CN112568451B - 一种去除皮衣的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除皮衣的加工设备，包括保护座板，所述保护座板顶部中间位置固定连接有防护机构，所述防护机构远离保护座板的一侧活动连接有除皮机构，所述除皮机构远离防护机构的一侧固定连接有回弹机构，所述回弹机构远离除皮机构的一侧固定连接有强化顶板，所述保护座板顶部位于防护机构正面和背面固定连接有热烘机构，所述保护座板顶部位于防护机构左侧固定连接有导流机构，所述保护座板顶部位于防护机构右侧固定连接有定向风板，本发明涉及机械设备技术领域。利用球状的除皮衣机构，通过气流进行吹动驱动，对表皮和米粒进行剥离的同时对其进行分离，避免相互掺杂，保证机构效果。

Description

一种去除皮衣的加工设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种去除皮衣的加工设备。

背景技术

在生活中，人们在吃炒制或烤制的熟花生时，常将包裹花生的红色的花生衣用手碾碎，去除，虽然这种方法较为简单，但是速度较慢，不适合大量的花生去皮。

根据中国专利CN206354367U所述，一种花生衣去除装置，包括筛网、毛刷和动力装置，所述动力装置位于所述筛网的底部，所述毛刷置于所述筛网内部，并与所述动力装置相连接，所述动力装置包括立方体外壳，在立方体外壳内部设有开关电路和电动机，所述毛刷与所述电动机相连，所述毛刷的截面呈波浪形或菱形或三角形或椭圆形。能够快速、大量的去除花生的花生衣，并且免除了传统的手工捻皮的繁琐步骤，节约时间，花生衣能够集中处理，干净卫生。该设备在加工的时间内对花生进行摩擦或碾压对表皮进行去除。此外，加工期间表皮和米粒不容易进行分离，相互掺杂，难以进行有效的区分，并内部米粒相互挤压容易散碎，导致米粒发生损坏，影响加工质量。

现有的去除皮衣的加工设备加工期间表皮和米粒不容易进行分离，相互掺杂，难以进行有效的区分，并内部米粒相互挤压容易散碎，导致米粒发生损坏，影响加工质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种去除皮衣的加工设备，解决了现有的去除皮衣的加工设备加工期间表皮和米粒不容易进行分离，相互掺杂，难以进行有效的区分，并内部米粒相互挤压容易散碎，导致米粒发生损坏，影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种去除皮衣的加工设备，包括保护座板，所述保护座板顶部中间位置固定连接有防护机构，所述防护机构远离保护座板的一侧活动连接有除皮机构，所述除皮机构远离防护机构的一侧固定连接有回弹机构，所述回弹机构远离除皮机构的一侧固定连接有强化顶板，所述保护座板顶部位于防护机构正面和背面固定连接有热烘机构，所述保护座板顶部位于防护机构左侧固定连接有导流机构，所述保护座板顶部位于防护机构右侧固定连接有定向风板。利用球状的除皮衣机构，通过气流进行吹动驱动，对表皮和米粒进行剥离的同时对其进行分离，避免相互掺杂，保证机构效果。

优选的，所述防护机构和回弹机构结构相同，所述防护机构包括安装板，所述安装板顶部中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽内腔中间位置活动连接有限制块，所述滑动槽内腔位于限制块两侧均活动连接有斥力机构，所述限制块顶部中间位置开设有保护槽，所述保护槽内腔中间位置活动连接有摩擦导向块，所述保护槽内腔位于摩擦导向块的两侧设置有介电弹性环。利用内部构件相互之间的摩擦进行内部供能，降低能源的需求，提升设备的使用范围与地域；自身进行位置的变换与缓冲，对内部构件进行保护，避免构件相互之间发生碰撞，保证内部构件的相互安全；利用自身相互接触产生的磁力变化进行整体设备的位置往复变换，对内部加工材料进行有效晃动，避免产生叠加堆积，强化表皮和米粒的分离效果。

优选的，所述安装板底部与保护座板固定连接，所述摩擦导向块外表面与除皮机构滑动连接，所述介电弹性环外表面与摩擦导向块活动连接。自我发电进行能源供给，电磁转化对设备进行内部的补磁，避免相互之间的磁力消耗，保证设备的正常运行。

