CN112568297A - 一种茶叶加工系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工系统及其方法，包括底座、杀青机和烘干箱，底座的底部固定焊接有支撑腿，支撑腿的底部设置有滚轮，其滚轮带有轮刹，支撑腿的内侧固定焊接有连接杆，底座的顶部设有传送轮，传送轮的外侧转动连接有传送带，传送带的顶端远离传送带的上方设有两个相互对称的固定板，固定板的左侧通过连接架螺栓连接架螺栓连接有第一驱动电机，第一驱动电机的内侧设有杀青机，杀青机的内部设有搅拌轮，并与第一驱动电机的输出轴固定连接在一起，杀青机的外侧固定连接有第一加热箱，第一加热箱的内部设有加热扇，底座的底部固定焊接有第一出料口，第一出料口的内部设有过滤网，该装置结构简单，设计新颖，具有较高的茶叶加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶技术领域，具体为一种茶叶加工系统及其方法。
背景技术
茶叶是人们生活的日常饮品，其含有的茶多酚等营养成分对身体健康十分有益，茶叶的品质，可以通过观察颜色、外形，闻气味等手段，来进行判断。茶叶在加工过程中，会经历多个加工工序，随着加工工序的逐步进行，茶叶的状况在发生变化。判断茶叶的品质时，一般是针对加工完成后的成品茶叶，主要了解加工完成后的成品茶叶的状况，难以获知加工过程对茶叶的成品品质的影响。现有的茶叶的加工工艺，主要依赖于经验来进行人工加工操作，不便于作调整，可控性较差。因此我们对此做出改进，提出一种茶叶加工系统及其方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种茶叶加工系统，包括底座、杀青机和烘干箱，所述底座的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有滚轮，其所述滚轮带有轮刹，所述支撑腿的内侧固定焊接有连接杆，所述底座的顶部设有传送轮，所述传送轮的外侧转动连接有传送带，所述传送带的顶端远离所述传送带的上方设有两个相互对称的固定板，所述固定板的左侧通过连接架螺栓连接架螺栓连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的内侧设有杀青机，所述杀青机的内部设有搅拌轮，并与所述第一驱动电机的输出轴固定连接在一起，所述杀青机的外侧固定连接有第一加热箱，所述第一加热箱的内部设有加热扇，所述底座的底部固定焊接有第一出料口，所述第一出料口的内部设有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送轮的一侧设有送料筒，所述送料筒的顶部螺栓连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴转动连接有螺旋送料轴，所述送料筒的一侧固定焊接有出口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料筒的一侧设有固定架，且所述固定架的底部固定连接有滑轮，所述固定架的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有第二加热箱，且所述第二加热箱的外侧设有温度控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的一侧通过连接块固定螺栓连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴转动连接有搅拌轴，且所述搅拌轴外侧固定焊接有若干个相互交错的搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部固定连接有第二出料口，所述第二出料口的底端对齐设有收集箱，且所述收集箱的内部设有过滤网。
一种茶叶加工方法，包括以下几个步骤：
步骤(1)清洗茶叶：用清水清洗采摘后的茶叶，随后对其去除表面一定的水分；
步骤(2)杀青茶叶：将步骤(1)的茶叶用240℃～260℃进行杀青1～3分钟，放入杀青机杀青，杀青后摊凉回润；
步骤(3)揉捻茶叶：将步骤(2)获得的茶叶进行揉捻处理；
步骤(4)：发酵烘干茶叶：将步骤(3)获得的茶叶进行发酵处理和烘干处理；
步骤(5)提香茶叶：将所述(4)获得的茶叶进行提香处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中发酵温度为20℃-40℃，湿度为50-60％，发酵时间为6-10h。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤(4)的烘干温度为100℃-110℃，烘干时间为6-10min。
