CN112568262A - 一种与养殖场配合的食品组合加工车间及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工的领域，尤其涉及一种与养殖场配合的食品组合加工车间，组合加工车间内设置有鸡屠宰加工车间、调理品加工车间、熟食品加工车间和全自动库；鸡屠宰加工车间包括依次连接的用于对毛鸡进行接收转运的毛鸡接收区、进行宰杀并沥血的宰杀沥血区、除毛区、掏膛区和分割区；调理品加工车间和熟食品加工车间分别位于鸡屠宰加工车间相对的两侧，且调理品加工车间和熟食品加工车间分别与分割区连接；调理品加工车间、熟食品加工车间和鸡屠宰加工车间均与全自动库连接。本申请具有提高资源利用率，提高食品生产效率和质量的效果。

Description

一种与养殖场配合的食品组合加工车间及生产工艺

技术领域

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种与养殖场配合的食品组合加工车间及生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们日常生活中使用的肉制品也越来越多，因此畜禽类养殖以及对应的食品加工工厂也随之增多，其中鸡肉是人们日常使用的一种主要肉制品。

目前，对鸡一般是进行工厂化养殖，将鸡养殖成熟期后，运送至屠宰场集中进行屠宰，屠宰后的鸡肉再次运送至各种食品加工厂进行对应的食品加工，获得各种不同的成品。

针对上述中的相关技术，发明人发现：屠宰后的鸡要运输至各种食品加工厂，在运输过程中需要对鸡肉进行冷冻保藏，会大大增加运输的成本，运输至食品加工厂后，需要对鸡肉进行解冻后再进行加工，延长了工作周期，在不同工厂进行不同种类的食品加工，对资源的集中化利用程度较低，浪费资源，工作效率较低。

发明内容

为了提高对资源的利用率，降低生产成本，提升工作效率，本申请提供一种与养殖场配合的食品组合加工车间及生产工艺。

本申请提供的一种与养殖场配合的食品组合加工车间采用如下的技术方案：

一种与养殖场配合的食品组合加工车间，组合加工车间内设置有鸡屠宰加工车间、调理品加工车间、熟食品加工车间和全自动库；鸡屠宰加工车间包括依次连接的用于对毛鸡进行接收转运的毛鸡接收区、进行宰杀并沥血的宰杀沥血区、除毛区、掏膛区和分割区；调理品加工车间和熟食品加工车间分别位于鸡屠宰加工车间相对的两侧，且调理品加工车间和熟食品加工车间分别与分割区连接；调理品加工车间、熟食品加工车间和鸡屠宰加工车间均与全自动库连接；调理品加工车间包括一侧与分割区连接的调理原料暂存间、与调理原料暂存间连接的加工区和与加工区连接的辅料区；熟食品加工车间包括依次设置的与分割区连接的熟食原料暂存间、原料处理区和高温加工区。

通过采用上述技术方案，在对鸡肉以及各种鸡肉制品进行生产加工时，将毛鸡运输至组合加工车间，即可完成从毛鸡到加工完成的鸡肉、调理品和各种熟食的工序，实现的对资源的集中化利用，在完成对鸡得分割后，一部分进行冷冻，另外一部分直接运送至调理品加工车间和熟食品加工车间进行不同种类的食品加工，降低了运输成本，缩短了加工生产周期，减少出现肉的品质出现下降的现象，提高工作效率。

可选的，所述掏膛区的一侧连接有副产品处理区，用以对鸡的心、肝等内脏以及头、爪等部位进行加工，且副产品处理区也与调理原料暂存间连接。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对心、肝等各种副产品进行加工，加工后的副产品能够直接运送至调理品加工车间内进行对应的调理品的加工，进行调理品加工较为方便，减少远距离运输对各种副产品的品质产生影响，使得副产品保持较高的质量，提升了调理品生产的整体质量。

可选的，所述掏膛区和分割区之间设置有预冷区。

通过采用上述技术方案，对完成套筒的鸡进行降温，能够减少鸡肉的温度较高的情况下容易滋生细菌的现象，起到一定的杀菌消毒的效果，提高的生产处的鸡肉的质量。

可选的，组合加工车间内还设置有材料车间，材料车间与鸡屠宰加工车间之间设置有清洁车间；材料车间远离鸡屠宰车间的一侧设置有实验车间。

通过采用上述技术方案，在材料车间内对各种包材以及对应的设备、辅料等进行存放，使用较为方便，工作人员在进入组合加工车间内进行对应的加工时，经过清洁车间进行清洁、消毒，能够减少对组合加工车间内部的环境造成污染的现象，保持内部的清洁。

