饭、方便面等）或外卖食品（如水饺、面条等）来解决自己的三餐。然而，速食食品或者外卖食品的大量食用，给人们带来更多生活便利的同时，大量一次性餐具也对生态环境也造成了巨大的压力。

目前，为了环节城市垃圾处理的压力，我国正逐渐提高人们的垃圾分类意识，垃圾分类可以最大限度的实现垃圾资源利用，减少垃圾处置量，改善生产环境质量，降低来及对地下水的污染。垃圾分类可以去掉可回收的、不易降解的物质，减少垃圾数量达到百分之六十以上。我国各地生活垃圾分类标准尚未统一化，但基本分为：可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾，相应的垃圾桶也基本按照此标准进行设置。而其中，厨余垃圾/湿垃圾可以进行通过厌氧发酵形成肥料，变废为宝。

但是，很多种类的速食品、外面食品均是通过塑料或者纸质等混合材质作为外包装，以泡面桶为例，泡面桶包括6层，由内到外依次为：塑料膜、食品级白纸板、灰卡纸、外层印刷纸、光油，在泡面冲泡完成之后，泡面桶已经被油污染了，所以冲泡后的泡面桶是不可回收的，归为干垃圾，对于冲泡后的泡面残渣属于湿垃圾，可做通过菌种原料对湿垃圾进行厌氧消化成肥料再回收利用。同样，对于类似桶装食品，无论是速食品或外面食品，食物残渣都可以作为湿垃圾回收利用，而已经被污染的包装盒为干垃圾。而目前，并没有针对该种类食品进行分离分类的设备，人们基本都是按照带有食物残渣的包装盒一并丢入干垃圾中，这不仅造成了垃圾分类的不彻底，湿垃圾等可回收垃圾无法进行发酵处理，而且干垃圾中存在各种汤类、固体类食物残渣，明显增加了保洁人员的工作负担。

发明内容

为了能够便于将桶装包装类食品垃圾的快速分离分类，本发明提供了一种垃圾分类装置，尤其适用于高速休息站、办公园区等桶装类速食品的食用量比较集中的环境。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种垃圾分类装置，包括收纳分离机构；所述收纳分离机构包括带有投入口的收纳分离箱体，位于所述投入口下方所述收纳分离箱体内由上到下依次设置有：能够使桶类垃圾翻转至倾倒状态的翻转机构、能够承接桶类垃圾桶体且漏掉食物残渣的桶体承接机构、能够分离食物残渣固液的固液分离承接机构；位于所述投入口下方所述收纳分离箱体顶板下端面设置有导向筒，所述导向筒纵向截面为倒锥形。

所述翻转机构包括水平设置在所述收纳分离箱体内壁上的横杆和活动设置在所述横杆上且能够绕所述横杆竖直方向旋转的翻转板，位于所述横杆一侧所述翻转板的上端面为承接所述桶体的承接面，在无外力的作用下，所述翻转板的平衡状态为水平。

位于所述横杆另一端所述翻转板下方设置有限位块。

所述翻转板承接面的端部设置有与所述承接面垂直的挡板；所述挡板为弧形板。

所述桶体承接机构包括若干个倾斜设置在所述收纳分离箱体相对两内壁上的导向杆，相邻两个所述导向杆平行且等距，相邻两个所述导向杆之间的距离均小于所述桶体投影的最小长度；靠近所述导向杆较低一端所述收纳分离箱体侧壁上设置有桶体出口。

所述固液分离机构包括倾斜设置的导向板、固体承接箱和液体承接箱，所述导向板较高一端设置在所述收纳分离箱体内壁上，位于所述导向板较低一端设置有所述液体承接箱，所述液体承接箱设置在所述收纳分离箱体的底面上，所述固体承接箱滑动设置在所述固体承接箱侧壁的上端面上；所述导向板为弧形板。

