CN112570213B - 一种led封装灌胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED封装相关领域，公开了一种LED封装灌胶装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向左的灌胶腔，灌胶腔下侧连通设有模具座通腔，模具座通腔下侧连通设有固化腔，灌胶腔上侧连通设有灌胶针头座腔，灌胶针头座腔上侧连通设有推块腔，推块腔右侧连通设有滑动直齿轮腔，灌胶针头在向下运动至模具上侧时，滑块碰触灌胶感应块，使得多个灌胶针头能自动对模具进行灌胶，确保多个LED封装灌胶能一次性完成，代替了人工逐个灌胶，大大提高了灌胶效率，同时灯帽模具座带动灯架竖直向下运动至固化腔内，使得LED灯在灌胶后能第一时间进行固化处理，避免了灯架在移动过程中因晃动而使得发光芯片偏离中心位置，确保了LED灯封装灌胶质量。

Description

一种LED封装灌胶装置
技术领域
本发明涉及LED封装相关领域，尤其是一种LED封装灌胶装置。
背景技术
LED封装灌胶，用胶水把芯片和支架包裹起来，再进行固化，目前灌胶工艺主要由人工对模具逐个进行灌胶，由于LED一般都比较小，灯帽模具相应的也很小，从而使得灌胶操作需要作业人员精神高度集中，操作要非常小心，这就使得作业人员劳动强度大，灌胶效率低，同时在固化作业时，在移动灯架至烘烤箱的过程中，灯架容易因晃动而使得芯片在树脂中偏离中心位置，从而降低LED发光效果，树脂厚的一侧发光弱，树脂薄的一侧则反之。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED封装灌胶装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种LED封装灌胶装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向左的灌胶腔，所述灌胶腔下侧连通设有模具座通腔，所述模具座通腔下侧连通设有固化腔，灌胶腔上侧连通设有灌胶针头座腔，所述灌胶针头座腔上侧连通设有推块腔，所述推块腔右侧连通设有滑动直齿轮腔，所述滑动直齿轮腔右侧连通设有滑动锥齿轮腔，所述固化腔下侧设有传动带腔，所述传动带腔上侧连通设有张紧轮腔，所述传动带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动带腔至所述滑动锥齿轮腔内的主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴上侧末端固定连接有主动锥齿轮，所述滑动直齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动锥齿轮腔内向左延伸至所述滑动直齿轮腔内的滑动直齿轮轴，所述滑动直齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的锥齿轮轴套，所述锥齿轮轴套上固定连接有能够与所述主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮，所述锥齿轮轴套左右侧末端均固定连接有以所述滑动锥齿轮为中心左右对称的锥齿轮轴套座，左侧所述锥齿轮轴套座左端面与所述滑动锥齿轮腔左端壁之间固定连接有锥齿轮弹簧，右侧所述锥齿轮轴套座右端面固定连接有锥齿轮拉绳，所述张紧轮腔上端壁上固定连接有向下延伸至所述传动带腔下端壁的张紧轮轴，所述张紧轮轴上花键配合连接有位于所述张紧轮腔内的张紧轮轴套，所述张紧轮轴套上端面与所述张紧轮腔上端壁之间固定连接有张紧轮弹簧，所述张紧轮轴套上固定连接有张紧轮。