本申请还提供一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、屠宰加工分工；

毛鸡接收处理；

毛鸡运输车辆进入工厂内进行消毒，对毛鸡进行称重后进行吊挂，传输至后续加工工序；

毛鸡宰杀；

对前一工序吊挂传输来的毛鸡进行击晕，将击晕后的毛鸡宰杀进行沥血，并对沥出的血进行收集，毛鸡宰杀后进行高温浸烫，浸烫后的毛鸡进行除毛并将头部、鸡爪去除；

掏膛；

去除头部和鸡爪的鸡传输至掏膛的区域，对鸡进行开膛后，将鸡的内脏掏出；将掏出的内脏以及上一工序得到的鸡头、鸡爪作为副产品进行加工，之后对掏膛后的鸡进行抽腹油和去嗉囊，对加工后的胴体进行清洗；

分割；

对清洗后的胴体进行分割，分割后的鸡肉一部分进行冷冻后运输至冷藏仓库内进行保存，另一部分传输至加工生产线直接加工成对应的食品；

二、调理品加工；

分割后的鸡肉传输至调理品加工的区域，进行存放，同时对多种辅料进行配比混合，之后将辅料添加至鸡肉上进行混合，加工后的调理品进行冷藏；

三、熟食品加工；

分割后的鸡肉传输至进行熟食品加工的区域，处理后进行高温加工。

通过采用上述技术方案，对毛鸡进行集中化的加工处理，较为方便的加工为各种肉制品成品，提高了资源的利用率，进行加工的过程中，对产生的各种副产品进行合理的利用，减少浪费，通过集中化的处理方式，提高了生产效率，减少对肉制品的质量产生影响。

可选的，所述毛鸡接收处理工序内，对毛鸡进行二氧化碳击晕后再进行吊挂。

通过采用上述技术方案，经过二氧化碳击晕后，进行吊挂的操作更加方便，使得鸡处于晕厥状态，能够减少鸡体内产生各种对鸡肉的肉质产生影响的激素等，在一定程度上提升了生产的鸡肉的质量。

可选的，所述毛鸡宰杀工序对毛鸡进行击晕为电击晕，击晕后的毛鸡通过对应设备进行自动宰杀，并对自动宰杀后的鸡进行检测，对宰杀不完全的鸡进行人工补刀。

通过采用上述技术方案，将鸡击晕使得对鸡进行自动化宰杀更加方便，减少宰杀过程中鸡晃动而对宰杀效果产生影响的现象，通过自动化宰杀，提高了宰杀效率，另外经过人工检车补刀，减少出现有部分鸡在自动宰杀是遗漏或是宰杀不完全的现象，提升对鸡宰杀的效率。

可选的，所述掏膛工序中对鸡进行掏膛后，对进行加工的鸡的健康进行检测，对其中健康有问题的鸡进行剔除。

通过采用上述技术方案，减少带有病菌的鸡肉混入鸡肉产品内，提升加工的鸡肉以及鸡肉制品的质量。

可选的，所述掏膛工序后设置有水预冷工序，对掏膛清洗后的胴体进行水预冷后，传输至后续的工序进行分割。

通过采用上述技术方案，对鸡进行水预冷，能够减少鸡肉因温度较高而滋生细菌的现象，对鸡肉起到一定的杀菌消毒的效果，提高生产的鸡肉以及鸡肉制品的质量。

可选的，所述分割工序、调理品加工工序和熟食品加工工序中加工的成品进行冷冻时为单冻处理。

通过采用上述技术方案，对各种食品进行单冻，能够减少食品结块的现象，使得后续进行包装时操作更加方便，不需要对成块的冻结品进行分割，使得食品始终处于被冰层完成覆盖的状态，提升对食品的冷藏效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的组合加工车间，能够完成对毛鸡的宰杀到加工各种食品成品的工序，实现了对资源的集中化利用，提高利用率，减少了需要对鸡肉进行长距离运输的现象，分割后的鸡肉能够直接进行对应的肉制品的加工，降低的运输成本，提高工作效果，并且能够提高进行食品加工的鸡肉的质量；