优选的，所述斥力机构包括梭型板，所述梭型板相互靠近的一侧固定连接有电磁铁，所述梭型板顶部与底部均与安装板固定连接，所述梭型板靠近摩擦导向块的一侧与限制块活动连接。

优选的，所述除皮机构包括凹型导环，所述凹型导环内腔正面和背面固定连接有摩擦粒，所述凹型导环外表面固定连接有球环板，所述凹型导环内表面底部与防护机构滑动连接，所述摩擦粒远离凹型导环的一侧与防护机构滑动连接。利用球状设计，使得其可依据风力进行自我滚动，并间歇式进行位置的复位，使得内部加工物进行抛起，利用自由落体进行相互之间的分离，保证加工效果；自我转动的同时，风力带动的空气流动，对加工物进行一定的缓冲，降低其撞击的力度，保证加工物颗粒的完整性，确保加工质量。

优选的，所述热烘机构包括隔热板，所述隔热板正面中间位置开设有菱形环槽，所述菱形环槽内腔中间位置固定连接有电热丝，所述电热丝外表面与隔热板固定连接，所述隔热板顶部与底部分别和强化顶板与保护座板固定连接。通过菱形的环流加热，便于将热量进行集中，避免热量四散进行消耗，多环状设计有效的控制热量的递进程度，有效控制加工物表面失水情况，强化剥离效果。

优选的，所述导流机构包括回流导块，所述回流导块靠近除皮机构的一侧中下位置开设有安装槽，所述安装槽内腔正面和背面转动连接有芯轴，所述芯轴外表面固定连接有惯性叶板，所述惯性叶板中间位置开设有偏置孔，所述回流导块位于安装槽内腔且远离除皮机构的一侧中下位置开设有去皮槽。对空气形成回流循环，降低内部热量的消耗，同时强化球状去皮机构的转动力，降低对触发条件的需求。

优选的，所述惯性叶板外表面与回流导块滑动连接，所述惯性叶板外表面与去皮槽滑动连接，所述回流导块底部与保护座板固定连接。

优选的，所述除皮机构外表面与热烘机构滑动连接，所述除皮机构外表面与导流机构滑动连接，所述除皮机构外表面与定向风板滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种去除皮衣的加工设备。具备以下有益效果：

(一)、该去除皮衣的加工设备，通过利用球状的除皮衣机构，通过气流进行吹动驱动，对表皮和米粒进行剥离的同时对其进行分离，避免相互掺杂，保证机构效果。

(二)、该去除皮衣的加工设备，通过利用内部构件相互之间的摩擦进行内部供能，降低能源的需求，提升设备的使用范围与地域。

(三)、该去除皮衣的加工设备，通过自身进行位置的变换与缓冲，对内部构件进行保护，避免构件相互之间发生碰撞，保证内部构件的相互安全。

(四)、该去除皮衣的加工设备，通过利用自身相互接触产生的磁力变化进行整体设备的位置往复变换，对内部加工材料进行有效晃动，避免产生叠加堆积，强化表皮和米粒的分离效果。

(五)、该去除皮衣的加工设备，通过自我发电进行能源供给，电磁转化对设备进行内部的补磁，避免相互之间的磁力消耗，保证设备的正常运行。

(六)、该去除皮衣的加工设备，通过利用球状设计，使得其可依据风力进行自我滚动，并间歇式进行位置的复位，使得内部加工物进行抛起，利用自由落体进行相互之间的分离，保证加工效果。

(七)、该去除皮衣的加工设备，通过自我转动的同时，风力带动的空气流动，对加工物进行一定的缓冲，降低其撞击的力度，保证加工物颗粒的完整性，确保加工质量。

(八)、该去除皮衣的加工设备，通过菱形的环流加热，便于将热量进行集中，避免热量四散进行消耗，多环状设计有效的控制热量的递进程度，有效控制加工物表面失水情况，强化剥离效果。

(九)、该去除皮衣的加工设备，通过对空气形成回流循环，降低内部热量的消耗，同时强化球状去皮机构的转动力，降低对触发条件的需求。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明防护机构的结构示意图；