在上述技术方案基础上，所述张紧轮轴套上端面固定连接有张紧轮拉绳，所述张紧轮轴套上端面还固定连接有升降杆拉绳，所述固化腔下端壁上固定连接有升降杆座，所述模具座通腔左右两侧均连通设有以所述模具座通腔为中心左右对称的挡板腔，所述挡板腔远离所述模具座通腔侧端壁上固定连接有挡板电磁铁，所述挡板电磁铁靠近所述模具座通腔侧端面与所述挡板远离所述模具座通腔侧端面之间固定连接有挡板弹簧，所述推块腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动直齿轮腔内向左延伸至所述推块腔内的偏心轮轴，所述偏心轮轴左侧末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮内转动配合连接有向左延伸至所述推块腔内的连接销，所述连接销左侧末端转动配合连接有推块，所述偏心轮轴右侧末端固定连接有从动半齿轮，所偏心轮轴右端面与所述滑动直齿轮腔右端壁之间固定连接有扭簧。
在上述技术方案基础上，所述滑动直齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动直齿轮腔内的直齿轮轴套，所述直齿轮轴套左侧末端固定连接有能够与所述从动半齿轮啮合的滑动直齿轮，所述直齿轮轴套右侧末端转动配合连接有直齿轮轴套座，所述直齿轮轴套座右端面与所述滑动直齿轮腔右端壁之间固定连接有直齿轮弹簧，所述升降杆座内设有开口向上且向下延伸至所述固化腔下端壁内的升降杆腔，所述升降杆腔左端壁内设有向右延伸贯穿所述升降杆腔至所述升降杆腔右端壁内的螺母腔，所述螺母腔右侧连通设有主动齿轮腔，所述螺母腔左侧连通设有卡销腔，所述主动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔内向上延伸至所述主动齿轮腔内的主动齿轮轴，所述主动齿轮轴上侧末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮腔上端面与所述主动齿轮腔上端壁之间固定连接有主动齿轮扭簧，所述滑动直齿轮腔右端壁内固定连接有与所述滑动直齿轮轴转动配合连接的直齿轮电磁铁，所述固化腔上下端壁之间固定连接有以所述升降杆座为中心左右对称的加热管。
在上述技术方案基础上，所述主动齿轮轴与所述主动锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述传动带腔内的传动带，所述升降杆腔内滑动配合连接有升降杆，所述升降杆上螺纹配合连接有与所述螺母腔转动配合连接且与所述主动齿轮啮合的升降螺母，所述卡销腔左端壁上固定连接有卡销电磁铁，所述卡销腔内滑动配合连接有能够与所述升降螺母啮合的卡销，所述卡销左端面与所述卡销电磁铁右端面之间固定连接有卡销弹簧，所述张紧轮拉绳另一端与所述卡销左端面固定连接，所述升降杆腔左侧连通设有顶块腔，所述顶块腔内滑动配合连接有顶块，所述顶块左端面与所述顶块腔左端壁之间固定连接有顶块弹簧，所述锥齿轮拉绳另一端与所述顶块左端面固定连接，所述升降杆拉绳另一端与所述升降杆下端面固定连接，所述升降杆上端面固定连接有灯帽模具座，所述灯帽模具座内设有开口向上的灯帽模具腔。
在上述技术方案基础上，所述灯帽模具座上端面固定连接有以所述灯帽模具腔为中心左右对称的灯架座，所述灯架座内设有左右贯通且开口向上的灯架支撑腔，所述推块内设有开口向下的连接杆腔，所述连接杆腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述连接杆腔至所述连接杆腔右端壁内的连接短销，所述连接短销上转动配合连接有位于所述连接杆腔内且向下延伸至所述灌胶针头座腔内的连接杆，所述连接杆下端面固定连接有灌胶针头座，所述灌胶针头座内设有滑块腔，所述滑块腔下侧连通设有开口向下的顶杆通腔，所述滑块腔上端壁上固定连接有灌胶感应块，所述滑块腔内滑动配合连接有滑块，所述滑块上端面与所述滑块腔上端壁之间固定连接有滑块弹簧，所述滑块下端面固定连接有向下延伸贯穿所述顶杆通腔至所述灌胶腔内且与所述顶杆通腔滑动配合连接的顶杆，所述灌胶针头座下端面固定连接有多个等距分布的灌胶针头。