2.通过该生产工艺对鸡进行加工进行对应的肉制品的生产，对个加工工序进行合理布局，对鸡进行屠宰、分割以及后续的食品加工能够以一条生产线的形式进行运作，提高了工作效率，将分割后的鸡肉压立即运送至调理品加工车间和熟食品加工车间进行对应的加工，减少对肉的质量产生影响。

附图说明

图1是本申请实施例中组合加工车间的示意图；

图2是本申请实施例中鸡屠宰加工分割工序的示意图；

图3是本申请实施例中毛鸡接收及处理工序的示意图；

图4是本申请实施例中毛鸡宰杀工序的示意图；

图5是本申请实施例中成型调理品工序的示意图；

图6是本申请实施例中熟食加工工序的示意图。

附图标记说明：1、鸡屠宰加工车间；11、毛鸡接收区；12、宰杀沥血区；13、除毛区；14、掏膛区；141、副产品处理区；15、预冷区；16、分割区；17、速冻车间；18、包装车间；2、调理品加工车间；21、调理原料暂存间；22、调理滚揉腌制间；23、加工区；24、辅料区；241、辅料存放间；242、辅料调制区；3、熟食品加工车间；31、熟食原料暂存间；32、原料处理区；33、高温加工区；34、冷冻包装区；4、全自动库；5、材料车间；6、清洁车间；7、实验车间；8、预留区。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种与养殖场配合的食品组合加工车间，用于对养殖场养殖的禽类进行加工，加工生产为各种食品，参照图1，组合加工车间内设置有鸡屠宰加工车间1、调理品加工车间2、熟食品加工车间3和全自动库4；通过各个加工车间对毛鸡逐步进行加工，实现了资源的高度集中化利用，多条生产线配合对毛鸡进行加工，能够减少中间运输的成本，对鸡肉进行不同形式的加工时，在各个加工车间内能够较为方便的进行原料的转运。

鸡屠宰加工车间1内分为非清洁区、半清洁区和清洁区，在对鸡进行加工时，毛鸡在加工过程中由非清洁区进入半清洁区，最后进入清洁区，能够减少出现迂回和交叉污染的现象。

进一步的，鸡屠宰加工车间1内设置有毛鸡接收区11、宰杀沥血区12、除毛区13、掏膛区14、预冷区15和分割区16；养殖场中运处的毛鸡运送至该加工车间内的毛鸡接收区11处，对毛鸡进行消毒、称重和清洗等处理，处理后的毛鸡传输至宰杀沥血区12内进行宰杀，并对宰杀后的毛鸡进行沥血；在宰杀沥血区12内设置有吊挂装置，对宰杀后的毛鸡进行吊挂，使得毛鸡体内的血流出；对应的，吊挂装置的下侧设置有集血槽，宰杀沥血区12中设置有用于对鸡血进行收集的储存罐，沥出的鸡血通过集血槽排至储存罐内，能够较为方便的对宰杀后的鸡血进行收集存储。

除毛区13与宰杀沥血区12连接，除毛区13内设置有打毛机，通过打毛机进行除毛；除毛区13的一侧设置有羽毛暂存间；打毛机的下侧设置有地沟，地沟处于敞口状态，地沟内设置有传输装置，打毛机除掉的毛掉落至地沟内的传输装置上，之后传输至羽毛暂存间内，对羽毛进行存放。

掏膛区14与除毛区13连接，完成除毛的毛鸡传输至掏膛区14，将鸡的内脏掏出；在掏膛区14的一侧设置有副产品处理区141，用于对鸡的心、肝等内脏进行处理加工，另外还能够对鸡的头、脖、爪等部分进行处理，处理后的副产品进行包装冷藏。

毛鸡进行掏膛处理后获得鸡的胴体，将胴体运至预冷区15中进行预冷，预冷后传输至分割区16内进行分割，通过预冷对鸡进行降温，在后续进行加工的工序中，减少因鸡的温度较高而容易滋生细菌或是容易变质的现象，减少加工过程中对鸡肉的质量产生影响；预冷后的鸡肉传输至分割区16进行分割，将鸡各部分分割为块状。

