CN112569438A - 呼吸设备 - Google Patents

Abstract

呼吸设备，包括底座和可移除式腔室，其中，所述腔室用于留存供给的水，且所述腔室包括风机，所述风机适于向所供给的水提供加压空气或气体。在特定实施例中，所述呼吸设备包括分体式电机，其中，固定构件位于底座内，而旋转部分位于腔室内。

Description

呼吸设备

相关申请的交叉引用

本申请要求申请号为2011901262、申请日为2011年4月5日的澳大利亚临时专利申请的优先权，并通过引用并入该申请的内容。

技术领域

本发明涉及用在各种形式呼吸通气系统中的呼吸设备，包括侵入性和非侵入性通气、持续气道正压通气(CPAP)、双层疗法，以及对睡眠呼吸紊乱(sleep disorderedbreathing，SDB)如阻塞性睡眠呼吸暂停(Obstructive Sleep Apnea,OSA)和其它各种呼吸紊乱和疾病的治疗中，例如慢性阻塞性肺疾病(chronic obstructive pulmonarydisease,COPD)、慢性支气管炎、肺气肿、慢性心脏衰竭、肌肉萎缩症或其它这样的呼吸系统疾病。

背景技术

呼吸治疗设备涉及将加压的可呼吸气体，例如空气、富氧空气或氧气，经导管和患者接口装置递送至患者的气道。所用的气体压力通常在4cm水柱到30cm水柱范围内，最高流速为180L/min(在面罩处测量)，具体取决于患者需求。对于CPAP，加压气体在CPAP装置中用作患者气道的气动夹板，防止气道塌陷，尤其在呼吸的吸气阶段时。对于通气而言，设备设计为将可呼吸气体从患者的肺中移入和移出。

对向患者供给的空气进行加湿，其优点是已知的，包含加湿装置的呼吸设备也是已知的。这样的呼吸设备通常具有能改变可呼吸气体的湿度的能力，以降低对患者气道的干燥化，减轻患者的不适和相关症状。利用流发生器与患者面罩之间的加湿器单元产生加湿气体，使患者鼻粘膜的干燥化降至最小程度，增加了患者气道的舒湿度。当天气较冷时，以及在面部区域和面罩周围，使用温热的空气都比冷空气更舒适。

市售的有许多类型的加湿器，包括与相关的呼吸设备一体式集成的加湿器，或用于连接至相关呼吸设备的加湿器。在与相关呼吸设备集成为一体时，加湿器通常形成在与设备中的风机分开的那部分中，以防止水进入风机。被动式加湿器可提供舒缓作用，而加热式加湿器为空气提供足够的湿度和温度，从而令患者感觉舒适。加湿器通常包括具有数百毫升容量的水管、用于加热管中的水的加热元件、能改变湿度水平的控制器、用于接收来自流发生器的气体的气体入口，以及适于连接至患者管道的气体出口，所述患者管道将加湿气体递送至患者面罩。

典型地，加热元件并入在加热器板上，所述加热器板坐落于水管下方并与水管热接触。

呼吸设备典型地包括集成在设备内的风机，其供给呼吸气体。风机包括具有固定构件和旋转部件(或转子)的集成电机，该电机适于驱动叶轮。旋转部件包括连接至磁体的转子或轴，固定构件包括定子，所述定子包括多个绕线线圈。所述定子提供电磁驱动，以使磁体和所连接的转子旋转。叶轮通常连接至轴或转子，从而与转子或轴一起旋转。固定构件和旋转构件一起作为电机单元位于风机内。通常，电机具有圆柱形构造，从而使带绕线线圈的定子纵向对齐，以围绕转子和磁体。因此，当电机通电后，绕线线圈形成磁场，该磁场引起磁体旋转。由于磁体连接至转子，而转子连接至叶轮，因此，转子和叶轮也与磁体一起旋转。

美国专利申请6,302,105所描述的设备具有位于与电机分离的壳体内的叶轮。然而，电机仍包括固定构件(绕线线圈)和旋转构件(转子和磁体)。叶轮不直接与电机的旋转部分相连，但其被驱动以使叶轮上的附加磁体旋转，从而导致叶轮与电机的旋转部分同步旋转。叶轮从电机中分离，提供了一种可丢弃式空气路径。

在例如医院中用于多个患者时，降低生物污染危险的呼吸设备也得以研发。可包括细菌过滤器，以防止生物材料被带至设备内。在其它系统中，呼吸设备可配置为可清洗的或高温高压灭菌的。

发明内容

本发明的一方面涉及一种具有集成式风机和加湿器的呼吸设备。

本发明的另一方面涉及一种包括风机的呼吸设备，所述风机具有由电机驱动的叶轮，其中，电机的旋转构件解除接合或与电机的固定构件相分离。

本发明的另一方面涉及一种呼吸设备，其包括腔室，该腔室包括空气入口和空气出口；底座，其用于将腔室容纳在其中；以及电机，其用于向空气出口供给加压空气，所述电机具有固定部分和旋转部分，其中所述电机的固定部分位于底座中，而电机的旋转部分位于腔室内。所述呼吸设备的旋转部分可包括至少一个叶轮，该叶轮由底座内的固定部分电磁驱动。

本发明的另一方面涉及一种呼吸设备，其包括风机，该风机具有叶轮，用于供给加压空气或气体，以及加湿器，其用于对供给的加压空气或气体进行加湿，其中，风机和加湿器设置在腔室内，所述腔室适于连接至底座，所述底座包括适于驱动风机的电气控制部件。

本发明的另一方面涉及一种呼吸设备，其包括腔室，用于供给加湿加压的空气或气体，所述腔室构造为可移除地连接至衬底，其中，所述底座控制腔室内的部件的操作。在特定形式中，所述腔室可以是可丢弃式的。

在一些实施例中，所述旋转部分可包括至少一个叶轮，其由底座中的固定部分电磁驱动，以进行旋转。可选地，磁体可连接至叶轮。在一些情形中，所述叶轮可由磁化材料构成，例如磁化的聚合物。进一步地，旋转部分可形成腔室内风机的一部分。所述风机可包括入口流路径，用于将空气从进气口引导至叶轮。所述风机可包括蜗壳，其用于将加压空气从空气入口引导至叶轮。可选地，固定部分可包括具有多个绕线线圈的定子。

在一些实施例中，所述腔室可用于保持供给水，以在加压空气或气体从排气口排出之前对其进行加湿。可利用加热元件来加热供给的水。所述加热元件可位于底座内，且/或所述加热元件可位于腔室内。

在一些实施例中，对于操作而言，所述固定部分和所述旋转部分可设置为叠置形态，由底座壳体的壁隔开。在一些实施例中，对于操作而言，所述固定部分和所述旋转部分可设置为径向形态，由底座壳体的壁隔开。可选地，所述固定部分和所述旋转部分可进一步由腔室的壁隔开。并且，所述腔室可具有容器形态，包括底壁和侧壁。可选地，所述腔室包括螺旋流路径。在一些版本中，风机分区用于将加压空气驱入腔室底壁上的螺旋流路径，且所述螺旋流路径用于将加压空气递送至腔室顶端附近的排气口。