图3为本发明除皮机构的结构示意图；

图4为本发明热烘机构的结构示意图；

图5为本发明导流机构的结构示意图。

图中：1保护座板、2防护机构、21安装板、22滑动槽、23限制块、24斥力机构、241梭型板、242电磁铁、25保护槽、26摩擦导向块、27介电弹性环、3除皮机构、31凹型导环、32摩擦粒、33球环板、4回弹机构、5强化顶板、6热烘机构、61隔热板、62菱形环槽、63电热丝、7导流机构、71回流导块、72安装槽、73芯轴、74惯性叶板、75偏置孔、76去皮槽、8定向风板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种去除皮衣的加工设备，包括保护座板1，保护座板1顶部中间位置固定连接有防护机构2，防护机构2远离保护座板1的一侧活动连接有除皮机构3，除皮机构3远离防护机构2的一侧固定连接有回弹机构4，回弹机构4远离除皮机构3的一侧固定连接有强化顶板5，保护座板1顶部位于防护机构2正面和背面固定连接有热烘机构6，保护座板1顶部位于防护机构2左侧固定连接有导流机构7，保护座板1顶部位于防护机构2右侧固定连接有定向风板8。

防护机构2和回弹机构4结构相同，防护机构2包括安装板21，安装板21顶部中间位置开设有滑动槽22，滑动槽22内腔中间位置活动连接有限制块23，滑动槽22内腔位于限制块23两侧均活动连接有斥力机构24，限制块23顶部中间位置开设有保护槽25，保护槽25内腔中间位置活动连接有摩擦导向块26，保护槽25内腔位于摩擦导向块26的两侧设置有介电弹性环27。

安装板21底部与保护座板1固定连接，摩擦导向块26外表面与除皮机构3滑动连接，介电弹性环27外表面与摩擦导向块26活动连接。

斥力机构24包括梭型板241，梭型板241相互靠近的一侧固定连接有电磁铁242，梭型板241顶部与底部均与安装板21固定连接，梭型板241靠近摩擦导向块26的一侧与限制块23活动连接。

除皮机构3包括凹型导环31，凹型导环31内腔正面和背面固定连接有摩擦粒32，凹型导环31外表面固定连接有球环板33，凹型导环31内表面底部与防护机构2滑动连接，摩擦粒32远离凹型导环31的一侧与防护机构2滑动连接。

热烘机构6包括隔热板61，隔热板61正面中间位置开设有菱形环槽62，菱形环槽62内腔中间位置固定连接有电热丝63，电热丝63外表面与隔热板61固定连接，隔热板61顶部与底部分别和强化顶板5与保护座板1固定连接。

导流机构7包括回流导块71，回流导块71靠近除皮机构3的一侧中下位置开设有安装槽72，安装槽72内腔正面和背面转动连接有芯轴73，芯轴73外表面固定连接有惯性叶板74，惯性叶板74中间位置开设有偏置孔75，回流导块71位于安装槽72内腔且远离除皮机构3的一侧中下位置开设有去皮槽76。

惯性叶板74外表面与回流导块71滑动连接，惯性叶板74外表面与去皮槽76滑动连接，回流导块71底部与保护座板1固定连接。

除皮机构3外表面与热烘机构6滑动连接，除皮机构3外表面与导流机构7滑动连接，除皮机构3外表面与定向风板8滑动连接。

使用时，通过保护座板1进行设备的固定安放，通过外部气流进行有效驱动，并将加工物放置在除皮机构3中；

使得空气通过定向风板8进行空气气流方向的改变，使得除皮机构3中的球环板33进行驱动，使得凹型导环31沿着摩擦导向块26进行转动，除皮机构3的转动带动内部加工物与球环板33相互进行碰撞，进行米粒与表皮的分离加工；

摩擦粒32跟随凹型导环31转动，对摩擦导向块26进行摩擦，使得摩擦导向块26沿着保护槽25中进行位置变换，远离定向风板8，对介电弹性环27进行形态的变换，使得介电弹性环27进行发电供能，进行内部能源供给，内部能量供给给电磁铁242和电热丝63；

