CN209331085U - 一种茶叶生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用烘干装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一支撑杆与箱体的下表面固定连接，箱体的右侧面设置有通风口，箱体的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承套接在第一驱动装置的表面，第一驱动装置的左侧面与第一底座的右侧面固定连接，且第一底座的左侧面与连接板的右侧面固定连接。该茶叶生产用烘干装置，通过第一电机、第一转轴、扇叶、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、搅拌杆、伸缩杆、弹簧、第三电机、第二连接杆、第一连接杆、挤压块和挤压板之间的相互配合，从而实现了对茶叶的烘干，提高了烘干的效率，方便了工作人员对茶叶的烘干，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了茶叶烘干的质量。

Description

一种茶叶生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种茶叶生产用烘干装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

目前茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，烘干箱体内风速分布也不是均匀的，也就造成茶叶烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致，茶叶烘干的效果不一致，无法保证加工出茶叶的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶生产用烘干装置，解决了目前茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，烘干箱体内风速分布也不是均匀的，也就造成茶叶烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致，茶叶烘干的效果不一致，无法保证加工出茶叶的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用烘干装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一支撑杆与箱体的下表面固定连接，所述箱体的右侧面设置有通风口，所述箱体的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承套接在第一驱动装置的表面，所述第一驱动装置的左侧面与第一底座的右侧面固定连接，且第一底座的左侧面与连接板的右侧面固定连接，所述第一驱动装置的右端固定连接有扇叶，所述扇叶位于箱体内部，所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有第二底座，且第二底座的上表面与第二驱动装置的下表面固定连接，所述第二驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在第二转轴的表面，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的上表面，所述第二转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆位于烘干箱内，所述烘干箱的下表面通过伸缩装置与底板的上表面固定连接，所述烘干箱的下表面固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面搭接有挤压块，所述挤压块的下表面通过第一连接杆与第二连接杆的正面固定连接，所述第二连接杆的背面与第三驱动装置的正面固定连接，所述第三驱动装置的下表面通过第二支撑杆与底板的上表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机和第一转轴，所述第一电机机身的左侧面与第一底座的右侧面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一转轴的右端固定连接有扇叶。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与第二底座的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述烘干箱的下表面通过伸缩杆和弹簧与底板的上表面固定连接，所述伸缩装置的数量为四个，且四个伸缩装置分别位于烘干箱下表面的四角处。

优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机机身的下表面通过第二支撑杆与底板的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面与第二连接杆的背面固定连接。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，且开关位于第一支撑杆的左侧，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接，且第一电机、第二电机和第三电机的型号均为Y90S-2。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种茶叶生产用烘干装置，具备以下有益效果：

(1)、该茶叶生产用烘干装置，通过第一电机、第一转轴、扇叶、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、搅拌杆、伸缩杆、弹簧、第三电机、第二连接杆、第一连接杆、挤压块和挤压板之间的相互配合，将需要烘干的茶叶倒入烘干箱内，使得第一电机工作通过第一转轴带动扇叶转动，第二电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第二转轴带动搅拌杆转动，再使得第三电机工作带动转盘转动，转盘通过第二连接杆通过第一连接杆带动挤压块转动，使得挤压块转动对挤压板进行挤压，从而使得烘干箱能够上下移动，使得烘干箱上下震动的同时实现搅拌，从而实现了对茶叶的烘干，提高了烘干的效率，方便了工作人员对茶叶的烘干，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了茶叶烘干的质量。