本发明的一些实施例可包括用于对患者接口产生加压治疗空气流的呼吸设备。该设备可包括风机分区，其包括由磁性叶轮，以产生加压的治疗空气流。所述风机分区可具有相对于叶轮的上游流路径和下游流路径。所述设备还可包括加湿器腔室，用于保持对治疗空气流进行加湿的流体。所述设备还可包括底座壳体。所述底座壳体可包括磁场线圈，以影响叶轮的运动。所述底座壳体可用于连接加湿器腔室。在一些版本中，所述风机分区可集成在加湿器腔室内，或可插入加湿器腔室内以进行操作。在一些版本中，风机分区不包括磁场线圈。

可选地，在操作中，加湿水可驻留在加湿器腔室容积内，以围绕风机分区的叶轮部分。进一步地，磁性叶轮和磁场线圈可设置为叠置形态，由底座壳体的壁隔开。类似地，磁性叶轮和磁场线圈可设置为径向形态，由底座壳体的隔开。磁性叶轮和磁场线圈可进一步地由加湿器腔室的壁隔开。加湿器腔室可具有容器形态，包括底壁和侧壁。其还可包括螺旋流路径。在一些情形中，下游流路径可用于将加压空气驱入加湿器底壁附近的螺旋流路径，而螺旋流路径可用于将加压空气递送至加湿器腔室顶部附近的气体出口。可选地，底座壳体可进一步包括用于接口，用于控制叶轮的操作。在一些这类实施例中，入口路径，例如上游流路径，可包括消音器。类似地，设备的排气路径，例如下游流路径，可包括消音器。可选地，每个磁场线圈可包括吸振器。

结合附图，本发明的其它方面、特征和优点在以下的详细描述中将变得更明显，附图为本发明的一部分并通过实施例的方式说明本发明的原理。

附图说明

附图有利于对公开的各种实施例的理解，其中：

图1a为示意性呼吸系统的示意图；

图1b为包括加湿器的示例性呼吸系统的示意图；

图2为本发明的示例性设备的透视图；

图3为图2的设备的横截面侧视图；

图4为图2的设备的横截面透视图；

图5为图2到4的设备的分解图；

图6为本发明的另一个示例性设备的透视图；

图7为图6的设备的横截面透视图；

图8为图6到7的设备的分解图；

图9为本发明另一示例性设备的透视图；

图10为图9的设备的横截面透视图；

图11为图9到10的设备的分解图；

图12为本发明的示例性分体式电机装置的示意图；

图13a到13c展示了本发明的示例性叶轮的各个视图；

图14a到14c展示了本发明的具有绕线线圈的示例性定子的各个视图；

图15a到15d展示了本发明的另一示例性叶轮的各个视图；

图16a为本发明的一个实施例的部件的横截面图示，其具有径向控制设置的叶轮和线圈，其中沿图16b中的线SV绘出了腔室的横截面；

图16b为展示图16a的实施例的部件的俯视平面图；

图17a和17b为本发明附加实施例的部件侧视图，其中具有径向控制设置的叶轮和线圈配置；

图18a为本发明一些实施例中的、执行螺旋路径的示例性加湿器腔室的侧视图；

图18b为图18a的例子的腔室的平面图；

图19a为具有螺旋流技术的本发明的呼吸设备一个实施例的示意图；

图19b为展示螺旋形加湿路径的图19a实施例的横截面示意图；

图19c为图19a的实施例的部件的分解图，包括螺旋蜗壳和螺旋加湿流插入件；

图20a到20c为一些实施例中的示例性螺旋蜗壳的视图(分别为透视图、俯视图和正视图)；

图21a到21c为一些实施例中的示例性螺旋加湿流插入件的视图(分别为透视图、俯视图和正视图)；

图22为具有入口消音器、风机蜗壳、磁性叶轮和出口消音器的实施例的空气路径等角透射图；

图23和24展示了具有包括入口消音器的同心入口和出口流路径的腔室的实施例；

图25展示了包括可适于减小线圈振动或操作噪音的部件的底座。

具体实施方式

以下说明涉及了数个例子(其中多数是阐述性的，有些可能不是)，这些例子都有共同的特点或特征。应当理解，任何一个例子的一个或多个特征都可与其它例子的一个或多个特征相组合。此外，任何一个或多个例子中的任何单个特征或特征组合可构成具有可专利性的主体。

在本说明书中，“包括”(comprising)一词应当理解为是“开放式”涵义，即，其具有“包括”之义，但不限于“封闭的”、即“仅由……构成”之义。“包括”所对应的各种词形变化(comprise,comprised和comprises)都具有上述涵义。

术语“空气”应当包括可呼吸气体，例如具有补充性氧气的空气。

说明书中使用的小标题仅用于明示读者的目的，不应当理解为是对本文或权利要求主体的限制。这些小标题不应当用于构建权利要求的范围，或权利要求的限制。

呼吸设备

如图1a所示，呼吸系统10大致包括呼吸设备12、空气递送管道14(也称为空气递送管)和患者接口单元16。在使用中，呼吸设备12包括风机或压力产生装置20，用于在正压下产生可呼吸气体，所述加压气体经空气递送管道14被递送至患者接口单元16。空气递送管道14一端连接至风机或压力产生装置20的出口，另一端连接至患者接口单元16的入口。对于非侵入性通气，患者接口16与患者的面部令人舒适地接合，并提供密封。患者接口或面罩具有本领域已知的任何适当的配置，例如，全脸面罩、鼻罩、口鼻罩、口罩、鼻塞等。还可使用帽盔将患者接口令人舒适地支承在患者面部的理想位置。对于非侵入形式的通气，患者接口单元16可包括气管切开套管。

在特定实施例中，加湿器18可并入或集成在呼吸设备12中，或设置在呼吸设备12的下游。在这类实施例中，空气递送管道14可设置在患者接口单元16与加湿器的出口之间，如图1b所示。

通常，加热式加湿器用于向空气提供足够的湿度和温度，从而令患者感觉舒适。在特定实施例中，可加热空气递送管道14，以加热气体，防止随着向患者供给气体时在管道内形成“水滴”或冷凝水。在这种设置中，空气递送管道14可包括一个或多个与加热相关的导线或传感器。

