CN112568723A - 设有蒸汽流量测量装置的烹饪容器盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于与烹饪容器(40)配合的盖(1)，盖包括罩(2)，罩设有用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置(10)，其包括设置在所述罩(2)上方的腔室(11)，腔室包括用于使蒸汽进入所述腔室(11)的至少一个初级蒸汽入口(3)，腔室包括至少一个蒸汽排出口(18)和温度敏感元件(28、30)，根据本发明，腔室(11)包括至少一个进气孔(15)，以与初级蒸汽入口(3)一起产生空气/蒸汽混合物，空气/蒸汽混合物在所述腔室(11)中沿路径向至少一个排出口(18)行进，温度敏感元件设置在空气/蒸汽混合物的路径上，以发出表示空气/蒸汽混合物温度的信号，信号还表示烹饪期间产生蒸汽的流量。

Description

设有蒸汽流量测量装置的烹饪容器盖
技术领域
本发明涉及一种用于与烹饪容器(例如有柄平底锅、炒锅或双耳盖锅)配合的盖，更具体地，盖包括用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置。
术语“水性”烹饪应理解为主要基于水的沸腾的烹饪，例如烹饪意大利面或大米，用酱汁进行炖煮烹饪，例如布吉尼翁牛肉(boeuf bourguignon)或减少液体的烹饪，这包括使水自愿从液体中蒸发，从而获得更光滑的质地并浓缩其风味。
背景技术
专利EP2785221公开了一种用于与烹饪容器配合的盖。所述盖包括罩，所述罩设有用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置。蒸汽流量测量装置包括设置在所述罩上方的腔室，所述腔室具有用于蒸汽进入所述腔室的初级蒸汽入口。所述腔室具有至少一个蒸汽排出口和温度传感器。
这样的蒸汽流量测量装置允许检测表示沸腾开始的蒸汽流量，但不允许检测稳态沸腾条件下的蒸汽流量。实际上，在烹饪期间，温度传感器将检测温度的升高，当温度升高到100℃左右时表示达到沸腾。在稳态沸腾条件下，无论蒸汽的产生量如何，传感器测量的温度都保持在100℃左右。
专利JP2011072514还公开了一种盖，其设有用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的温度的蒸汽温度测量装置。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点并且提供一种烹饪容器盖，其允许测量在稳态沸腾条件下的所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量。
本发明的另一个目的是提出一种设计简单并使用经济的烹饪容器盖。
上述目的通过一种用于与烹饪容器配合的盖来实现，所述盖包括罩，所述罩设有用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置，所述蒸汽流量测量装置包括设置在所述罩上方的腔室，所述腔室包括用于蒸汽使进入所述腔室的至少一个初级蒸汽入口，所述腔室包括至少一个蒸汽排出口和温度敏感元件，其特征在于，所述腔室包括至少一个进气孔，以与初级蒸汽入口一起产生空气/蒸汽混合物，所述空气/蒸汽混合物在所述腔室中沿路径向至少一个排出口行进，所述温度敏感元件设置在所述空气/蒸汽混合物的路径上，以发出表示空气/蒸汽混合物的温度的信号，所述信号还表示烹饪期间产生蒸汽的流量。
因此，环境空气进入蒸汽流中允许获得低于100℃的空气/蒸汽流温度T1，以表示沸腾开始。在稳态沸腾条件下，温度传感器将测量温度，所述温度在略高于T1表示缓慢沸腾的温度，以及接近或等于100℃表示剧烈或非常剧烈沸腾的温度之间变化。
了解蒸汽流量或者表示蒸汽流量的特征，使用者或者控制系统就可以调节加热设备的加热功率，该加热设备与烹饪容器配合以实现烹饪。实际上，为了成功烹饪，加热功率应当允许产生在预定值的范围内的蒸汽流量。
空气/蒸汽混合物仅通过自然对流现象在所述腔室中循环。
蒸汽进入腔室使得室温下的空气通过进气孔被吸入，以在腔室中产生空气/蒸汽混合物，所述空气/蒸汽混合物将自然地流向所述至少一个排出口。
有利地，腔室具有上壁，所述至少一个排出口和所述温度敏感元件设置在上壁上方或附近。
空气沿空气/蒸汽混合物的路径与蒸汽混合，并且所述混合物在路径的末端、在排出口是最均匀的。因此，温度敏感元件发出的信号表示尽可能接近排出口的空气/蒸汽混合物的温度，其表示蒸汽流量。
优选地，所述腔室包括设置在所述罩附近的基部，所述至少一个进气孔设置在所述基部上。
因此，环境空气可以在所述腔室的全部高度上与蒸汽混合，以使空气/蒸汽混合物的温度均匀。
有利地，所述腔室为圆柱形，并且所述腔室设置在所述罩的中心。
有利地，所述盖包括设置在所述腔室上的握持手柄。
优选地，所述至少一个初级蒸汽入口具有通过面积SV1，并且所述至少一个进气孔具有通过面积SA1，比率SV1/SA1小于0.2，优选小于0.05.