本发明的有益效果是：通过清洗茶叶、杀青茶叶、揉捻茶叶和发酵烘干茶叶以及最后的提香茶叶，通过设有的杀青机，杀青机的内部设有搅拌轮，并与第一驱动电机的输出轴固定连接在一起，杀青机的外侧固定连接有第一加热箱，自动化杀青处理，以及在传送轮的一侧设有送料筒，送料筒的顶部螺栓连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动连接有螺旋送料轴，送料筒的一侧固定焊接有出口，在传送轮的一侧设有送料筒便于将杀青后的茶叶进行自动化输送，省时省力，同时送料筒的一侧设有固定架，且固定架的底部固定连接有滑轮，固定架的顶部固定连接有烘干箱，烘干箱的顶部固定连接有第二加热箱，且第二加热箱的外侧设有温度控制器，在固定架的顶部固定连接有烘干箱便于对处理后的茶叶进行烘干处理，以及设有的温度控制器便于监控其烘干的温度。
附图说明
图1是本发明一种茶叶加工系统及其方法的结构示意图；
图2是本发明一种茶叶加工系统及其方法的系统结构示意图；
图3是本发明一种茶叶加工系统及其方法的步骤示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、连接杆；4、传送轮；5、传送带；6、固定板；7、第一驱动电机；8、杀青机；9、搅拌轮；10、第一加热箱；11、第一出料口；12、过滤网；13、送料筒；14、第二驱动电机；15、烘干箱；16、第三驱动电机；17、固定架；18、第二出料口；19、收集箱；20、第二加热箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明一种茶叶加工系统，包括底座1、杀青机8和烘干箱15，底座1的底部固定焊接有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有滚轮，其滚轮带有轮刹，支撑腿2的内侧固定焊接有连接杆3，底座1的顶部设有传送轮4，传送轮4的外侧转动连接有传送带5，传送带5的顶端远离传送带5的上方设有两个相互对称的固定板6，固定板6的左侧通过连接架螺栓连接架螺栓连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的内侧设有杀青机8，杀青机8的内部设有搅拌轮9，并与第一驱动电机7的输出轴固定连接在一起，杀青机8的外侧固定连接有第一加热箱10，第一加热箱10的内部设有加热扇，底座1的底部固定焊接有第一出料口11，第一出料口11的内部设有过滤网12。
其中，传送轮4的一侧设有送料筒13，送料筒13的顶部螺栓连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴转动连接有螺旋送料轴，送料筒13的一侧固定焊接有出口，在传送轮4的一侧设有送料筒13便于将杀青后的茶叶进行自动化输送，省时省力。
其中，送料筒13的一侧设有固定架17，且固定架17的底部固定连接有滑轮，固定架17的顶部固定连接有烘干箱15，烘干箱15的顶部固定连接有第二加热箱20，且第二加热箱20的外侧设有温度控制器，在固定架17的顶部固定连接有烘干箱15便于对处理后的茶叶进行烘干处理，以及设有的温度控制器便于监控其烘干的温度。
其中，烘干箱15的一侧通过连接块固定螺栓连接有第三驱动电机16，第三驱动电机16的输出轴转动连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定焊接有若干个相互交错的搅拌叶，在烘干箱15的一侧通过连接块固定螺栓连接有第三驱动电机16并在其输出轴转动连接有搅拌轴可充分进行搅拌，加快烘干的速度。
5、根据权利要求3的一种茶叶加工系统，其特征在于，烘干箱15的底部固定连接有第二出料口18，第二出料口18的底端对齐设有收集箱19，且收集箱19的内部设有过滤网12，在收集箱19的内部设有过滤网12可对其过滤处理，使其获得纯净的茶叶。
一种茶叶加工方法，包括以下几个步骤：
步骤(1)清洗茶叶：用清水清洗采摘后的茶叶，随后对其去除表面一定的水分；
步骤(2)杀青茶叶：将步骤(1)的茶叶用240℃～260℃进行杀青1～3分钟，放入杀青机8杀青，杀青后摊凉回润；
步骤(3)揉捻茶叶：将步骤2获得的茶叶进行揉捻处理；
步骤(4)：发酵烘干茶叶：将步骤3获得的茶叶进行发酵处理和烘干处理；
步骤(5)提香茶叶：将4获得的茶叶进行提香处理。
其中，步骤四中发酵温度为20℃-40℃，湿度为50-60％，发酵时间为6-10h。
其中，步骤4的烘干温度为100℃-110℃，烘干时间为6-10min。