所述固体承接箱包括四个侧壁和设置在所述侧壁靠近下端面上的滤网。

所述固体承接箱相对两个侧壁下端面设置有滑槽，所述液体承接箱相应的侧壁上端面设置有与所述滑槽配合使用的凸楞。

所述液体承接箱底部设置有排液管。

还包括与所述收纳分离机构能够连通的干垃圾处理机构；所述干垃圾处理机构包括干垃圾处理箱体，所述干垃圾处理箱体顶板下端面设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的转轴向上伸出所述干垃圾处理箱体顶板设置有手柄，所述主动齿轮同轴设置有丝杆，所述丝杆下端通过轴承设置在所述干垃圾处理箱体底部，所述干垃圾处理箱体内还设置有与所述丝杆螺纹连接的压板。

位于所述主动齿轮下方所述压板上方所述干垃圾处理箱体上设置有上板，位于所述压板下方所述干垃圾处理箱体上设置有下板。

所述干垃圾处理箱体设置有与所述桶体出口位置相对应的桶体进口，所述干垃圾处理箱体设置有干垃圾取出口。

所述干垃圾处理箱体上方还设置有遮盖所述手柄的遮盖板。

还包括埋设在地下的污水收集桶，所述液体承接箱的排液管出口端与所述污水收集桶连通；所述污水收集桶上端设置有抽液口和与所述抽液口连接的抽液管；底面上设置有与所述抽液口位置对应的盖板。

还包括湿垃圾发酵机构，所述湿垃圾发酵机构包括：抽屉式框架体、若干个活动设置在所述框架体内的所述固体承接箱和发酵菌种盛放箱。

位于所述固体承接箱上方和下方所述框架体内均设置有密封所述固体承接箱的密封板，所述密封板上设置有密封条。

位于所述固体承接箱下方所述密封板上设置有带有开关阀的排液透明软管，所述排液透明软管的出口与所述污水收集桶连接。

本发明的有益效果是：本发明是特别针对包装类食品垃圾分类装置，特别适用于桶装包装类食品垃圾的分类处理，能够将被油污染的包装盒与食物残渣进行分离，包装盒单独作为干垃圾进行处理，而食物残渣经过固液分裂，固体残渣作为湿垃圾进行厌氧发酵处理，发酵后肥料可由设备投放方回收集中处理，也可低价购买，分类出的食物液体集中到废液箱，集中进行废液处理。本发明非常适用于高速休息站、办公园区等桶装包装类食品用量非常大的环境中，不仅提高了垃圾回收率用率，变废为宝，而且也降低了保洁人员的劳动量。

附图说明

图1为本发明实施例1的外部示意图。

图2为本发明实施例1的剖面图。

图3为图2中A-A向剖面图。

图4为图2中I部局部放大图。

其中，附图标记为：

1、收纳分离机构；101、收纳分离箱体；102、横杆；103、导向筒；104、挡板；105、投入口；106、翻转板；107、导向杆；108、导向板；109、固体承接箱；110、液体承接箱；111、排液管；112、限位块；

2、湿垃圾发酵机构；201、发酵菌种盛放箱；202、箱门；203、固体承接箱；204、排液透明软管；205、抽屉式框架体；206、滤网；

3、干垃圾处理机构；301、遮盖板；302、手柄；303、从动齿轮；304、主动齿轮；305、上板；306、丝杆；307、压板；308、桶体进口/桶体出口；309、干垃圾取出口；310、下板；311、干垃圾处理箱；

4、污水收集桶；401、抽液管；402、盖板；

5、地面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供了一种垃圾分类装置，包括收纳分离机构1；所述收纳分离机构1包括带有投入口105的收纳分离箱体101，位于所述投入口101下方所述收纳分离箱体101内由上到下依次设置有：能够使桶类垃圾翻转至倾倒状态的翻转机构、能够承接桶类垃圾桶体且漏掉食物残渣的桶体承接机构、能够分离食物残渣固液的固液分离承接机构。

所述翻转机构包括水平设置在所述收纳分离箱体101内壁上的横杆102和活动设置在所述横杆102上且能够绕所述横杆102竖直方向旋转的翻转板106，位于所述横杆102一侧所述翻转板106的上端面为承接所述桶体的承接面，在无外力的作用下，所述翻转板106的平衡状态为水平；当翻转板106承接面一侧稍有物体落入即可打破翻转板106的平衡状态，使得翻转板106承接面一侧向下旋转。