申请人已经证明，该比率SV1/SA1允许蒸汽驱动足够的空气，以在沸腾开始时将空气/蒸汽混合物的温度T1降低到低于60℃的值。温度T1远离接近100℃的蒸汽的温度允许表示较大范围的蒸汽流量，例如直至40gr/mn。
有利地，所述罩具有用于向外部排出蒸汽的次级蒸汽排出口。
这种设置允许蒸汽流分流，以具有用于测量蒸汽开始的装置，该装置保持紧凑的尺寸，尤其是在大型烹饪容器上使用盖时。
优选地，所述至少一个初级蒸汽入口具有通过面积SV1，并且所述至少一个次级蒸汽排出口具有通过面积SV2，比率SV1/SV2小于1，优选地小于0.45。
申请人已经证明，该比率SV1/SV2允许获得腔室和蒸汽流量测量装置的尺寸，该尺寸与适配于用来进行所称“水性”烹饪的烹饪容器的尺寸的盖的尺寸相比是相对紧凑的。
有利地，所述温度敏感元件由至少一个热致变色元件形成。
因此，温度敏感元件可由颜色变化的热致变色元件，或在给定温度下颜色变化的一组热致变色元件形成。
例如，热致变色元件的颜色在60℃至100℃之间的温度下变化。
优选地，所述温度敏感元件是温度传感器，特别是具有负温度系数的电阻。
这种电子温度传感器允许连续地测量空气/蒸汽混合物的温度。
优选地，温度敏感元件包括温度显示系统或者与显示系统相连。
因此，在使用至少一个热致变色元件的情况下，将温度敏感元件和显示系统组合在同一组件中。当使用负温度系数电阻型电子温度传感器时，所述显示系统例如可以为液晶显示器。所述温度传感器和所述显示系统连接到控制系统。
显示蒸汽流量或代表蒸汽流量的特征允许使用者调节与烹饪容器配合的加热设备的加热功率。
有利地，蒸汽流量测量装置包括设置在所述至少一个进气孔附近的附加温度传感器。
这样的设置允许校正由温度敏感元件发出的信号，以表示最接近实际的蒸汽流量的特征。
本发明还涉及一种由上述烹饪容器和盖形成的组件。
有利地，烹饪容器为有柄平底锅、炒锅或双耳盖锅。
附图说明
通过研究以非限制性示例的方式并在附图中示出的实施例，将更好地理解本发明，其中：
图1是根据本发明的第一实施例的盖的立体图。
图2示出了图1的盖仰视立体图。
图3示出了图1的盖的俯视图。
图4示出了设置在图3的烹饪容器上的盖的沿着线IV-IV的剖视图，盖设置在烹饪容器上。
图5是根据本发明的第二实施例的盖的俯视图
图6示出了沿图5的盖的线VI-VI截面图。
具体实施方式
值得注意的是，在该文献中，术语“水平”、“竖直”、“下”、“上”、“纵向”、“横向”、“高”、“低”用于描述当盖在使用时安装在放置在水平平面上的烹饪容器上的盖。
如图1至6所示，盖1与烹饪容器40配合(图4)。在以下描述的实施例中，烹饪容器是直径为24cm的双耳盖锅。设有盖1的烹饪容器40用于与加热设备(图中未示出)配合。烹饪容器40具有侧壁41，该侧壁41通过向外弯曲的部分42向上延伸。烹饪容器40包括径向相对地设置的两个手柄43、44。盖1包括适于覆盖烹饪容器40的罩2。罩2通过切割和冲压不锈钢带制成。罩2可以由玻璃板形成，使得能够看到烹饪容器30内部。
盖1包括用于测量在“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置10。该蒸汽流量测量装置10包括设置在罩2上方的腔室11(图4和图6)。腔室11包括圆柱形壁12，该圆柱形壁12沿着竖直轴线Δ垂直于罩2延伸。腔室11包括设置在圆柱形壁12下端14的基部13。该下端14由形成腔室11底板的罩2封闭。因此，基部13基本密封地设置在罩2上。腔室11的底板具有初级蒸汽入口3(图3)，以允许烹饪期间产生的蒸汽进入腔室11中。