图2到11展示了本发明的呼吸设备的特定实施例。注意到，其中在不同实施例中相似的附图标记指代类似部件。呼吸设备112、212和312包括腔室150、250和350，以及底座170、270和370。腔室150、250和350用于可移除地连接至底座170、270和370。所述腔室150、250和350包围有压力产生装置或风机120、220和320，并还可形成水腔室，以保持用于加湿的供给水140。因此，湿度和压力产生功能可在例如腔室150、250和350这样的普通腔室内实现，以减小呼吸设备112、212和312的整体尺寸。然而，注意到，水140无需一定加入腔室150、250和350中，因此，所述设备可仅供应加压空气或气体。尽管如此，在一些实施例中，普通腔室可允许一定体积的水或其它液体，例如用于加湿，以围绕包括压力源的电机/风机的可移动部件的边缘，例如风机分区的叶轮部分。这样的配置可允许降噪或吸收噪音，因为电机的一些振动被附近的水吸收了，而不是被传播开来，还协助增大水与来自风机的空气流的接触面积，从而增强加湿效果。这种接近还使发动机部件的热量被水吸收，从而有益于使水变暖，并使发动机冷却。

图2到11中的呼吸设备112、212和312的风机可包括分体式电机配置。在这种设置中，电机130的固定构件130s位于设备的底座170、270和370上，而电机130的旋转构件130r位于腔室150、250和350中(见图12)。固定构件130s通过经底座170、270和370传导至腔室150、250和350的磁通量，电磁驱动旋转部件130r的旋转。在一些实施例中，该分体式电机具有叠层的或薄片状设置，从而具有绕线线圈179的定子178与底座170、270和370水平对齐，且叶轮与磁体196在腔室中水平对齐，并在使用中置于定子178的上方。所述底座170、270和370不包括任何旋转构件。在这样的配置中，电机的电气驱动部件与呼吸空气路径是分隔的，或位于后者的外部，而所述叶轮和旋转构件位于呼吸路径内部。因此，在一些实施例中，底座的外壳或壳体和/或腔室的壁可以是分离的，或在转子(例如，具有磁体的叶轮)与定子(例如，控制线圈)之间形成屏障。

呼吸设备112、212和312可包括传感器(未图示)，例如这类装置中常用的压力、流量、温度和/或湿度传感器。压力和/或流量传感器可用于控制设备的操作。

以下将详细描述根据图2到5所示的特定实施例的呼吸设备112。

底座

底座170包括顶盖144、PCB176、包括绕线线圈179的定子178和底座底部148。所述定子178为电机中适于驱动风机叶轮136的部件(以下将详细描述)。所述叶轮136位于腔室150内。底座170还可包括其它电气元件，以控制设备以及设备所提供的疗法。底座170可包括一个或多个用户接口174，例如用户按钮(见图2)、拨盘、触摸屏或显示屏以及其它用户接口系统。所述底座还可用于与计算机或其它用户接口系统通信，或与后者相连。

在特定实施例中，如图2到5所示，底座170还可包括闩172，其用于允许腔室150的插入和移除。闩172可抬升或按下，以允许腔室150从底座170上取下，或插入底座170上。在特定实施例中，底座170上可具有固定机构，以在二者相连时将腔室150牢固地锁定或固定在底座170上。腔室150的下部可包括固定框162，如图3到5所示，以协助使腔室150保持在底座170上。底座150可包括突起163，用于与固定框162接合。

在其它特定实施例中，固定机构可包括弹簧(未图示)，其使腔室150偏置以与底座170相接触。在这类设置中，闩172可使弹簧松开，以更易于插入或移除腔室单元。所述固定机构和闩172可包括本申请人的以下待决美国专利申请中描述的用于加湿器桶(humidifier cradle)固定至加湿器托架(humidifier cradle)的任何设置：申请日为2006年8月15日、申请号为11/988,870、题为“用于CPAP装置的加湿器和/或流发生器”(Humidifier and/or Flow generator for CPAP device)，其公布日为2009年8月6日、公布号为US 2009/0194106，该申请的内容在此全文予以引用。

在特定实施例(未图示)中，底座170可包括加热元件，例如灯丝加热元件、陶瓷加热元件或其它这类加热元件，其围绕锭子178或与定子178相邻，以对腔室150内的水140进行加热。在其它实施例中，底座170内的定子178可对腔室150内的水提供感应加热，以下将详细描述。

腔室

参见图2到5，腔室150包括顶部152，其连接至底盖154。所述顶部152包括空气入口156、出口158和可选的第二入口160。底盖154可包括固定框162，用于协助将腔室150紧固至底座170上，如上所述。在图2到5中，顶部152形成了腔室150的大的桶状形态，其包括腔室150的各个侧部，而底盖154形成了腔室150的底部。然而，注意到，底盖154可构造以形成腔室150的下部，而不仅仅是腔室150的底部(未图示)。例如，顶部152与底盖154之间的接头可位于最大水面140上方，以减少任何接头处漏水的可能性。顶部152与底盖154可在制造过程中通过例如焊接或胶合而永久连接。替代性地，顶部152与底部154可使用闩或夹机构、例如夹子、夹具或类似装置而可移除地连接。例如，使用本申请人在以下PCT申请中可重复使用的加湿器桶中描述的闩机构：申请日为2009年9月17日、申请号为PCT/AU2009/001232、公布日为2010年3月25日、公布号为WO 2010/031126的PCT申请，该申请的内容在此全文予以引用。密封件(未图示)可设置在顶部152与底盖154之间。

腔室150可由塑料、铝或不锈钢或其它这类材料制成。在特定实施例中，腔室150可至少部分由低熔料制成，以防止腔室被高压灭菌并重复使用。替代性地，所述腔室可由允许通过高压灭菌或其它清洁或灭菌形式而重复使用腔室的材料制成。

如图所示，腔室150可具有圆柱形杯状或容器形态(见图2到图5)。然而，本领域人员能理解，腔室150可构造成任何适当形状，例如协助支承风机120并保持水的供给的矩形、方形。

空气入口156向风机120供给环境空气，以进行加压。在特定实施例中，空气入口156(见图3到图5)可包括悬吊管134，其用于使风机120悬吊在腔室150内。所述悬吊管134可由柔性材料、例如硅胶制成。替代性地，风机可借助于所述任何装置而位于所述腔室内，以下将详细描述。

腔室出口159为加压且可选地加湿的空气提供了排出腔室150的出口。所述腔室出口158用于使空气递送管道(未图示)的附件提供加压空气到患者接口单元(未图示)的递送。

在特定实施例中，次入口160可允许从储水器(未图示)向腔室供应水。这协助了对较小腔室150的利用，因为该腔室将仅需容纳少量水，例如1-100ml，如1-50ml、1-20ml、1-10ml。相比大量水，如300-500ml或更多，少量水将更快加热。水将以连续滴灌饲喂、饲鸟型形式，或使用泵或其它任何水递送处理而供给次入口60。次入口160是密封的，以防止加压空气经次入口160发生泄漏。储水器可包括瓶子或水袋(未图示)，其设置在次入口160上方或与其相邻。水可包括无菌水和/或过滤水。替代性地，可以不使用储水器，而所述腔室构建为存储疗法或一个疗程所需的量的水。

