CN209359591U - 一种花生烘干去种衣生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生烘干去种衣生产线，属于花生生产设备领域，包括固定底座、生产箱、去皮盘和烘干箱，生产箱固定设置在固定底座顶部，生产箱靠近底部一侧设置有排气管，生产箱内固定设置有去皮盘，生产箱底部固定设置有第一液压升降杆，第一液压升降杆的输出端设置有升降盘，升降盘一侧固定有斜滑板，升降盘顶部设置有补位块，生产箱底部靠近斜滑板的一侧设置有出料管，去皮盘中心位置处固定设置有驱动电机一，驱动电机一的输出轴上设置有偏心轮，偏心轮的外壁上设置有凸块，去皮盘上开设有圆形槽，生产箱位于去皮盘顶部两侧对称设置有鼓风管，本实用新型操作简单，占地面积小，生产效果好，有着较高的实用性。

Description

一种花生烘干去种衣生产线

技术领域

本实用新型涉及一种花生烘干去种衣生产线，属于花生生产设备领域。

背景技术

在花生的生产过程中，经常会有对花生进行烘干后在去皮的处理过程，这个过程一般都是通过固定的生产线进行，先是通过加热装置对花生进行烘干处理，再利用挤压或者碰撞对花生进行去皮，这个生产线已经能够满足基本的使用需求，但是还是存在许多不足之处；

一方面，当前的花生烘干去种衣生产线中，生产线的各个组成部分都是由多个设备横向摆放组成，占地面积十分大，另一方面，当前的花生烘干去种衣生产线去种衣过程一般是通过两个块状物体对花生仁挤压进行，极易对花生造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种花生烘干去种衣生产线，可以有效解决背景技术中提到的影响加工过程、冷却效率低以及冷却效率无法调节的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种花生烘干去种衣生产线，包括固定底座、生产箱、去皮盘和烘干箱，所述生产箱固定设置在固定底座顶部，所述生产箱靠近底部一侧设置有排气管，所述生产箱内固定设置有去皮盘，所述生产箱底部固定设置有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的输出端设置有升降盘，所述升降盘一侧固定有斜滑板，所述升降盘顶部设置有补位块，所述生产箱底部靠近所述斜滑板的一侧设置有出料管，所述去皮盘中心位置处固定设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上设置有偏心轮，所述偏心轮的外壁上设置有凸块，所述去皮盘上开设有圆形槽，所述生产箱位于去皮盘顶部两侧对称设置有鼓风管；

所述烘干箱固定设置在所述生产箱顶部，所述烘干箱顶部设置有散热管，所述烘干箱顶部中心位置处设置有投料口，所述烘干箱靠近底部的一侧开设有开口，所述烘干箱底部设置有加热器，所述烘干箱底部的中心位置处固定设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上设置有转动柱，所述转动柱上固定设置了搅拌叶，所述烘干箱底部套设有升降环，所述升降环的两侧对称设置有连接板，所述去皮盘底部对称设置了第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的输出端与所述连接板固定连接，所述散热管、所述鼓风管和所述排气管内均固定设置有电风扇；

所述生产箱一侧设置有电源插头，所述固定底座的外壁上设置有烘干开关、去皮开关、排料开关、升降开关，所述烘干开关与所述加热器、所述驱动电机二和所述电风扇电性连接，所述去皮开关与所述驱动电机一电性连接，所述升降开关与所述第二液压升降杆电性连接，所述排料开关与所述第一液压升降杆电性连接。

进一步而言，所述补位块位于所述圆形槽底部。

进一步而言，所述烘干箱底部的外边侧设置有防脱圈，所述防脱圈的直径大于所述升降环的直径。

进一步而言，所述电风扇由微型电机、安装座和扇叶组成，所述微型电机安装在所述安装座上，所述扇叶安装在所述微型电机的输出轴上。

进一步而言，所述加热器为锥形加热器。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型烘干和去种衣的设备均设置在生产箱内，且排列方式是从上向下固定设置，不仅满足花生烘干去皮的基本流程，还极大的减少了本实用新型的占地面积。