位于所述横杆102另一端所述翻转板106下方设置有限位块112。

所述翻转板106承接面的端部设置有与所述承接面垂直的挡板104；所述挡板104为弧形板。当有物体如桶类食品落入翻转板106承接面时，翻转板106旋转，桶类食品向下翻转过程中被挡板104阻挡，调整了桶体滑落的角度使其能更倾向于旋转180°，使其内部食物残渣尽可能的倾倒完全。

位于所述投入口105下方所述收纳分离箱体101顶板下端面设置有导向筒103，所述导向筒103纵向截面为倒锥形。其中，投入口105的大小和数量可依据桶类包装盒的实际大小情况以及该类食品的消耗量来分别设定。

所述桶体承接机构包括若干个倾斜设置在所述收纳分离箱体101相对两内壁上的导向杆107，相邻两个所述导向杆107平行且等距，相邻两个所述导向杆107之间的距离均小于所述桶体投影的最小长度；靠近所述导向杆107较低一端所述收纳分离箱体101侧壁上设置有桶体出口。当桶类食品落下过程中，内部食物残渣被倒出，而食物残渣通过两个导向杆107之间的空间落下，而桶类食品的桶体保留在导向杆107上，并随着导向杆107的倾斜方向向下滑动。

所述固液分离机构包括倾斜设置的导向板108、固体承接箱109和液体承接箱110，所述导向板108较高一端设置在所述收纳分离箱体101内壁上，位于所述导向板108较低一端设置有所述液体承接箱110，所述液体承接箱110设置在所述收纳分离箱体101的底面上，所述固体承接箱109滑动设置在所述固体承接箱109侧壁的上端面上；所述导向板108为弧形板；所述固体承接箱109包括四个侧壁和设置在所述侧壁靠近下端面上的滤网206；所述液体承接箱110底部设置有排液管111。由导向杆107之间的空间落下的食物残渣掉落在导向板108上，随着一次一次不断的固液残渣的冲刷和推动，食物残渣沿着导向板108倾斜的方向落入处于导向板108较低一端的固体承接箱109内，由于滤网206的设置，使得固体残渣留在固体承接箱109内，而食物废液则流入液体承接箱110内。

所述固体承接箱109相对两个侧壁下端面设置有滑槽，所述液体承接箱相应的侧壁上端面设置有与所述滑槽配合使用的凸楞。便于固体承接箱109的取放，以便对湿垃圾进行处理。

还包括与所述收纳分离机构1能够连通的干垃圾处理机构3；所述干垃圾处理机构3包括干垃圾处理箱体311，所述干垃圾处理箱体311顶板下端面设置有相互啮合的主动齿轮304和从动齿轮303，所述主动齿轮304的转轴向上伸出所述干垃圾处理箱体311顶板设置有手柄302，所述主动齿轮304同轴设置有丝杆306，所述丝杆306下端通过轴承设置在所述干垃圾处理箱体311底部，所述干垃圾处理箱体311内还设置有与所述丝杆306螺纹连接的压板307。

位于所述主动齿轮304下方所述压板307上方所述干垃圾处理箱体311上设置有上板305，位于所述压板307下方所述干垃圾处理箱体311上设置有下板310。

所述干垃圾处理箱体311设置有与所述桶体出口位置相对应的桶体进口308，所述干垃圾处理箱体设置有干垃圾取出口309。

倒空食物残渣的桶体沿导向杆向下滑动并通过收纳分离箱体的桶体出口308和/或干垃圾处理箱体311的桶体入口308，进入干垃圾处理箱体311内、并位于上板305和下板310之间，隔一段时间积累一定量的泡面桶或其它桶类垃圾时，手动旋转手柄，主动齿轮304带动从动齿轮303旋转，并带动丝杆306自转，压板307会沿着丝杆306向上或向下移动，当桶体位于下板310上时，旋转手柄使得压板307向下运动靠近下板310，继续旋转挤压桶体至最低，完成一次挤压收集；当桶体位于压板307上端面时，也是第二次挤压收集的工作的开始，手动旋转手柄使得压板307向上运动靠近上板305，继续旋转挤压桶体至最高，完成第二次挤压收集，此时将一次挤压的干垃圾收集并通过干垃圾去除口取出，如此循环往复。