本发明的有益效果 ：灌胶针头在向下运动至模具上侧时，滑块碰触灌胶感应块，使得多个灌胶针头能自动对模具进行灌胶，确保多个LED封装灌胶能一次性完成，代替了人工逐个灌胶，大大提高了灌胶效率，同时灯帽模具座带动灯架竖直向下运动至固化腔内，使得LED灯在灌胶后能第一时间进行固化处理，避免了灯架在移动过程中因晃动而使得发光芯片偏离中心位置，确保了LED灯封装灌胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种LED封装灌胶装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种LED封装灌胶装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向左的灌胶腔46，所述灌胶腔46下侧连通设有模具座通腔44，所述模具座通腔44下侧连通设有固化腔42，灌胶腔46上侧连通设有灌胶针头座腔75，所述灌胶针头座腔75上侧连通设有推块腔48，所述推块腔48右侧连通设有滑动直齿轮腔23，所述滑动直齿轮腔23右侧连通设有滑动锥齿轮腔19，所述固化腔42下侧设有传动带腔36，所述传动带腔36上侧连通设有张紧轮腔33，所述传动带腔36下侧设有与所述主箱体10固定连接的电机35，所述电机35上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动带腔36至所述滑动锥齿轮腔19内的主动锥齿轮轴24，所述主动锥齿轮轴24上侧末端固定连接有主动锥齿轮21，所述滑动直齿轮腔23右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动锥齿轮腔19内向左延伸至所述滑动直齿轮腔23内的滑动直齿轮轴54，所述滑动直齿轮轴54上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔19内的锥齿轮轴套20，所述锥齿轮轴套20上固定连接有能够与所述主动锥齿轮21啮合的滑动锥齿轮15，所述锥齿轮轴套20左右侧末端均固定连接有以所述滑动锥齿轮15为中心左右对称的锥齿轮轴套座16，左侧所述锥齿轮轴套座16左端面与所述滑动锥齿轮腔19左端壁之间固定连接有锥齿轮弹簧13，右侧所述锥齿轮轴套座16右端面固定连接有锥齿轮拉绳18，所述张紧轮腔33上端壁上固定连接有向下延伸至所述传动带腔36下端壁的张紧轮轴38，所述张紧轮轴38上花键配合连接有位于所述张紧轮腔33内的张紧轮轴套37，所述张紧轮轴套37上端面与所述张紧轮腔33上端壁之间固定连接有张紧轮弹簧32，所述张紧轮轴套37上固定连接有张紧轮39。
另外，在一个实施例中，所述张紧轮轴套37上端面固定连接有张紧轮拉绳31，所述张紧轮轴套37上端面还固定连接有升降杆拉绳43，所述固化腔42下端壁上固定连接有升降杆座83，所述模具座通腔44左右两侧均连通设有以所述模具座通腔44为中心左右对称的挡板腔51，所述挡板腔51远离所述模具座通腔44侧端壁上固定连接有挡板电磁铁45，所述挡板电磁铁45靠近所述模具座通腔44侧端面与所述挡板52远离所述模具座通腔44侧端面之间固定连接有挡板弹簧50，所述推块腔48右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动直齿轮腔23内向左延伸至所述推块腔48内的偏心轮轴47，所述偏心轮轴47左侧末端固定连接有偏心轮12，所述偏心轮12内转动配合连接有向左延伸至所述推块腔48内的连接销49，所述连接销49左侧末端转动配合连接有推块11，所述偏心轮轴47右侧末端固定连接有从动半齿轮57，所偏心轮轴47右端面与所述滑动直齿轮腔23右端壁之间固定连接有扭簧22。
