CN112568375A - 从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，该方法包括(1)将米糠在40℃～80℃的温度下干燥6h～12h，使干燥后的米糠水分含量在5％以下；(2)将干燥后的米糠先后通过20目筛、30目筛、40目筛进行过筛处理，收集40目筛筛面得到的混合物，吹除混合物中的轻质杂质，得到富含胚芽的混合物；(3)将富含胚芽的混合物进行粉碎，然后过80目筛～100目筛，得到富含胚芽可食用原料粉。通过本发明的方法获得的原料粉具有高含量的γ‑氨基丁酸等谷物营养素，可作为食品原料粉，该方法操作简单、实用，成本低，且无废水排放，无化学物质添加，对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法。
背景技术
米糠为稻谷加工的副产物，是糙米打磨精白后被碾下的皮层、胚芽和少量碎米的混合物，约占稻谷质量的5％～8％。米糠的主要营养成分及含量为脂肪12％～22％，蛋白质11％～17％，粗纤维6％～14％，灰分8％～17％，此外还包含丰富的维生素和功能因子。其中，主要功能营养成分在其胚芽上，胚芽除了含有丰富的蛋白质、维生素、膳食纤维、矿物质等，还含有γ-氨基丁酸，研究表明，γ-氨基丁酸具有改善脑血流通、调节血压与心率、镇静神经、护肝护肾、预防肥胖、促进酒精代谢等多重保健功效。因此，胚芽具有出色的功能活性与营养价值，具有广阔的市场前景。
米糠长期以来被直接用作动物饲料，由于易酸败不易储存，营养价值和资源效益未得到充分发挥，只有少量被用作米糠油、米糠植酸、米糠蛋白等高附加值产品的生产。米糠中的胚芽更是没有得到充分的利用，造成了资源的严重浪费。目前文献报道的制备大米胚芽的方法大多是将糙米进行浸泡、培养、烘干等工序后，形成发芽糙米，但是该工艺耗时长，成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，特别是针对米糠资源利用不充分的问题，提供一种利用物理筛分分离出胚芽、操作简单、实用、成本低的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，实现大米胚芽组分高效的提取与米糠资源的高附加值利用。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。
一种从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，包括以下步骤：
(1)将米糠在40℃～80℃的温度下干燥6h～12h，使干燥后的米糠水分含量在5％以下；
(2)将干燥后的米糠先后通过20目筛、30目筛、40目筛进行过筛处理，收集40目筛筛面得到的混合物，吹除混合物中的轻质杂质，得到富含胚芽的混合物；
(3)将富含胚芽的混合物进行粉碎，然后过80目筛～100目筛，得到富含胚芽可食用原料粉。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，步骤(1)中，所述米糠为常温贮藏不超过3天、无霉变、无异味的米糠。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，步骤(1)中，所述干燥后的米糠中，镉含量在0.4mg/kg以下，铅含量在0.4mg/kg以下。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，步骤(2)中，所述过筛处理时空气湿度在50％以下。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，步骤(2)中，所述吹除采用风机进行，所述风机的功率为450W～850W，所述风机的转速为10000r/min～14000r/min。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，步骤(3)中，所述粉碎的速度为2400r/min～3000r/min。
上述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，优选的，所述富含胚芽可食用原料粉的提取率为2.5％～5.2％，所述富含胚芽可食用原料粉中，蛋白质含量为8.2％～11.5％，脂肪含量为6.8％～13.3％，灰分含量为1.99％～8.26％，γ-氨基丁酸含量为43.95mg/100g～164.05mg/100g，硒含量为0.067mg/kg～0.149mg/kg，钙含量为218.8mg/kg～610.5mg/kg，铁含量为48.1mg/kg～360.7mg/kg，锌含量为28.2mg/kg～81.1mg/kg。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的方法从米糠中利用大米胚芽与其它杂质的粒度、比重不同直接进行筛分分离，该方法操作简单、实用，成本低，且为物理分离方法，无废水排放，无化学物质添加，对环境友好。本发明的方法得到的原料粉含有高含量的γ-氨基丁酸等谷物营养素，可作为食品原料粉，适用于米制品加工企业，既增强了米制品的保健功效，又提高了米制品的附加值。
附图说明
图1为本发明实施例1从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法的工艺流程图。
图2为本发明实施例1中米糠通过不同筛目后的混合物照片，A为20目以下米糠混合物，B为20-30目米糠混合物，C为30-40目米糠混合物，D为富含胚芽的混合物。
图3为本发明实施例1分离得到的胚芽整体和局部的扫描电镜照片。
图4为本发明实施例1分离得到的富含胚芽可食用原料粉的扫描电镜照片。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。若无特别说明，以下实施例中所采用的材料和仪器均为市售。
实施例1：
一种本发明的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，工艺流程如图1所示，包括以下步骤：
(1)利用实验室中试碾米机对甬优4949(由湘阴农业局提供)进行除糙和碾米，并收集米糠。将米糠进行干燥，干燥设备为实验室控温电子智能干燥设备，温度不宜过高，防止淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪氧化等，干燥温度选用40℃，每2小时取样称重进行含水量测定，确保米糠水分含量在5％以下，此时干燥时间为12h，使米糠较干，过筛率提高，且容易粉碎，不易发霉，便于保藏。