电磁铁242磁力进行相互排斥，对限制块23进行有效的防护，限制块23根据摩擦导向块26产生的导向力，使得其沿着滑动槽22相互运动，使得远离定向风板8一侧的电磁铁242相互接触，磁力改变，使得靠近定向风板8一侧的电磁铁242将防护机构2进行复位，使得除皮机构3进行回弹，使得内部加工物抛起；

气流涌动，加上加工物的自由落体，使得表皮和米粒进行有效分离，并表皮通过球环板33相互之间的间隙离开，实现分离，避免堆积，并且气流对导流机构7上的回流导块71产生冲击，使得惯性叶板74进行转动，对表皮进行阻挡，并强化分流，使得表皮通过去皮槽76进行去除；

回流导块71将气流进行回转，使得对除皮机构3进行强化加速，并保持热量流失减少；

电流传递至电热丝63，通过多环形菱环设计，实现阶梯型热量变换，实现阶段性水分的蒸发，便于表皮脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种去除皮衣的加工设备，包括保护座板(1)，其特征在于：所述保护座板(1)顶部中间位置固定连接有防护机构(2)，所述防护机构(2)远离保护座板(1)的一侧活动连接有除皮机构(3)，所述除皮机构(3)远离防护机构(2)的一侧固定连接有回弹机构(4)，所述回弹机构(4)远离除皮机构(3)的一侧固定连接有强化顶板(5)，所述保护座板(1)顶部位于防护机构(2)正面和背面固定连接有热烘机构(6)，所述保护座板(1)顶部位于防护机构(2)左侧固定连接有导流机构(7)，所述保护座板(1)顶部位于防护机构(2)右侧固定连接有定向风板(8)；

所述防护机构(2)和回弹机构(4)结构相同，所述防护机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)顶部中间位置开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内腔中间位置活动连接有限制块(23)，所述滑动槽(22)内腔位于限制块(23)两侧均活动连接有斥力机构(24)，所述限制块(23)顶部中间位置开设有保护槽(25)，所述保护槽(25)内腔中间位置活动连接有摩擦导向块(26)，所述保护槽(25)内腔位于摩擦导向块(26)的两侧设置有介电弹性环(27)；

所述斥力机构(24)包括梭型板(241)，所述梭型板(241)相互靠近的一侧固定连接有电磁铁(242)，所述梭型板(241)顶部与底部均与安装板(21)固定连接，所述梭型板(241)靠近摩擦导向块(26)的一侧与限制块(23)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述安装板(21)底部与保护座板(1)固定连接，所述摩擦导向块(26)外表面与除皮机构(3)滑动连接，所述介电弹性环(27)外表面与摩擦导向块(26)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述除皮机构(3)包括凹型导环(31)，所述凹型导环(31)内腔正面和背面固定连接有摩擦粒(32)，所述凹型导环(31)外表面固定连接有球环板(33)，所述凹型导环(31)内表面底部与防护机构(2)滑动连接，所述摩擦粒(32)远离凹型导环(31)的一侧与防护机构(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述热烘机构(6)包括隔热板(61)，所述隔热板(61)正面中间位置开设有菱形环槽(62)，所述菱形环槽(62)内腔中间位置固定连接有电热丝(63)，所述电热丝(63)外表面与隔热板(61)固定连接，所述隔热板(61)顶部与底部分别和强化顶板(5)与保护座板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述导流机构(7)包括回流导块(71)，所述回流导块(71)靠近除皮机构(3)的一侧中下位置开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)内腔正面和背面转动连接有芯轴(73)，所述芯轴(73)外表面固定连接有惯性叶板(74)，所述惯性叶板(74)中间位置开设有偏置孔(75)，所述回流导块(71)位于安装槽(72)内腔且远离除皮机构(3)的一侧中下位置开设有去皮槽(76)。

6.根据权利要求5所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述惯性叶板(74)外表面与回流导块(71)滑动连接，所述惯性叶板(74)外表面与去皮槽(76)滑动连接，所述回流导块(71)底部与保护座板(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种去除皮衣的加工设备，其特征在于：所述除皮机构(3)外表面与热烘机构(6)滑动连接，所述除皮机构(3)外表面与导流机构(7)滑动连接，所述除皮机构(3)外表面与定向风板(8)滑动连接。

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