基部13具有多个进气孔15，以允许室温下的空气进入腔室11中。在图3和图5所示的实施例中，基座13包括在基座13的周边均匀分布的28个进气孔15。进入腔室11的蒸汽使室温下的空气穿过进气孔15，以在腔室11中产生空气/蒸汽混合物。
圆柱形壁12具有上端16，该上端由形成腔室11顶板的上壁17封闭。上壁17具有设在圆柱形壁12附近用于排出空气/蒸汽混合物的多个排出口18。在图3和图5所示的实施例中，上壁17包括在上壁17的周边，在与圆柱形壁12的接合处均匀分布的14个排出口18。上壁17设有圆弧形的环形壁19，该环形壁从上壁17的周边向上延伸并朝向腔室11的竖直轴线Δ延伸。环形壁19允许中断从腔室11逸出的气体的速度，并允许空气/蒸汽流在竖直方向上集中。
初级蒸汽入口3和进气孔15的尺寸被确定为使得当烹饪到达沸腾开始时，在排出口18附近的空气/蒸汽混合物温度接近60℃。
初级蒸汽入口3的直径等于5mm，因此通过面积SV1等于20mm2。进气孔15的高度为8mm，宽度为3mm，因此通过面积SA1等于3x 8x28＝672mm2。因此比率SV1/SA1等于0.03。申请已经证明，该比率SV1/SA1允许蒸汽驱动足够的空气，以在沸腾开始时将空气/蒸汽混合物的温度T1降低到低于60℃的值。
罩2具有次级蒸汽排出口4(图2)。蒸汽由竖直导管20(图3和图5)输送，该竖直导管包括抵靠罩2设置的进入端21，以及设置在圆柱形壁12的上端16处的排出端22。竖直导管20穿过基部13并沿着圆柱形壁12设置。
有利地，在盖1与直径为24cm的双耳盖锅配合的情况下，初级蒸汽入口3的直径等于5mm，因此通过面积SV1等于20mm2。次级蒸汽排出口4的直径等于7.5mm，因此通过面积SV2等于44mm2。因此比率SV1/SV2等于0.45。申请人已经证明，该SV1/SV2的比率允许获得与盖1的尺寸相比相对紧凑的蒸汽流量测量装置10的尺寸。
盖1包括设置在圆柱形壁12上的手柄23。手柄23径向于圆柱形壁12平行于罩2延伸。圆柱形壁12设置在罩2的中心。腔室11包括以120°设置的三个壁24(图3和图5)，其支承设置在腔室11中心的螺杆筒25。腔室11通过设置在螺杆筒25中的螺钉固定在罩2上。
在图1至图4所示的第一实施例中，上壁17包括上表面26，该上表面设有用于容纳8个热致变色元件28(图3)的容腔27，该热致变色元件28形成温度敏感元件。每个热致变色元件28是在预定温度下改变颜色的热致变色标签：热致变色元件28每5℃改变颜色，其中第一热致变色元件在60℃改变颜色，最后的热致变色元件在95℃改变颜色。因此，热致变色元件28通过从60℃到95℃以5℃的增量递增而形成上壁17的温度显示系统29，其代表蒸汽流量的温度。热致变色元件28发出视觉信号，该视觉信号表示空气/蒸汽混合物的温度，并且因此表示烹饪期间产生蒸汽的流量。
有利地，上壁17由良好的热导体材料(特别是铝)制成。
在图5和图6所示的第二实施例中，温度敏感元件是负温度系数电阻型温度传感器30(图6)。该温度传感器30设置在上壁17的下方，在与手柄23的接合处的圆柱形壁12上。蒸汽流量测量装置10包括控制系统31，温度传感器30连接到该控制系统31。控制系统31包括存储器32，其中存储有由温度传感器30所测量的温度与蒸汽流量之间的对应表。控制系统31包括由表确定的，由温度传感器30测量的温度的蒸汽流量的显示系统33。