在特定实施例中，次入口160可用于向可呼吸气体源供给次级气体，例如氧气。将次级气体引入腔室150，可允许对次级气体与风机120提供的加压气体一起加湿，再向患者递送。替代性地，可在空气入口156处提供刺激气体。当用于引入反应气体、将氧气引入呼吸系统时，通过将反应气体与系统的电气部件相隔离，这样的实施例可提供更安全的操作，从而降低电火花引发的燃烧的风险。

在特定实施例中，腔室可提供多个次入口160，以允许引入水和一种或多种次级气体。

压力产生装置或风机

如图3到图5所示，腔室150用于容纳压力产生装置或风机120。风机120设置在腔室150内，以对向空气入口156供给的空气或气体进行加压。加压空气或气体随后递送至风机出口122，以在腔室150内递送。风机120具有外部壳体，其在风机120内部区域与周围腔室150之间形成屏障。

在特定实施例中，风机120包括入口流路径138、叶轮136和蜗壳128。入口流路径138连接至空气入口156，以将进来的空气或气体引入叶轮136。入口流路径138可包括一个或多个入口叶片142(见图3和图4)，其适于将进来的空气或气体流朝叶轮136引导。入口叶片142可具有将进来的空气朝叶轮136引导的结构。叶轮136受驱动机构的驱动而旋转，以对进来的空气或气体进行加压，以下将详细描述。加压空气或气体从叶轮136引导至蜗壳128，在蜗壳处被引导至一个或多个风机出口122。加压空气或气体随后从一个或多个风机出口122排出，容纳在腔室150的外部区域，如果腔室150中存在水140，则加压空气在那里被加湿。

在特定实施例中，如图3到图4所示，空气入口156和风机的悬吊管134可连接至入口流路径138。通过上罩126、蜗壳128和风机支承件132组装形成外部壳体。在特定实施例中，风机支撑件132可与蜗壳128集成为一体式，以减少要制造的部件的数量。在特定实施例中，上罩126、蜗壳128和风机支承件132可集成为单个构件，以下将详细描述。在进一步的实施例中，无需风机支承件，同样将在以下详细描述。

在特定实施例中，进气流路径138可构建为使轴承190、例如球轴承，固定在叶轮136的轮毂内，所述轴承190用于支承叶轮136的旋转。

在特定实施例中，可使用空气轴承来控制叶轮136，其中产生的压力用作平衡并使叶轮抬升。在特定实施例中，叶轮136可用作悬浮在磁场内的被动式磁轴承。

蜗壳128围绕叶轮136，以引导来自叶轮136的空气。蜗壳128可包括多个定子叶片，其设计为将空气流导向一个或多个风机出口122。在特定实施例中，蜗壳128的定子叶片146可包括适于将加压空气流在向上方向上引导至风机出口122的旋涡结构。当然，也可利用其它叶片结构。

如图4所示，风机出口122位于风机的上罩126上，所述上罩126靠近腔室的顶部。风机出口122可适于将加压气体流向下朝腔室150内的水引导，以协助对加压气体进行加湿。在特定实施例中，一个或多个风机出口122可包括单向阀，以允许加压空气或气体排出蜗壳128，但防止水进入风机120。例如，风机出口122可包括柔性膜，在使用中其适于扩张以打开风机出口122，例如当叶轮正旋转产生加压空气或气体时。扩张的柔性膜允许供给的加压空气或气体经风机出口122流出。然而，当叶轮不旋转时，柔性膜可闭合或覆盖风机出口122，防止产生经风机出口122的通路。因此，当设备处于非活动或待机状态、例如运输过程中，膜的默认位置将防止水从腔室150经风机出口122进入风机120。

由于风机120仅包括分体式电机配置的旋转部分，如以下详细描述的，在特定实施例中，风机120可配置为容许水的存在。风机内水的存在之所以被容许，是因为在腔室150内没有电气部件和控制器。所述电气部件和控制器是位于底座170上的，因此其与电机的旋转部分是分离的。

电机

电极130驱动叶轮136旋转。在图12所示的特定实施例中，电极130形成为分体式形态，从而电机130的固定部分130s位于底座170内，而电机130的旋转部分130r位于腔室150内。在这种设置中，电极具有叠层或薄片构造，其中磁通量的方向时轴向的，即平行于旋转轴。固定部分130s与旋转部分130r之间没有直接连接，即，固定部分130s与旋转部分130r之间未连接有轴，来驱动叶轮136。然而，如果需要，叶轮136可用于与腔室150内的轴(未图示)相连。

电机130的固定部分130s包括定子178，所述定子178具有多个位于其上的绕线线圈179。图14a到图14c展示了具有六个位于其上的绕线线圈179(即，三个极对)的定子178。定子178包括多个极性配对线圈179，例如2-20匝的绕线线圈179，如4、6、8、或10匝绕线线圈179。定子178和绕线线圈179位于底座170上。具有绕线线圈179的定子178可位于底座170的顶盖下方。定子178可嵌入散热材料内，例如通过模制在散热塑料内。这样的聚合材料可包括例如PA,PC,PP,PPS,PEEK和其它，具体取决于添加的一种或多种填充物。如图所示，绕线线圈179优选地设置在叠层或薄片构造的定子的一侧上。

定子178可包括一个或多个传感器(未图示)，例如霍尔传感器，以感测叶轮136上的磁体196的位置。

电机的旋转部分130r包括轴承190和永磁体196，所述永磁体连接至叶轮136或与叶轮136一体式集成。所述永磁体196包括多个磁化极对(N,S)，例如2到20个磁化极，例如2、4、6、8个磁极(即，1到10个极对)。优选地，与线圈的极数量相比，磁体中存在着不同数量的极。例如，定子可包括6个绕线线圈(即3个极对)，而永磁体196可包括8个极(即4个极对)。当然，本领域技术人员将能理解，也可使用其它设置。

在特定实施例中，叶轮136由磁性材料构成，这样，单独的磁体便是不需要的；因此，叶轮同时用作永磁体196和叶轮136。叶轮136被磁体196的磁作用驱动以旋转，所述磁体196连接至叶轮136或与叶轮136一体式集成，向线圈179提供电磁驱动。线圈179产生的磁场经底座170的顶盖和腔室150的底盖154而传导。这种设置中的磁通量的方向是轴向的。定子178与磁体196之间的距离最小化了，并优选地小于10mm，例如约8mm、约7mm、约6mm、约5mm、约4mm、约3mm、约2mm、约1mm。

在特定实施例中，底座170的顶盖和腔室150的底部表面可由聚合物形成，例如塑料，其是磁透明的，以防止干扰叶轮上136的线圈179与磁体196之间产生的磁通路径。在其它实施例中，底座的顶盖和/或腔室的底部表面可由金属材料形成，例如不锈钢或铝，以利用磁通量加热这些表面中的一个或全部，从而辅助加热腔室150内的水140。