另外，在一个实施例中，所述滑动直齿轮轴54上花键配合连接有位于所述滑动直齿轮腔23内的直齿轮轴套58，所述直齿轮轴套58左侧末端固定连接有能够与所述从动半齿轮57啮合的滑动直齿轮53，所述直齿轮轴套58右侧末端转动配合连接有直齿轮轴套座56，所述直齿轮轴套座56右端面与所述滑动直齿轮腔23右端壁之间固定连接有直齿轮弹簧55，所述升降杆座83内设有开口向上且向下延伸至所述固化腔42下端壁内的升降杆腔68，所述升降杆腔68左端壁内设有向右延伸贯穿所述升降杆腔68至所述升降杆腔68右端壁内的螺母腔62，所述螺母腔62右侧连通设有主动齿轮腔67，所述螺母腔62左侧连通设有卡销腔61，所述主动齿轮腔67下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔36内向上延伸至所述主动齿轮腔67内的主动齿轮轴41，所述主动齿轮轴41上侧末端固定连接有主动齿轮66，所述主动齿轮腔67上端面与所述主动齿轮腔67上端壁之间固定连接有主动齿轮扭簧65，所述滑动直齿轮腔23右端壁内固定连接有与所述滑动直齿轮轴54转动配合连接的直齿轮电磁铁29，所述固化腔42上下端壁之间固定连接有以所述升降杆座83为中心左右对称的加热管30。
另外，在一个实施例中，所述主动齿轮轴41与所述主动锥齿轮轴24之间动力配合连接有位于所述传动带腔36内的传动带40，所述升降杆腔68内滑动配合连接有升降杆63，所述升降杆63上螺纹配合连接有与所述螺母腔62转动配合连接且与所述主动齿轮66啮合的升降螺母64，所述卡销腔61左端壁上固定连接有卡销电磁铁59，所述卡销腔61内滑动配合连接有能够与所述升降螺母64啮合的卡销72，所述卡销72左端面与所述卡销电磁铁59右端面之间固定连接有卡销弹簧60，所述张紧轮拉绳31另一端与所述卡销72左端面固定连接，所述升降杆腔68左侧连通设有顶块腔70，所述顶块腔70内滑动配合连接有顶块69，所述顶块69左端面与所述顶块腔70左端壁之间固定连接有顶块弹簧71，所述锥齿轮拉绳18另一端与所述顶块69左端面固定连接，所述升降杆拉绳43另一端与所述升降杆63下端面固定连接，所述升降杆63上端面固定连接有灯帽模具座28，所述灯帽模具座28内设有开口向上的灯帽模具腔27。
另外，在一个实施例中，所述灯帽模具座28上端面固定连接有以所述灯帽模具腔27为中心左右对称的灯架座26，所述灯架座26内设有左右贯通且开口向上的灯架支撑腔25，所述推块11内设有开口向下的连接杆腔73，所述连接杆腔73左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述连接杆腔73至所述连接杆腔73右端壁内的连接短销34，所述连接短销34上转动配合连接有位于所述连接杆腔73内且向下延伸至所述灌胶针头座腔75内的连接杆74，所述连接杆74下端面固定连接有灌胶针头座76，所述灌胶针头座76内设有滑块腔77，所述滑块腔77下侧连通设有开口向下的顶杆通腔78，所述滑块腔77上端壁上固定连接有灌胶感应块14，所述滑块腔77内滑动配合连接有滑块81，所述滑块81上端面与所述滑块腔77上端壁之间固定连接有滑块弹簧82，所述滑块81下端面固定连接有向下延伸贯穿所述顶杆通腔78至所述灌胶腔46内且与所述顶杆通腔78滑动配合连接的顶杆80，所述灌胶针头座76下端面固定连接有多个等距分布的灌胶针头79。