用设有具有蒸汽流量测量装置10的盖1的烹饪容器进行炖煮的食谱试验。设有盖1的烹饪容器与加热设备配合，该加热设备包括从位置1到位置10的功率调节装置。对于给定的食谱，通过以连续的时间段来增加调节位置来调节加热功率，所述时间段足以获得稳定的沸腾。当沸腾稳定时，测量热敏元件28、30的位置处的温度以及从蒸汽排出口18逸出的蒸汽流量作为加热功率设定位置。
下表总结了当将盖1设置在直径为24cm的双耳盖锅上时，在第一实施例和第二实施例中进行的测量。
[表1]
调节位置 测量温度(℃) 蒸汽流量(gr/mn)
9 88 43
8 85 23
7 84 17
6 83 8
5 77 5
4 61 3
3 57 0.5
申请人选择了5种食谱：布吉尼翁牛肉、小扁豆、洋葱汤、酸辣酱和高汤。在加热器的不同加热功率下，在不同的烹饪容器中多次制作这5个炖煮的食谱，同时全部有盖的存在。试验的结果是，如果调节加热设备的加热功率，以在0.5gr/mn的最小值和9gr/mn的最大之间获得5gr/mn左右的蒸汽流量，这5种食谱将会成功。
因此，使用者将调节加热设备的加热功率，以获得5gr/mn左右的蒸汽流量，该蒸汽流量对应于在77℃左右的由温度传感器测量的空气/蒸汽混合物的温度。
在工作时，使用者将用于实现所称“水性”烹饪(例如布吉尼翁牛肉)所需的配料放入烹饪容器40中。然后，使用者将设有蒸汽流量测量装置10的盖1放置在烹饪容器40上，接着将由烹饪容器40和盖1形成的组件放置在加热设备上。使用者例如将加热功率调节到位置8，以加热配料并使煮沸开始，产生蒸汽。蒸汽将通过次级口4中直接从烹饪容器40排出，并且蒸汽将通过初级口3进入腔室11。朝向腔室11顶部的蒸汽流驱动通过进气孔15进入腔室11的空气，以产生空气/蒸汽混合物，该空气/蒸汽混合物将在腔室11中跟随向上的路径，以连续地通过排出口18排出。该空气/蒸汽混合物的温度直接取决于进入到该腔室11中的蒸汽率。设置在空气/蒸汽混合物路径上的温度敏感元件28、30将对空气/蒸汽混合物的温度做出反应。在第一实施例中，热致变色元件28将改变颜色，直至温度对应于85℃的热致变色元件稳定地改变颜色，该温度对应于23gr/mn的蒸汽流量，该蒸汽流量对应于剧烈沸腾。然后，使用者将连续调节加热功率以使温度对应于75℃的热致变色元件的颜色稳定变化，温度对应于80℃的热致变色元件颜色不变。该温度对应于5gr/mn的蒸汽流量，该蒸汽流量对应于稳定沸腾，允许在2小时期间进行布吉尼翁牛肉的烹饪，而不会烧焦。在第二实施例中，温度传感器30与显示系统33连接，该显示系统33从传感器测得的温度与存储在控制系统31的存储器32中的蒸汽流量之间的对应表中直接显示蒸汽流量。
在变型实施例中，蒸汽流量测量装置10包括附加温度传感器34(图6)，该附加温度传感器34设置在基座13中靠近进气孔15。温度传感器34连接到控制系统31。控制系统31可以通过无线连接与加热设备的控制系统通信以控制加热。
当然，本发明决不限于以示例的方式所描述和示出的实施例。修改仍然是可能的，特别是从各种元件的构造的观点或通过技术等效物替换的观点，而不会超出本发明的保护范围。
在变型实施例中，次级口4包括用于调节蒸汽的通过面积的调节装置，以允许设有蒸汽流量测量装置的盖与不同尺寸的烹饪容器配合。调节装置可以构造成减小蒸汽的通过面积，盖因此设有能够与小尺寸的容器(例如直径为18cm的有柄平底锅)配合的蒸汽流量测量装置，或者该调节装置可以构造成增加蒸汽的通过面积，盖因此设置有能够与小尺寸的容器(例如直径为24cm的双耳盖锅)配合的蒸汽流量测量装置。