参照图1，调理品加工车间2位于分割区16的一侧，调理品加工车间2内靠近分割区16的一侧设置有调理原料暂存间21，用于对进行调理品加工的鸡肉原料存放，调理原料暂存间21的一侧设置有调理滚揉腌制间22，其中设置有滚揉腌制设备，以对调理原料，即鸡块，进行滚揉腌制；调理原料暂存间21和调理滚揉腌制间22远离分割区16的一侧设置有加工区23，进行调理品的加工；加工区23远离调理原料暂存间21的一侧设置有辅料区24，辅料区24内设置有辅料存放间241和辅料调制区242，辅料存放间241内的各种辅料，通过辅料调制区242中的调制设备进行混合调制；将调制后的辅料添加至调理原料，之后对调理原料进行冷冻、包装，即完成调理品的生产加工。

参照图1，熟食品加工车间3位于分割区16背离调理品加工车间2的一侧，包括与熟食原料暂存间31、原料处理区32和高温加工区33；熟食品加工车间3与分割区16之间通过传输装置进行连接，传输装置由分割区16依次连接至熟食原料暂存间31、原料处理区32和高温加工区33，高温加工区33内设置有多条用于对原料进行加工的生产线，包括炸蒸线、油炸线、煎烤线、丸子加工线、酱卤生产线等；用于对鸡肉原料进行不同形式的加工；高温加工区33的一侧设置有冷冻包装区34，高温食品在该区域进行降温，之后进行冷冻以及包装。

参照图1，全自动库4位于鸡屠宰加工车间1的分割区16的一侧，分割区16朝向全自动库4的一侧设置有速冻车间17，用于对分割完成的鸡肉进行冷冻，速冻车间17朝向远离分割区16的一侧设置有包装车间18，速冻车间17通过传输装置与包装车间18连接，以将冷冻后的鸡肉输送至包装车间18；包装车间18与全自动库4连接，加工完成的鸡肉放入全自动库4中进行存放。

参照图1，鸡屠宰加工车间1的一侧设置有材料车间5，材料车间5位于掏膛区14和分割区16所在部分的一侧，材料车间5与鸡屠宰加工车间1之间设置有清洁车间6，清洁车间6供进入组合加工车间中的工作人员进行更衣、清洗、消毒等，能够较好的保持组合加工车间内的清洁。

综合加工车间内还设置有实验车间7，实验车间7位于材料车间5远离鸡屠宰加工车间1的一侧，用于对进行屠宰的鸡肉进行实验检测，以确保加工的鸡肉的健康和安全。

另外，该综合加工车间内还设置有预留区8，用于后续建设仓库，或是根据具体需要进行不同的应用。

本申请实施例一种与养殖场配合的食品组合加工车间的实施原理为：将毛鸡运送至加工车间后，对其进行宰杀沥血、除毛、掏膛和分割等工序，加工形成肉制品进行冷藏；分割后的块状鸡肉一部分传送至调理品加工车间2中进行调理品加工，另外一部分传输至熟食品加工车间3，对鸡肉进行高温加工，能够对鸡集中进行多种加工，减少了中间运输的成本和时间，能够更好的保持肉制的新鲜，提升食品加工的质量。

本申请实施例还公开一种与养殖场配合的食品生产工艺，包括以下步骤：

一、屠宰分割加工；参照图2，包括以下步骤：

1、毛鸡接收及处理；

参照图3，运输车辆进入工厂内后，首先进行清洗消毒处理，之后整车进行称重，将毛鸡运输至毛鸡接收区11内进行卸车，对卸下的毛鸡进行击晕，可采用二氧化碳击晕法进行击晕，之后将击晕的毛鸡吊挂到对应的吊挂装置上；对运输毛鸡的设备进行清洗和吹干后，再次进行称重。

2、毛鸡宰杀；

参照图4，对上一工序完成吊挂的毛鸡进行电击晕，对击晕后的毛鸡进行宰杀，为了降低工作人员的工作强度，采用自动宰杀的方式对击晕的毛鸡进行宰杀，而自动宰杀的毛鸡可能会有部分没有宰杀彻底，或是有部分遗漏的情况，工作人员检查后对该部分毛鸡进行人工补刀。