所述干垃圾处理箱体311上方还设置有遮盖所述手柄302的遮盖板301；遮盖板301对手柄起到保护的作用，尽量避免无关人员进行挤压操作。

还包括埋设在地下（地面5）的污水收集桶4，所述液体承接箱110的排液管111出口端与所述污水收集桶4连通；所述污水收集桶4上端设置有抽液口和与所述抽液口连接的抽液管401；地面上设置有与所述抽液口位置对应的盖板402。工作人员定期对污水收集桶进行抽取并进行后续的集中处理；将污水收集桶4设置在地下，也减轻污水气味对空气的污染。

还包括湿垃圾发酵机构2，所述湿垃圾发酵机构2包括：抽屉式框架体205、若干个活动设置在所述抽屉式框架体205内的所述固体承接箱203和发酵菌种盛放箱201。此处的固体承接箱203和固体承接箱109的结构是完全一样；当固体承接箱109承接大概2/3左右的湿垃圾时，将该固体承接箱109取出，并从发酵菌种盛放箱201内取出发酵菌种料，按照一定比例放入固体承接箱109内，并从抽屉式框架体205中取出空的固体承接箱203或者发酵完成的固体承接箱203并将发酵后的肥料倒出，然后混好发酵菌种料的固体承接箱109推入抽屉式框架体205内，并将空出的固体承接箱203推入收纳分离箱体内。

位于所述固体承接箱203上方和下方所述框架体205内均设置有密封所述固体承接箱203的密封板，所述密封板上设置有密封条；以便保证固体承接箱109内的发酵菌种处于厌氧环境，促进其进行发酵。

位于所述固体承接箱203下方所述密封板上设置有带有开关阀的排液透明软管204，所述排液透明软管204的出口与所述污水收集桶4连接；定期依据发酵时间进行发酵液的排放，并依据发酵液的颜色判断发酵的程度。

实施例2

参见图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供了一种垃圾分类装置，包括收纳分离机构1；所述收纳分离机构1包括带有投入口105的收纳分离箱体101，位于所述投入口101下方所述收纳分离箱体101内由上到下依次设置有：能够使桶类垃圾翻转至倾倒状态的翻转机构、能够承接桶类垃圾桶体且漏掉食物残渣的桶体承接机构、能够分离食物残渣固液的固液分离承接机构。

所述翻转机构包括水平设置在所述收纳分离箱体101内壁上的横杆102和活动设置在所述横杆102上且能够绕所述横杆102竖直方向旋转的翻转板106，位于所述横杆102一侧所述翻转板106的上端面为承接所述桶体的承接面，在无外力的作用下，所述翻转板106的平衡状态为水平；当翻转板106承接面一侧稍有物体落入即可打破翻转板106的平衡状态，使得翻转板106承接面一侧向下旋转。

位于所述横杆102另一端所述翻转板106下方设置有限位块112。

所述翻转板106承接面的端部设置有与所述承接面垂直的挡板104；所述挡板104为弧形板。当有物体如桶类食品落入翻转板106承接面时，翻转板106旋转，桶类食品向下翻转过程中被挡板104阻挡，调整了桶体滑落的角度使其能更倾向于旋转180°，使其内部食物残渣尽可能的倾倒完全。

位于所述投入口105下方所述收纳分离箱体101顶板下端面设置有导向筒103，所述导向筒103纵向截面为倒锥形。其中，投入口105的大小和数量可依据桶类包装盒的实际大小情况以及该类食品的消耗量来分别设定。

所述桶体承接机构包括若干个倾斜设置在所述收纳分离箱体101相对两内壁上的导向杆107，相邻两个所述导向杆107平行且等距，相邻两个所述导向杆107之间的距离均小于所述桶体投影的最小长度；靠近所述导向杆107较低一端所述收纳分离箱体101侧壁上设置有桶体出口。当桶类食品落下过程中，内部食物残渣被倒出，而食物残渣通过两个导向杆107之间的空间落下，而桶类食品的桶体保留在导向杆107上，并随着导向杆107的倾斜方向向下滑动。