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，升降杆63下端面与升降杆腔68下端壁贴合，升降杆拉绳43处于放松状态，灯帽模具座28下端面与升降杆座83上端面贴合，挡板电磁铁45失电，挡板弹簧50处于放松状态，挡板52位于挡板腔51内，直齿轮电磁铁29失电，直齿轮弹簧55处于放松状态，滑动直齿轮53与从动半齿轮57啮合，当滑动直齿轮53转动半圈后，滑动直齿轮53与从动半齿轮57脱离啮合，张紧轮弹簧32的弹力大于卡销弹簧60的弹力，张紧轮拉绳31处于绷紧状态，卡销弹簧60处于压缩状态，卡销72位于卡销腔61内，张紧轮弹簧32处于压缩状态，张紧轮39位于传动带腔36内且将传动带腔36撑紧，卡销电磁铁59失电，顶块69被升降杆63压至顶块腔70内，顶块弹簧71处于压缩状态，锥齿轮拉绳18处于绷紧状态，锥齿轮弹簧13处于放松状态，滑动锥齿轮15与主动锥齿轮21未啮合，扭簧22处于放松状态，灌胶针头座76上端面与灌胶针头座腔75上端壁贴合，滑块弹簧82处于放松状态，滑块81下端面与滑块腔77下端壁贴合；
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，电机35启动带动主动锥齿轮轴24转动，通过传动带40使得主动齿轮轴41转动，使得主动齿轮轴41扭转，主动齿轮轴41转动带动主动齿轮66转动，从而使得升降螺母64转动，从而带动升降杆63向上运动，从而带动灯帽模具座28向上运动至灌胶腔46内，此时升降杆拉绳43绷紧被拉动，从而使得张紧轮轴套37在升降杆拉绳43的拉力作用下克服张紧轮弹簧32的弹力向上运动，从而使得张紧轮拉绳31处于放松状态，从而使得卡销72在卡销弹簧60的弹力作用下向右运动至与升降螺母64啮合，从而使得升降螺母64无法反转，张紧轮轴套37向上运动带动张紧轮39向上运动至张紧轮腔33内，传动带40处于放松状态，从而使得主动齿轮轴41停止转动，从而使得灯帽模具座28停止运动，此时将LED灌胶模具放置灯帽模具腔27内；
同时升降杆63向上运动至顶块69上侧，使得顶块69在顶块弹簧71的弹力作用下向右运动至升降杆腔68内，从而拉动锥齿轮拉绳18，使得锥齿轮轴套座16克服锥齿轮弹簧13的弹力向右运动，从而带动锥齿轮轴套20向右运动，从而使得滑动锥齿轮15向右运动至与主动锥齿轮21啮合，此时主动锥齿轮轴24转动带动主动锥齿轮21转动，从而使得滑动锥齿轮15转动，从而带动锥齿轮轴套20转动，从而带动滑动直齿轮轴54转动，从而使得直齿轮轴套58转动，从而带动滑动直齿轮53转动，从而使得从动半齿轮57转动，当从动半齿轮57转动半圈后与滑动直齿轮53脱离啮合，从而带动偏心轮轴47转动半圈，从而使得扭簧22扭转，偏心轮轴47转动带动偏心轮12转动半圈，从而使得连接销49绕偏心轮轴47转动半圈至偏心轮轴47下侧，从而带动推块11向下运动至偏心轮轴47下侧，从而带动连接短销34向下运动，从而使得连接杆74向下运动，从而带动灌胶针头座76向下运动，从而使得顶杆80、灌胶针头79向下运动，灌胶针头79正好位于模具浇注口上侧；
当顶杆80向下运动至碰触模具上表面时，顶杆80在反作用力的作用下向上运动，从而带动滑块81向上运动，滑块弹簧82压缩，当滑块81碰触灌胶感应块14时，灌胶感应块14启动一段时间后关闭，在此期间，LED灯树脂通过灌胶针头79浇筑至模具内，当灌胶感应块14关闭时，启动直齿轮电磁铁29，使得直齿轮电磁铁29得电吸引直齿轮轴套座56，使得直齿轮轴套座56克服直齿轮弹簧55的弹力向右运动，从而带动直齿轮轴套58向右运动至与从动半齿轮57脱离啮合，从而使得偏心轮轴47在扭簧22的弹力作用下反转至初始位置，从而带动灌胶针头座76向上运动至初始位置，滑块81在滑块弹簧82的弹力作用下向下运动至初始位置，此时将LED灯灯架放置于灯架座26上，卡入灯架支撑腔25内，使得发光芯片没入树脂内，关闭电机35，同时启动张紧轮拉绳31，使得张紧轮拉绳31得电，吸引卡销72克服卡销弹簧60的弹力向左运动至卡销腔61内，卡销72与升降螺母64脱离啮合，从而使得主动齿轮轴41在主动齿轮扭簧65的扭力作用下反转，从而使得升降螺母64反转，从而带动升降杆63向下运动，从而使得灯帽模具座28向下运动至固化腔42，此时启动挡板电磁铁45，使得挡板电磁铁45得电排斥挡板52，使得挡板52克服挡板弹簧50的拉力向靠近模具座通腔44侧方向运动至模具座通腔44内，从而关闭模具座通腔44，启动加热管30，使其对树脂进行加热固化；