2、本实用新型的去皮过程是通过一个偏心轮进行，偏心轮在转动时较大的一块会不断对花生进行挤压，但是由于其表面没有任何尖锐处，以及生产箱内有一些盈余空间，花生不会被挤压过度，能够保持的更为完整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型烘干箱的内部结构示意图。

图3是本实用新型的偏心轮的结构示意图。

图4是本实用新型的升降盘及其连接部分的截面图。

图中标号：1、固定底座；2、生产箱；3、去皮盘；4、烘干箱；5、第一液压升降杆；6、升降盘；7、出料管；8、排气管；9、圆形槽；10、驱动电机一；11、偏心轮；12、凸块；13、鼓风管；14、第二液压升降杆；15、连接板；16、升降环；17、投料口；18、散热管；19、驱动电机二；20、转动柱；21、搅拌叶；22、加热器；23、补位块；24、斜滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种花生烘干去种衣生产线，包括固定底座1、生产箱2、去皮盘3和烘干箱4，生产箱2固定设置在固定底座1顶部，生产箱2靠近底部一侧设置有排气管8，生产箱2内固定设置有去皮盘3，生产箱2底部固定设置有第一液压升降杆5，第一液压升降杆5的输出端设置有升降盘6，升降盘6一侧固定有斜滑板24，升降盘6顶部设置有补位块23，生产箱2底部靠近斜滑板24的一侧设置有出料管7，去皮盘3中心位置处固定设置有驱动电机一10，驱动电机一10的输出轴上设置有偏心轮11，偏心轮11的外壁上设置有凸块12，去皮盘3上开设有圆形槽9，生产箱2位于去皮盘3顶部两侧对称设置有鼓风管13；

烘干箱4固定设置在生产箱2顶部，烘干箱4顶部设置有散热管18，烘干箱4顶部中心位置处设置有投料口17，烘干箱4靠近底部的一侧开设有开口，烘干箱4底部设置有加热器22，烘干箱4底部的中心位置处固定设置有驱动电机二19，驱动电机二19的输出轴上设置有转动柱20，转动柱20上固定设置了搅拌叶21，烘干箱4底部套设有升降环16，升降环16的两侧对称设置有连接板15，去皮盘3底部对称设置了第二液压升降杆14，第二液压升降杆14的输出端与连接板15固定连接，散热管18、鼓风管13和排气管8内均固定设置有电风扇；

生产箱2一侧设置有电源插头，固定底座1的外壁上设置有烘干开关、去皮开关、排料开关、升降开关，烘干开关与加热器22、驱动电机二19和电风扇电性连接，去皮开关与驱动电机一10电性连接，升降开关与第二液压升降杆14电性连接，排料开关与第一液压升降杆5电性连接。

补位块23位于圆形槽9底部，烘干箱4底部的外边侧设置有防脱圈，防脱圈的直径大于升降环16的直径，电风扇由微型电机、安装座和扇叶组成，微型电机安装在安装座上，扇叶安装在微型电机的输出轴上，加热器22为锥形加热器22。