所述固液分离机构包括倾斜设置的导向板108、固体承接箱109和液体承接箱110，所述导向板108较高一端设置在所述收纳分离箱体101内壁上，位于所述导向板108较低一端设置有所述液体承接箱110，所述液体承接箱110设置在所述收纳分离箱体101的底面上，所述固体承接箱109滑动设置在所述固体承接箱109侧壁的上端面上；所述导向板108为弧形板；所述固体承接箱109包括四个侧壁和设置在所述侧壁靠近下端面上的滤网206；所述液体承接箱110底部设置有排液管111。由导向杆107之间的空间落下的食物残渣掉落在导向板108上，随着一次一次不断的固液残渣的冲刷和推动，食物残渣沿着导向板108倾斜的方向落入处于导向板108较低一端的固体承接箱109内，由于滤网206的设置，使得固体残渣留在固体承接箱109内，而食物废液则流入液体承接箱110内。

所述固体承接箱109相对两个侧壁下端面设置有滑槽，所述液体承接箱相应的侧壁上端面设置有与所述滑槽配合使用的凸楞。便于固体承接箱109的取放，以便对湿垃圾进行处理。

实施例3

参见图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供了一种垃圾分类装置，包括收纳分离机构1和与所述收纳分离机构1能够连通的干垃圾处理机构3；。

所述收纳分离机构1包括带有投入口105的收纳分离箱体101，位于所述投入口101下方所述收纳分离箱体101内由上到下依次设置有：能够使桶类垃圾翻转至倾倒状态的翻转机构、能够承接桶类垃圾桶体且漏掉食物残渣的桶体承接机构、能够分离食物残渣固液的固液分离承接机构。

所述翻转机构包括水平设置在所述收纳分离箱体101内壁上的横杆102和活动设置在所述横杆102上且能够绕所述横杆102竖直方向旋转的翻转板106，位于所述横杆102一侧所述翻转板106的上端面为承接所述桶体的承接面，在无外力的作用下，所述翻转板106的平衡状态为水平；当翻转板106承接面一侧稍有物体落入即可打破翻转板106的平衡状态，使得翻转板106承接面一侧向下旋转。

位于所述横杆102另一端所述翻转板106下方设置有限位块112。

所述翻转板106承接面的端部设置有与所述承接面垂直的挡板104；所述挡板104为弧形板。当有物体如桶类食品落入翻转板106承接面时，翻转板106旋转，桶类食品向下翻转过程中被挡板104阻挡，调整了桶体滑落的角度使其能更倾向于旋转180°，使其内部食物残渣尽可能的倾倒完全。

位于所述投入口105下方所述收纳分离箱体101顶板下端面设置有导向筒103，所述导向筒103纵向截面为倒锥形。其中，投入口105的大小和数量可依据桶类包装盒的实际大小情况以及该类食品的消耗量来分别设定。

所述桶体承接机构包括若干个倾斜设置在所述收纳分离箱体101相对两内壁上的导向杆107，相邻两个所述导向杆107平行且等距，相邻两个所述导向杆107之间的距离均小于所述桶体投影的最小长度；靠近所述导向杆107较低一端所述收纳分离箱体101侧壁上设置有桶体出口。当桶类食品落下过程中，内部食物残渣被倒出，而食物残渣通过两个导向杆107之间的空间落下，而桶类食品的桶体保留在导向杆107上，并随着导向杆107的倾斜方向向下滑动。

所述固液分离机构包括倾斜设置的导向板108、固体承接箱109和液体承接箱110，所述导向板108较高一端设置在所述收纳分离箱体101内壁上，位于所述导向板108较低一端设置有所述液体承接箱110，所述液体承接箱110设置在所述收纳分离箱体101的底面上，所述固体承接箱109滑动设置在所述固体承接箱109侧壁的上端面上；所述导向板108为弧形板；所述固体承接箱109包括四个侧壁和设置在所述侧壁靠近下端面上的滤网206；所述液体承接箱110底部设置有排液管111。由导向杆107之间的空间落下的食物残渣掉落在导向板108上，随着一次一次不断的固液残渣的冲刷和推动，食物残渣沿着导向板108倾斜的方向落入处于导向板108较低一端的固体承接箱109内，由于滤网206的设置，使得固体残渣留在固体承接箱109内，而食物废液则流入液体承接箱110内。