定子178连接至用于控制电机的控制器。所述控制器可包括PCB176、微处理器和用于操作的电源。所述控制器适于电磁控制线圈179，以协助旋转构件130r旋转，所述旋转构件130r包括腔室内150中的风机120内的叶轮136。这一设置将空气流路径与设备的电气控制构件隔离开来。这可允许通过简单地更换腔室和风机120的一些或全部部件而更换空气流路径。

在未图示的特定实施例中，电极可具有更传统的圆柱形形态，其具有连接至磁体的轴或转子，所述轴或转子受磁体196与线圈179的电磁作用而被驱动旋转。例如，轴或转子可从腔室150的底部伸出，并插入底座170的一部分中，与定子178和线圈179相接合。所述轴可连接至永磁体196，所述永磁体通过与线圈178之间的电磁作用而协助轴的旋转。所述轴也可突出进腔室150内，并连接至叶轮136。当然，如上述实施例中的，电机130的旋转部分130r与电机的旋转部分130s是分离的。叶轮136、磁体196和轴位于腔室内，而具有线圈179的定子178位于底座170上。

在特定实施例中，底座170可位于腔室150上方，并将风机120支承在腔室150内，从而使水140位于风机120下方。

在特定实施例中，所述电机可包括传导电机装置，例如鼠笼电机。

叶轮

在特定实施例中，叶轮136是导磁的，并可由磁性材料形成，包括磁性材料的一部分或连接至磁性构件，以驱动叶轮136的磁性旋转。图13a到图13c展示了叶轮136，其具有连接至叶轮136底部表面的磁体196。图13b展示了叶轮136的底部视图，所述叶轮136具有磁体196，所述磁体196包括八个设置为极对的磁化极(196N,196S)。应当理解，磁化叶轮可包括不同数量的磁极，例如上述的2到20个磁极。

叶轮136可由聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺或其它合适的聚合物材料构成。在特定实施例中，磁性材料可集成在以下材料或与其相组合：聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺或形成磁性聚合物的其它合适的聚合物材料。磁性材料可包括磁铁、钕或其他磁性合金。叶轮或部分叶轮可由聚合物形成，例如有机聚合物，或其它非金属磁性材料。可并入或由塑料磁性材料或塑料磁体构成的叶轮的一个例子可以是PANiCNQ，或翠绿亚胺为基础的聚苯胺(PANi)和四氰基对苯二醌二甲烷(TCNQ)的其他组合。

叶轮136可以是单件模制构造，当然也可以采用其它合适的材料和制造技术。叶轮136(见图13c)包括多个桨叶137，为4到20个桨叶，例如6到13个桨叶，这些桨叶夹在一对盘状罩135之间。叶轮136可包括向后弯曲的桨叶，以提高叶轮136的空气动力学定心。

在替代性配置(未图示)中，叶轮123和236可包括替代性罩设置，如申请日为2006年10月27日、申请号为12/083.350的待决的美国专利申请中所描述的，其全文通过引用在此予以并入。叶轮136可以是大致离心的叶轮，其使空气大致在切线方向上加速。叶轮轮毂194可通过轴承190与叶轮136接合。在特定实施例中，叶轮是独立的，即，不直接与电机的定子构件相连，以下将详细描述。

在特定实施例中，通过在旋转叶轮136与入口流路径的壁之间形成间隔，从而形成气垫，叶轮136可以构建为在使用中是自为中心或自平衡的。

如图15a到图15d所示，在特定实施例中，叶轮236可构建为协助空气轴承的使用。与上述类似，叶轮236可包括具有多个设置为极对(196N,196S)的磁极的磁体196。叶轮还可包括与叶轮轮毂相邻的多个孔291，其允许在叶轮下方的气压流动，并在使用中抬升叶轮，以形成空气轴承装置。叶轮136与蜗壳128的壁之间的加压空气也可协助支承叶轮136。

在特定实施例(未图示)中，叶轮可配置为漂浮在少量水上。可从腔室150向风机120供给有限的水。在这种设置中，水可提供润滑剂功能，以在旋转时支承叶轮136。叶轮可以是双端叶轮。

在特定实施例中，叶轮136可用作悬浮在磁场中的被动式磁轴承在特定实施例中，叶轮136可由适当材料制成，例如适当的磁化材料，从而叶轮产生的涡流损失可用于加热叶轮。所产生的热量可用来加热空气流和/或水。

在特定实施例中，风机120可包括多个叶轮136和236，例如2个、3个或多个叶轮，其协作以供给加压空气或气体。

加湿

腔室150内供给的水140可对腔室150内的加压空气或气体进行加湿。所述加压空气或气体经风机出口122排出风机120，进入可能进行加湿的腔室150的含水区域。可选地，可对腔室150内的水进行加热。在特定实施例中，可利用向周围的水140散热的风机120产生的热量来加热水。

在特定实施例中，底座170可包括加热元件，其用于加热腔室150内的水。所述加热元件可包括陶瓷加热元件、灯丝加热器或其它这类加热元件。热量经底座170的顶盖传导，进入腔室150。腔室150的底盖154可至少部分地由导热材料构成。

在特定实施例中，腔室150内可设置加热器。例如，加热丝或加热条可位于腔室150内。所述加热条可具有如待决的美国专利申请12/669,889中描述的结构，该申请的全部内容在此通过引用并入本文。

在特定实施例中，腔室150可至少部分地由金属材料形成，例如钢、不锈钢或铝，而位于腔室170内、具有线圈179的定子178可用于对腔室150内的水140提供感应加热，以及驱动电机的旋转部分130r。由于钢或铝与底座170上的线圈179的金属相互作用，在驱动叶轮136时会存在一些功率损耗。然而，这种损耗可变为热量。在这种设置中，当从底座170上移除腔室150时，不会产生热量，因此设备的安全性提高了。

进一步地，使用这种设置，可协助对与底座170接合的腔室150的识别，所述底座170可与控制机构相接合，以允许开启设备。在其它实施例中，可由底座来识别腔室，利用其它手段，例如无线射频识别(RFID)标签或其它识别系统，包括申请日为2006年12月21日、申请号为11/642,963的每股哦专利申请中描述的那些，其全部内容在此通过引用而并入本文。

在特定实施例中，可不对加压气体进行加湿，而腔室150内也不提供水。

在特定实施例中，腔室150可包括传感器，例如温度和/或湿度传感器，以测量腔室内的空气或气体的温度和/或湿度。可将温度传感器连接至加热元件，以协助控制加热元件的加热，以及腔室150中的水1540的温度。