本实用新型工作原理：在使用时，将本实用新型的电源插头接通电源为本实用新型的各个用电器提供电能，将需要进行烘干去种衣的花生原料通过投料口17投入烘干箱4内，然后通过烘干开关开启加热器22、驱动电机二19和电风扇，加热器22开启后能够对花生进行加热，驱动电机二19开启后则能够带动转动柱20转动，进而带动搅拌叶21转动，使得花生被烘干的较为充分，散热管18内的电风扇开启后则能够将烘干箱4内的热量和水蒸气排出，使得烘干效果更好，且水分的排出便于后续去皮，烘干完成后只需通过去皮开关开启驱动电机一10使得驱动电机一10带动偏心轮11转动，同时通过升降开关开启第二液压升降杆14，使得第二液压升降杆14将连接板15顶起，进而使得升降环16升起，此时位于烘干箱4底部的开口将不再被升降环16阻挡，烘干箱4内的花生将会通过烘干箱4底部的开口掉落至去皮盘3上，且由于底部的加热器22形状为锥形，花生不会发残留现象，花生在掉落至去皮盘3上后会被不断转动的偏心轮11上的凸块12挤压冲撞，但是由于偏心轮11的表面并没有尖锐处，以及生产箱2内有一些盈余空间，花生不会被挤压过度，能够保持的更为完整，同时两侧的鼓风管13内的电风扇也会不断将去掉的种衣吹出，只需在鼓风管13上提前套上袋子用于收集种衣便可，当去皮完成后只需通过排料开关控制第一液压升降杆5下降，使得花生从去皮盘3上掉落至升降盘6上，再通过斜滑板24滑至出料管7，从而排出，且偏心轮11的转动也会使得花生能够排出大部分，少部分残留在升降盘6和去皮盘3上的花生不影响本实用新型的正常使用，且可随下一次生产排出，相较于传统的生产线而言，本实用新型的烘干箱4和去种衣的去皮盘3均设置在生产箱2内，且排列方式是从上向下固定设置，即满足传统花生烘干后再去皮生产线的基本流程，还极大的减少了本实用新型的占地面积。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种花生烘干去种衣生产线，包括固定底座(1)、生产箱(2)、去皮盘(3)和烘干箱(4)，其特征在于：所述生产箱(2)固定设置在固定底座(1)顶部，所述生产箱(2)靠近底部一侧设置有排气管(8)，所述生产箱(2)内固定设置有去皮盘(3)，所述生产箱(2)底部固定设置有第一液压升降杆(5)，所述第一液压升降杆(5)的输出端设置有升降盘(6)，所述升降盘(6)一侧固定有斜滑板(24)，所述升降盘(6)顶部设置有补位块(23)，所述生产箱(2)底部靠近所述斜滑板(24)的一侧设置有出料管(7)，所述去皮盘(3)中心位置处固定设置有驱动电机一(10)，所述驱动电机一(10)的输出轴上设置有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)的外壁上设置有凸块(12)，所述去皮盘(3)上开设有圆形槽(9)，所述生产箱(2)位于去皮盘(3)顶部两侧对称设置有鼓风管(13)；

所述烘干箱(4)固定设置在所述生产箱(2)顶部，所述烘干箱(4)顶部设置有散热管(18)，所述烘干箱(4)顶部中心位置处设置有投料口(17)，所述烘干箱(4)靠近底部的一侧开设有开口，所述烘干箱(4)底部设置有加热器(22)，所述烘干箱(4)底部的中心位置处固定设置有驱动电机二(19)，所述驱动电机二(19)的输出轴上设置有转动柱(20)，所述转动柱(20)上固定设置了搅拌叶(21)，所述烘干箱(4)底部套设有升降环(16)，所述升降环(16)的两侧对称设置有连接板(15)，所述去皮盘(3)底部对称设置了第二液压升降杆(14)，所述第二液压升降杆(14)的输出端与所述连接板(15)固定连接，所述散热管(18)、所述鼓风管(13)和所述排气管(8)内均固定设置有电风扇；

所述生产箱(2)一侧设置有电源插头，所述固定底座(1)的外壁上设置有烘干开关、去皮开关、排料开关、升降开关，所述烘干开关与所述加热器(22)、所述驱动电机二(19)和所述电风扇电性连接，所述去皮开关与所述驱动电机一(10)电性连接，所述升降开关与所述第二液压升降杆(14)电性连接，所述排料开关与所述第一液压升降杆(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：所述补位块(23)位于所述圆形槽(9)底部。

3.根据权利要求1所述的一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：所述烘干箱(4)底部的外边侧设置有防脱圈，所述防脱圈的直径大于所述升降环(16)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：所述电风扇由微型电机、安装座和扇叶组成，所述微型电机安装在所述安装座上，所述扇叶安装在所述微型电机的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：所述加热器(22)为锥形加热器(22)。