(2)将干燥后的米糠采用振动筛进行筛分，依次通过筛孔大小为20目、30目、40目的不锈钢筛子，不锈钢筛子的直径约40cm，收集40目筛筛面上得到的混合物，即过了30目筛、未过40目筛的混合物。其中，过20目筛主要筛除大粒碎米、碎石、稻壳等杂质，过30目筛进一步筛除碎米、杂质等，最后过40目筛并取出40目筛上的混合物，该层主要为胚芽、小粒碎米、种皮等混合物。利用功率为650W、转速为13000r/min的手持式风机吹除混合物中的种皮等较轻的杂质，得到富含胚芽的混合物。通过不同筛目后的混合物照片如图2所示，胚芽形貌如图3所示。电子温度计记录室内温度和湿度，湿度不超过50％，防止米糠吸潮结块，影响过筛率，通过称重计算富含胚芽的混合物得率，得率为2.5％。
(3)采用转速为2400r/min高速万能粉碎机对富含胚芽的混合物进行粉碎，并过80目筛，得到富含胚芽可食用原料粉，如图4所示。
对富含胚芽可食用原料粉进行测定，蛋白质的测定根据凯氏定氮法(AOAC)，蛋白质含量为11.1％。粗脂肪通过索氏提取法测定，脂肪含量为12.5％。γ-氨基丁酸的测定通过Berthelot比色法进行快速测定，γ-氨基丁酸含量为164.05mg/100g。此外，灰分含量为3.24％，还利用ICP-MS测定了营养元素，其中含有0.074mg/kg硒、248.8mg/kg钙、60.7mg/kg铁和65mg/kg锌。
实施例2：
一种本发明的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，与实施例1的过程基本相同，区别仅在于：步骤(1)中，利用实验室中试碾米机对中嘉早32号(由湘阴农业局提供)进行除糙和碾米，并收集米糠。步骤(2)中，得率为3.6％。
对中嘉早32号分离出的富含胚芽可食用原料粉进行测定，蛋白质含量为9.0％，脂肪含量为6.8％，灰分含量为5.36％，γ-氨基丁酸含量为138.12mg/100g，还含有0.137mg/kg硒、337mg/kg钙、360.7mg/kg铁，58.6mg/kg锌。
实施例3：
一种本发明的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，与实施例1的过程基本相同，区别仅在于：步骤(1)中，由聚宝金昊农业高科有限公司(简称聚宝公司)提供的米糠，该米糠为企业大型碾米设备产生。步骤(2)中，得率为3.1％。
对聚宝公司米糠分离出的富含胚芽可食用原料粉进行测定，蛋白质含量为11.5％，脂肪含量为11.8％，灰分含量为7.12％，γ-氨基丁酸含量为77.98mg/100g，还含有0.092mg/kg硒、375.5mg/kg钙、105mg/kg铁，43.4mg/kg锌。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将米糠在40℃～80℃的温度下干燥6h～12h，使干燥后的米糠水分含量在5％以下；
(2)将干燥后的米糠先后通过20目筛、30目筛、40目筛进行过筛处理，收集40目筛筛面得到的混合物，吹除混合物中的轻质杂质，得到富含胚芽的混合物；
(3)将富含胚芽的混合物进行粉碎，然后过80目筛～100目筛，得到富含胚芽可食用原料粉。
2.根据权利要求1所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述米糠为常温贮藏不超过3天、无霉变、无异味的米糠。
3.根据权利要求1所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述干燥后的米糠中，镉含量在0.4mg/kg以下，铅含量在0.4mg/kg以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述过筛处理时空气湿度在50％以下。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述吹除采用风机进行，所述风机的功率为450W～850W，所述风机的转速为10000r/min～14000r/min。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述粉碎的速度为2400r/min～3000r/min。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法，其特征在于，所述富含胚芽可食用原料粉的提取率为2.5％～5.2％，所述富含胚芽可食用原料粉中，蛋白质含量为8.2％～11.5％，脂肪含量为6.8％～13.3％，灰分含量为1.99％～8.26％，γ-氨基丁酸含量为43.95mg/100g～164.05mg/100g，硒含量为0.067mg/kg～0.149mg/kg，钙含量为218.8mg/kg～610.5mg/kg，铁含量为48.1mg/kg～360.7mg/kg，锌含量为28.2mg/kg～81.1mg/kg。
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| CN202011428118.6A Pending CN112568375A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 从米糠中分离富含胚芽可食用原料粉的方法 |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103801424A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 鹤岗市龙跃米业有限责任公司 | 一种用于稻谷胚芽粉提取的加工工艺方法 |
| CN108378275A (zh) * | 2017-02-03 | 2018-08-10 | 徐蕴山 | 一种卫生可以安全食用的大米胚芽及其生产方法 |
| CN111374265A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 上海交通大学 | 一种米糠粉及其加工方法 |
| TW202031137A (zh) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | 羽鉅有限公司 | 米胚芽提取方法 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202011428118.6A patent/CN112568375A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103801424A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 鹤岗市龙跃米业有限责任公司 | 一种用于稻谷胚芽粉提取的加工工艺方法 |
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张黎明: ""米胚芽的提取技术及其应用试验"", 《中国粮油学报》 * |
| 於传福: "《全国中等卫生学校教材 药剂学》", 31 October 1991 * |
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