锥形腔室的实施例

图6到图8展示了根据本发明一个特定实施例的设备212，其具有锥形腔室250。与上述实施例类似，该设备212包括分体式电机配置，所述电机具有定子178和位于腔室250内的叶轮136和风机220，所述定子178具有位于底座270中的多个绕线线圈179。所述腔室250还适于容纳水140。为便于理解，使用相似的附图标记来指代与上述实施例中描述的类似的部件。

腔室250可具有锥形(见图6到图8)，以协助将腔室250紧固至底座270上。如图6到图8所示，底座270可包括壁280，其在腔室250插入在底座270上时至少部分围绕并支承腔室250。壁280上的开口将允许腔室250可移除、可滑动地插入。所示壁280可朝内倾斜，以匹配腔室250的锥形，从而防止腔室250纵向松开。因此，一旦腔室250插入在底座270上，斜壁280与圆锥形的腔室250一起使腔室250紧固。

在未图示的特定实施例中，壁280可包括唇或突起，其接合在腔室250侧部内的槽或通道内(未图示)，以使腔室250牢固地接合至底座270。替代性地，腔室250可包括突起或唇，而壁280可包括匹配的槽或通道，其具有能容纳该突起或唇的结构。所述突起或唇可包括多个突起或唇部，或是围绕壁280和/或腔室250的单个连续的突起或唇。可选地，底座可包括与腔室上的螺纹相匹配的螺纹，以使腔室旋拧至底座上。

在特定实施例中，如图6到图8所示，腔室250可包括一体式顶部152和底盖154，所述顶部152和底盖154模制为单个一体式腔室构件253。例如，腔室构件253可模制为杯状形态，在上表面具有开口264。因此，这样的腔室可包括底壁和侧壁。在这种形态中，腔室构件253的底部将没有接头，这降低了水从腔室250中泄漏的风险。开口264可以是孔的形式，如图6所示，用于在腔室构件253的顶端容纳风机装置220。在这种设置中，空气入口156可连接至风机220，并容纳在一部分开口264内。

在特定实施例中，上罩、蜗壳和风机支承件可合为单件构件：蜗壳插入件224，如图8所示。该蜗壳插入件224插入腔室250内。所述蜗壳插入件224可构建为模制插入件。在特定实施例中，蜗壳插入件224可至少部分由柔性材料、例如硅胶构成，以协助从叶轮136和236上转移振动，从而降低传递的噪音。

在特定实施例中，可将轴承支承在叶片和轴承座292(见图7到图8)的中央部分。所述叶片和轴承座292是固定构件，其不与轴承190或叶轮136,236一起旋转。叶片和轴承座292包括多个固定叶片，这些固定叶片适于将进来的空气或气体引导至叶轮136,236。所述叶片和轴承座292可连接至入口流路径238，并可向入口流路径238提供振动支承，从而降低传递的噪音。

在特定实施例中，入口过滤器284可连接至空气入口156(见图6到图8)。该入口过滤器284具有能过滤进来的空气、以移除颗粒物质和/或病毒和/或细菌物质的结构。所述入口过滤器284可由过滤器框286支承，该过滤器框286容纳在空气入口156内。过滤器框286可连接至空气入口156，例如使用卡口连接、过盈配合、卡扣、压接或任何其它类型的连接。如图6到图8所示，空气入口156可形成在蜗壳插入件224上。

在特定实施例中，腔室出口158可形成在蜗壳插入件224上(见图6到图8)，并在设备组装后容纳在孔264内。

模制风机舱实施例

图9到图11展示了根据本发明一个特定实施例的设备312，其具有带风机舱338的模制腔室350。与前述实施例类似，设备312包括分体式电机配置，所述电机具有定子178和位于腔室250内的叶轮136和风机220，所述定子178具有位于底座270中的多个绕线线圈179。所述腔室350还适于容纳水140。因此，所述腔室可包括底部和侧壁，以形成杯状形态。为便于理解，使用相似的附图标记来指代与上述实施例中描述的类似的部件。

如图10所示，腔室350包括风机舱388，该风机舱388模制在腔室350的底部。风机舱388形成了腔350内的开口圆柱或中心，其用于将风机320容纳在其中，并形成风机320的外部壳体。尽管图示为圆柱形，风机舱388也可具有用于将风机320容纳在腔室350内的其它形态。风机舱388可形成蜗壳154，从而无需风机支承件。

与上述锥形腔室250类似，腔室350可具有一体式腔室构件353，从而该腔室构件353可形成为开口容器(例如开口圆柱)。在这种设置中，开口264可使腔室构件353的顶部打开，如图9所示，并且腔室盖355连接至腔室构件353。所述腔室盖355可密封地连接至风机320，以当盖355插入在腔室构件353上时与腔室350内的风机320对齐。在特定实施例中，风机320的一些构件，例如入口流路径138、蜗壳128和上罩126，可一体式集成至插入在风机舱388中的蜗壳插入件324。所述蜗壳插入件324可与腔室盖355一体式集成(见图11)。构件数量的减少有助有简化设备312的组装，并提高其可制造性。

腔室350可按与上述类似的方式连接至底座370。在特定实施例中，见图10和图11，腔室350可包括通道366，其用于容纳底座370上的凸缘382，以将腔室350保持在底座370上。

蜗壳插入件324还可包括入口过滤器284和过滤框286，按照与上述类似的方式。

径向控制设置

在图16和17的实施例中，风机的电机的定子和转子元件的分体式设计可以是径向控制设置，而不是前述实施例的叠层设置。例如，如图16a和16b所示，叶轮1636可置于或插入腔室1650内，所述腔室1650为杯状、瓶状或容器状形态。可选地，轴承(未图示)也可与腔室底部接触，以促进叶轮相对于腔室的旋转。腔室1650将包括底部(标记为BOT)和一个或多个侧壁(标记为SW)，其允许容器容纳水(以及叶轮)，从而当容器被抬升(与叶轮一起)并从底座1670和线圈上移除时允许对加湿腔室进行简化的再次填注。

叶轮1636可包括磁体1696。当插入在腔室底部时，线圈1679位于磁体的径向外部，从而允许对叶轮的旋转运动进行进行控制，这种旋转运动将产生腔室内的加压空气流。在该实施例中，线圈可位于底座1670的壳体、外壳或盖内。腔室的底部BOT可适配进空腔1670CV内，例如圆柱形空腔，其由底座形成，从而令腔室的底部插入底座的空腔内。因此，线圈产生的用于控制叶轮运动的磁场可横穿腔室结构的壁，且可横穿将线圈与磁控制元件分隔开来的底座壳体的盖或壁。尽管图16a中未示出，该实施例将包括可利用蜗壳插入件224形成的空气入口，以及任何前述的适当入口。类似地，尽管图16a中未示出，在一些实施例中，叶轮下方可增加额外的线圈，从而使底座的线圈和磁性叶轮设置为径向和叠层相组合的控制方式。