此时升降杆拉绳43放松，使得张紧轮轴套37在张紧轮弹簧32的弹力作用下向下运动至传动带腔36内，传动带40处于绷紧状态，升降杆63将顶块69压入顶块腔70内，使得锥齿轮拉绳18放松，当固化完成后，启动电机35，使得灯帽模具座28重新向上运动至灌胶腔46内停止，取下固化完成的LED灯后，关闭直齿轮电磁铁29，使得直齿轮轴套座56在直齿轮弹簧55的弹力作用下向左运动，从而带动滑动直齿轮53向左运动至与从动半齿轮57啮合，重复上述运动过程，从而对LED灯进行批量封装灌胶。
本发明的有益效果是：灌胶针头在向下运动至模具上侧时，滑块碰触灌胶感应块，使得多个灌胶针头能自动对模具进行灌胶，确保多个LED封装灌胶能一次性完成，代替了人工逐个灌胶，大大提高了灌胶效率，同时灯帽模具座带动灯架竖直向下运动至固化腔内，使得LED灯在灌胶后能第一时间进行固化处理，避免了灯架在移动过程中因晃动而使得发光芯片偏离中心位置，确保了LED灯封装灌胶质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种LED封装灌胶装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向左的灌胶腔，所述灌胶腔下侧连通设有模具座通腔，所述模具座通腔下侧连通设有固化腔，灌胶腔上侧连通设有灌胶针头座腔，所述灌胶针头座腔上侧连通设有推块腔，所述推块腔右侧连通设有滑动直齿轮腔，所述滑动直齿轮腔右侧连通设有滑动锥齿轮腔，所述固化腔下侧设有传动带腔，所述传动带腔上侧连通设有张紧轮腔，所述传动带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动带腔至所述滑动锥齿轮腔内的主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴上侧末端固定连接有主动锥齿轮，所述滑动直齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动锥齿轮腔内向左延伸至所述滑动直齿轮腔内的滑动直齿轮轴，所述滑动直齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的锥齿轮轴套，所述锥齿轮轴套上固定连接有能够与所述主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮，所述锥齿轮轴套左右侧末端均固定连接有以所述滑动锥齿轮为中心左右对称的锥齿轮轴套座，左侧所述锥齿轮轴套座左端面与所述滑动锥齿轮腔左端壁之间固定连接有锥齿轮弹簧，右侧所述锥齿轮轴套座右端面固定连接有锥齿轮拉绳，所述张紧轮腔上端壁上固定连接有向下延伸至所述传动带腔下端壁的张紧轮轴，所述张紧轮轴上花键配合连接有位于所述张紧轮腔内的张紧轮轴套，所述张紧轮轴套上端面与所述张紧轮腔上端壁之间固定连接有张紧轮弹簧，所述张紧轮轴套上固定连接有张紧轮；所述张紧轮轴套上端面固定连接有张紧轮拉绳，所述张紧轮轴套上端面还固定连接有升降杆拉绳，所述固化腔下端壁上固定连接有升降杆座，所述模具座通腔左右两侧均连通设有以所述模具座通腔为中心左右对称的挡板腔，所述挡板腔远离所述模具座通腔侧端壁上固定连接有挡板电磁铁，所述挡板电磁铁靠近所述模具座通腔侧端面