所述固体承接箱109相对两个侧壁下端面设置有滑槽，所述液体承接箱相应的侧壁上端面设置有与所述滑槽配合使用的凸楞。便于固体承接箱109的取放，以便对湿垃圾进行处理。

所述干垃圾处理机构3包括干垃圾处理箱体311，所述干垃圾处理箱体311顶板下端面设置有相互啮合的主动齿轮304和从动齿轮303，所述主动齿轮304的转轴向上伸出所述干垃圾处理箱体311顶板设置有手柄302，所述主动齿轮304同轴设置有丝杆306，所述丝杆306下端通过轴承设置在所述干垃圾处理箱体311底部，所述干垃圾处理箱体311内还设置有与所述丝杆306螺纹连接的压板307。

位于所述主动齿轮304下方所述压板307上方所述干垃圾处理箱体311上设置有上板305，位于所述压板307下方所述干垃圾处理箱体311上设置有下板310。

所述干垃圾处理箱体311设置有与所述桶体出口位置相对应的桶体进口308，所述干垃圾处理箱体设置有干垃圾取出口309。

倒空食物残渣的桶体沿导向杆向下滑动并通过收纳分离箱体的桶体出口308和/或干垃圾处理箱体311的桶体入口308，进入干垃圾处理箱体311内、并位于上板305和下板310之间，隔一段时间积累一定量的泡面桶或其它桶类垃圾时，手动旋转手柄，主动齿轮304带动从动齿轮303旋转，并带动丝杆306自转，压板307会沿着丝杆306向上或向下移动，当桶体位于下板310上时，旋转手柄使得压板307向下运动靠近下板310，继续旋转挤压桶体至最低，完成一次挤压收集；当桶体位于压板307上端面时，也是第二次挤压收集的工作的开始，手动旋转手柄使得压板307向上运动靠近上板305，继续旋转挤压桶体至最高，完成第二次挤压收集，此时将一次挤压的干垃圾收集并通过干垃圾去除口取出，如此循环往复。

所述干垃圾处理箱体311上方还设置有遮盖所述手柄302的遮盖板301；遮盖板301对手柄起到保护的作用，尽量避免无关人员进行挤压操作。

实施例4

参见图2，在实施例2或实施例3的基础上，该设备还包括埋设在地下（地面5）的污水收集桶4，所述液体承接箱110的排液管111出口端与所述污水收集桶4连通；所述污水收集桶4上端设置有抽液口和与所述抽液口连接的抽液管401；地面上设置有与所述抽液口位置对应的盖板402。工作人员定期对污水收集桶进行抽取并进行后续的集中处理；将污水收集桶4设置在地下，也减轻污水气味对空气的污染。

实施例5

参见图2和图4，在实施例3和/或实施例4的基础上，该设备还包括湿垃圾发酵机构，所述湿垃圾发酵机构包括：抽屉式框架体205、若干个活动设置在所述抽屉式框架体205内的所述固体承接箱203和发酵菌种盛放箱201。此处的固体承接箱203和固体承接箱109的结构是完全一样；当固体承接箱109承接大概2/3左右的湿垃圾时，将该固体承接箱109取出，并从发酵菌种盛放箱201内取出发酵菌种料，按照一定比例放入固体承接箱109内，并从抽屉式框架体205中取出空的固体承接箱203或者发酵完成的固体承接箱203并将发酵后的肥料倒出，然后混好发酵菌种料的固体承接箱109推入抽屉式框架体205内，并将空出的固体承接箱203推入收纳分离箱体内。

位于所述固体承接箱203上方和下方所述框架体205内均设置有密封所述固体承接箱203的密封板，所述密封板上设置有密封条；以便保证固体承接箱109内的发酵菌种处于厌氧环境，促进其进行发酵。

位于所述固体承接箱203下方所述密封板上设置有带有开关阀的排液透明软管204，所述排液透明软管204的出口与所述污水收集桶4连接；定期依据发酵时间进行发酵液的排放，并依据发酵液的颜色判断发酵的程度。