Claims (13)

1.一种用于与烹饪容器(40)配合的盖(1)，所述盖(1)包括罩(2)，所述罩(2)设有用于测量在所称“水性”烹饪期间产生蒸汽的流量的蒸汽流量测量装置(10)，所述蒸汽流量测量装置(10)包括设置在所述罩(2)上方的腔室(11)，所述腔室(11)包括用于使蒸汽进入所述腔室(11)的至少一个初级蒸汽入口(3)，所述腔室(11)包括至少一个蒸汽排出口(18)和温度敏感元件(28、30)，其特征在于，腔室(11)包括至少一个进气孔(15)，以与初级蒸汽入口(3)一起产生空气/蒸汽混合物，所述空气/蒸汽混合物在所述腔室(11)中沿路径向至少一个排出口(18)行进，所述温度敏感元件(28、30)设置在空气/蒸汽混合物的路径上，以发出表示空气/蒸汽混合物温度的信号，所述信号还表示烹饪期间产生蒸汽的流量。
2.根据权利要求1所述的盖(1)，其特征在于，所述腔室(11)具有上壁(17)，所述至少一个排出口(18)和所述温度敏感元件(28、30)设置在上壁(17)上方或附近。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述腔室(11)包括设置在所述罩(2)附近的基部(13)，所述至少一个进气孔(15)设置在所述基部(13)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述腔室(11)为圆柱形，并且所述腔室(11)设置在所述罩(2)的中心。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述至少一个初级蒸汽入口(3)具有通过面积SV1，并且所述至少一个进气孔(15)具有通过面积SA1，比率SV1/SA1小于0.2，优选小于0.05。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述罩(2)具有用于向外部排出蒸汽的次级蒸汽排出口(4)。
7.根据权利要求6所述的盖(1)，其特征在于，所述至少一个初级蒸汽入口(3)具有通过面积SV1，并且所述至少一个次级蒸汽排出口(4)具有通过面积SV2，比率SV1/SV2小于1，优选小于0.45。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的盖(1)，其特征在于，所述温度敏感元件由至少一个热致变色元件(28)形成。
9.根据权利要求1至7中的一项所述的盖(1)，其特征在于，所述温度敏感元件是温度传感器(30)，特别是具有负温度系数的电阻。
10.根据权利要求1至9中的一项所述的盖(1)，其特征在于，所述温度敏感元件(28、30)包括温度显示系统(29)或者与温度显示系统(33)相连。
11.根据权利要求1至10中的一项所述的盖(1)，其特征在于，蒸汽流量测量装置(10)包括设置在所述至少一个进气孔(15)附近的附加温度传感器(34)。
12.一种组件，其由烹饪容器(40)和根据权利要求1至11中任一项所述的盖(1)形成。
13.根据权利要求12所述的组件，其特征在于，所述烹饪容器是有柄平底锅、炒锅或双耳盖锅。
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