与所述挡板远离所述模具座通腔侧端面之间固定连接有挡板弹簧，所述推块腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动直齿轮腔内向左延伸至所述推块腔内的偏心轮轴，所述偏心轮轴左侧末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮内转动配合连接有向左延伸至所述推块腔内的连接销，所述连接销左侧末端转动配合连接有推块，所述偏心轮轴右侧末端固定连接有从动半齿轮，所偏心轮轴右端面与所述滑动直齿轮腔右端壁之间固定连接有扭簧；所述滑动直齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动直齿轮腔内的直齿轮轴套，所述直齿轮轴套左侧末端固定连接有能够与所述从动半齿轮啮合的滑动直齿轮，所述直齿轮轴套右侧末端转动配合连接有直齿轮轴套座，所述直齿轮轴套座右端面与所述滑动直齿轮腔右端壁之间固定连接有直齿轮弹簧，所述升降杆座内设有开口向上且向下延伸至所述固化腔下端壁内的升降杆腔，所述升降杆腔左端壁内设有向右延伸贯穿所述升降杆腔至所述升降杆腔右端壁内的螺母腔，所述螺母腔右侧连通设有主动齿轮腔，所述螺母腔左侧连通设有卡销腔，所述主动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔内向上延伸至所述主动齿轮腔内的主动齿轮轴，所述主动齿轮轴上侧末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮腔上端面与所述主动齿轮腔上端壁之间固定连接有主动齿轮扭簧，所述滑动直齿轮腔右端壁内固定连接有与所述滑动直齿轮轴转动配合连接的直齿轮电磁铁，所述固化腔上下端壁之间固定连接有以所述升降杆座为中心左右对称的加热管；所述主动齿轮轴与所述主动锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述传动带腔内的传动带，所述升降杆腔内滑动配合连接有升降杆，所述升降杆上螺纹配合连接有与所述螺母腔转动配合连接且与所述主动齿轮啮合的升降螺母，所述卡销腔左端壁上固定连接有卡销电磁铁，所述卡销腔内滑动配合连接有能够与所述升降螺母啮合的卡销，所述卡销左端面与所述卡销电磁铁右端面之间固定连接有卡销弹簧，所述张紧轮拉绳另一端与所述卡销左端面固定连接，所述升降杆腔左侧连通设有顶块腔，所述顶块腔内滑动配合连接有顶块，所述顶块左端面与所述顶块腔左端壁之间固定连接有顶块弹簧，所述锥齿轮拉绳另一端与所述顶块左端面固定连接，所述升降杆拉绳另一端与所述升降杆下端面固定连接，所述升降杆上端面固定连接有灯帽模具座，所述灯帽模具座内设有开口向上的灯帽模具腔；所述灯帽模具座上端面固定连接有以所述灯帽模具腔为中心左右对称的灯架座，所述灯架座内设有左右贯通且开口向上的灯架支撑腔，所述推块内设有开口向下的连接杆腔，所述连接杆腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述连接杆腔至所述连接杆腔右端壁内的连接短销，所述连接短销上转动配合连接有位于所述连接杆腔内且向下延伸至所述灌胶针头座腔内的连接杆，所述连接杆下端面固定连接有灌胶针头座，所述灌胶针头座内设有滑块腔，所述滑块腔下侧连通设有开口向下的顶杆通腔，所述滑块腔上端壁上固定连接有灌胶感应块，所述滑块腔内滑动配合连接有滑块，所述滑块上端面与所述滑块腔上端壁之间固定连接有滑块弹簧，所述滑块下端面固定连接有向下延伸贯穿所述顶杆通腔至所述灌胶腔内且与所述顶杆通腔滑动配合连接的顶杆，所述灌胶针头座下端面固定连接有多个等距分布的灌胶针头。
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