在图17a和图17b所示的其它径向控制实施例中，叶轮包括用于空气运动的纵向延伸的桨叶1737。桨叶1737可从叶轮的盘形部分1737D向下延伸。尽管图17a和图17b展示了两个桨叶，然而在盘周围还可有更多的桨叶。所述桨叶可包括磁性或磁体部分1796。叶轮可搁置在轴承1790上或包括轴承1790，以允许相对于底座1770和腔室1750的结构的旋转。底座可包括中心延伸(例如，升起)的基座部分1770PP，其可以是圆柱形的。延伸的基座部分可用作使叶轮盘状部分和/或其轴承的旋转的中心支承件。在此，叶轮1736可这样设置，从而叶轮的桨叶围绕圆柱形基座部分1770PP的外周旋转，同时盘在基座部分的顶部表面上枢转。为控制叶轮相对于底座的旋转，底座的基座部分17701PP可用作一个或多个线圈1779的壳体。因此，当在操作使用时组装时，叶轮的磁体位于线圈的径向外部。尽管图17a和图17b未详细图示，然而，该实施例将包括利用任何蜗壳插入件224形成的空气入口，以及任何前述的适当出口。

在图17a的实施例中，腔室1750形成为圆柱体(例如，没有底壁)，从而用于加湿的流体可直接接触底座1770的壳体。在此，密封件可应用在侧壁接触部分，在该处腔室与底座回合，而腔室1750与底座之间的密封允许腔室和底座组合用作水容器。然而，在图17b的实施例中，可以不需要这样的密封件。在图17b中，与图16a的实施例相似，腔室1750形成为瓶状或容器形态。因此，腔室将包括底部BOT，以允许其存留用于加湿的水。所述腔室通常将具有开口(例如，靠近腔室顶端)，以允许将叶轮1736插入腔室中。当腔室置于底座1770上时，叶轮可随后响应线圈而操作风机。

通常，在定子和转子的相对结构位置上，前述的呼吸设备的径向实施例的特征不同于呼吸设备的叠层实施例。然而，这些实施例的全部或其它特征都是可以互换的，叠层实施例的任何特征都可用在径向实施例中。类似地，径向实施例的任何特征都可用在叠层实施例中。仅举例而论，进行设置可实现与前述的锥形腔室、风机舱、传感器、叶轮材料(由磁性材料形成)等相关的特征。

螺旋流路径

在一些实施例中，腔室可配置为具有螺旋流路径，例如为螺旋流形态，用于来自叶轮、流经腔室的空气流。图18a和图18b展示了腔室1850内的一种螺旋路径1851HP的例子。例如，内旋壁1851HW可设置为螺旋围绕腔室的圆柱形侧壁的内边缘(并围绕叶轮区域)，以螺旋地引导加压空气流，使其环绕在腔室内并向上移至腔室顶端的出口158。围绕腔室的这一路径用于增加空气流在加湿腔室中可能移动的距离。这一增加可允许空气流与加湿腔室的水具有更大的接触表面，从而有效地对加压空气进行加湿。注意到，图18a未展示用于产生加压空气流的风机舱、叶轮或蜗壳构件。然而，所述腔室可实现前述实施例中的任何风机和加湿器，从而使空气流路径螺旋地环绕腔室内的风机构件。在这类版本中，风机构件或蜗壳可将空气流驱逐出风机或叶轮，使其进入腔室底部附近的螺旋路径。所述螺旋路径随后可用于将加压空气递送至腔室顶部附近的空气出口。可选地，在一些实施例中，螺旋壁可包括螺旋加热元件，其沿着螺旋壁形成的路径延伸，以对水和螺旋路径的空气进行加热。

图19到图21进一步展示了具有螺旋流路径的这一设备的一个实施例。该实施例与图2的实施例类似，因此使用与图2类似的构件。然而，在该实施例中，采用了流路径插入件，用于与螺旋壁一起，为气流形成从风机的螺旋路径。如图19c、19b、21a、21b和21c所示，加湿流插入件1999可组装在腔室150内。螺旋加湿流插入件1999包括螺旋壁1851HW，在该实施例中，所述螺旋壁1851HW形成用于来自叶轮的空气流的螺旋路径。可选地，螺旋壁可包括一个或多个壁孔2101，以允许流体或空气从一条路径到另一条路径的纵向转移。

图19到图21的实施例还可选地使用了可插入式螺旋蜗壳1997，以将空气流(图中的箭头F所示)从叶轮引导至风机。与流插入件1999类似，螺旋蜗壳包括位于螺旋蜗壳外部的螺旋配置的螺旋路径，还包括位于螺旋蜗壳内部的这样的配置。因此，螺旋蜗壳可设置为引导蜗壳内的、可从叶轮处螺旋上升的上升空气流，使其在蜗壳外部的向下的螺旋方向上，到达螺旋加湿插入件1999的底部(从图19b中最清楚可见)。在从螺旋蜗壳1997的流路径外部的底部排出后，所述流将进入螺旋加湿流插入件1999，以朝出口158螺旋上升。

降噪构件

在此讨论的本发明的任何实施例可包括附加的可选构件，以进一步降低风机的操作噪音。例如，如前所述，在风机入口处可使用过滤器。在一些版本中，围绕叶轮或其叶片可设置泡沫过滤器，例如在蜗壳128内放置过滤器。在一些实施例中，偏压构件，例如弹簧，也可包括在风机构件内，以使叶轮稳定，或使其振动最小化，并进一步降低噪音。例如，在图4的实施例中，入口流路径138内可包括由中心堂皇，以对轴承190施加向下的弹力。在一些实施例中，线圈可从PCB上移除，并通过引线连接，从而以一种降低线圈振动的方式安装所述线圈。

在一个示例性实施例中，具有如旧和出口路径的腔室可以是可丢弃式的单元。图22展示了一个例子。如图所示，入口156可在导向风机分区的消音器区域设置入口消音器22，或其它用于降噪的结构。腔室150可包括本说明书中描述的其它实施例的特征，例如具有前述的蜗壳组件或蜗壳插入件的风机分区。可丢弃式腔室还可包括叶轮136，例如磁性叶轮。所述腔室150还可连接至位于分立容器内的出口消音器22，但通过连续的流路径FP连接至叶轮的流。出口消音器2298或其它适于降噪的结构可导向出口消音器容器上的出口158。在操作中，可丢弃式单元可置于如前所述的底座上，并可填注有水，以满足需要。该单元的构件可具有特殊的寿命，例如叶轮或腔室的磨损寿命，而当其使用寿命期满时可被置换。在这种情形中，可使用新的替代腔室配合原有的底座使用。

在图23所示的实施例中，该实施例也可以采用可丢弃式单元，与其它实施例类似的同心的入口和出口流路径可包括入口消音器。在这种情形下，入口消音器的喉部THT可被出口路径的一部分所包围。在该例中，无需使用类似于图22中的分立的出口消音器容器，因为普通的容器便容纳了入口消音器和出口流路径，例如以所示的同心方式。在该实施例中，线圈位于底座170上，但用引线WL连接至PCB176，而不是集成在PCB176自身上。