(2)、该茶叶生产用烘干装置，通过设置通风口，使得第一电机带动扇叶转动产生的热风能够从通风口流出，从而对烘干箱内的茶叶进行烘干，提高了烘干的效率。

(3)、该茶叶生产用烘干装置，通过设置伸缩装置，使得烘干箱升高，带动弹簧和伸缩杆均升高，当挤压块与挤压板分离时，烘干箱利用自身的重力向下挤压弹簧和伸缩杆，第三电机不停工作，使得烘干箱能够往复的上下移动，使得烘干箱内的茶叶烘干质量提高，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3箱体、4通风口、5第一轴承、6第一驱动装置、61第一电机、62第一转轴、7扇叶、8第一底座、9连接板、10固定板、11第二底座、12第二驱动装置、121第二电机、122主动轮、13皮带、14从动轮、15第二转轴、16第二轴承、17搅拌杆、18烘干箱、19伸缩装置、 191伸缩杆、192弹簧、20挤压板、21挤压块、22第一连接杆、23第二连接杆、24第三驱动装置、241第三电机、242转盘、25第二支撑杆、26电源、 27开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用烘干装置，包括底板1，底板1的上表面通过第一支撑杆2与箱体3的下表面固定连接，通过设置第一支撑杆2，使得箱体3的固定更加稳定，箱体3的右侧面设置有通风口4，通过设置通风口4，使得第一电机61带动扇叶7转动产生的热风能够从通风口4流出，从而对烘干箱18内的茶叶进行烘干，箱体3的左侧面卡接有第一轴承5，通过设置第一轴承5，使得第一转轴62带动扇叶7 转动时更加平稳，第一轴承5套接在第一驱动装置6的表面，第一驱动装置6 的左侧面与第一底座8的右侧面固定连接，第一驱动装置6包括第一电机61 和第一转轴62，第一电机61机身的左侧面与第一底座8的右侧面固定连接，通过设置第一底座8，使得第一电机61的固定更加稳定，避免了第一电机61 工作时自身机身的转动，从而使得第一电机61的工作状态更加稳定，第一电机61的输出轴固定连接有第一转轴62，第一转轴62套接在第一轴承5内，第一转轴62的右端固定连接有扇叶7，且第一底座8的左侧面与连接板9的右侧面固定连接，第一驱动装置6的右端固定连接有扇叶7，扇叶7位于箱体 3内部，通过设置第一驱动装置6，使得第一电机61工作通过第一转轴62带动扇叶7转动，使得扇叶7产生的热风能够吹向烘干箱18，从而对烘干箱18 内的茶叶进行烘干，从而方便了工作人员的工作，底板1的上表面通过两个连接板9与固定板10的下表面固定连接，固定板10的上表面固定连接有第二底座11，且第二底座11的上表面与第二驱动装置12的下表面固定连接，通过设置第二底座11，使得第二电机121的固定更加稳定，避免了第二电机 121工作时自身机身的转动，从而保证了第二电机121的正常工作，第二驱动装置12通过皮带13与从动轮14传动连接，第二驱动装置12包括第二电机 121，第二电机121机身的下表面与第二底座11的上表面固定连接，第二电机121的输出轴固定连接有主动轮122，主动轮122的表面通过皮带13与从动轮14的表面传动连接，从动轮14卡接在第二转轴15的表面，第二转轴15 的表面套接有第二轴承16，通过设置第二驱动装置12，使得第二电机121工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，从而对烘干箱18内的茶叶进行搅拌，对茶叶的烘干更加均匀，第二轴承16卡接在固定板10的上表面，第二转轴15的表面固定连接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17位于烘干箱18内，烘干箱18的下表面通过伸缩装置19与底板1的上表面固定连接，通过设置烘干箱18，且烘干箱18的表面为铁丝网，从而方便了扇叶7转动对烘干箱 18内的茶叶进行烘干的时候，产生的热气可以从铁丝网的通孔内被吹出，伸缩装置19包括伸缩杆191和套接在伸缩杆191表面的弹簧192，烘干箱18的下表面通过伸缩杆191和弹簧192与底板1的上表面固定连接，伸缩装置19 的数量为四个，且四个伸缩装置19分别位于烘干箱18下表面的四角处，通过设置伸缩装置19，使得烘干箱18上下移动时更加平稳，烘干箱18的下表面固定连接有挤压板20，挤压板20的下表面搭接有挤压块21，挤压块21的下表面通过第一连接杆22与第二连接杆23的正面固定连接，第二连接杆23 的背面与第三驱动装置24的正面固定连接，第三驱动装置24的下表面通过第二支撑杆25与底板1的上表面固定连接，通过设置第二支撑杆25，使得第三电机241的固定更加稳定，避免了第三电机241工作时自身机身的转动，从而保证了第三电机241能够正常的工作，第三驱动装置24包括第三电机 241，第三电机241机身的下表面通过第二支撑杆25与底板1的上表面固定连接，第三电机241的输出轴固定连接有转盘242，转盘242的正面与第二连接杆23的背面固定连接，通过设置第三驱动装置24，第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第二连接杆23和第一连接杆22带动挤压块21 转动，从而对挤压板20进行旋转挤压，当挤压块21与挤压板20接触时，使得烘干箱18升高，带动弹簧192和伸缩杆191均升高，当挤压块21与挤压板20分离时，烘干箱18利用自身的重力向下挤压弹簧192和伸缩杆191，第三电机241不停工作，使得烘干箱18能够往复的上下移动，使得烘干箱18 内的茶叶烘干质量提高，底板1的上表面设置有电源26，电源26的上表面设置有开关27，且开关27位于第一支撑杆2的左侧，电源26的输出端通过导线与开关27的输入端电连接，开关27的输出端通过导线分别与第一电机61、第二电机121和第三电机241的输入端电连接，且第一电机61、第二电机121和第三电机241的型号均为Y90S-2，通过设置开关27，使得工作人员对第一电机61、第二电机121和第三电机241的工作状态的控制更加方便。

使用时，将需要烘干的茶叶倒入烘干箱18内，通过操作开关27使得第一电机61、第二电机121和第三电机241同时工作，第一电机61工作带动第一转轴62转动，第一转轴62带动扇叶7转动，从而对烘干箱18内的茶叶进行烘干，第二电机121工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，从而对烘干箱18内的茶叶进行搅拌，从而使得产生的气流被扇叶7快速吹出进入烘干箱18内，第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第二连接杆 23和第一连接杆22带动挤压块21转动，从而对挤压板20进行旋转挤压，当挤压块21与挤压板20接触时，使得烘干箱18升高，带动弹簧192和伸缩杆 191均升高，当挤压块21与挤压板20分离时，烘干箱18利用自身的重力向下挤压弹簧192和伸缩杆191，当使用完毕后，通过操作开关27使得第一电机61、第二电机121和第三电机241停止工作。