宰杀后的毛鸡静止吊挂进行沥血，沥出的血排至储存罐内进行存放；毛鸡沥完血后，对毛鸡进行喷淋，对粘连在毛鸡上的血渍等进行清理，喷淋后的毛鸡进入高温水中进行浸烫，通过高温处理后的毛鸡传输至打毛机中进行去毛，并将去除的毛收集至羽毛暂存间内进行存放；毛鸡去除鸡毛后，将头部拉下，并将鸡爪切下；该部分中，毛鸡通过鸡爪进行吊挂，将鸡爪切下前，鸡的本体钩挂至下一道工序的钩挂件上，鸡爪切下后，使得鸡的本体转至下道工序进行加工，将鸡爪从吊挂装置上卸下后，对吊挂装置以及对应设备进行清洗和保养。

3、掏膛；

上道工序的鸡的本体传至掏膛加工线内，对鸡进行开膛，将鸡的内脏掏出，兽医对鸡肉进行检测，以确保鸡为健康鸡，对健康有问题的鸡进行剔除，减少出现有患有病菌、病毒的鸡肉流转至之后的工序，完成检验的鸡进行之后的抽腹油以及去嗉囊等工序后，对胴体进行清洗。

4、水预冷；

清洗后的胴体自动卸载到清洗池内进行清洗，对清洗的胴体进行水预冷，对胴体进行消毒，消毒后的胴体再次吊挂到对应的吊挂装置上。

5、分割；

吊挂的胴体通过展翅结构将鸡翅展开，并将鸡翅依次将翅尖、翅中和翅根切下，切下鸡翅后对胴体本体进行分割，对各个分支线进行分割，分割后的鸡肉块运送至速冻车间17中进行冷冻，冷冻的鸡肉进行包装和金属检测后，传输至全自动库4进行存放。

二、调理品加工；

完成分割的鸡肉传输至调理品加工车间2内进行调理品加工，针对鸡肉的不同的形式进行不同形式的加工；

1、裹粉线；

参照图5，将鸡胸肉等类似肉质的鸡肉进行切片，或者进一步进行切条，切好后的鸡肉使用对应的设备进行滚揉，在鸡肉上裹覆浆液后静置腌制一段时间，在鸡肉的外侧包裹面包屑；包裹面包屑的鸡肉进行冷冻包装后，即作为成品进行售卖，食用时直接打开进行加热即可；对包裹面包屑的鸡肉进行冷冻时，采用单冻的处理方式，对鸡肉冷冻保存的效果更好，后续较为方便对其进行包装；进行包装时，首先进行一次包装，即内包装，一次包装后进行金属检测，完成金属检测后进行二次包装，即外包装，包装完成后传输至全自动库4进行保存。

2、带骨类调理品；

在带骨鸡肉内注射盐水，注射后的鸡肉添加辅料后进行滚揉，滚揉后的鸡肉进行冷冻后，进行一次包装、金属检测和二次包装后，即可传输至全自动库4内进行保存。

3、成型调理品；

对原料进行绞碎，与液氮混合进行成型，之后进行上浆和裹粉的工序，裹粉后的鸡肉进行冷冻以及后续的包装工作后，传输至全自动库4内进行保存。

三、熟食加工；

分割后的鸡肉传输至熟食品加工车间3内进行加工，熟食品加工车间3内设置有多道生产线，对原料进行蒸炸、油炸、煎烤、酱卤等加工；其中蒸炸具体加工步骤如下：

参照图6，向鸡肉原料中注射生理盐水，之后对原料进行滚揉，鸡肉滚揉后对鸡肉进行上粉，具体的，上粉工序具体的又分为预上粉、上浆和上粉，能够对鸡肉原料进行更好的包裹，对完成上粉的原料进行油炸，使得鸡肉原料外侧的粉成型包裹在鸡肉外侧，之后对鸡肉进行蒸烤，将原料加工为熟食，高温加工完成后对原料进行冷却，冷却时规定温度后进行冷冻，具体的采用单冻的方式进行冷藏，能够提升食品的冷藏质量；食品单冻后进行包装，首先进行一次包装，即内包装，一次包装完成后需要进行金属检测，以检测是否含有金属异物，进一步的，进行X光检测，能够对加工的食品以及包装进行更全面的检测，减少含有异物的情况，提升加工的食品的质量；检测完成后，对食品进行二次包装，即外包装，包装完成后即可传送入全自动库4内进行保存，即完成食品的加工。