在图23所示的实施例中，叶轮在一个轮轴上旋转，该轮轴可选地为入口消音器插入件、腔室底部或底板的一体式构件。具有磁体MAG的叶轮136(或磁化叶轮)和叶轮的轴可围绕该轮轴在一个或多个轴承190-1,190-2上旋转，例如作为图23所示的两个接触的滚动轴承。这样的附加轴承可帮助提高叶轮的稳定性，和/或叶轮旋转的对齐，从而降低设备在操作时的噪音和/或延长寿命。在可丢弃式实施例中，可使用在转子对齐上具有缩小公差的轴承，这样可降低成本，因为这类设备适合的元件使用寿命较短。图24展示了作为可丢弃式单元实施的一个类似的例子。然而，但图24中，入口消音器插入件、腔室底部或底盘可具有用于定位轴承的固定套筒，叶轮的轴在该套筒内旋转。

图25展示了具有可辅助降噪的可选构件的底座，例如通过减轻线圈振动而降噪。替代性地，振动隔离系统可增强线圈在可听频率范围内的振动，将电机或风机系统中的波动能量以其质量的动能与其悬架系统的变形之间的振荡能量的形式传递至线圈。

可选地，由于线圈可以较高频率振荡，并可能产生噪音，因此，底座可包括降噪材料，或在底座内是生绝缘的，以包封住这种声音，防止其穿出底座或进入患者能操作的流路径。在一些实施例中，线圈178和PCB176控制电路(处理器)可包括一个或多个减振器2503。在一些实施例中，每个都具有一个或多个分立的离散减振器。例如，弹簧和/或阻尼机构可用于减小每个构件的振动。在一些版本中，线圈可制作得比叶轮的磁体更轻，且/或线圈可使用更软的弹簧来安装。在较高频率，磁体与线圈之间的等力或反作用力将使线圈比磁体产生更大的位移，从而减轻磁体的振动。与在患者可操作的任何流路径中产生的振动相比，导致的线圈振动可更容易被隔声材料包含于底座内，因此这种配置可降低噪音。事实上，与将控制线圈和磁体包括在流路径中的其它风机相比，如前所述的使线圈与流路径隔离开、将其纳入底座的方式可实现降噪。

磨损传感器

一些实施例可包括磨损传感器，以监控叶轮构件的操作状况。例如，可使用加速度计，以产生操作时叶轮振动的测量值，例如叶轮何时被设定为预定状态，例如预定速度或设定以递送预定压力。呼吸设备的控制器可周期性地控制对预定船台中的振动测量值的感测。来自前一指定的标准或测试测量的振动测量值的增大，或在高于先前测量值以一定量，都可考虑为增强的叶轮振动和/或需要更换叶轮的指征。在这种情形，设备的控制器或处理器可将当前测量值与先前标准测量值或其它一些阈值相比较，并基于该阈值比较控制产生关于更换叶轮的告警信息或指示灯。在一些实施例中，麦克风可用作振动/噪音传感器，而振动测量值可以是来自麦克风的噪音测量值。

多呼吸设备

在特定实施例中，两个或多个呼吸设备112、212和313可连接在一起，以提供更高水平的压力支持，例如用于双层治疗中，其中在吸气时提供较高的吸气正压IPAP，而在呼气时提供较低的呼气正压EPAP。呼吸设备112、212和313可通过阀连接在一起，所述阀允许在IPAP时向患者提供全部呼吸设备产生的压力，而在EPAP时仅向患者提供来自一个呼吸设备的压力。

尽管结合了数个例子描述了本发明，然而应当理解为，本发明并不限于这些公开的例子，而是旨在涵盖本发明精神和范围内包括的各种修正例和等同设置。另外，上述的各种例子都可与其它例子一起实施例，例如，一个例子的一个或多个方面可与另一例子的各方面组合，以得到进一步的例子。此外，任何给定组件的每个独立特征或构件可构成一个额外的例子。并且，虽然本发明对遭受呼吸紊乱和/或OSA的患者具有特定应用，但应当理解，那些遭受其它疾病(糖尿病、病态肥胖、中风、减肥手术等)的患者也可从上述教导中获得益处。最后，上述教导对患者以及非医疗应用中的非患者都具有适用性。

Claims (15)

1.呼吸设备，包括：

风机，其具有叶轮，用于供给加压空气或气体；以及

加湿器，其用于对所供给的加压空气或气体进行加湿；

其中，所述风机和所述加湿器设置在腔室内，所述腔室用于连接至底座，所述底座包括适于驱动风机的电子和控制元件。

2.用于为患者接口产生加压的治疗空气流的呼吸设备，所述设备包括：

风机分区，其包括上游流路径和下游流路径，所述风机分区包括磁性叶轮，以产生所述加压的治疗空气流；

加湿器腔室，其用于存留流体，用于对治疗空气流进行加湿；以及

底座壳体，所述底座壳体包括场线圈，以影响所述叶轮的运动，所述底座壳体用于连接所述加湿器腔室；

其中，所述风机分区位于所述加湿器腔室内，以进行操作。

3.根据权利要求2所述的呼吸设备，其特征在于，所述风机分区不包括场线圈。

4.根据权利要求2或3所述的呼吸设备，其特征在于，在操作时，加湿水存留在所述加湿器腔室的容积内，以围绕所述风机分区的叶轮部分。

5.根据权利要求2到4中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述磁性叶轮和场线圈设置为叠层形态，由所述底座壳体的壁分隔。

6.根据权利要求2到4中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述磁性叶轮和场线圈设置为径向形态，由所述底座壳体分隔。

7.根据权利要求5或6所述的呼吸设备，其特征在于，所述磁性叶轮和场线圈进一步由所述加湿器腔室的壁分隔。

8.根据权利要求2到7中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述加湿器腔室包括具有底壁和侧壁的容器形态。

9.根据权利要求2到8中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述加湿器腔室包括螺旋流路径。

10.根据权利要求9所述的呼吸设备，其特征在于，所述下游流路径用于将加压气体逐入所述加湿器腔室底壁附近的所述螺旋流路径中，所述螺旋流路径用于将加压空气逐入所述加湿器腔室顶部附件的空气出口。

11.根据权利要求2到10中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述底座壳体进一步包括用户接口，所述用户接口用于控制叶轮的操作。

12.根据权利要求2到11中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述呼吸设备进一步包括传感器，以探测表征叶轮磨损的所述叶轮的振动。

13.根据权利要求2到12中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述入口路径包括消音器。

14.根据权利要求2到13中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，所述设备的出口路径包括消音器。

15.根据权利要求2到14中任一项所述的呼吸设备，其特征在于，每个场线圈包括减振器。

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