实施例6

参见图2和图4，本发明实施例提供了一种湿垃圾发酵机构，所述湿垃圾发酵机构包括：抽屉式框架体205、若干个活动设置在所述抽屉式框架体205内的所述固体承接箱203和发酵菌种盛放箱201。此处的固体承接箱203和固体承接箱109的结构是完全一样；当固体承接箱109承接大概2/3左右的湿垃圾时，将该固体承接箱109取出，并从发酵菌种盛放箱201内取出发酵菌种料，按照一定比例放入固体承接箱109内，并从抽屉式框架体205中取出空的固体承接箱203或者发酵完成的固体承接箱203并将发酵后的肥料倒出，然后混好发酵菌种料的固体承接箱109推入抽屉式框架体205内，并将空出的固体承接箱203推入收纳分离箱体内。

位于所述固体承接箱203上方和下方所述框架体205内均设置有密封所述固体承接箱203的密封板，所述密封板上设置有密封条；以便保证固体承接箱109内的发酵菌种处于厌氧环境，促进其进行发酵。

位于所述固体承接箱203下方所述密封板上设置有带有开关阀的排液透明软管204，所述排液透明软管204的出口与所述污水收集桶4连接；定期依据发酵时间进行发酵液的排放，并依据发酵液的颜色判断发酵的程度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种垃圾分类装置，其特征在于，包括收纳分离机构和湿垃圾发酵机构；所述湿垃圾发酵机构包括：抽屉式框架体、若干个活动设置在所述抽屉式框架体内的固体承接箱和发酵菌种盛放箱；位于所述固体承接箱上方和下方所述框架体内均设置有密封所述固体承接箱的密封板，所述密封板上设置有密封条；

所述收纳分离机构包括带有投入口的收纳分离箱体，位于所述投入口下方的所述收纳分离箱体内由上到下依次设置有：能够使桶类垃圾翻转至倾倒状态的翻转机构、能够承接桶类垃圾的桶体且漏掉食物残渣的桶体承接机构、能够分离食物残渣固液的固液分离承接机构；

所述翻转机构包括水平设置在所述收纳分离箱体内壁上的横杆和活动设置在所述横杆上且能够绕所述横杆竖直方向旋转的翻转板，位于所述横杆一侧的所述翻转板的上端面为承接所述桶体的承接面，在无外力的作用下，所述翻转板的平衡状态为水平；

所述桶体承接机构包括若干个倾斜设置在所述收纳分离箱体相对两内壁上的导向杆，相邻两个所述导向杆平行且等距，相邻两个所述导向杆之间的距离均小于所述桶体投影的最小长度；靠近所述导向杆较低一端的所述收纳分离箱体侧壁上设置有桶体出口；

所述固液分离承接机构包括固体承接箱、液体承接箱和倾斜设置的导向板，所述导向板较高一端设置在所述收纳分离箱体内壁上，位于所述导向板较低一端设置有所述液体承接箱，所述液体承接箱设置在所述收纳分离箱体的底面上，所述固体承接箱滑动设置在所述液体承接箱侧壁的上端面上；所述导向板为弧形板；

所述固体承接箱包括四个侧壁和设置在所述四个侧壁靠近下端面上的滤网；所述液体承接箱底部设置有排液管；

使用时，当所述固体承接箱承接大概2/3左右的湿垃圾时，将所述固体承接箱取出，并从所述发酵菌种盛放箱内取出发酵菌种料，按照比例放入所述固体承接箱内，并从所述抽屉式框架体中取出空的所述固体承接箱或者发酵完成的所述固体承接箱并将发酵后的肥料倒出，然后混好发酵菌种料的所述固体承接箱推入所述抽屉式框架体内，并将空出的所述固体承接箱推入所述收纳分离箱体内。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括埋设在地下的污水收集桶，所述液体承接箱的排液管出口端与所述污水收集桶连通；所述污水收集桶上端设置有抽液口和与所述抽液口连接的抽液管；地面上设置有与所述抽液口位置对应的盖板。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，位于所述固体承接箱下方所述密封板上设置有带有开关阀的排液透明软管，所述排液透明软管的出口与所述污水收集桶连接。

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