在不同的加工区域内，分别对原料进行油炸、煎烤、酱卤或是加工为丸子，能够将鸡肉原料加工形成多种不同种类的熟食，对原料进行不同形式的加工后，在同一区域内对不同的食品进行冷冻，并进行后续的包装以及检测，实现的对场地和资源的集中化利用，减少浪费，提高效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种与养殖场配合的食品组合加工车间，其特征在于：组合加工车间内设置有鸡屠宰加工车间(1)、调理品加工车间(2)、熟食品加工车间(3),和全自动库(4)；鸡屠宰加工车间(1)包括依次连接的用于对毛鸡进行接收转运的毛鸡接收区(11)、进行宰杀并沥血的宰杀沥血区(12)、除毛区(13)、掏膛区(14)和分割区(16)；调理品加工车间(2)和熟食品加工车间(3),分别位于鸡屠宰加工车间(1)相对的两侧，且调理品加工车间(2)和熟食品加工车间(3),分别与分割区(16)连接；调理品加工车间(2)、熟食品加工车间(3),和鸡屠宰加工车间(1)均与全自动库(4)连接；调理品加工车间(2)包括一侧设置的与分割区(16)连接的调理原料暂存间(21)、与调理原料暂存间(21)连接的加工区(23)和与加工区(23)连接的辅料区(24)；熟食品加工车间(3),包括依次设置的与分割区(16)连接的熟食原料暂存间(31)、原料处理区(32)和高温加工区(33)。

2.根据权利要求1所述的一种与养殖场配合的食品组合加工车间，其特征在于：所述掏膛区(14)的一侧连接有副产品处理区(141)，用以对鸡的心、肝等内脏以及头、爪等部位进行加工，且副产品处理区(141)也与调理原料暂存间(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种与养殖场配合的食品组合加工车间，其特征在于：所述掏膛区(14)和分割区(16)之间设置有预冷区(15)。

4.根据权利要求1所述的一种与养殖场配合的食品组合加工车间，其特征在于：组合加工车间内还设置有材料车间(5)，材料车间(5)与鸡屠宰加工车间(1)之间设置有清洁车间(6)；材料车间(5)远离鸡屠宰加工车间(1)的一侧设置有实验车间(7)。

5.一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、屠宰加工分工；

毛鸡接收处理；

毛鸡运输车辆进入工厂内进行消毒，对毛鸡进行称重后进行吊挂，传输至后续加工工序；

毛鸡宰杀；

对前一工序吊挂传输来的毛鸡进行击晕，将击晕后的毛鸡宰杀进行沥血，并对沥出的血进行收集，毛鸡宰杀后进行高温浸烫，浸烫后的毛鸡进行除毛并将头部、鸡爪去除；

掏膛；

去除头部和鸡爪的鸡传输至掏膛的区域，对鸡进行开膛后，将鸡的内脏掏出；将掏出的内脏以及上一工序得到的鸡头、鸡爪作为副产品进行加工，之后对掏膛后的鸡进行抽腹油和去嗉囊，对加工后的胴体进行清洗；

分割；

对清洗后的胴体进行分割，分割后的鸡肉一部分进行冷冻后运输至冷藏仓库内进行保存，另一部分传输至加工生产线直接加工成对应的食品；

二、调理品加工；

分割后的鸡肉传输至调理品加工的区域，进行存放，同时对多种辅料进行配比混合，之后将辅料添加至鸡肉上进行混合，加工后的调理品进行冷藏；

三、熟食品加工；

分割后的鸡肉传输至进行熟食品加工的区域，处理后进行高温加工。

6.根据权利要求5所述的一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于：所述毛鸡接收处理工序内，对毛鸡进行二氧化碳击晕后再进行吊挂。

7.根据权利要求5所述的一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于：所述毛鸡宰杀工序对毛鸡进行击晕为电击晕，击晕后的毛鸡通过对应设备进行自动宰杀，并对自动宰杀后的鸡进行检测，对宰杀不完全的鸡进行人工补刀。

8.根据权利要求5所述的一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于：所述掏膛工序中对鸡进行掏膛后，对进行加工的鸡的健康进行检测，对其中健康有问题的鸡进行剔除。

9.根据权利要求5所述的一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于：所述掏膛工序后设置有水预冷工序，对掏膛清洗后的胴体进行水预冷后，传输至后续的工序进行分割。

10.根据权利要求5所述的一种与养殖场配合的食品生产工艺，其特征在于：所述分割工序、调理品加工工序和熟食品加工工序中加工的成品进行冷冻时为单冻处理。

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