综上可得，该茶叶生产用烘干装置，通过第一电机61、第一转轴62、扇叶7、第二电机121、主动轮122、皮带13、从动轮14、第二转轴15、搅拌杆17、伸缩杆191、弹簧192、第三电机241、第二连接杆23、第一连接杆 22、挤压块21和挤压板20之间的相互配合，将需要烘干的茶叶倒入烘干箱 18内，使得第一电机61工作通过第一转轴62带动扇叶7转动，第二电机121 工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，再使得第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第二连接杆23通过第一连接杆22带动挤压块 21转动，使得挤压块21转动对挤压板20进行挤压，从而使得烘干箱18能够上下移动，使得烘干箱18上下震动的同时实现搅拌，从而实现了对茶叶的烘干，提高了烘干的效率，方便了工作人员对茶叶的烘干，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了茶叶烘干的质量。

同时，该茶叶生产用烘干装置，通过设置通风口4，使得第一电机61带动扇叶7转动产生的热风能够从通风口4流出，从而对烘干箱18内的茶叶进行烘干，提高了烘干的效率。

同时，该茶叶生产用烘干装置，通过设置伸缩装置19，当烘干箱18升高，带动弹簧192和伸缩杆191均升高，当挤压块21与挤压板20分离时，烘干箱18利用自身的重力向下挤压弹簧192和伸缩杆191，第三电机241不停工作，使得烘干箱18能够往复的上下移动，使得烘干箱18内的茶叶烘干质量提高，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过第一支撑杆(2)与箱体(3)的下表面固定连接，所述箱体(3)的右侧面设置有通风口(4)，所述箱体(3)的左侧面卡接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)套接在第一驱动装置(6)的表面，所述第一驱动装置(6)的左侧面与第一底座(8)右侧面固定连接，且第一底座(8)的左侧面与连接板(9)的右侧面固定连接，所述第一驱动装置(6)的右端固定连接有扇叶(7)，所述扇叶(7)位于箱体(3)内部，所述底板(1)的上表面通过两个连接板(9)与固定板(10)的下表面固定连接，所述固定板(10)的上表面固定连接有第二底座(11)，且第二底座(11)的上表面与第二驱动装置(12)的下表面固定连接，所述第二驱动装置(12)通过皮带(13)与从动轮(14)传动连接，所述从动轮(14)卡接在第二转轴(15)的表面，所述第二转轴(15)的表面套接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)卡接在固定板(10)的上表面，所述第二转轴(15)的表面固定连接有若干个搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)位于烘干箱(18)内，所述烘干箱(18)的下表面通过伸缩装置(19)与底板(1)的上表面固定连接，所述烘干箱(18)的下表面固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)的下表面搭接有挤压块(21)，所述挤压块(21)的下表面通过第一连接杆(22)与第二连接杆(23)的正面固定连接，所述第二连接杆(23)的背面与第三驱动装置(24)的正面固定连接，所述第三驱动装置(24)的下表面通过第二支撑杆(25)与底板(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述第一驱动装置(6)包括第一电机(61)和第一转轴(62)，所述第一电机(61)机身的左侧面与第一底座(8)的右侧面固定连接，所述第一电机(61)的输出轴固定连接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)套接在第一轴承(5)内，所述第一转轴(62)的右端固定连接有扇叶(7)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述第二驱动装置(12)包括第二电机(121)，所述第二电机(121)机身的下表面与第二底座(11)的上表面固定连接，所述第二电机(121)的输出轴固定连接有主动轮(122)，所述主动轮(122)的表面通过皮带(13)与从动轮(14)的表面传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述伸缩装置(19)包括伸缩杆(191)和套接在伸缩杆(191)表面的弹簧(192)，所述烘干箱(18)的下表面通过伸缩杆(191)和弹簧(192)与底板(1)的上表面固定连接，所述伸缩装置(19)的数量为四个，且四个伸缩装置(19)分别位于烘干箱(18)下表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述第三驱动装置(24)包括第三电机(241)，所述第三电机(241)机身的下表面通过第二支撑杆(25)与底板(1)的上表面固定连接，所述第三电机(241)的输出轴固定连接有转盘(242)，所述转盘(242)的正面与第二连接杆(23)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有电源(26)，所述电源(26)的上表面设置有开关(27)，且开关(27)位于第一支撑杆(2)的左侧，所述电源(26)的输出端通过导线与开关(27)的输入端电连接，所述开关(27)的输出端通过导线分别与第一电机(61)、第二电机(121)和第三电机(241)的输入端电连接，且第一电机(61)、第二电机(121)和第三电机(241)的型号均为Y90S-2。