工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，步骤(1)清洗茶叶：用清水清洗采摘后的茶叶，随后对其去除表面一定的水分；步骤(2)杀青茶叶：将步骤(1)的茶叶用240℃～260℃进行杀青1～3分钟，放入杀青机8杀青，杀青后摊凉回润；步骤(3)揉捻茶叶：将步骤2获得的茶叶进行揉捻处理；步骤(4)：发酵烘干茶叶：将步骤3获得的茶叶进行发酵处理和烘干处理；步骤(5)提香茶叶：将4获得的茶叶进行提香处理。在固定板6的左侧通过连接架螺栓连接架螺栓连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的内侧设有杀青机8，杀青机8的内部设有搅拌轮9，并与第一驱动电机7的输出轴固定连接在一起，使其能够随茶叶自动化杀青处理，传送轮4的一侧设有送料筒13，送料筒13的顶部螺栓连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴转动连接有螺旋送料轴，送料筒13的一侧固定焊接有出口，在传送轮4的一侧设有送料筒13便于将杀青后的茶叶进行自动化输送，省时省力，送料筒13的一侧设有固定架17，且固定架17的底部固定连接有滑轮，固定架17的顶部固定连接有烘干箱15，烘干箱15的顶部固定连接有第二加热箱20，且第二加热箱20的外侧设有温度控制器，在固定架17的顶部固定连接有烘干箱15便于对处理后的茶叶进行烘干处理，以及设有的温度控制器便于监控其烘干的温度。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶加工系统，包括底座(1)、杀青机(8)和烘干箱(15)，其特征在于，所述底座(1)的底部固定焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有滚轮，其所述滚轮带有轮刹，所述支撑腿(2)的内侧固定焊接有连接杆(3)，所述底座(1)的顶部设有传送轮(4)，所述传送轮(4)的外侧转动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端远离所述传送带(5)的上方设有两个相互对称的固定板(6)，所述固定板(6)的左侧通过连接架螺栓连接架螺栓连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的内侧设有杀青机(8)，所述杀青机(8)的内部设有搅拌轮(9)，并与所述第一驱动电机(7)的输出轴固定连接在一起，所述杀青机(8)的外侧固定连接有第一加热箱(10)，所述第一加热箱(10)的内部设有加热扇，所述底座(1)的底部固定焊接有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)的内部设有过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统及其方法，其特征在于，所述传送轮(4)的一侧设有送料筒(13)，所述送料筒(13)的顶部螺栓连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴转动连接有螺旋送料轴，所述送料筒(13)的一侧固定焊接有出口。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工系统，其特征在于，所述送料筒(13)的一侧设有固定架(17)，且所述固定架(17)的底部固定连接有滑轮，所述固定架(17)的顶部固定连接有烘干箱(15)，所述烘干箱(15)的顶部固定连接有第二加热箱(20)，且所述第二加热箱(20)的外侧设有温度控制器。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工系统，其特征在于，所述烘干箱(15)的一侧通过连接块固定螺栓连接有第三驱动电机(16)，所述第三驱动电机(16)的输出轴转动连接有搅拌轴，且所述搅拌轴外侧固定焊接有若干个相互交错的搅拌叶。
5.根据权利要求3所述的一种茶叶加工系统，其特征在于，所述烘干箱(15)的底部固定连接有第二出料口(18)，所述第二出料口(18)的底端对齐设有收集箱(19)，且所述收集箱(19)的内部设有过滤网(12)。
6.一种茶叶加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤(1)清洗茶叶：用清水清洗采摘后的茶叶，随后对其去除表面一定的水分；
步骤(2)杀青茶叶：将步骤(1)的茶叶用240℃～260℃进行杀青1～3分钟，放入杀青机(8)杀青，杀青后摊凉回润；
步骤(3)揉捻茶叶：将步骤(2)获得的茶叶进行揉捻处理；
步骤(4)：发酵烘干茶叶：将步骤(3)获得的茶叶进行发酵处理和烘干处理；
步骤(5)提香茶叶：将所述(4)获得的茶叶进行提香处理。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工方法，其特征在于，所述步骤四中发酵温度为20℃-40℃，湿度为50-60％，发酵时间为6-10h。
8.根据权利要求6所述的一种茶叶加工方法，其特征在于，所述步骤(4)的烘干温度为100℃-110℃，烘干时间为6-10min。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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